RU136688U1

RU136688U1 - DEVICE FOR ELECTRIC PROCESSING OF DAIRY PRODUCTS

Info

Publication number: RU136688U1
Application number: RU2013131813/10U
Authority: RU
Inventors: Николай Степанович Сергеев; Владимир Васильевич Старших; Евгений Александрович Максимов; Азат Айдарханович Карсакбаев
Priority date: 2013-07-09
Filing date: 2013-07-09
Publication date: 2014-01-20

Abstract

Устройство для электрообработки молочной продукции, содержащее корпус с патрубками для входа и выхода жидкости, распределитель обрабатываемого продукта, основные электроды, отличающееся тем, что над распределителем закреплены дополнительные анод и катод, выполненные в виде сеток, при этом отверстия сеток смещены относительно друг друга, между отверстиями в сетке катода закреплены треугольные рассекатели, обращенные острыми углами в сторону форсунок рассекателя.A device for electric processing of dairy products, comprising a housing with nozzles for liquid inlet and outlet, a distributor of the processed product, main electrodes, characterized in that an additional anode and cathode are fixed above the distributor in the form of grids, while the holes of the grids are offset relative to each other, between holes in the grid of the cathode are fixed triangular dividers facing sharp angles towards the nozzles of the divider.

Description

Полезная модель относится к устройствам для электрообработки жидкостей и может быть использована для обработки молока и другой молочной продукции (кумыс, айран и др.) постоянным электрическим током для предохранения его от скисания или снижения кислотности, увеличения срока хранения молока и улучшения его качества.The utility model relates to devices for the electrical processing of liquids and can be used to process milk and other dairy products (koumiss, ayran, etc.) with direct electric current to protect it from souring or reduce acidity, increase the shelf life of milk and improve its quality.

Известно устройство для электрообработки жидкостей, преимущественно молока, содержащее корпус с набором установленных друг над другом электродов. Электроды выполнены в виде анодных и катодных дисков с центральными отверстиями, корпус выполнен в виде усеченного конуса, Аноды и катоды выполнены из разного материала. Нижняя и боковая поверхность каждого анода покрыта оболочкой с центральным отверстием из электроизолирующего материала (RU 2043041 C1, МПК A23L 3\32, опубл. 10.09.1995).A device for the electrical treatment of liquids, mainly milk, containing a housing with a set of electrodes mounted on top of each other, is known. The electrodes are made in the form of anode and cathode disks with central holes, the housing is made in the form of a truncated cone, the anodes and cathodes are made of different material. The lower and lateral surface of each anode is covered with a shell with a central hole of electrically insulating material (RU 2043041 C1, IPC A23L 3 \ 32, publ. 09/10/1995).

Недостатком устройства является недостаточная степень электрообработки молока.The disadvantage of this device is the insufficient degree of electrical processing of milk.

Наиболее близким аналогом, по наличию существенных конструктивных признаков, который принят за прототип, является электроразделитель, содержащий корпус с патрубками входа и выхода жидкости, распределитель обрабатываемого продукта, над которым размещены основные электроды, закрепленные между верхней и нижней решетками, и горизонтальную перегородку со смесительными вертикальными патрубками, установленными над распределителем (SU 827110, МПК B01D опубл. 07.05.1981 г.).The closest analogue, by the presence of significant structural features, which is adopted as a prototype, is an electrical separator containing a housing with fluid inlet and outlet pipes, a processed product distributor, over which the main electrodes are mounted, fixed between the upper and lower gratings, and a horizontal partition with mixing vertical pipes installed above the distributor (SU 827110, IPC B01D publ. 05/07/1981).

Недостатком прототипа является то, что в случае обработки молочной продукции, степень ее электрообработки не обеспечивает полного уничтожения патогенной микрофлоры.The disadvantage of the prototype is that in the case of processing dairy products, the degree of its electrical processing does not ensure the complete destruction of pathogenic microflora.

Задача заключается в повышении степени электрообработки молочной продукции.The challenge is to increase the degree of electrical processing of dairy products.

Технический результат достигается благодаря тому, что устройство для электрообработки молочной продукции, содержит корпус с патрубками для входа и выхода продукции, распределитель обрабатываемого продукта, основные электроды, в отличие от прототипа, над распределителем закреплены дополнительные анод и катод, выполненные в виде сеток, при этом отверстия сеток смещены относительно друг друга, между отверстиями в сетке катода закреплены треугольные рассекатели.The technical result is achieved due to the fact that the device for electric processing of dairy products, contains a housing with nozzles for input and output of products, a distributor of the processed product, the main electrodes, unlike the prototype, an additional anode and cathode are fixed over the distributor, made in the form of grids, while the holes of the grids are offset relative to each other, triangular dividers are fixed between the holes in the cathode grid.

На фиг. представлена схема устройства.In FIG. A diagram of the device is presented.

Устройство содержит корпус 1 с патрубками для входа 2 и выхода продукции 3, распределитель 4 обрабатываемого продукта, представляющий собой трубу с форсунками, направленными в строну основных электродов 5 и 6. Над форсунками распределителя размещены основные электроды: катод 5 и анод 6.The device comprises a housing 1 with nozzles for input 2 and output 3, a distributor 4 of the processed product, which is a pipe with nozzles directed to the side of the main electrodes 5 and 6. Above the nozzles of the distributor are the main electrodes: cathode 5 and anode 6.

Над распределителем в корпусе жестко закреплены дополнительные электроды: катод 7 и анод 8. Они выполнены в виде сетки, при этом отверстия сеток катода и анода смещены относительно друг друга, между отверстиями сетки катода приварены треугольные рассекатели 9, обращенные острым углом в сторону форсунок распределителя.Additional electrodes are rigidly fixed above the distributor in the casing: the cathode 7 and the anode 8. They are made in the form of a grid, while the holes of the cathode and anode grids are offset relative to each other, triangular dividers 9 are welded between the holes of the cathode grid, turned by an acute angle towards the nozzles of the distributor.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Через патрубок входа 2 и распределитель 4 с форсунками молочная продукция подается в корпус 1. Напротив форсунок в корпусе жестко закреплен дополнительный катод 7 с рассекателями, треугольники которых направлены навстречу движению молочной продукции вверх. Попадая на рассекатели 9, скорость потока молока изменяется, движение из турбулентного переходит в ламинарное. Включается токоподводводящая система, между основными вертикальными и дополнительными горизонтальными электродами генерируется постоянное электрическое поле.Through the inlet pipe 2 and the distributor 4 with nozzles, the dairy products are fed into the housing 1. Opposite the nozzles, an additional cathode 7 with dividers, the triangles of which are directed towards the upward movement of the dairy products, is rigidly fixed. Getting on the dividers 9, the flow rate of milk changes, the movement from turbulent to laminar. A current-supplying system is turned on, a constant electric field is generated between the main vertical and additional horizontal electrodes.

Попадая в постоянное электрическое поле, генерируемое дополнительными горизонтальными электродами 7 и 8 патогенные микроорганизмы (бактерии, вирусы, простейшие) уничтожаются, а молоко обеззараживается. Смещение относительно друг друга сеток электродов необходимо для более эффективного уничтожения патогенной микрофлоры. Однако, расстояние между дополнительными электродами 7 и 8 небольшое, и возможно перетекание патогенной микрофлоры вместе с потоком молока внутрь корпуса устройства. Таким образом, дополнительные электроды обеспечивают первую ступень процесса обеззараживания. Для окончательного обеззараживания поток молока направляется на основные электроды 5 и 6, которые расположены вертикально по высоте корпуса. Полностью обеззараженный продукт выводится из корпуса через патрубок 3.Once in a constant electric field generated by additional horizontal electrodes 7 and 8, pathogenic microorganisms (bacteria, viruses, protozoa) are destroyed, and milk is disinfected. Displacement of electrode grids relative to each other is necessary for more efficient destruction of pathogenic microflora. However, the distance between the additional electrodes 7 and 8 is small, and pathogenic microflora may flow along with the flow of milk into the body of the device. Thus, additional electrodes provide the first stage of the disinfection process. For final disinfection, the milk flow is directed to the main electrodes 5 and 6, which are located vertically along the height of the casing. The completely disinfected product is removed from the housing through the pipe 3.

Молоко, прошедшее электоробработку, сохраняет витамины, ферменты, белковые образования и др.Milk that has been electrically processed retains vitamins, enzymes, protein formations, etc.

Полезная модель позволяет обеспечить полное уничтожение патогенной микрофлоры при сохранении потребительских свойств молока.The utility model allows for the complete destruction of pathogenic microflora while maintaining the consumer properties of milk.

Claims

A device for electric processing of dairy products, comprising a housing with nozzles for liquid inlet and outlet, a distributor of the processed product, main electrodes, characterized in that an additional anode and cathode are fixed above the distributor in the form of grids, while the holes of the grids are offset relative to each other, between the holes in the cathode grid are fixed triangular dividers facing sharp angles towards the nozzles of the divider.