RU137885U1

RU137885U1 - DEVICE FOR PROTECTIVE SARCOPHAGES FOR WOODEN BEAMS OF OVERLAP OF RESTORING BUILDING

Info

Publication number: RU137885U1
Application number: RU2013152862/03U
Authority: RU
Inventors: Владислав Викторович Богомолов
Original assignee: Владислав Викторович Богомолов
Priority date: 2013-11-28
Filing date: 2013-11-28
Publication date: 2014-02-27

Abstract

1. Устройство защитного саркофага для деревянной балки перекрытия реставрируемого здания, включающее в себя боковые ребра жесткости в виде деревянных пластин удлиненной прямоугольной формы, прикрепляемые к боковым сторонам деревянной балки шурупами, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит набор ламелей, выполненных в виде пластин удлиненной прямоугольной формы из доски с размером по длине меньшим длины деревянной балки, пластины удлиненной прямоугольной формы боковых ребер жесткости размещены по всей длине деревянной балки и выполнены высотой, превышающей высоту деревянной балки, и выполнены каждая из двух слоев водостойкой фанеры, ламели размещены сверху на деревянной балке слоями в продольном направлении по всей длине деревянной балки и вертикальном положении каждая между выступающими над этой балкой стенками боковых ребер жесткости и с примыканием каждого последующего слоя ламелей с "перехлестом" по отношению к предыдущему уложенному слою ламелей, при этом торцевая стенка каждой ламели в месте примыкания к деревянной балке выполнена с профилем, повторяющим контур верхней части деревянной балки, а выступающие над деревянной балкой стенки боковых ребер жесткости и расположенные между ними ламели соединены между собой шурупами или болтовыми соединениями.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в каждом слое смежно расположенные ламели состыкованы между собой через скос под углом 45°.3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в каждом слое смежно расположенные части водостойкой фанеры состыкованы между собой через скос под углом 45°, при этом слои фанеры нашиваются последовательно с пере�1. A protective sarcophagus device for a wooden beam of the floor of the building to be restored, including lateral stiffeners in the form of elongated rectangular wooden plates attached to the sides of the wooden beam with screws, characterized in that it further comprises a set of slats made in the form of elongated rectangular plates forms from a board with a size shorter than the length of a wooden beam, plates of elongated rectangular shape of lateral stiffeners are placed along the entire length of the wooden beam and made of a height exceeding the height of the wooden beam, and each of two layers of waterproof plywood is made, the lamellas are placed on top of the wooden beam with layers in the longitudinal direction along the entire length of the wooden beam and a vertical position each between the walls of the stiffeners protruding above this beam and with each adjoining the subsequent layer of lamellas with "overlap" in relation to the previous laid layer of lamellas, while the end wall of each lamella at the junction with the wooden beam is made with a profile, repeated yayuschim contour of the top of the wooden beams and the wooden beam projecting over the side walls and ribs extending therebetween lamellae are interconnected by bolts or screws soedineniyami.2. The device according to claim 1, characterized in that in each layer adjacent lamellas are joined together through a bevel at an angle of 45 °. 3. The device according to claim 1, characterized in that in each layer adjacent parts of the waterproof plywood are joined together through a bevel at an angle of 45 °, while the layers of plywood are sewn in series with

Description

Полезная модель относится к области строительства, в частности, к области проведения реставрационных работ по восстановлению деревянных перекрытий исторических реставрируемых зданий, использующих в своих старинных конструкциях деревянные балки.The utility model relates to the field of construction, in particular, to the field of restoration work on the restoration of wooden floors of historic restored buildings using wooden beams in their old structures.

Самым простым способом проведения реставрации несущих деревянных балок является их замена на новые. Но несущие деревянные балки, как правило, огромных размеров и веса, а это связано с трудностями по транспортировке, установки в стесненных условиях ремонта. Ко всему прочему, при замене балок снижается историческая стоимость реставрируемого здания.The easiest way to carry out the restoration of load-bearing wooden beams is to replace them with new ones. But bearing wooden beams, as a rule, are of enormous size and weight, and this is due to difficulties in transportation, installation in cramped repair conditions. In addition, when replacing beams, the historical cost of the building being restored is reduced.

В настоящее время ремонт деревянных перекрытий осуществляется путем замены части наката, замены или усиления концов деревянных балок, замены отдельных балок, целиком конструкции перекрытия на части или по всей площади перекрытия.Currently, repair of wooden floors is carried out by replacing part of the run, replacing or strengthening the ends of wooden beams, replacing individual beams, the entire structure of the floor on a part or on the entire floor area.

Перекрытия домов старой постройки в основном деревянные, и при ремонте дома возникает необходимость в их замене. В домах с дальнейшим сроком эксплуатации менее 50 лет применение долговечных железобетонных конструкций экономически невыгодно, и в этом случае целесообразно применять деревянные перекрытия по деревянным балкам.The ceilings of houses of the old construction are mainly wooden, and during the repair of the house there is a need for their replacement. In houses with a further service life of less than 50 years, the use of durable reinforced concrete structures is economically disadvantageous, in which case it is advisable to use wooden floors on wooden beams.

После снятия пола, утеплителя, звукоизоляционных и пароизоляционных слоев и наката тщательно обследуют состояние деревянных балок перекрытия. При наличии дефектов снимают черепные бруски, балки очищают до здоровой древесины и усиливают боковыми накладками, устанавливаемыми на болтах или гвоздях. При загнивании или повреждении концов отдельных балок ремонт состоит в установке временной опоры под ремонтируемую конструкцию и в удалении сгнившей опорной части балки. Восстановление таких балок с помощью накладок или металлического протеза Дайдбекова допустимо только в малоценных и ветхих зданиях (в качестве временной меры в связи с их сносом в ближайшее время).After removing the floor, insulation, soundproofing and vapor barrier layers and run-up, the condition of the wooden beams of the floor is carefully examined. In the presence of defects, cranial bars are removed, the beams are cleaned to healthy wood and reinforced with side plates mounted on bolts or nails. If the ends of individual beams rot or are damaged, the repair consists in installing a temporary support under the structure to be repaired and in removing the decayed supporting part of the beam. The restoration of such beams with the help of plates or a metal prosthesis by Daydbekov is permissible only in low-value and dilapidated buildings (as a temporary measure in connection with their demolition in the near future).

При реставрации зданий, имеющих деревянные перекрытия, всегда встает вопрос о целесообразности сохранения существующих деревянных конструкций. При нормальных условиях эксплуатации (соблюдении температурно-влажностного режима и необходимой вентиляции) деревянные конструкции могут сохраняться длительное время без снижения своих эксплуатационных свойств. Об этом говорит опыт эксплуатации старых зданий в течение многих десятилетий. Однако надо иметь в виду недостаточную роль деревянных конструкций в обеспечении пространственной жесткости зданий в случае появления трещин в стенах при неравномерной осадке фундаментов. Однако при наличии плафонов, имеющих большую ценность (с росписью, богатой лепкой), замена деревянных перекрытий железобетонными приведет к уничтожению плафонов, что в ряде случаев может оказаться недопустимым. Тогда встает вопрос о сохранении и усилении существующих деревянных конструкций. В этом случае производится усиление деревянных конструкций. При этом осуществляется замена дефектных участков несущих конструкций (устройство протезов) или усиление всей конструкции, имеющей недостаточную несущую способность или недопустимую деформативность. Все деревянные элементы как усиливаемой конструкции, так и конструкции усиления должны быть пропитаны антисептиком, а стропильные элементы, кроме того, покрыты антиперенами.When restoring buildings with wooden floors, the question always arises of the advisability of preserving existing wooden structures. Under normal operating conditions (observing the temperature and humidity conditions and the necessary ventilation), wooden structures can be stored for a long time without compromising their performance properties. This is evidenced by the experience of operating old buildings for many decades. However, one must bear in mind the insufficient role of wooden structures in ensuring the spatial rigidity of buildings in the event of cracks in the walls with uneven settlement of foundations. However, in the presence of shades that are of great value (with paintings, rich sculpting), replacing wooden floors with reinforced concrete will destroy the shades, which in some cases may be unacceptable. Then the question arises about the preservation and strengthening of existing wooden structures. In this case, wooden structures are reinforced. In this case, the replacement of defective sections of the supporting structures (prosthetic device) is carried out or the entire structure is reinforced with insufficient bearing capacity or unacceptable deformability. All wooden elements of both the reinforced structure and the reinforcement structure must be impregnated with an antiseptic, and the rafter elements, in addition, are coated with antifriction.

Известно устройство усиления несущей деревянной балки, описанное в статье «Ремонт балочных перекрытий», представленная в разделе «Отделочные работы в Вашем доме» на сайте Newdynasty в сети Интернет по адресу: http://www.newdynasty.ru/d_19.htm, обнаружено в 2011 г.(принято в качестве прототипа), которое выполнено в виде деревянных накладок, которые крепят к основной балке болтами по ее бокам или снизу и сверху в зависимости от типа повреждения балки или ее от направления ее деформации. При этом сечение двух накладок в сумме должно быть не меньше сечения основной балки. Несущие балки очищают, ремонтируют и в необходимых случаях антисептируют.A device is known for reinforcing a load-bearing wooden beam, described in the article “Repair of beamed ceilings”, presented in the section “Finishing work in your house” on the Newdynasty website on the Internet at: http://www.newdynasty.ru/d_19.htm, in 2011 (adopted as a prototype), which is made in the form of wooden plates that are fastened to the main beam with bolts on its sides or bottom and top, depending on the type of damage to the beam or its direction of deformation. In this case, the cross section of the two pads in total should be no less than the cross section of the main beam. The carrier beams are cleaned, repaired and, if necessary, antiseptic.

Недостаток данного решения заключается в том, что при такой реставрации не восстанавливается полная несущая способность деревянной балки из-за того, что наложение по бокам или сверху и снизу протезных накладок решает задачу только по исключению дальнейшего развития деформации балки. А несущая способность передается на протезные накладки, которые держатся на балке болтами. Поэтому такая реставрация носит ремонтно-косметический характер и возможна только для балок слабонагруженных, таких, которые используются для кровли. Для деревянных балок перекрытий многоэтажных зданий, находящихся под серьезным нагружением, наложение боковых протезов может усугубить процесс деформации балки, так как применении болтов в теле старой балки ослабляет ее структуру и снижает ее прочностные качества. В любом случае даже при наличии протезов нагрузка все равно держится на балке, протезы просто препятствуют ее дальнейшей деформации (например, прогибу). Для балок с изношенным (уменьшенным из-за разрушения поверхностного древесного слоя из-за длительного старения) поперечным сечением наложение местных протезных балок не решает задачу восстановления несущей способности деревянной балки.The disadvantage of this solution is that during such restoration, the full load-bearing capacity of the wooden beam is not restored due to the fact that the application of prosthetic overlays on the sides or top and bottom solves the problem only to exclude the further development of beam deformation. And the bearing capacity is transmitted to the prosthetic pads, which are held on the beam by bolts. Therefore, such a restoration is of a repair-cosmetic nature and is possible only for beams of light load, such as those used for roofing. For wooden beams of ceilings of multi-storey buildings under severe loading, the application of lateral prostheses can aggravate the deformation of the beam, since the use of bolts in the body of an old beam weakens its structure and reduces its strength properties. In any case, even in the presence of prostheses, the load still rests on the beam, the prostheses simply prevent its further deformation (for example, deflection). For beams with a worn-out (reduced due to destruction of the surface wood layer due to prolonged aging) cross-section, the application of local prosthetic beams does not solve the problem of restoring the bearing capacity of a wooden beam.

Настоящая полезная модель направлена на достижение технического результата, заключающегося в создании защитного саркофага (кожуха) для деревянной балки перекрытий, обеспечивающего балке восстановленную несущую способность при сохранении самой балки внутри этого кожуха. При этом достигается возможность проведения полноценной восстановительной способности деревянных перекрытий здания без демонтажа и замены самой деревянной балки.This utility model is aimed at achieving a technical result consisting in the creation of a protective sarcophagus (casing) for a wooden beam of ceilings, providing the beam with restored load-bearing capacity while maintaining the beam itself inside this casing. At the same time, it is possible to carry out the full restoration ability of the wooden floors of the building without dismantling and replacing the wooden beam itself.

Указанный технический результат достигается тем, что устройство защитного саркофага для деревянной балки перекрытия реставрируемого здания, включающее в себя боковые ребра жесткости в виде деревянных пластин удлиненной прямоугольной формы, прикрепляемые к боковым сторонам деревянной балки шурупами, дополнительно содержит набор ламелей, выполненных в виде пластин удлиненной прямоугольной формы из доски с размером по длине меньшим длины деревянной балки, пластины удлиненной прямоугольной формы боковых ребер жесткости размещены по всей длине деревянной балки и выполнены высотой, превышающей высоту деревянной балки, и выполнены каждая из двух слоев водостойкой фанеры, ламели размещены сверху на деревянной балке слоями в продольном направлении по всей длине деревянной балки и вертикальном положении каждая между выступающими над этой балкой стенками боковых ребер жесткости и с примыканием каждого последующего слоя ламелей с «перехлестом» по отношению к предыдущему уложенному слою ламелей, при этом торцевая стенка каждой ламели в месте примыкания к деревянной балке выполнена с профилем, повторяющим контур верхней части деревянной балки, а выступающие над деревянной балкой стенки боковых ребер жесткости и расположенные между ними ламели соединены между собой шурупами или болтовыми соединениями.The specified technical result is achieved by the fact that the device of the protective sarcophagus for the wooden beam of the floor of the restored building, including side stiffeners in the form of wooden plates of elongated rectangular shape, attached to the sides of the wooden beam with screws, additionally contains a set of lamellas made in the form of plates of elongated rectangular forms of a board with a size shorter than the length of a wooden beam, plates of elongated rectangular shape of lateral stiffeners are placed in it is the length of the wooden beam and is made higher than the height of the wooden beam, and each of the two layers of waterproof plywood is made, the lamellas are placed on top of the wooden beam with layers in the longitudinal direction along the entire length of the wooden beam and a vertical position each between the walls of the lateral stiffeners protruding above this beam and with the adjoining of each subsequent layer of lamellas with "overlap" in relation to the previous laid layer of lamellas, while the end wall of each lamella at the junction with a wooden beam made with a profile repeating the contour of the upper part of the wooden beam, and the walls of the lateral stiffeners protruding above the wooden beam and the lamellas located between them are interconnected by screws or bolted joints.

Указанные признаки являются существенными и взаимосвязаны с образованием устойчивой совокупности существенных признаков, достаточной для получения требуемого технического результата.These features are significant and are interconnected with the formation of a stable set of essential features sufficient to obtain the desired technical result.

Настоящая полезная модель поясняется конкретным примером исполнения, который, однако, не является единственно возможным, но наглядно демонстрирует возможность достижения требуемого технического результата.The present utility model is illustrated by a specific example of execution, which, however, is not the only possible one, but clearly demonstrates the possibility of achieving the required technical result.

На фиг. 1 - представлена деревянная балка в исходном состоянии, после очистки до появления «здоровой» древесины и обработки антисептическим и антипиреновым раствором;In FIG. 1 - presents a wooden beam in its original state, after cleaning until the appearance of "healthy" wood and processing with antiseptic and flame retardant solution;

фиг. 2 - установка первого бокового ребра жесткости защитного саркофага;FIG. 2 - installation of the first side stiffener of the protective sarcophagus;

фиг. 3 - укладка сверху на балку набора ламелей;FIG. 3 - laying on top of a beam of a set of slats;

фиг. 4 - показана балка с полным закрытием ее верхней части набором ламелей;FIG. 4 - shows a beam with complete closure of its upper part with a set of slats;

фиг. 5 - крепление второго бокового ребра жесткости защитного саркофага;FIG. 5 - fastening of the second side stiffener of the protective sarcophagus;

фиг. 6 - защитный саркофаг в сборе с деревянной балкой.FIG. 6 - protective sarcophagus assembly with a wooden beam.

Согласно настоящей полезной модели рассматривается конструкция устройства защитного саркофага для деревянной балки 1 (фиг. 1) перекрытия 2 реставрируемого здания, которое представляет собой для поврежденных в результате эксплуатации и временем деревянных балок кожух, монтируемый на реставрируемой деревянной балке 1 непосредственно на месте. Этот кожух представляет собой «несущий саркофаг», возводимый вокруг старой балки, который также и является добором для выравнивания горизонтальности и плоскостности провисшей балки.According to this utility model, the construction of a protective sarcophagus device for a wooden beam 1 (Fig. 1) of the ceiling 2 of a restored building is considered, which is a casing mounted on a restored wooden beam 1 directly in place for damaged wooden beams. This casing is a “bearing sarcophagus” erected around an old beam, which is also an option for leveling the horizontal and flatness of a sagging beam.

Устройство защитного саркофага (фиг. 2-6) для деревянной балки 1 перекрытия реставрируемого здания включает в себя боковые ребра жесткости 3 в виде деревянных пластин удлиненной прямоугольной формы, прикрепляемые к боковым сторонам деревянной балки шурупами. Эти пластины боковых ребер жесткости размещены по всей длине деревянной балки (от зоны - участка опорного узла 4 с одного торца деревянной балки до такого же узла на другом торце) и выполнены высотой, превышающей высоту деревянной балки. Каждое ребро жесткости выполнено из двух слоев водостойкой фанеры. В устройстве используется набор ламелей 5. Ламели выполнены в виде пластин удлиненной прямоугольной формы из доски с размером по длине меньшим длины деревянной балки и размещены сверху на деревянной балке слоями в продольном направлении по всей длине деревянной балки и вертикальном положении каждая между выступающими над этой балкой стенками боковых ребер жесткости и с примыканием каждого последующего слоя ламелей с «перехлестом» по отношению к предыдущему уложенному слою ламелей. Торцевая стенка каждой ламели в месте примыкания к деревянной балке выполнена с профилем (фиг. 3 и 4), повторяющим контур верхней части деревянной балки, а выступающие над деревянной балкой стенки боковых ребер жесткости и расположенные между ними ламели соединены между собой шурупами 6 или болтовыми соединениями. Организуется саркофаг следующим образом.The protective sarcophagus device (Fig. 2-6) for the wooden beam 1 of the floor of the restored building includes side stiffeners 3 in the form of elongated rectangular wooden plates attached to the sides of the wooden beam with screws. These plates of lateral stiffeners are placed along the entire length of the wooden beam (from the zone — the site of the support node 4 from one end of the wooden beam to the same node on the other end) and are made higher than the height of the wooden beam. Each stiffener is made of two layers of waterproof plywood. The device uses a set of lamellas 5. The lamellas are made in the form of elongated rectangular plates made of boards with a length shorter than the length of the wooden beam and placed on top of the wooden beam in layers in the longitudinal direction along the entire length of the wooden beam and each vertical position between the walls protruding above the beam lateral stiffeners and with adjoining of each subsequent layer of lamellas with "overlap" in relation to the previous laid layer of lamellas. The end wall of each lamella at the junction with the wooden beam is made with a profile (Fig. 3 and 4), repeating the contour of the upper part of the wooden beam, and the walls of the lateral stiffeners protruding above the wooden beam and the lamellas located between them are connected by screws 6 or bolt connections . A sarcophagus is organized as follows.

После демонтажа черного пола, опорной решетки лаг и песчаной засыпки осуществляют визуально-инструментальную оценку несущих способностей деревянных балок перекрытия и их общего состояния. Оценка несущей функции балки перекрытия включает в себя исследования и замеры геометрических деформационных изменений конструкции балки, выявление деформационных повреждений, продольных горизонтальных (вертикальных) трещин, очагов биологических поражений и других возможных разрушений целостности древесины, вследствие воздействия внешних факторов. По завершении мероприятий, направленных на обеспечение безопасности работ, связанных с ремонтом балок и исключающих возможность их последующего разрушения или обрушения, переходят к предварительной обработке балок перекрытия. Из «тела» балки перекрытия извлекают старые гвозди, очищают балку от пыли и грязи, удаляют очаги биологических поражений. После этого необходимо острогать при помощи фуганков до появления «здоровой» древесины. Вид подготовленной к реставрации деревянной балки после предварительно обработки представлен на фиг. 1. Очищенную балку перекрытия обрабатывают антисептическим и антипиреновым раствором «Кострома».After dismantling the black floor, the support grid of the lag and sand backfill, a visual-instrumental assessment of the carrying capacities of wooden floor beams and their general condition is carried out. Assessment of the bearing function of the floor beam includes studies and measurements of geometric deformation changes in the beam structure, identification of deformation damage, longitudinal horizontal (vertical) cracks, foci of biological lesions and other possible damage to the integrity of the wood due to external factors. Upon completion of measures aimed at ensuring the safety of works related to the repair of beams and excluding the possibility of their subsequent destruction or collapse, they proceed to the preliminary processing of floor beams. Old nails are removed from the “body” of the floor beams, the beam is cleaned of dust and dirt, and biological lesions are removed. After that it is necessary to plan with the help of jointer until the appearance of “healthy” wood. A view of a wooden beam prepared for restoration after pre-processing is shown in FIG. 1. The cleaned floor beam is treated with Kostroma antiseptic and flame retardant solution.

При наличии дефектов в балке на подготовленные и обезжиренные участки восстановительного ремонта балки перекрытия последовательно устанавливаются вклейки 7 (протезы) из водостойкой фанеры (см. выноску на фиг.2, как пример). При монтаже протеза между элементами вклеек (протезов) из водостойкой фанеры прокладывают лоскуты стеклоткани ТР-07 с пропиткой эпоксидно-диановой смолой ЭД-20. Некратные небольшие участки разрушений заполняют соответствующими по длине отрезками пластиковой арматуры со стеклотканью ТР-07 на основе эпоксидно-диановой смолы ЭД-20. Пакет вклеек (протезов) из водостойкой фанеры дополнительно фиксируется на балке перекрытия шурупами DIN 571 8×120 мм.If there are defects in the beam, prepared and degreased sections of the repair repair of the floor beams are sequentially installed gluing 7 (dentures) of waterproof plywood (see the leader in figure 2, as an example). When installing the prosthesis between the elements of glues (prostheses) from waterproof plywood, fiberglass flaps TR-07 are laid with impregnation with epoxy-diane resin ED-20. Non-multiple small areas of damage are filled with appropriate lengths of plastic reinforcement with TP-07 fiberglass based on ED-20 epoxy-diane resin. The package of inserts (prostheses) made of waterproof plywood is additionally fixed on the floor beam with screws DIN 571 8 × 120 mm.

Параллельно с обработкой балки перекрытия обеспечивают доступ к опорным узлам (торцам) балок для их последующего ремонта, с учетом установки защитного саркофага со «щеками» усиления и опорного подшипника. Для этого, при помощи перфоратора, производится выемка кирпичной кладки вокруг опорного торца балки на необходимую глубину.In parallel with the processing of the floor beams, they provide access to the support nodes (ends) of the beams for their subsequent repair, taking into account the installation of a protective sarcophagus with reinforcement “cheeks” and a support bearing. For this, with the help of a puncher, a brickwork is excavated around the supporting end of the beam to the required depth.

Опираясь на данные измерения прогибов типовых балок перекрытия и с учетом разметки опорной решетки, относительно нулевого уровня, высота ребер жесткости для каждой ремонтируемой балки определяется индивидуально, с обязательным запасом на последующую острожку и шлифовку склеенной поверхности саркофага. Сборка и установка защитного саркофага на типовую старую балку перекрытия производится в следующем порядке:Based on the measurement data of the deflections of typical floor beams and taking into account the marking of the support grating, with respect to the zero level, the height of the stiffeners for each beam to be repaired is determined individually, with an obligatory margin for subsequent cutting and grinding of the glued surface of the sarcophagus. Assembly and installation of a protective sarcophagus on a typical old floor beam is carried out in the following order:

С одной из боковых сторон деревянной балки перекрытия крепятся первое ребро жесткости 3 из двух слоев водостойкой фанеры 40 мм через двухслойный лоскут 8 стеклоткани ТР-07, пропитанный эпоксидно-диановой смолой ЭД-20 (фиг. 2). Ребро жесткости фиксируются по всей длине балки «глухарями» шурупами DIN 571 8×(120-140) мм в шахматном порядке. В местах стыковки отдельных пролетов пластин ребер жесткости между собой с торцов снимается фаска под 45 градусов. Слои фанеры нашиваются последовательно, перекрывая друг друга «внахлест» шахматным порядком.On one of the sides of the wooden joist beam, the first stiffener 3 of two layers of waterproof plywood 40 mm is attached through a two-layer flap 8 of fiberglass TR-07 impregnated with epoxy-diane resin ED-20 (Fig. 2). The stiffener is fixed along the entire length of the beam with “capercaillie” screws DIN 571 8 × (120-140) mm in a checkerboard pattern. In places of joining of individual spans of plates of stiffeners to each other, a 45-degree chamfer is removed from the ends. Layers of plywood are sewn sequentially, overlapping each other "overlap" staggered.

Далее необходимо полностью закрыть балку перекрытия в саркофаг путем увеличения поперечного сечения балки набором ламелей из водостойкой фанеры и сосновой доски. Увеличение поперечного сечения балки перекрытия производится продольно-вертикальным набором ламелей 5 из ошлифованной сосновой доски 45×(100-195)мм, на основе клея «Акса-Нобель» и фиксацией при помощи шурупа 4×75 мм (фиг. 3). В местах стыковки ламелей между собой снимается фаска под углом 45 градусов. Каждый последующий слой ламелей укладываются с «перехлестом» по отношению к предыдущему. По завершению набора ламелей, устанавливается второе боковое ребро жесткости 3 с другой стороны балки и по всей длине фиксируется «глухарями» шурупами DIN 571 8×(120-140) мм, обеспечивая монолитность соединения тела старой типовой балки с боковыми ребрами жесткости, «щеками» усиления и «пакетом» набора ламелей. Работы по сборке, склейке и установке деталей защитного саркофага балки перекрытия проводятся при температурных условиях не ниже 23-25 C и влажности древесины не ниже 8-9%.Next, it is necessary to completely close the floor beam in the sarcophagus by increasing the cross section of the beam with a set of slats made of waterproof plywood and a pine board. The increase in the cross-section of the floor beam is made by a longitudinally-vertical set of lamellas 5 from a sanded pine board 45 × (100-195) mm, based on Aksa-Nobel glue and fixed with a 4 × 75 mm screw (Fig. 3). In the places where the lamellae are interconnected, the bevel is removed at an angle of 45 degrees. Each subsequent layer of lamellas is stacked with "overlap" in relation to the previous one. Upon completion of the set of slats, a second lateral stiffening rib 3 is installed on the other side of the beam and is fixed along the entire length with “capercaillies” screws DIN 571 8 × (120-140) mm, ensuring the solid connection of the body of the old standard beam with side stiffeners, “cheeks” gain and "package" of a set of slats. Assembling, gluing and installing parts of the protective sarcophagus of the floor beams are carried out under temperature conditions not lower than 23-25 C and wood humidity not lower than 8-9%.

Ближе к опорным узлам балок перекрытия на установленные ребра жесткости, по обеим сторонам крепятся дополнительные «щеки» усиления, так же состоящие из двух слоев водостойкой фанеры 40 мм, длина которых может составлять 3-4 метра. Эти «щеки» являются дополнительными пластинами 9 усиления, состоящими из двух слоев водостойкой фанеры длиной менее длины деревянной балки, которые прикрепляются к боковым ребрам жесткости в зоне опорных узлов этой балки.Closer to the support nodes of the floor beams to the installed stiffening ribs, additional reinforcement “cheeks” are fastened on both sides, also consisting of two layers of 40 mm waterproof plywood, the length of which can be 3-4 meters. These "cheeks" are additional reinforcement plates 9, consisting of two layers of waterproof plywood shorter than the length of the wooden beam, which are attached to the lateral stiffeners in the area of the supporting nodes of this beam.

После полного отвердевания клеевых соединений, приступают к острожке и шлифовке горизонтальной поверхности защитного саркофага, проверяя точность обработки по уровню.After the hardening of the adhesive joints is complete, they start sharpening and polishing the horizontal surface of the protective sarcophagus, checking the accuracy of processing by level.

Опорные торцы защитного саркофага обрабатываются битумной мастикой и закрываются в опорный подшипник, после чего восстанавливается кирпичная кладка гнезда.The supporting ends of the protective sarcophagus are processed with bituminous mastic and closed in the thrust bearing, after which the brickwork of the nest is restored.

Для придания дополнительной продольной жесткости конструкции защитного саркофага балки перекрытия, в него под углом 30 градусов устанавливаются косые разнонаправленные вертикальные металлические шпильки M16 (поз. 10) на эпоксидно-диановой смоле ЭД-20, по три штуки с каждой стороны от центра балки. Направление установки шпилек 10 - сверху от вертикальной оси центра балки, под углом 30 градусов вниз в сторону опорного узла, с шагом 1000 мм. Гнезда шпилек 10 затираются шпатлевкой из клея и древесной муки и затем шлифуются.To give additional longitudinal rigidity to the construction of the protective sarcophagus of the floor beam, oblique multidirectional vertical metal studs M16 (pos. 10) are installed on it at the epoxy-diane resin ED-20, three pieces on each side of the center of the beam. The installation direction of the studs 10 is above the vertical axis of the beam center, at an angle of 30 degrees down towards the support unit, in increments of 1000 mm. The nests of the studs 10 are rubbed with a putty made of glue and wood flour and then ground.

Настоящая полезная модель промышленно применима. Применение такого саркофага при реставрационных работ по восстановлению несущей способности деревянных балок обеспечивает не только восстановление структуры самой балки путем ее реставрации за счет протезирования, но и повышает ее несущую способность за счет того, что саркофаг является силовым элементом, имеющим возможность самостоятельно воспринимать нагрузку. Саркофаг прост в изготовлении, но имеет возможность индивидуальной подгонки применительно к особенностям дефектного состояния деревянной балки. При реставрации перекрытия все балки в саркофагах становятся одинаковыми, что позволяет воссоздать новое перекрытие без демонтажа старого. Существенным является то, что восстановление деревянной балки можно проводить без демонтажа последней и без ее разрушения.The present utility model is industrially applicable. The use of such a sarcophagus during restoration work to restore the load-bearing capacity of wooden beams provides not only the restoration of the structure of the beam itself by restoration due to prosthetics, but also increases its load-bearing capacity due to the fact that the sarcophagus is a power element that can independently absorb the load. The sarcophagus is simple to manufacture, but has the ability to individually fit in relation to the characteristics of the defective condition of the wooden beam. During the restoration of the ceiling, all the beams in the sarcophagi become the same, which allows you to recreate a new ceiling without dismantling the old one. It is essential that the restoration of a wooden beam can be carried out without dismantling the latter and without destroying it.

Claims

1. A protective sarcophagus device for a wooden beam of the floor of the building to be restored, including lateral stiffeners in the form of elongated rectangular wooden plates attached to the sides of the wooden beam with screws, characterized in that it further comprises a set of slats made in the form of elongated rectangular plates forms from a board with a size shorter than the length of a wooden beam, plates of elongated rectangular shape of lateral stiffeners are placed along the entire length of the wooden beam and made of a height exceeding the height of the wooden beam, and each of two layers of waterproof plywood is made, the lamellas are placed on top of the wooden beam with layers in the longitudinal direction along the entire length of the wooden beam and a vertical position each between the walls of the stiffeners protruding above this beam and with each adjoining the subsequent layer of lamellas with "overlap" in relation to the previous laid layer of lamellas, while the end wall of each lamella at the junction with the wooden beam is made with a profile, repeated yayuschim contour of the top of the wooden beams and the wooden beam projecting over the side walls and ribs extending therebetween lamellae are interconnected with screws or bolts.

2. The device according to claim 1, characterized in that in each layer adjacent lamellas are joined together through a bevel at an angle of 45 °.

3. The device according to claim 1, characterized in that in each layer adjacent parts of the waterproof plywood are joined together through a bevel at an angle of 45 °, while the layers of plywood are sewn sequentially overlapping each other "overlapping" in a checkerboard pattern.

4. The device according to claim 1, characterized in that it is equipped with a two-layer flap of fiberglass impregnated with epoxy-diane resin, placed between the side stiffeners and a wooden beam.

5. The device according to claim 1, characterized in that in order to give additional longitudinal rigidity to the construction of the protective sarcophagus of the wooden beam, oblique multidirectional metal studs are installed in it with the installation direction from the top from the vertical axis of the center of the beam at an angle of 30 ° downward towards the support node of the wooden beam.

6. The device according to claim 1, characterized in that it is equipped with additional reinforcement plates consisting of two layers of waterproof plywood shorter than the length of the wooden beam, which are attached to the side stiffeners in the area of the supporting nodes of this beam.