RU137764U1

RU137764U1 - BEARING ASSEMBLY

Info

Publication number: RU137764U1
Application number: RU2013121822/11U
Authority: RU
Inventors: Василий Сигизмундович Марцинковский; Виктория Николаевна КУЧЕРЕНКО
Original assignee: Василий Сигизмундович Марцинковский
Priority date: 2013-05-13
Filing date: 2013-05-13
Publication date: 2014-02-27

Abstract

1. Опорный подшипниковый узел, содержащий корпус с отверстиями подвода масла, вал, охваченный колодками с баббитовым покровным слоем, отличающийся тем, что под баббитовым слоем расположены каналы подвода масла для охлаждения колодок, при этом в корпусе дополнительно предусмотрены отверстия для направления масла в каналы для охлаждения колодок.2. Опорный подшипниковый узел по п. 1, отличающийся тем, что каналы подвода масла для охлаждения колодок расположены под баббитовым слоем в задней части колодок.1. A support bearing assembly comprising a housing with oil supply openings, a shaft covered by blocks with a babbit coating layer, characterized in that oil supply channels are located under the babbit layer for cooling the blocks, while the housing furthermore provides openings for guiding oil into the channels for cooling pads. 2. The pillow block according to claim 1, characterized in that the oil supply channels for cooling the blocks are located under the babbit layer in the rear of the blocks.

Description

Полезная модель относится к области машиностроения, а именно, к самоустанавливающимся колодочным подшипникам, и может быть использована в конструкциях быстроходных компрессоров, газовых и паровых турбин, насосов и других роторных машин.The utility model relates to the field of mechanical engineering, namely, to self-aligning block bearings, and can be used in the construction of high-speed compressors, gas and steam turbines, pumps and other rotary machines.

Известен опорный подшипниковый узел, содержащий корпус с отверстиями подвода масла, вал, охваченный самоустанавливающимися колодками с баббитовым покровным слоем, [UA №74963 C2, F16C 32/00, 2004].Known support bearing assembly comprising a housing with oil supply openings, a shaft covered by self-aligning blocks with a babbit coating layer, [UA No. 74963 C2, F16C 32/00, 2004].

Несущая способность указанного опорного подшипникового узла определяется допустимой температурой применения баббитового покрытия. Например, допустимой температурой применения баббита Б-83 является температура 115°C.The bearing capacity of the specified support bearing unit is determined by the permissible temperature of application of the babbit coating. For example, the permissible temperature for applying B-83 babbit is 115 ° C.

В основу полезной модели поставлена задача расширения диапазона применения опорного подшипникового узла по нагрузкам.The utility model is based on the task of expanding the range of application of the bearing support assembly for loads.

Поставленная задача решается тем, что в опорном подшипниковом узле, который содержит корпус с отверстиями подвода масла, вал, охваченный колодками с баббитовым покрывным слоем, согласно полезной модели, под баббитовым слоем расположены каналы подвода масла для охлаждения колодок, причем указанные каналы расположены под баббитовой слоем в задней части колодок, при этом в корпусе дополнительно предусмотрены отверстия для направления масла в каналы охлаждения колодок.The problem is solved in that in the bearing bearing assembly, which contains a housing with oil supply openings, a shaft covered by blocks with a babbit coating layer, according to a utility model, oil supply channels are located under the babbit layer for cooling the blocks, said channels being located under the babbit layer in the back of the pads, while in the case there are additional holes for directing oil into the cooling channels of the pads.

Создание принудительной системы охлаждения колодок опорного подшипника путем направления части смазочного масла на снижение температуры баббитового слоя колодок позволяет подшипниковому узлу воспринимать большие нагрузки, по сравнению с прототипом.The creation of a forced cooling system for the pads of the support bearing by directing part of the lubricating oil to lower the temperature of the babbitt layer of the pads allows the bearing assembly to absorb large loads, compared with the prototype.

Расположение каналов в задней части колодки обусловлено тем, что данная часть является наиболее термонагруженной.The location of the channels in the rear of the block is due to the fact that this part is the most thermally loaded.

Изобретение поясняется чертежами.The invention is illustrated by drawings.

На фиг.1 изображен поперечный разрез опорного подшипникового узла;Figure 1 shows a cross section of a support bearing assembly;

на фиг.2 - сечение по Α-A на фиг.1;figure 2 is a section along по-A in figure 1;

на фиг.3 - колодка в изометрии.figure 3 is a block in isometry.

Опорный подшипниковый узел содержит корпус 1, фиг.1-3, с отверстиями, ведущими в каналы подвода масла (не показаны) и сливной полостью (не показано), вал 2, охваченный колодками 3 с баббитовым покрывным слоем 4. В задней части колодок 3 под баббитовой слоем 4 выполнены каналы 5 для охлаждения колодок 3, а в корпусе 1 дополнительно предусмотрены отверстия 6 для направления масла в каналы 5, расположенные под баббитовой слоем 4 колодок 3, для их охлаждения.The bearing bearing assembly comprises a housing 1, FIGS. 1-3, with holes leading to the oil supply channels (not shown) and a drain cavity (not shown), a shaft 2 covered by blocks 3 with a babbit coating layer 4. At the rear of the blocks 3 channels 5 for cooling the blocks 3 are made under the babbitt layer 4, and holes 6 are additionally provided in the housing 1 for channeling oil into the channels 5 located under the babbitt layer 4 of the blocks 3 for cooling them.

Охлаждение колодок организовано следующим образом. Из системы смазки подшипникового узла масло проходит через каналы 5. При этом, для охлаждения колодок 3 масло подается к подшипниковому узлу под давлением и с температурой входа (холодным), далее распространяется по каналам под баббитовым слоем 4, снижая его температуру и охлаждая термонагруженную зону колодок 3.The cooling pads are organized as follows. From the lubrication system of the bearing assembly, oil passes through the channels 5. In this case, to cool the pads 3, oil is supplied to the bearing assembly under pressure and with an inlet temperature (cold), then it is distributed through the channels under the babbit layer 4, reducing its temperature and cooling the thermally loaded area of the blocks 3.

Claims

1. A support bearing assembly comprising a housing with oil supply openings, a shaft enclosed by blocks with a babbit coating layer, characterized in that oil supply channels are located under the babbit layer for cooling the blocks, while the housing also has openings for guiding oil into the channels for cooling pads.

2. The support bearing assembly according to claim 1, characterized in that the oil supply channels for cooling the pads are located under the babbit layer in the rear of the pads.