RU136437U1

RU136437U1 - DEVICE FOR APPLICATION OF ELECTRICAL COATINGS

Info

Publication number: RU136437U1
Application number: RU2013144430/02U
Authority: RU
Inventors: Александр Иванович Морозов; Денис Геннадиевич Рябинин; Александр Геннадиевич Ильюшин; Геннадий Гюсамович Громов
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Компания РМТ" (ООО "РМТ")
Priority date: 2013-10-03
Filing date: 2013-10-03
Publication date: 2014-01-10

Abstract

1. Устройство для нанесения гальванических покрытий на изделия, включающее гальваническую ванну для заполнения электролитом и размещения изделий россыпью, а также помещенные в ванну катод и анод, выполненные с возможностью подключения к источнику электропитания, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит трубчатый элемент с установленным в нем обратным клапаном, при этом один конец трубчатого элемента опущен в ванну, а другой соединен со средством подачи сжатого воздуха с обеспечением возможности формирования в ванне импульсной струи электролита.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в качестве средства подачи сжатого воздуха использован воздушный компрессор или магистраль сжатого воздуха, соединенные с трубчатым элементом через пневмоклапан.3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что пневмоклапан соединен с микроконтроллером исполнительного устройства.4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что гальваническая ванна выполнена цилиндрической формы и имеет коническое дно.5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что конец катода расположен на дне гальванической ванны.1. A device for applying electroplated coatings on products, including a galvanic bath for filling with electrolyte and placing products in bulk, as well as a cathode and anode placed in the bath, made with the possibility of connecting to a power source, characterized in that it further comprises a tubular element with installed it by a check valve, while one end of the tubular element is lowered into the bath, and the other is connected to the compressed air supply with the possibility of forming a pulse in the bath jets of electrolyte. 2. The device according to claim 1, characterized in that an air compressor or a compressed air line connected to the tubular element through a pneumatic valve is used as a means of supplying compressed air. The device according to claim 2, characterized in that the pneumatic valve is connected to the microcontroller of the actuator. The device according to claim 1, characterized in that the plating bath is made of a cylindrical shape and has a conical bottom. The device according to claim 4, characterized in that the end of the cathode is located at the bottom of the plating bath.

Description

Полезная модель относится к устройствам нанесения гальванических покрытий электролитическим способом и может быть использована, в частности, для покрытия мелких изделий.The invention relates to electroplating devices and can be used, in particular, for coating small products.

Сложность нанесения гальванических покрытий на мелкие изделия (детали) заключается в том, что к ним во многих случаях невозможно применить способ подвески (см., например, авторское свидетельство СССР SU 1815274 A1), при котором деталь закрепляется в гальванической ванне статически на подвеске. Недостатками такого способа в случае мелких деталей является как трудоемкость их подвешивания (чем меньше размер деталей и чем их больше), так и то, что точки контакта с подвеской плохо покрываются и могут быть уже соизмеримы с размером самих мелких деталей.The difficulty in applying electroplated coatings to small products (parts) lies in the fact that in many cases it is impossible to apply the suspension method (see, for example, USSR copyright certificate SU 1815274 A1), in which the part is fixed statically on the suspension in a galvanic bath. The disadvantages of this method in the case of small parts are both the complexity of their suspension (the smaller the size of the parts and the larger them), and the fact that the contact points with the suspension are poorly covered and can already be commensurate with the size of the small parts themselves.

В связи с этим для мелких деталей более применимы устройства, где они помещаются россыпью и контактируют с катодом гальванической цепи, а равномерность покрытия обеспечивается постоянным перемешиванием деталей.In this regard, for small parts, devices are more suitable where they are placed in bulk and contact with the cathode of the galvanic circuit, and the uniformity of the coating is ensured by constant mixing of the parts.

Устройства такого рода (см., например, авторские свидетельства СССР SU 1477792 A2 или SU 1558999 A2) состоят из перфорированного барабана, выполненного в виде состыкованных между собой конусов, установленных с возможностью вращения под углом к горизонту, при этом на внутренней поверхности барабана закреплены чередующиеся между собой лопасти для перемешивания изделий. Барабан помещается под углом в ванну с гальваническим раствором. Обрабатываемые изделия, помещенные в барабан россыпью, перемещаются в нем по сложной траектории и многократно подвергаются ударному воздействию. В итоге исключается возможность появления после покрытия слипшихся между собой деталей, а само покрытие получается плотным и блестящим. Подача отрицательного потенциала к поверхности изделий, проходящих в процесс обработки по указанным участкам внутренней поверхности барабана, осуществляется через выполняющую роль разветвленного проводника массу изделий, контактирующих друг с другом и катодным проводником.Devices of this kind (see, for example, USSR author's certificate SU 1477792 A2 or SU 1558999 A2) consist of a perforated drum made in the form of cones joined together, mounted for rotation at an angle to the horizontal, with alternating surfaces fixed to the drum between themselves blades for mixing products. The drum is placed at an angle in the plating bath. The processed products placed in bulk in the drum move in it along a complex path and are repeatedly subjected to impact. As a result, the possibility of the appearance of stuck together parts after the coating is excluded, and the coating itself is dense and shiny. The supply of a negative potential to the surface of the products passing through the processing on the indicated sections of the inner surface of the drum is carried out through the mass of products in contact with each other and the cathode conductor acting as a branched conductor.

В таких устройствах решается проблема перемешивания мелких изделий и предотвращения их слипания между собой путем подъема деталей внутренними лопастями барабана до того момента, как сила гравитации не превысит силу трения изделия о стенки барабана, и деталь срывается вниз. Для эффективности процесса регулируется угол наклона оси барабана, а также форма и угол встроенных лопастей.Such devices solve the problem of mixing small products and preventing them from sticking together by lifting parts with the inner blades of the drum until the force of gravity does not exceed the friction force of the product against the walls of the drum, and the part breaks down. For the efficiency of the process, the angle of inclination of the axis of the drum is regulated, as well as the shape and angle of the built-in blades.

Однако с уменьшением размера обрабатываемых деталей увеличивается отношение площадь/объем. Таким образом, оказывается, что вес, определяемый объемом, уже не может преодолеть силы трения, определяемые площадью поверхности деталей. И такие детали будут вращаться «прилипшими» к стенке барабана без перемешивания и без нормального нанесения гальванического покрытия со всех сторон. Для изделий из разных материалов такое критическое отношение площадь/объем будет зависеть от удельного веса материала, а также плотности электролитов. Например, изделия из меди имеют критическое отношение площадь/объем при линейных размерах уже на уровне миллиметра и менее.However, with a decrease in the size of the workpieces, the area / volume ratio increases. Thus, it turns out that the weight determined by the volume can no longer overcome the friction forces determined by the surface area of the parts. And such parts will rotate “stuck” to the wall of the drum without mixing and without normal plating from all sides. For products from different materials, such a critical area / volume ratio will depend on the specific gravity of the material, as well as the density of electrolytes. For example, copper products have a critical area / volume ratio with linear dimensions already at the level of a millimeter or less.

Кроме того, в случае очень малых размеров обрабатываемых деталей трудно конструктивно выполнить барабан или колокол с обязательной перфорацией размером ячейки меньше размера деталей.In addition, in the case of very small sizes of the workpieces, it is difficult to constructively carry out a drum or a bell with mandatory perforation with a mesh size smaller than the size of the parts.

Известно устройство для нанесения гальванического покрытия на мелкие детали (см. авторское свидетельство СССР SU 1353841 A1) с иным методом перемешивания. В устройстве кассету с деталями погружают в электролитическую ванну, при этом приводят во вращение составной магнитный ротор. Детали, попадая во вращающееся магнитное поле, намагничиваются и, взаимно отталкиваясь, равномерно распределяются вдоль кассеты, чему способствует форма кассеты в виде параболы. Все детали загрузки получают возможность одновременно участвовать в электрохимической обработке, при этом исключается вероятность их слипания, сцепления и механического повреждения. Однако в таком устройстве можно наносить гальванические покрытия только на детали из магнитного материала. Немагнитные детали перемешиваться таким методом не будут.A device is known for applying an electroplating coating to small parts (see USSR author's certificate SU 1353841 A1) with a different mixing method. In the device, the cassette with the details is immersed in an electrolytic bath, while the composite magnetic rotor is rotated. Parts falling into a rotating magnetic field are magnetized and, mutually repelling, are evenly distributed along the cassette, which is facilitated by the shape of the cassette in the form of a parabola. All loading details get the opportunity to simultaneously participate in electrochemical processing, while eliminating the likelihood of them sticking together, adhesion and mechanical damage. However, in such a device, galvanic coatings can only be applied to parts of magnetic material. Non-magnetic parts will not be mixed by this method.

Задачей полезной модели является создание устройства для гальванических покрытий, обеспечивающего повышение качества обработки и снятие нижнего ограничения по размеру обрабатываемых изделий (менее 1 мм) для проведения процессов гальванического нанесения покрытий.The objective of the utility model is to create a device for galvanic coatings, which provides an increase in the quality of processing and the removal of the lower limit on the size of the processed products (less than 1 mm) for carrying out galvanic coating processes.

Техническим результатом полезной модели является повышение равномерности покрытия мелких изделий.The technical result of the utility model is to increase the uniformity of coating of small products.

Указанный технический результат достигается за счет того, что устройство для нанесения гальванических покрытий на изделия включает гальваническую ванну для заполнения электролитом и размещения изделий россыпью, а также помещенные в ванну катод и анод, выполненные с возможностью подключения к источнику электропитания, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит трубчатый элемент с установленным в нем обратным клапаном, при этом один конец трубчатого элемента опущен в ванну, а другой соединен со средством подачи сжатого воздуха с обеспечением возможности формирования в ванне импульсной струи электролита.The specified technical result is achieved due to the fact that the device for applying galvanic coatings on products includes a galvanic bath for filling with electrolyte and placing products in bulk, as well as a cathode and anode placed in the bath, made with the possibility of connecting to a power source, characterized in that it additionally contains a tubular element with a check valve installed in it, while one end of the tubular element is lowered into the bath, and the other is connected to the compressed air supply means with bespechenii possibility of forming electrolyte in the bath impulse jet.

Кроме того, указанный технический результат достигается в частных вариантах реализации полезной модели за счет того, что:In addition, the specified technical result is achieved in private options for implementing the utility model due to the fact that:

- в качестве средства подачи сжатого воздуха использован воздушный компрессор или магистраль сжатого воздуха, соединенные с трубчатым элементом через пневмоклапан,- as a means of supplying compressed air used an air compressor or a compressed air line connected to the tubular element through a pneumatic valve,

- пневмоклапан соединен с микроконтроллером исполнительного устройства, гальваническая ванна выполнена цилиндрической формы и имеет коническое дно,- the pneumatic valve is connected to the microcontroller of the actuator, the galvanic bath is made of a cylindrical shape and has a conical bottom,

- конец катода расположен на дне гальванической ванны.- the end of the cathode is located at the bottom of the plating bath.

В предлагаемом устройстве реализован способ перемешивания покрываемых изделий, пригодный для обработки сверхмалых изделий практически без ограничения нижнего предела размеров, с равномерным перемешиванием и предотвращением слипания деталей.The proposed device implements a method of mixing coated products, suitable for processing ultra-small products with virtually no limitation of the lower size limit, with uniform mixing and preventing sticking of parts.

Схема заявленного устройства приведена на Фиг. 1. На Фиг. 1а показан момент между импульсами, а на Фиг. 1б - момент подачи импульса.The circuit of the claimed device is shown in FIG. 1. In FIG. 1a shows the moment between pulses, and in FIG. 1b - moment of impulse supply.

Заявленное устройство для нанесения гальванических покрытий на изделия 1, размещаемые россыпью, содержит гальваническую ванну 2 для заполнения электролитом 3. В ванне 2 размещены катод 4 и анод 5, подключаемые к источнику электропитания (на чертежах не показан). Конец катода 4, предпочтительно, размещен на дне ванны 2 для обеспечения его гарантированного контакта с обрабатываемыми изделиями 1 с образованием электрической цепи с анодом 5, который также опущен в ванну 2. Ванна 2, предпочтительно, выполнена цилиндрической формы с коническим дном, обеспечивающим улучшенное перемешивание обрабатываемых изделий и возврат мелких деталей на дно в область электрического контакта.The claimed device for applying electroplating coatings on products 1, placed in bulk, contains a galvanic bath 2 for filling with electrolyte 3. In the bath 2 there is a cathode 4 and anode 5 connected to a power source (not shown in the drawings). The end of the cathode 4 is preferably placed on the bottom of the bath 2 to ensure its guaranteed contact with the workpieces 1 to form an electric circuit with the anode 5, which is also lowered into the bath 2. The bath 2 is preferably cylindrical in shape with a conical bottom providing improved mixing processed products and the return of small parts to the bottom in the area of electrical contact.

В ванне 2 также размещен трубчатый элемент 6, внутри которого установлен обратный клапан 7. При этом нижний конец трубчатого элемента 6 опущен в ванну 2 до уровня россыпи деталей 1, а верхний конец через пневмоклапан 8 соединен со средством 9 подачи сжатого воздуха. В качестве средства 9 подачи сжатого воздуха может быть установлен воздушный компрессор или магистраль сжатого воздуха. Пневмоклапан 8 соединен с микроконтроллером 10 исполнительного устройства для управления процессом открытия/закрытия пневмоклапана 8. Устройство работает следующим образом.The tubular element 6 is also located in the bath 2, inside of which a check valve 7 is installed. The lower end of the tubular element 6 is lowered into the bath 2 to the level of parts 1, and the upper end is connected via pneumatic valve 8 to the compressed air supply means 9. As means 9 for supplying compressed air, an air compressor or a compressed air line may be installed. The pneumatic valve 8 is connected to the microcontroller 10 of the actuator for controlling the process of opening / closing of the pneumatic valve 8. The device operates as follows.

Детали 1 россыпью помещают на дно гальванической ванны 2, заполненной электролитом 3, приводя в контакт с катодом 4. При подаче электропитания между катодом 4 и анодом 5 замыкается электрическая цепь, и происходит гальваническое осаждение покрытия на детали 1. В ванне 2 может обеспечиваться поддержание заданной температуры электролита, например, за счет помещения ее на водяную баню (не показана).Parts 1 are placed in bulk at the bottom of a galvanic bath 2 filled with electrolyte 3, brought into contact with the cathode 4. When power is applied between the cathode 4 and anode 5, the electric circuit is closed, and the coating is galvanically deposited on part 1. In bath 2, the desired value can be maintained electrolyte temperature, for example, by placing it in a water bath (not shown).

В начальный момент (Фиг. 1а) пневмоклапан 8 закрыт (воздух не поступает), и электролит 3 поднимается вверх по трубчатому элементу 6 до уровня электролита в ванне.At the initial moment (Fig. 1a), the pneumatic valve 8 is closed (air does not enter), and the electrolyte 3 rises up the tubular element 6 to the level of the electrolyte in the bath.

Затем пневмоклапан 8 (Фиг. 1а) открывается на короткий период времени, и с помощью средства 9 в трубчатом элементе 6 создается воздушный импульс путем подачи в него воздуха, который вытесняет электролит 3 из трубчатого элемента 6. В результате формируется импульсная струя электролита 3, направляемая на россыпь деталей 1. Детали 1 под действием струи поднимаются над дном ванны 2, интенсивно перемешиваясь, и затем опять оседают на дно, восстанавливая контакт гальванического процесса.Then, the pneumatic valve 8 (Fig. 1a) opens for a short period of time, and by means of 9, an air pulse is created in the tubular element 6 by supplying air to it, which displaces the electrolyte 3 from the tubular element 6. As a result, a pulsed stream of electrolyte 3 is formed, guided by scattering of parts 1. Parts 1 under the action of a jet rise above the bottom of the bath 2, mixing intensively, and then again settle to the bottom, restoring the contact of the galvanic process.

Электролит 3 за время перекрытия воздушной линии клапаном 8 снова заполняет объем трубчатого элемента 6 за счет обратного клапана 7 (Фиг. 1а). Последующий импульс подается после того, как не менее 95% изделий опустилось на дно ванны.The electrolyte 3 during the time the air line is blocked by the valve 8 again fills the volume of the tubular element 6 due to the check valve 7 (Fig. 1a). A subsequent impulse is applied after at least 95% of the products sink to the bottom of the bath.

Частота и сила импульса, определяющая время открытия пневмоклапана 8, задается микроконтроллером 10 исполнительного устройства. Сила импульсов струи электролита и их периодичность должны обеспечивать подъем мелких деталей над дном на уровень р=30÷40 мм. Если сила импульса потока такая, что детали не поднимаются на указанную высоту, то имеется часть из них, которые не отрываются от дна, что не обеспечивает их перемешивание и, таким образом, равномерность покрытия. Если за период между импульсами менее 95% деталей успевают вернуться на дно, то находящиеся во взвешенном состоянии детали не имеют электрического контакта и исключаются из гальванического процесса, что увеличивает время процесса и, кроме того, снижает его стабильность, так как уменьшается эффективная площадь контакта, а следовательно, нарушаются параметры гальванического процесса.The frequency and strength of the pulse, which determines the opening time of the pneumatic valve 8, is set by the microcontroller 10 of the actuator. The strength of the pulses of the electrolyte stream and their frequency should ensure the lifting of small parts above the bottom by a level of p = 30 ÷ 40 mm. If the force of the flow impulse is such that the parts do not rise to the indicated height, then there is a part of them that do not come off the bottom, which does not ensure their mixing and, thus, the uniformity of the coating. If less than 95% of the parts manage to return to the bottom during the period between pulses, then the suspended parts do not have electrical contact and are excluded from the galvanic process, which increases the process time and, in addition, reduces its stability, since the effective contact area decreases and therefore, the parameters of the galvanic process are violated.

Примеры использования заявленного устройстваExamples of using the claimed device

Пример 1. Гальваническое никелирование медных контактных электродов миниатюрных термоэлектрических охлаждающих модулей.Example 1. Galvanic nickel plating of copper contact electrodes of miniature thermoelectric cooling modules.

Размер изделий (электродов) 0,8×0,88×1,0 мм.The size of the products (electrodes) is 0.8 × 0.88 × 1.0 mm.

Предварительно подготовленные медные изделия (отмытые и с химически очищенной поверхностью) в количестве 1500 шт. помещают россыпью в гальваническую ванну с электролитом для никелирования.Pre-prepared copper products (washed and with a chemically cleaned surface) in the amount of 1,500 pcs. placed in bulk in a plating bath with an electrolyte for nickel plating.

Раствор в ванне поддерживают при заданной температуре для используемого гальванического раствора за счет внешнего нагрева (ванна помещается на водяную баню). Состав раствора никелирования и необходимая температура раствора приведены в таблице 1.The solution in the bath is maintained at a predetermined temperature for the used plating solution due to external heating (the bath is placed in a water bath). The composition of the Nickel plating solution and the required temperature of the solution are shown in table 1.

Давление в воздушной магистрали устанавливают на уровне 2 атм.The pressure in the air line is set at 2 atm.

Микроконтроллером исполнительного устройства 10 устанавливают длительность воздушного импульса так, чтобы инициированным импульсом потока электролита детали поднимались над дном на 30÷40 мм (Фиг. 1б), период следования импульсов регулируют так, чтобы в промежутке между импульсами не менее 95% деталей успели опуститься на дно.The microcontroller of the actuating device 10 sets the duration of the air pulse so that the initiated electrolyte flow pulse details rise above the bottom by 30 ÷ 40 mm (Fig. 1b), the pulse repetition period is controlled so that in the interval between pulses at least 95% of the parts have time to sink to the bottom .

Ток гальванического процесса величиной 0,8 А рассчитывался из эффективной общей площади деталей, принимающих участие в процессе, и необходимой средней плотности тока для данного гальванического процесса.The current of the galvanic process of 0.8 A was calculated from the effective total area of the parts involved in the process and the required average current density for this galvanic process.

Длительность процесса - 20 мин. Длительность процесса определена исходя из необходимости получения толщины покрытия заданной величины - 3 мкм.The duration of the process is 20 minutes. The duration of the process is determined based on the need to obtain a coating thickness of a given value - 3 microns.

По окончании процесса раствор сливают для повторного применения, детали извлекают из ванны и тщательно промывают деионизованной водой.At the end of the process, the solution is drained for reuse, the parts are removed from the bath and washed thoroughly with deionized water.

Толщина получаемого слоя никеля на деталях составляет 3 мкм.The thickness of the resulting nickel layer on the parts is 3 μm.

Пример 2. Гальваническое золочение медных контактных электродов поверх слоя никеля.Example 2. Galvanic gilding of copper contact electrodes on top of a nickel layer.

Изделия те же, что в Примере 1 после никелирования. Размер изделий 0,8×0,88×1,0 мм.The products are the same as in Example 1 after nickel plating. The size of the products is 0.8 × 0.88 × 1.0 mm.

Отмытые от электролита медные детали после никелирования в количестве 1500 шт.помещают россыпью в гальваническую ванну с электролитом для золочения.After nickel plating in the amount of 1,500 pieces, the copper parts washed from the electrolyte are placed in bulk in a galvanic bath with an electrolyte for gilding.

Раствор в ванне поддерживают при заданной температуре для используемого гальванического раствора за счет внешнего нагрева (ванну помещают на водяную баню). Состав раствора золочения и необходимая температура раствора приведены в таблице 1.The solution in the bath is maintained at a predetermined temperature for the used plating solution due to external heating (the bath is placed in a water bath). The composition of the gilding solution and the required temperature of the solution are shown in table 1.

Микроконтроллером исполнительного устройства устанавливают длительность воздушного импульса так, чтобы инициированным импульсом потока электролита детали поднимались над дном на 30-40 мм (Фиг. 1б), период следования импульсов регулировали так, чтобы в промежутке между импульсами не менее 95% деталей успели опуститься на дно.The duration of the air pulse is set by the microcontroller of the actuator so that the initiated electrolyte flow pulse details rise 30-40 mm above the bottom (Fig. 1b), the pulse repetition period is regulated so that in the interval between pulses at least 95% of the parts have time to sink to the bottom.

Ток гальванического процесса - 0,08 А.The current of the galvanic process is 0.08 A.

Длительность процесса - 45 мин. Длительность процесса определена исходя из необходимости получения толщины покрытия заданной величины - 1,5 мкм.The duration of the process is 45 minutes. The duration of the process is determined based on the need to obtain a coating thickness of a given value - 1.5 microns.

Раствор сливают для повторного применения, детали извлекают из ванны и тщательно промывают деионизованной водой.The solution is drained for reuse, the parts are removed from the bath and washed thoroughly with deionized water.

Толщина получаемого слоя золота на деталях поверх слоя никеля составляет 1,5 мкм.The thickness of the resulting gold layer on the parts on top of the nickel layer is 1.5 μm.

Таблица 1.Table 1. Состав раствора для гальванических процессов и рабочая температура процессовThe composition of the solution for galvanic processes and the operating temperature of the processes ПроцессProcess Состав электролита в ванне, pHThe composition of the electrolyte in the bath, pH Рабочая температура процессаProcess temperature НикелированиеNickel plating NiSO₄*7H₂O - 250÷320 г/л NiSO ₄ * 7H ₂ O - 250 ÷ 320 g / l 25±5°C25 ± 5 ° C NaCl - 5÷20 г/лNaCl - 5 ÷ 20 g / l H₃BO₃ - 25÷40 г/лH ₃ BO ₃ - 25 ÷ 40 g / l pH - 5,0-5,5pH - 5.0-5.5 ЗолочениеGilding K[Au(CN)₂] - 8÷12 г/K [Au (CN) ₂ ] - 8 ÷ 12 g / 65±3°C65 ± 3 ° C NH₄H₂PO₄ - 20÷40 г/лNH ₄ H ₂ PO ₄ - 20 ÷ 40 g / l (NH₄)₂HPO₄ - 40÷80 г/л(NH ₄ ) ₂ HPO ₄ - 40 ÷ 80 g / l pH - 5,2÷5,6pH - 5.2 ÷ 5.6

Таким образом, применение предлагаемого устройства для нанесения гальванических покрытий позволяет повысить эффективность перемешивания изделий (деталей) в процессе нанесения покрытия, повысить плотность и равномерность толщины покрытия, а также исключить появление слипшихся между собой изделий даже в случае неблагоприятной их конфигурации и сверхмалых размеров. При этом обеспечивается проведение процессов нанесения покрытий с помощью обычных, широко используемых электролитов.Thus, the use of the proposed device for applying galvanic coatings can improve the efficiency of mixing products (parts) during the coating process, increase the density and uniformity of the coating thickness, and also eliminate the appearance of adhesion between each other products even in the case of their unfavorable configuration and ultra-small size. This ensures that coating processes are carried out using conventional, widely used electrolytes.

Claims

1. A device for applying electroplated coatings on products, including a galvanic bath for filling with electrolyte and placing products in bulk, as well as a cathode and anode placed in the bath, made with the possibility of connecting to a power source, characterized in that it further comprises a tubular element with installed it by a check valve, while one end of the tubular element is lowered into the bath, and the other is connected to the compressed air supply with the possibility of forming a pulse in the bath jets of electrolyte.

2. The device according to claim 1, characterized in that the air compressor or compressed air line connected to the tubular element through a pneumatic valve is used as a means of supplying compressed air.

3. The device according to claim 2, characterized in that the pneumatic valve is connected to the microcontroller of the actuator.

4. The device according to claim 1, characterized in that the plating bath is made of a cylindrical shape and has a conical bottom.

5. The device according to claim 4, characterized in that the end of the cathode is located at the bottom of the galvanic bath.