RU138277U1

RU138277U1 - TAMBLE

Info

Publication number: RU138277U1
Application number: RU2013130741/11U
Authority: RU
Inventors: Владимир Анатольевич Клюзко; Юрий Васильевич Ободовский; Валерий Сергеевич Фадеев; Николай Михайлович Паладин; Олег Викторович Штанов
Original assignee: Открытое акционерное общество "Объединенные электротехнические заводы" (ОАО "ЭЛТЕЗА")
Priority date: 2013-07-05
Filing date: 2013-07-05
Publication date: 2014-03-10

Abstract

1. Шпалоподбойка шпалоподбивочной машины, содержащая рычаг с лопаткой, оснащенной твердосплавными пластинами различной формы на передней и задней поверхностях, установленными параллельно защищаемой поверхности, и твердосплавными элементами, дискретно установленными на боковых поверхностях лопатки перпендикулярно защищаемой поверхности, выполненными в форме штырей, отличающаяся тем, что рычаг со стороны передней поверхности в зоне, прилегающей к твердосплавным пластинам, имеет износостойкое покрытие.2. Шпалоподбойка по п.1, отличающаяся тем, что покрытие имеет толщину не менее 2,5-3,0 мм.3. Шпалоподбойка по п.1, отличающаяся тем, что покрытие нанесено наплавкой или наваркой.4. Шпалоподбойка по п.1, отличающаяся тем, что покрытие имеет площадь не менее 25 смпри высоте покрытия на менее 8-10 см.5. Шпалоподбойка по п.1, отличающаяся тем, что подвергнута отпуску для снятия напряжений.1. The tamper of the tamping machine, comprising a lever with a blade equipped with carbide plates of various shapes on the front and rear surfaces mounted parallel to the protected surface, and carbide elements discretely mounted on the side surfaces of the blade perpendicular to the protected surface, made in the form of pins, characterized in that the lever on the front surface side in the area adjacent to the carbide inserts has a wear-resistant coating. 2. The tamper according to claim 1, characterized in that the coating has a thickness of at least 2.5-3.0 mm. The tamper according to claim 1, characterized in that the coating is applied by welding or by welding. The tamper according to claim 1, characterized in that the coating has an area of at least 25 cm with a coating height of less than 8-10 cm. The tamper according to claim 1, characterized in that it is subjected to tempering to relieve stress.

Description

Полезная модель относится к шпалоподбивочным машинам, используемым для уплотнения балласта железнодорожного пути, и касается устройства шпалоподбойки.The utility model relates to tamper machines used to seal ballast of a railway track, and relates to tamper device.

Технический уровень заявляемого технического решения известен из устройства шпалоподбойки, содержащей плиту из стали, прикрепляемую к рычагу, по меньшей мере, одну выполненную из износостойкого материала вставку, жестко закрепленную в выполненном в нижней части плиты вырезе и состоящую из пластины с задней и передней стенками, образующими толщину пластины, боковыми стенками, образующими ширину пластины, и верхней и нижней частей, причем пластина прикреплена к плите верхней частью и задней стенкой, а нижняя часть образует нижнюю кромку лопатки; нижняя часть пластины между ее боковыми стенками выполнена дугообразной (RU №2061816 от 12.09.1989г).The technical level of the claimed technical solution is known from a tamper device containing a steel plate attached to the lever, at least one insert made of wear-resistant material, rigidly fixed in a cutout made in the lower part of the plate and consisting of a plate with back and front walls forming the thickness of the plate, the side walls forming the width of the plate, and the upper and lower parts, the plate attached to the plate with the upper part and the rear wall, and the lower part forms the lower edge opatki; the lower part of the plate between its side walls is made arcuate (RU No. 2061816 from 09/12/1989).

Недостатком известной лопатки шпалоподбойки является большая площадь незащищенной поверхности лопатки из-за расположения вставки только в нижней части лопатки, что снижает ресурс работы последней из-за интенсивного износа боковых поверхностей лопатки при взаимодействии с балластом, а также из-за интенсивного износа верхней поверхности лопатки и рычага со стороны передней поверхности.A disadvantage of the known tamper blade is the large area of the exposed surface of the blade due to the location of the insert only in the lower part of the blade, which reduces the service life of the latter due to intensive wear of the side surfaces of the blade when interacting with ballast, as well as due to intensive wear of the upper surface of the blade and lever from the front surface.

Известна шпалоподбойка (инструмент) шпалоподбивочной машины, содержащий рычаг (корпус) с лопаткой, оснащенной твердосплавными пластинами различной формы на всей или части ее передней или передней и задней поверхностях, и твердосплавными элементами, дискретно установленными на боковых или боковых и верхней поверхностях лопатки, а также на корпусе, твердосплавные элементы, выполненные в форме брусков или валиков, установлены параллельно защищаемой поверхности, а твердосплавные элементы, выполненные в форме штырей установлены перпендикулярно защищаемой поверхности (RU 2238362 от 28.10.2002).Known tamper (tool) tamper machine containing a lever (body) with a blade equipped with carbide plates of various shapes on all or part of its front or front and rear surfaces, and carbide elements discretely mounted on the side or side and upper surfaces of the blades, and on the case, carbide elements made in the form of bars or rollers are installed parallel to the surface to be protected, and carbide elements made in the form of pins are installed perpendicular larly protected surface (RU 2238362 of 28.10.2002).

Недостатком известной шпалоподбойки является большая площадь незащищенной поверхности рычага со стороны передней поверхности, а также наличие цилиндрических вставок ослабляющих изгибную прочность рычага, что снижает ресурс работы последнего из-за интенсивного износа передней поверхностей рычага при взаимодействии с балластом, имеющим высокую абразивность и плотность.A disadvantage of the known tamper is the large area of the unprotected surface of the lever from the front surface side, as well as the presence of cylindrical inserts weakening the bending strength of the lever, which reduces the resource of the latter due to intensive wear of the front surfaces of the lever when interacting with ballast having high abrasiveness and density.

Задача заявляемого технического решения повышение надежности и безопасности работы шпалоподбивочной машины.The objective of the proposed technical solution is to increase the reliability and safety of the tamping machine.

В процессе решения поставленной задачи достигается технический результат заключающийся повышении стойкости и снижении себестоимости изготовления шпалоподбойки.In the process of solving this problem, a technical result is achieved consisting in increasing resistance and reducing the cost of manufacturing tamper.

Технический результат достигается предлагаемым техническим решением шпалоподбойки шпалоподбивочной машины, содержащей рычаг с лопаткой, оснащенной твердосплавными пластинами различной формы на передней и задней поверхностях, установленными параллельно защищаемой поверхности и твердосплавными элементами, дискретно установленными на боковых поверхностях лопатки перпендикулярно защищаемой поверхности, выполненные в форме штырей при этом рычаг, со стороны передней поверхности, в зоне, прилегающей к твердосплавным пластинам, имеет износостойкое покрытие.The technical result is achieved by the proposed technical solution tamper trowel machine containing a lever with a blade, equipped with carbide plates of various shapes on the front and rear surfaces mounted parallel to the protected surface and carbide elements discretely mounted on the side surfaces of the blades perpendicular to the protected surface, made in the form of pins with the lever, on the front surface side, in the area adjacent to the carbide inserts, has snow-resistant coating.

Кроме этого покрытие имеет толщину не менее 2,5-3,0 мм, имеет площадь не менее 25 см² при высоте покрытия на менее 5-10 см, покрытие нанесено наплавкой или наваркой, а шпалоподбойка подвергнута отпуску для снятия напряжений.In addition, the coating has a thickness of at least 2.5-3.0 mm, has an area of at least 25 cm ² with a coating height of less than 5-10 cm, the coating is deposited or welded, and tamper is tempered to relieve stress.

Предлагаемое техническое решение шпалоподбойки, кроме твердосплавных пластин на передней и задней поверхностях и дискретно установленных на боковых поверхностях элементов в форме штырей дополнительно содержит износостойкое покрытие на передней поверхности рычага прилегающей к твердосплавным пластинам. Наличие износостойкого слоя на передней поверхности позволяет исключить сверлений отверстий в теле рычага для установки штырей и последующей их пайки, тем самым исключив снижение изгибной прочности рычага. Наличие износостойкого слоя позволит сохранить высокую износостойкость рычага при сохранении изгибной прочности и снизить затраты на изготовление шпалоподбойки.The proposed technical solution tamper, in addition to carbide plates on the front and rear surfaces and discretely installed on the side surfaces of the elements in the form of pins additionally contains a wear-resistant coating on the front surface of the lever adjacent to the carbide plates. The presence of a wear-resistant layer on the front surface eliminates the drilling of holes in the body of the lever to install the pins and their subsequent soldering, thereby eliminating a decrease in the bending strength of the lever. The presence of a wear-resistant layer will allow to maintain high wear resistance of the lever while maintaining bending strength and reduce the cost of tamper production.

Техническое решение предлагаемой полезной модели поясняется чертежами. На фиг. 1 показан общий вид шпалоподбойки шпалоподбивочной машины, на фиг. 2 фрагмент рычага по разрезу А-А фиг. 1.The technical solution of the proposed utility model is illustrated by drawings. In FIG. 1 shows a general view of the tamper of the tamper; in FIG. 2 fragment of the lever along section AA of FIG. one.

Шпалоподбойка шпалоподбивочной машины, содержит рычаг 1 с лопаткой, оснащенной твердосплавными пластинами 2 различной формы на передней 3 и задней 4 поверхностях. Рычаг 1, со стороны передней поверхности 3, в зоне, прилегающей к твердосплавным пластинам 2, имеет износостойкое покрытие 5.The tamper of the tamping machine contains a lever 1 with a blade equipped with carbide plates 2 of various shapes on the front 3 and rear 4 surfaces. The lever 1, on the side of the front surface 3, in the area adjacent to the carbide plates 2, has a wear-resistant coating 5.

Claims

1. The tamper of a tamping machine, comprising a lever with a blade equipped with carbide plates of various shapes on the front and rear surfaces mounted parallel to the protected surface, and carbide elements discretely mounted on the side surfaces of the blade perpendicular to the protected surface, made in the form of pins, characterized in that the lever on the front surface side in the area adjacent to the carbide inserts has a wear-resistant coating.

2. The tamper according to claim 1, characterized in that the coating has a thickness of at least 2.5-3.0 mm

3. The tamper according to claim 1, characterized in that the coating is applied by welding or welding.

4. The tamper according to claim 1, characterized in that the coating has an area of at least 25 cm ² with a coating height of less than 8-10 cm

5. The tamper according to claim 1, characterized in that it is subjected to tempering to relieve stress.