RU137056U1 - SELF-PROPELLED DRILLING RIG - Google Patents
SELF-PROPELLED DRILLING RIG Download PDFInfo
- Publication number
- RU137056U1 RU137056U1 RU2013116609/03U RU2013116609U RU137056U1 RU 137056 U1 RU137056 U1 RU 137056U1 RU 2013116609/03 U RU2013116609/03 U RU 2013116609/03U RU 2013116609 U RU2013116609 U RU 2013116609U RU 137056 U1 RU137056 U1 RU 137056U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drilling
- column
- self
- drilling rig
- wells
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Самоходная бурильная установка, включающая ходовую часть, манипулятор с колонной и буровые агрегаты, отличающаяся тем, что на верхнем торце колонны имеется гидродомкрат.Self-propelled drilling rig including a running gear, a manipulator with a string and drilling units, characterized in that there is a hydraulic jack on the upper end of the string.
Description
Заявляемое техническое решение относится к области горнодобывающей промышленности, в частности, к сооружению горных выработок в подземных условиях и может быть использовано в угольных и рудных шахтах.The claimed technical solution relates to the field of mining, in particular, to the construction of mining in underground conditions and can be used in coal and ore mines.
Известна самоходная бурильная установка, предназначенная для про-буривания параллельных парносближенных скважин глубиной 15-25 м, принятая за прототип, имеющая ходовую тележку, на платформе которой смонтирован манипулятор с колонной, два буровых агрегата для бурения скважин с помощью погружных пневмоударников, установленных на подвижных рукавах, связанных с колонной. При бурении скважин колонна нижним торцом упирается в почву горной выработки, а в верхней части прикреплена к валу редуктора, установленного на конце специального манипулятора, закрепленного на платформе ходовой тележки и предназначенного для перемещения буровых агрегатов (авт.св. СССР №825910 (51) М. Кл3. Е21С 11/02, Е21С 1/00. Опубл. 30.04.81. Бюл. №16).Known self-propelled drilling rig designed for drilling parallel paired wells with a depth of 15-25 m, adopted as a prototype, having a running carriage, on the platform of which a manipulator with a column is mounted, two drilling units for drilling wells using submersible hammers mounted on movable sleeves associated with the column. When drilling wells, the lower end of the column abuts against the soil of the mine working, and in the upper part it is attached to the shaft of the gearbox mounted on the end of a special manipulator mounted on the platform of the undercarriage and designed to move drilling units (ed. St. USSR No. 825910 (51) M . Cl 3. 11/02 E21S, E21S 1/00. Publ. 04.30.81. Bull. №16).
Недостатком известной бурильной установки является то, что колонна, на которой с помощью рукавов установлены буровые агрегаты, имеет только одну точку опоры - на почве выработки своим нижним торцом, что создает условия возникновения вибрации колонны при работе буровых агрегатов в процессе бурения скважин, особенно наклонных, когда колонна устанавливается под углом к почве выработки, что в конечном итоге не обеспечивает проектного направления и параллельности пробуриваемых скважин. В таких условиях отклонение пробуриваемых скважин от проектного направления при их глубине 10-15 м иногда достигает 1 м и более, что является существенным недостатком.A disadvantage of the known drilling rig is that the column, on which drilling aggregates are mounted using sleeves, has only one fulcrum — on the soil produced by its bottom end, which creates the conditions for the vibration of the string during drilling aggregates during drilling, especially deviated ones, when the column is installed at an angle to the working soil, which ultimately does not provide the design direction and parallelism of the drilled wells. In such conditions, the deviation of the drilled wells from the design direction at a depth of 10-15 m sometimes reaches 1 m or more, which is a significant drawback.
Техническим результатом заявляемого технического решения является повышение эффективности и качества бурения парносближенных параллельных скважин, исключение отклонений скважин от проектного направления и обеспечение их строгой параллельности.The technical result of the proposed technical solution is to increase the efficiency and quality of drilling of paired-parallel parallel wells, eliminating deviations of the wells from the design direction and ensuring their strict parallelism.
Указанный технический результат достигается тем, что самоходная бурильная установка, включающая ходовую часть, манипулятор с колонной и буровые агрегаты, согласно заявляемой полезной модели, на верхнем торце колонны имеет гидродомкрат.The specified technical result is achieved in that a self-propelled drilling rig, including a running gear, a manipulator with a string and drilling units, according to the claimed utility model, has a hydraulic jack on the upper end of the string.
Заявляемая полезная модель поясняется чертежом, где показана самоходная бурильная установка.The inventive utility model is illustrated in the drawing, which shows a self-propelled drilling rig.
Заявляемая самоходная бурильная установка включает корпус 1, на платформе 2 которого смонтирован манипулятор 3 с колонной 4 и два буровых агрегата 5, установленных на специальных рукавах, закрепленных на колонне 4. С буровыми агрегатами 5 соединены буровые штанги 6, на которых установлены погружные пневмоударники 7. Перемещение манипулятора 3 в вертикальной плоскости осуществляют силовым цилиндром 8, а в горизонтальной плоскости - другим силовым цилиндром (на чертеже не показан). На верхнем торце колонны 4 имеется гидродомкрат 9, обеспечивающий надежный распор колонны между кровлей и почвой горной выработки.The inventive self-propelled drilling rig includes a housing 1, on the
Заявляемая полезная модель работает следующим образом.The inventive utility model works as follows.
Перед началом бурения парносближенных параллельных скважин 10 в запроектированном месте устанавливают колонну 4, на которой размещены буровые агрегаты 5 и с помощью гидродомкрата 9 производят распор ее между кровлей и почвой горной выработки. После этого осуществляют бурение скважин 10 погружными пневмоударниками 7.Before drilling paired parallel
В рассматриваемом прототипе колонна, на которой расположены буровые агрегаты, опирается лишь нижним торцом на почву горной выработки, верхний торец ее остается свободным и не имеет точки опоры. Это приводит к тому, что при работе буровых агрегатов создается вибрация колонны, что не обеспечивает заданного направления и параллельности пробуриваемых парносближенных скважин.In the prototype under consideration, the column on which the drilling units are located is supported only by the lower end on the soil of the mine, its upper end remains free and does not have a fulcrum. This leads to the fact that during the operation of drilling units, vibration of the column is created, which does not provide the specified direction and parallelism of the drilled paired wells.
Преимущества заявляемого технического решения заключаются в том, что на верхнем торце колонны имеется гидродомкрат, обеспечивающий надежный распор колонны между кровлей и почвой горной выработки, что исключает вибрацию колонны при работе буровых агрегатов и за счет этого обеспечивается параллельность и проектное направление пробуриваемых парносближенных скважин.The advantages of the claimed technical solution are that there is a hydraulic jack on the upper end of the column that provides reliable column spacing between the roof and the mine working soil, which eliminates the vibration of the column during the operation of the drilling units and this ensures parallelism and design direction of drilled paired wells.
Эффективность предлагаемого технического решения оценивается за счет:The effectiveness of the proposed technical solution is evaluated by:
- надежного распора колонны между кровлей и почвой горной выработки;- reliable spread of the column between the roof and the soil of the mine;
- исключения вибрации колонны и создания условий качественного пробуривания парносближенных параллельных скважин.- elimination of vibration of the column and the creation of conditions for high-quality drilling of paired parallel parallel wells.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013116609/03U RU137056U1 (en) | 2013-04-11 | 2013-04-11 | SELF-PROPELLED DRILLING RIG |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013116609/03U RU137056U1 (en) | 2013-04-11 | 2013-04-11 | SELF-PROPELLED DRILLING RIG |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU137056U1 true RU137056U1 (en) | 2014-01-27 |
Family
ID=49957217
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013116609/03U RU137056U1 (en) | 2013-04-11 | 2013-04-11 | SELF-PROPELLED DRILLING RIG |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU137056U1 (en) |
-
2013
- 2013-04-11 RU RU2013116609/03U patent/RU137056U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104033155A (en) | Novel tunnel smooth surface digging rock drilling equipment and construction method of novel tunnel smooth surface digging rock drilling equipment | |
CN203783453U (en) | Multipurpose hydraulic drilling rig for coal mine | |
CN103032091A (en) | Self-moving hydraulic support | |
CN104948109A (en) | Suspension type omni-directional anchor rod drill carriage | |
CN204175194U (en) | Rig telescopic rail | |
CN203403827U (en) | Lifting mechanism of hydraulic anchor rod drill carriage for coal mine | |
RU137056U1 (en) | SELF-PROPELLED DRILLING RIG | |
CN204357457U (en) | Crawler type anchor props up machine | |
CN104564056A (en) | Integrated tunneling and exploring machine | |
EA201591886A1 (en) | ARCTIC TELESCOPIC MOBILE SHELF DRILLING MACHINE | |
CN205047147U (en) | All -hydraulic gallery of mining crawler -type rig of drilling angularly adjustable | |
CN101818649B (en) | Hydraulic supporting device for fully-mechanized coal driving workface | |
CN202673143U (en) | All-directional hydraulic anchor rod drill rig for coal mines | |
RU2498065C1 (en) | Method to mine mineral beds | |
CN203808829U (en) | Suspension type omnibearing anchor rod drilling carriage | |
CN204371381U (en) | A kind of hydraulic draw column device | |
CN203925282U (en) | Crawler type deep foundation ditch anchoring rig | |
CN103277123A (en) | Movable sliding seat mechanism for mounting onboard drilling machines | |
CN203729873U (en) | Crawler type hydraulic underground pit drilling rig for coal mines | |
RU2472940C1 (en) | Coal bed degassing method | |
RU129979U1 (en) | SELF-PROPELLED DRILLING RIG FOR DRILLING PARALLEL-COMBINED WELLS | |
RU143603U1 (en) | LOW DRILL POSITION LAYOUT FOR DIRECTIONAL DIRECTIONAL AND HORIZONTAL DRILLING | |
CN204371334U (en) | All-in-one is visited in pick | |
RU155113U1 (en) | DRILL KEY | |
CN204357360U (en) | A kind of multi-angle rotary support of coal mine drilling machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20140412 |