RU138552U1

RU138552U1 - BOILER LAYER

Info

Publication number: RU138552U1
Application number: RU2013154817/06U
Authority: RU
Inventors: Евгений Пантелеевич Кошевой; Вячеслав Степанович Косачёв; Сергей Александрович Подгорный
Priority date: 2013-12-10
Filing date: 2013-12-10
Publication date: 2014-03-20

Abstract

Аппарат кипящего слоя, содержащий цилиндрический секционный корпус с расположенными на нем устройствами для подачи бобов и выгрузки материала с подводом сушильного агента под газораспределительную решетку нижней сушильной секции, с размещенными по оси внутри корпуса ротором с радиальными лопастями, отличающийся тем, что цилиндрический корпус разделен на нижнюю и верхнюю сушильные секции разных диаметров, функционально соединенные между собой дополнительно установленной переходной конической секцией, в верхней сушильной секции дополнительно расположено окно, а ротор дополнительно содержит криволинейные лопасти с выпуклостями, направленными в сторону вращения, установленные в верхней части нижней сушильной секции на уровне устройства для выгрузки дробленки, при этом радиальные лопасти установлены непосредственно над газораспределительной решеткой, а устройства для подачи бобов и выгрузки дробленки установлены в верхней части нижней сушильной секции противоположно друг другу, при этом отношение внутреннего диаметра верхней части сушильной секции к внутреннему диаметру нижней части сушильной секции определяется как отношение площадей данных цилиндрических частей пропорционально отношению критических скоростей псевдоожижения исходных бобов и дробленки.A fluidized bed apparatus comprising a cylindrical sectional housing with devices for feeding beans and unloading material thereon with a supply of a drying agent under the gas distribution grill of the lower drying section, with a rotor with radial blades arranged axially inside the housing, characterized in that the cylindrical housing is divided into a lower and upper drying sections of different diameters, functionally interconnected by an additionally installed transitional conical section, in the upper drying section additional The window is additionally located, and the rotor additionally contains curved blades with bulges directed to the rotation side, installed in the upper part of the lower drying section at the level of the device for unloading the crusher, while the radial blades are installed directly above the gas distribution grill, and the device for feeding beans and unloading the crusher are installed in the upper part of the lower drying section opposite to each other, while the ratio of the inner diameter of the upper part of the drying section to the inner the diameter of the lower part of the drying section is defined as the ratio of the areas of these cylindrical parts in proportion to the ratio of the critical fluidization velocities of the original beans and crusher.

Description

Полезная модель относится к пищевой промышленности и может быть применена для проведения сушки с термо-механическими и сепарационными процессами в кипящем слое, например, при термо-дроблении бобов сои с отделением оболочки.The utility model relates to the food industry and can be used for drying with thermo-mechanical and separation processes in a fluidized bed, for example, during the thermal crushing of soybeans with separation of the shell.

При переработке бобов сои в масложировой промышленности, учитывая их крупность при их измельчении на вальцевых станках, для обеспечения захвата на валках необходимо вводить дополнительные операции - механическое дробление бобов сои и отделение оболочки. Известно [Кашеватская Л.А. Исследования в области сушки семян сои при подготовке их к переработке и хранению. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. КПИ, Краснодар, 1966], что при интенсивном контакте бобов сои с сушильным агентом происходит трещинообразование и разрушение бобов.When processing soybeans in the oil and fat industry, taking into account their size when grinding them on roller mills, to ensure capture on the rolls, it is necessary to introduce additional operations - mechanical crushing of soybeans and separation of the shell. It is known [Kashevatskaya L.A. Research in the field of drying soybean seeds in preparation for processing and storage. The dissertation for the degree of candidate of technical sciences. KPI, Krasnodar, 1966] that with intensive contact of soya beans with a drying agent, cracking and destruction of beans occurs.

Известен аппарат кипящего слоя (патент РФ №108323), содержащий цилиндроконический корпус с газораспределительной решеткой, устройство для подвода сжижающего агента и патрубок отвода отработанного воздуха, патрубок загрузки исходного сыпучего материала и разгрузочное устройство, выполненное в виде размещенных в центральной части двух коаксиальных труб со щелевыми отверстиями, причем внешняя труба жестко связана с корпусом, а внутренняя труба установлена с возможностью вращения, отверстия во внешней трубе разгрузочного устройства выполнены в последовательности прямоугольных окон, расположенных по спирали с высотой витка, равной рабочей высоте слоя.A known fluidized bed apparatus (RF patent No. 108323) containing a cylinder-conical housing with a gas distribution grill, a device for supplying a fluidizing agent and a pipe for exhaust air, a pipe for loading the source bulk material and an unloading device made in the form of two coaxial pipes with slotted pipes located in the central part holes, and the outer pipe is rigidly connected to the body, and the inner pipe is mounted for rotation, the holes in the outer pipe of the discharge device They are not in a sequence of rectangular windows arranged in a spiral with a turn height equal to the working height of the layer.

Недостатком данного аппарата кипящего слоя является невозможность отводить частицы заданных размеров из-за цилиндроконической формы корпуса, способствующей интенсивному перемешиванию сыпучего материала в режиме фонтанирования, и предлагаемого разгрузочного устройства, расположенного по оси в центральной части аппарата и осуществляющего отвод частиц с центральной части аппарата, а отвод частиц с переферийной части аппарата затруднен.The disadvantage of this apparatus of the fluidized bed is the inability to remove particles of a given size due to the cylindrical conical shape of the body, which contributes to intensive mixing of the bulk material in the gushing mode, and the proposed discharge device located axially in the central part of the apparatus and performing the removal of particles from the central part of the apparatus, and the tap particles from the peripheral part of the apparatus is difficult.

Наиболее близкой по технической сущности является установка для сушки сыпучих материалов в кипящем слое (Авторское свидетельство СССР №151249), содержащая цилиндрический корпус с подводом сушильного агента под газораспределительную решетку, внутри корпуса помещен ротор с радиально расположенными лопастями, разделяющими кипящий слой на равные секторные отсеки. Газораспределительная решетка расположена в нижней части корпуса, под которой расположена камера с патрубком для подвода сушильного агента. В верхней части цилиндрического корпуса расположен патрубок бокового отвода отработанного сушильного агента с легкими примесями на циклоны.The closest in technical essence is the installation for drying bulk materials in a fluidized bed (USSR Author's Certificate No. 151249), containing a cylindrical body with a supply of a drying agent under the gas distribution grid, a rotor with radially located blades separating the fluidized bed into equal sector compartments is placed inside the body. The gas distribution grill is located in the lower part of the housing, under which there is a chamber with a pipe for supplying a drying agent. In the upper part of the cylindrical body there is a side outlet pipe for the spent drying agent with light impurities on the cyclones.

Недостатками известной установки для сушки являются неприспособленность конструкции и невозможность обеспечения заданного распределения по высоте аппарата и отвода, образованных при термо-дроблении дисперсных фракций и отделении оболочек, отличающихся аэродинамическими свойствами.The disadvantages of the known installation for drying are the inadequacy of the design and the inability to ensure a given distribution over the height of the apparatus and the outlet formed by thermo-crushing of the dispersed fractions and separation of the shells, characterized by aerodynamic properties.

Задачей заявляемой полезной модели является совершенствование конструкции аппарата кипящего слоя для обеспечения непрерывного процесса термо-дробления и отвода получаемых дробленки и оболочки из аппарата.The objective of the claimed utility model is to improve the design of the fluidized bed apparatus to ensure a continuous process of thermal crushing and removal of the resulting crusher and shell from the apparatus.

Техническим результатом является возможность непрерывного процесса термо-дробления бобов сои с отделением дробленки сои и оболочки.The technical result is the possibility of a continuous process of thermal crushing of soybeans with the separation of crushed soybeans and shell.

Технический результат достигается тем, что в аппарате кипящего слоя, содержащем цилиндрический секционный корпус корпус с расположенными на нем устройствами для подачи бобов и выгрузки материала с подводом сушильного агента под газораспределительную решетку нижней сушильной секции, с размещенными по оси внутри корпуса ротором с радиальными лопастями, при этом цилиндрический корпус разделен на нижнюю и верхнюю сушильную секцию разных диаметров, функционально соединенных между собой дополнительно установленной переходной конической секцией, в верхней сушильной секции дополнительно расположено окно, а ротор дополнительно содержит криволинейные лопасти с выпуклостями направленными в сторону вращения, установленные в в верхней части нижней сушильной секции на уровне устройства для выгрузки дробленки, при этом радиальные лопасти установлены непосредственно над газораспределительной решеткой, а устройства для подачи бобов и выгрузки дробленки установлены в верхней части нижней сушильной секции, противоположно друг другу. При этом отношение внутреннего диаметра верхней части сушильной секции к внутреннему диаметру нижней части сушильной секции определяется как отношение площадей данных цилиндрических частей пропорциональное отношению критических скоростей псевдоожижения исходных бобов и дробленки.The technical result is achieved by the fact that in a fluidized bed apparatus containing a cylindrical sectional housing, a housing with devices for feeding beans and unloading material on it with a supply of a drying agent under the gas distribution grid of the lower drying section, with a rotor with radial blades placed axially inside the housing, this cylindrical body is divided into lower and upper drying section of different diameters, functionally interconnected by an additionally installed transitional conical section, in the upper drying section an additional window is located, and the rotor further comprises curved blades with convexities directed to the rotation side, installed in the upper part of the lower drying section at the level of the crusher discharge device, while the radial blades are installed directly above the gas distribution grill, and the device for feeding beans and unloading crushers are installed in the upper part of the lower drying section, opposite to each other. In this case, the ratio of the inner diameter of the upper part of the drying section to the inner diameter of the lower part of the drying section is determined as the ratio of the areas of these cylindrical parts proportional to the ratio of the critical fluidization velocities of the original beans and crusher.

Конструктивное взаимное расположение элементов позволяет обеспечить непрерывную работу аппарата кипящего слоя при термодроблении бобов сои с подводом исходных бобов и отводом дробленки и оболочки, а также управлять режимом процесса термодробления в нижней цилиндрической части.The constructive mutual arrangement of the elements allows for continuous operation of the fluidized bed apparatus during the thermal crushing of soy beans with the supply of the original beans and the removal of the crusher and shell, as well as control the thermal process in the lower cylindrical part.

Сущность полезной модели поясняется чертежами.The essence of the utility model is illustrated by drawings.

На фиг. 1 изображена установка, включающая аппарат кипящего слоя и вспомогательные элементы установки. Установка состоит из аппарата кипящего слоя 1, привода ротора 2, выгрузочного устройства для легких примесей - оболочки 3, вентилятора 4, топки 5, циклонов 6.In FIG. 1 shows an installation including a fluidized bed apparatus and auxiliary elements of the installation. The installation consists of a fluidized bed apparatus 1, a rotor drive 2, an unloading device for light impurities - shell 3, fan 4, furnace 5, cyclones 6.

Работает установка следующим образом. При включенных всех элементов установки исходные бобы сои подаются в аппарат кипящего слоя 1, где при включенном роторе 2 и подаче из топки 5 сушильного агента происходит процесс термо-дробления и образуются фракции дробленки и оболочки. Из аппарата кипящего слоя непрерывно отводятся фракции дробленки и при включенном вентиляторе 4 через циклоны 6 и выгрузочное устройство для легких примесей 3 отводится оболочка.The installation works as follows. When all the plant elements are switched on, the initial soybeans are fed into the fluidized bed apparatus 1, where, when the rotor 2 is turned on and the drying agent is supplied from the furnace 5, the process of thermal crushing occurs and fractions of the crusher and shell are formed. Crushed fractions are continuously discharged from the fluidized bed apparatus and, when the fan 4 is turned on, the shell is discharged through cyclones 6 and an unloading device for light impurities 3.

На фиг. 2 изображен заявляемый аппарат кипящего слоя. Аппарат состоит из нижней цилиндрической части 6 с газораспределительной решеткой 8 и устройствами для подачи исходных бобов 1 и отвода дробленки 5. Под газораспределительную решетку 8 подводится патрубок 7 для подачи сушильного агента. Верхняя цилиндрическая часть 2 через коническую переходную секцию соединяется с нижней цилиндрической частью. Для отвода легких примесей - оболочек - в верхней цилиндрической части имеется окно 4. По оси аппарата расположен ротор 3 с лопатками.In FIG. 2 shows the inventive apparatus of the fluidized bed. The apparatus consists of a lower cylindrical part 6 with a gas distribution grill 8 and devices for supplying the original beans 1 and removal of the crusher 5. A pipe 7 is supplied under the gas distribution grill 8 for supplying a drying agent. The upper cylindrical part 2 through the conical transition section is connected to the lower cylindrical part. For removal of light impurities - shells - there is a window 4 in the upper cylindrical part. A rotor 3 with blades is located along the axis of the apparatus.

Работает аппарат кипящего слоя следующим образом. При подаче сушильного агента, включенным во вращение ротором 3, работающем вентиляторе через устройство 1 происходит подача исходных бобов, которые в соответствии со своей критической скоростью переходят в кипящее состояние в нижней цилиндрической части 6. Вращающийся ярус радиальных лопастей непосредственно над газораспределительной решеткой 8 не позволяет самым крупным бобам залеживаться на решетки.The fluidized bed apparatus operates as follows. When the drying agent is supplied, which is turned into rotation by the rotor 3, the working fan through the device 1, the feed beans are fed, which, in accordance with their critical speed, become boiling in the lower cylindrical part 6. The rotating tier of the radial blades directly above the gas distribution grid 8 does not allow large beans to lie on the grates.

На фиг. 3 изображен ротор. Ротор состоит из вала 1 и двух ярусов радиальных лопастей 3 и криволинейных лопастей 2. Ротор работает следующим образом. Вал ротора 1 соединен муфтой с приводом ротора и вращается в подшипниках. При этом ярус радиальных лопастей 3 расположен непосредственно над газораспределительной решеткой и при вращении ротора радиальные лопасти очищают газораспределительную решетку от крупных исходных бобов сои. Криволинейные лопасти верхнего яруса 2 с выпуклостью направленной в сторону вращения направляют образовавшуюся дробленку в устройство для отвода.In FIG. 3 shows the rotor. The rotor consists of a shaft 1 and two tiers of radial blades 3 and curved blades 2. The rotor works as follows. The rotor shaft 1 is connected by a clutch to the rotor drive and rotates in bearings. In this case, the tier of the radial blades 3 is located directly above the gas distribution grid and when the rotor rotates, the radial blades clean the gas distribution grid of large initial soybeans. Curved blades of the upper tier 2 with a bulge directed in the direction of rotation direct the formed crusher into the device for removal.

Заявленная полезная модель совершенствует конструкцию аппарата кипящего слоя для обеспечения непрерывного процесса термо-дробления и отвода получаемых дробленки и оболочки из аппарата.The claimed utility model improves the design of the fluidized bed apparatus to ensure a continuous process of thermal crushing and removal of the resulting crusher and shell from the apparatus.

Claims

A fluidized bed apparatus comprising a cylindrical sectional housing with devices for feeding beans and unloading material thereon with a supply of a drying agent under the gas distribution grill of the lower drying section, with a rotor with radial blades arranged axially inside the housing, characterized in that the cylindrical housing is divided into a lower and upper drying sections of different diameters, functionally interconnected by an additionally installed transitional conical section, in the upper drying section additional The window is additionally located, and the rotor additionally contains curved blades with bulges directed to the rotation side, installed in the upper part of the lower drying section at the level of the device for unloading the crusher, while the radial blades are installed directly above the gas distribution grill, and the device for feeding beans and unloading the crusher are installed in the upper part of the lower drying section opposite to each other, while the ratio of the inner diameter of the upper part of the drying section to the inner the diameter of the lower part of the drying section is defined as the ratio of the areas of these cylindrical parts in proportion to the ratio of the critical fluidization velocities of the original beans and crusher.