RU138818U1 - Роторный насос - Google Patents
Роторный насос Download PDFInfo
- Publication number
- RU138818U1 RU138818U1 RU2013143257/02U RU2013143257U RU138818U1 RU 138818 U1 RU138818 U1 RU 138818U1 RU 2013143257/02 U RU2013143257/02 U RU 2013143257/02U RU 2013143257 U RU2013143257 U RU 2013143257U RU 138818 U1 RU138818 U1 RU 138818U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rotors
- rotor
- cavity
- rotation
- rotary pump
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Rotary Pumps (AREA)
- Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)
Abstract
Роторный насос, содержащий корпус, в полости которого размещены роторы взаимосвязанного вращения с параллельными осями вращения, полости всасывания и нагнетания в виде зазоров между поверхностями полости и роторов, патрубки всасывания и нагнетания, отличающийся тем, что использован ротор большого диаметра и по крайней мере два ротора малого диаметра, при этом на роторе большого диаметра установлена пластина с эвольвентными профилями на концах, а роторы малого диаметра выполнены с эвольвентными впадинами, конгруэнтными форме эвольвентного профиля концов пластины ротора большого диаметра, причем роторы большого и малого диаметров установлены с возможностью синхронного вращения.
Description
Заявляемое техническое решение относится к отрасли машиностроения и может быть использовано при изготовлении насосного оборудования, предназначенного для перекачивания различных жидкостей как в промышленных условиях, так и в бытовой технике. В частности, предлагаемый роторный насос может применяться в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности.
Исследование уровня техники позволило выявить аналоги заявляемого технического решения.
Наиболее близким к заявляемому является роторный насос, содержащий корпус, в полости которого размещены роторы с зубом и впадиной взаимосвязанного вращения и параллельными осями вращения, полости всасывания и нагнетания в виде зазоров между поверхностями полости корпуса и роторов, патрубки всасывания и нагнетания [1].
Недостатком известного технического решения является высокая сложность его изготовления, связанная с тем, что необходимо применение в технологическом цикле точного и специализированного оборудования с последующей подгонкой (притиркой) вращающихся рабочих элементов. Кроме того, регулирование объемной производительности в известном роторном насосе ограничено из-за конструктивных особенностей, в частности, при известном размещении роторов невозможно осуществлять перекачивание жидкостей на больших оборотах роторов.
Задачей заявляемого технического решения является устранение указанных выше недостатков за счет создания и использования новой конструкции роторного насоса.
Техническим результатом предлагаемого технического решения является повышение технологичности роторного насоса, а также увеличение пределов объемной производительности насоса за счет возможности увеличения оборотов вращения роторов.
Указанная задача решается тем, что в роторном насосе, содержащем корпус, в полости которого размещены роторы взаимосвязанного вращения и параллельными осями вращения, полости всасывания и нагнетания в виде зазоров между поверхностями полости и роторов, патрубки всасывания и нагнетания, согласно полезной модели он снабжен ротором большого диаметра и, по крайней мере, двумя роторами малого диаметра, на роторе большого диаметра установлена пластина с эвольвентными профилями на концах, а роторы малого диаметра выполнены с эвольвентными впадинами, конгруэнтными форме эвольвентного профиля концов пластины ротора большого диаметра, причем роторы большого и малого диаметров установлены с возможностью синхронного вращения.
Полезная модель поясняется чертежами, на которых представлен один из возможных частных вариантов исполнения предлагаемого устройства.
На фиг. 1 - поперечный разрез роторного насоса.
На фиг. 2 - роторный насос, разрез, вид сбоку.
Роторный насос содержит цилиндрический корпус 1, во внутренней полости 2 которого установлен цилиндрический ротор 3 большого диаметра. На роторе 3 посредством отверстия 4 установлена пластина 5 с эвольвентными профилями на концах 6. В нижней части полости 2 корпуса 1 размещены роторы 7 малого диаметра, контактирующие по внешней цилиндрической поверхности с цилиндрической поверхностью ротора 3. На наружной поверхности роторов 7 выполнены углубления 8, конгруэнтные эвольвентой форме профилей концов 6 пластин 5. Ротор 3 большого диаметра и роторы 7 малого диаметра установлены с возможностью синхронного вращения посредством классического блока синхронизирующих шестерен 9 и 10, установленных в задней части корпуса 1. Устройство снабжено входным 11 и выходным 12 отверстиями, для всасывания и нагнетания жидкости, соответственно. Для удобства сборки и обслуживания корпус 1 снабжен торцевыми крышками 13 и 14. С целью достижения повышенного ресурса работы контактные поверхности роторов могут быть выполнены из слоев эластичных материалов. В этом случае обеспечивается пропускная способность абразивного материала и удаления его в случае попадания в зону обкатки.
Принцип работы предлагаемого роторного насоса заключается в следующем.
Через входное отверстие 11 по каналу А перекачиваемая жидкость поступает в полость Б, образованную выступающей частью пластины 5, цилиндрической поверхностью ротора 2 большого диаметра, внутренней поверхностью полости 2 корпуса 1, торцевыми крышками 13 и 14 и цилиндрической поверхностью ротора 7 малого диаметра за счет разрежения, которое образуется в полости Б при вращении ротора 3 (как показано на фиг. 1). В результате происходит заполнение полости 2 перекачиваемой жидкостью до заданного момента, одновременно выступающей частью пластины 5 в образованной полости Б разделителем фронтальным ротором 7 малого диаметра, происходит вытеснение перекачиваемой жидкости через полость Г, выходное отверстие 12 с одновременным встречным потоком жидкости через эвольвентное углубление 8 ротора 7, тем самым образуя два встречных потока жидкости разного объема. Синхронизацию вращения роторов 3 и 7 обеспечивает блок шестерен, состоящий из ведомой шестерни 9 и двух ведущих шестерен 10. Использование блока синхронизации позволяет обеспечить работу на высоких оборотах ротора 3, что расширяет диапазон регулирования объемной производительности насоса.
Предлагаемый роторный насос может работать как с традиционными жидкостями, так и с нефтяными эмульсиями. Его можно использовать взамен дорогостоящих мультифазных насосов, которые сложны в изготовлении.
Таким образом, предлагаемый роторный насос обладает существенными преимуществами по сравнению с известным, так как является более простым по конструкции и технологичным, поскольку не требуется особая точность изготовления его деталей и это может быть осуществлено посредством общепринятого в машиностроении технологического оборудования. Кроме того, как было показано выше предлагаемый роторный насос обладает большим диапазоном регулирования объемной производительности перекачивания жидкостей.
Библиография
1. Патент РФ №116917, опубл. 10.06.2012.
Claims (1)
- Роторный насос, содержащий корпус, в полости которого размещены роторы взаимосвязанного вращения с параллельными осями вращения, полости всасывания и нагнетания в виде зазоров между поверхностями полости и роторов, патрубки всасывания и нагнетания, отличающийся тем, что использован ротор большого диаметра и по крайней мере два ротора малого диаметра, при этом на роторе большого диаметра установлена пластина с эвольвентными профилями на концах, а роторы малого диаметра выполнены с эвольвентными впадинами, конгруэнтными форме эвольвентного профиля концов пластины ротора большого диаметра, причем роторы большого и малого диаметров установлены с возможностью синхронного вращения.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013143257/02U RU138818U1 (ru) | 2013-09-24 | 2013-09-24 | Роторный насос |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013143257/02U RU138818U1 (ru) | 2013-09-24 | 2013-09-24 | Роторный насос |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU138818U1 true RU138818U1 (ru) | 2014-03-27 |
Family
ID=50343155
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013143257/02U RU138818U1 (ru) | 2013-09-24 | 2013-09-24 | Роторный насос |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU138818U1 (ru) |
-
2013
- 2013-09-24 RU RU2013143257/02U patent/RU138818U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105190037A (zh) | 具有啮合齿的齿轮 | |
RU2456476C1 (ru) | Шестеренный насос с торцовым входом | |
CN2821225Y (zh) | 一种转子泵 | |
RU138818U1 (ru) | Роторный насос | |
US2872872A (en) | Hydraulic pump or motor | |
CN108799100A (zh) | 可实现消除液压脉动的设计方法及装置 | |
RU2333391C2 (ru) | Роторный насос | |
JP4130470B1 (ja) | 液体移送ポンプ | |
RU116188U1 (ru) | Винтовая машина | |
CN202690436U (zh) | 自驱动双转子泵 | |
CN104482386A (zh) | 一种机油泵 | |
WO2021208874A1 (zh) | 机械隔板双凸轮容积泵 | |
CN205937099U (zh) | 一种叶片滑动旋转式驱动的泵 | |
CN201513340U (zh) | 低压大流量液体泵 | |
CN208901053U (zh) | 一种能减少磨损的转子式机油泵 | |
CN208718912U (zh) | 一种能减少磨损的外转子 | |
CN106837783B (zh) | 一种大包角极少齿的斜齿轮及斜齿轮泵 | |
CN112228760A (zh) | 一种结构简化的可变排量转子泵 | |
EP3237759A1 (en) | Rotary screw vacuum pumps | |
CN201507446U (zh) | 一种无窜腔摆动式容积泵 | |
CN105822889A (zh) | 圆缺转子变容技术及其油泵、马达 | |
CN204553211U (zh) | 一种螺旋转子容积泵 | |
CN113944628B (zh) | 一种高效率低噪音的外啮合齿轮泵 | |
RU116917U1 (ru) | Роторный насос | |
PL223647B1 (pl) | Pompa zębata o zazębieniu zewnętrznym |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20150925 |