RU135389U1 - HOSES FOR COMPOSITE-COUPLING PIPELINE REPAIR - Google Patents
HOSES FOR COMPOSITE-COUPLING PIPELINE REPAIR Download PDFInfo
- Publication number
- RU135389U1 RU135389U1 RU2012148611/06U RU2012148611U RU135389U1 RU 135389 U1 RU135389 U1 RU 135389U1 RU 2012148611/06 U RU2012148611/06 U RU 2012148611/06U RU 2012148611 U RU2012148611 U RU 2012148611U RU 135389 U1 RU135389 U1 RU 135389U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coupling
- edges
- workpiece
- composite
- repair
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
Abstract
1. Полумуфта для композитно-муфтового ремонта трубопровода, выполненная в виде полуцилиндрической заготовки из гнутого листового материала с резьбовыми отверстиями для установки контрольных и регулировочных болтов, а также патрубков, при этом кромки, расположенные вдоль боковой поверхности полуцилиндрической заготовки, имеют скосы под сварку, отличающаяся тем, что на поверхность указанных кромок нанесен слой консервирующей смазки, а остальная поверхность заготовки покрыта слоем антикоррозионной грунтовки.2. Полумуфта, по п.1, отличающаяся тем, что скос кромок заготовки образует с плоскостью кромок угол 25-30°.3. Полумуфта по п.1, отличающаяся тем, что она выполнена из стали.1. Half-coupling for composite-coupling repair of the pipeline, made in the form of a semi-cylindrical billet from bent sheet material with threaded holes for installing control and adjustment bolts, as well as nozzles, while the edges along the side surface of the semi-cylindrical billet have bevels for welding, different the fact that a layer of preserving lubricant is applied to the surface of these edges, and the remaining surface of the workpiece is coated with a layer of anti-corrosion primer. 2. The coupling half according to claim 1, characterized in that the bevel of the edges of the workpiece forms an angle of 25-30 ° with the plane of the edges. The coupling half according to claim 1, characterized in that it is made of steel.
Description
Полезная модель относится к деталям для ремонта трубопровода, а именно к полумуфтам для композитно-муфтового ремонта и может быть использована для восстановления поврежденных участков магистральных нефтепроводов без остановки перекачки продукта.The utility model relates to parts for repair of a pipeline, namely, to half-couplings for composite coupling repair and can be used to repair damaged sections of main oil pipelines without stopping pumping of the product.
Технология композитно-муфтового ремонта трубопровода заключается в установке на дефектный участок трубы с зазором двух полумуфт, которые сваривают между собой. При этом торцевой зазор между полученной муфтой и трубой герметизируется быстроотверждающейся мастикой, а пространство между муфтой и трубой заполняется композитным составом, который отверждается, образуя с муфтой монолитную конструкцию, препятствующую дальнейшему деформированию дефектной зоны трубы.The technology of composite coupling repair of the pipeline consists in installing on the defective pipe section with a gap of two coupling halves that are welded together. In this case, the end gap between the obtained sleeve and the pipe is sealed with quick-setting mastic, and the space between the sleeve and the pipe is filled with a composite composition, which cures, forming a monolithic structure with the sleeve that prevents further deformation of the defective zone of the pipe.
Из уровня техники известна полумуфта для композитно-муфтового ремонта трубопровода, выполненная в виде полуцилиндрической заготовки, полученной гибкой листового материала и имеющей резьбовые отверстия для установки контрольных и регулировочных болтов, а также патрубков, при этом кромки заготовки имеют скосы под сварку (см. патент РФ RU 2191317, 20.10.2002 /1/)The prior art half-coupling for composite coupling repair of the pipeline, made in the form of a semi-cylindrical workpiece obtained by flexible sheet material and having threaded holes for installing control and adjustment bolts, as well as nozzles, while the edges of the workpiece have bevels for welding (see RF patent RU 2191317, 20.10.2002 / 1 /)
Недостатком известной конструкции является низкий уровень антикоррозионной защиты данной детали.A disadvantage of the known design is the low level of corrosion protection of this part.
Задачей заявленной полезной модели является улучшение антикоррозионной защиты полумуфты для ремонта трубопровода.The objective of the claimed utility model is to improve the corrosion protection of the coupling half for repairing the pipeline.
Технический результат заявленной полезной модели заключается в повышении антикоррозионных свойств и точности монтажа полумуфты, что в свою очередь обеспечивает повышение эксплуатационной надежности получаемой ремонтной конструкции.The technical result of the claimed utility model is to increase the anticorrosive properties and the accuracy of mounting the coupling half, which in turn provides an increase in the operational reliability of the resulting repair structure.
Указанный технический результат достигается за счет того, что полумуфта для композитно-муфтового ремонта трубопровода представляет собой полуцилиндрическую заготовку из гнутого листового материала с резьбовыми отверстиями для установки контрольных и регулировочных болтов, а также патрубков, при этом кромки, расположенные вдоль боковой поверхности полуцилиндрической заготовки, имеют скосы под сварку, причем на поверхность указанных кромок нанесен слой консервирующей смазки, а остальная поверхность заготовки покрыта слоем антикоррозионной грунтовки.The specified technical result is achieved due to the fact that the coupling half for composite coupling repair of the pipeline is a semi-cylindrical billet of bent sheet material with threaded holes for installing control and adjustment bolts, as well as nozzles, while the edges located along the side surface of the half-cylindrical billet have bevels for welding, with a layer of preserving lubricant applied to the surface of these edges, and the remaining surface of the workpiece coated with a layer of anticorrosive Zion primer.
Кроме того, указанный технический результат достигается в частных формах реализации полезной модели за счет того, что:In addition, the specified technical result is achieved in particular forms of the implementation of the utility model due to the fact that:
- скос кромок заготовки образует с плоскостью кромок угол 25-30°,- the bevel of the edges of the workpiece forms an angle of 25-30 ° with the plane of the edges,
- полумуфта выполнена из стали.- The coupling half is made of steel.
Конструкция заявленной детали показана на фиг.1 и 2, при этом на фиг.3 показана схема монтажа полумуфт на трубопровод при ремонте.The design of the claimed parts is shown in figures 1 and 2, while figure 3 shows a diagram of the installation of coupling halves on the pipeline during repair.
Рассматриваемая полумуфта 1 для ремонта трубопровода 2 представляет собой полуцилиндрическую заготовку из гнутого листового материала (например, стали). В заготовке выполнены резьбовые отверстия 3 для установки регулировочных болтов, отверстия 4 для установки контрольных болтов отверстия 5 для установки патрубков. Регулировочные болты служат для установки требуемого кольцевого зазора между полумуфтами и трубопроводом при их монтаже. Патрубки (входные и выходные) монтируются для заполнения указанного зазора композитным составом при ремонте трубопровода. Контрольные болты используют для контроля уровня композитного состава при заполнении зазора.The considered
Кромки, расположенные вдоль боковой поверхности полуцилиндрической заготовки, имеют скосы 6 под сварку. Предпочтительно, чтобы угол между плоскостью скоса и плоскостью кромок (плоскостью основания полуцилиндрической заготовки) составлял 25-30°.Edges located along the lateral surface of a semi-cylindrical workpiece have 6 bevels for welding. Preferably, the angle between the bevel plane and the edge plane (base plane of the semi-cylindrical workpiece) is 25-30 °.
При этом на поверхность указанных кромок нанесен слой консервирующей смазки 7, а остальная поверхность заготовки покрыта слоем антикоррозионной грунтовки 8. Указанные слои служат для дополнительной антикоррозионной защиты полумуфт при их хранении и транспортировке и обеспечивают точную установку полумуфт на трубопроводе при их сваривании, повышая таким образом эксплуатационную надежность получаемой ремонтной конструкции и исключая дополнительные операции по удалению продуктов коррозии и подгонке размеров полумуфт.At the same time, a layer of preserving
Заявленную полумуфту изготавливают следующим образом.The claimed coupling half is made as follows.
Из стального листа посредством плазменной резки получают листовую заготовку с необходимыми габаритными размерами. В заготовке выполняют отверстия 3, 4, 5 под регулировочные и контрольные болты, а также патрубки. Затем в отверстиях нарезают резьбу. После чего выполняют гибку листовой заготовки на четырехвалковой листогибочной машине. Использование четырехвалковой машины позволяет осуществлять подгибку кромок полумуфты, что исключает технологический припуск и дополнительную механическую обработку. Затем осуществляют разделку кромок заготовки под сварку с обеспечением формирования угла скоса кромок 25-30°. Далее поверхности заготовки очищают от пыли и грязи и осуществляют окраску наружных и внутренних поверхностей (за исключением поверхности кромок) заготовки путем нанесения слоя грунтовки 8. При этом на поверхность кромок наносится слой консервационной смазки 7 (масла).A plasma blank is obtained from a steel sheet by plasma cutting with the required overall dimensions. In the workpiece,
Полученная полумуфта является готовой деталью для композитно-муфтового ремонта трубопровода.The resulting coupling half is a finished part for composite coupling repair of the pipeline.
Ремонт осуществляется следующим образом.Repair is carried out as follows.
При обнаружении дефектного участка трубопровода 2 в результате, например, коррозии или вмятины, поврежденный участок очищается от изоляции. Поверхность трубопровода в зоне повреждения, а также внутренняя поверхность полумуфт 1 подвергается дробеструйной обработке посредством пневматической дробеструйной установки. Затем две полумуфты 1 устанавливают на трубопровод 2 и соединяют между собой сварными швами 9, при этом сами полумуфты к трубопроводу не привариваются.If a defective section of the
В результате получают муфту, внутренний диаметр которой превышает внешний диаметр трубопровода 2 на величину, достаточную для образования кольцевого зазора, величина которого устанавливается в пределах от 6 до 40 мм. Регулировку величины зазора между трубой и муфтой проводят предусмотренными для этого регулировочными болтами размещаемых в отверстиях 3 полумуфт.The result is a sleeve whose inner diameter exceeds the outer diameter of the
После установки необходимого кольцевого зазора осуществляют герметизацию торцов муфты с целью создания замкнутого объема между трубой и муфтой для последующего заполнения его композитным составом. Для этого по краям кольцевого зазора размещают быстротвердеющий герметик (например, на основе полиэфирной смолы).After setting the necessary annular gap, the ends of the coupling are sealed to create a closed volume between the pipe and the coupling for subsequent filling with a composite composition. To do this, quick-hardening sealant (for example, based on polyester resin) is placed at the edges of the annular gap.
В отверстия 5 полумуфт ввинчивают входные и выходные патрубки и осуществляют заполнение кольцевого зазора композитным составом (см., например, патент РФ №2191317).The inlet and outlet nozzles are screwed into the
Композитный материал затвердевает до требуемой прочности в течение около 24 часов. После его отверждения удаляют все выступающие детали на внешней поверхности муфты.The composite material hardens to the required strength in about 24 hours. After curing, all protruding parts on the outer surface of the coupling are removed.
Завершающей операцией является нанесение защитного слоя изоляционного материала (покрытия) на поверхность муфты и на прилегающий к ней участок трубопровода.The final operation is the application of a protective layer of insulating material (coating) on the surface of the coupling and on the adjacent section of the pipeline.
Таким образом, заявленная полумуфта обладает дополнительной антикоррозионной защитой, что позволяет повысить эксплуатационную надежностью и долговечность получаемой из полумуфт ремонтной конструкции.Thus, the claimed coupling half has additional anti-corrosion protection, which allows to increase the operational reliability and durability obtained from the coupling half of the repair structure.
Следует отметить, что заявленная полезная модель не ограничена частными формами ее реализации, раскрытыми в описании. Возможны также иные формы исполнения полезной модели в объеме приведенных существенных признаков.It should be noted that the claimed utility model is not limited to the particular forms of its implementation disclosed in the description. Other forms of execution of the utility model in the scope of the essential features are also possible.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012148611/06U RU135389U1 (en) | 2012-11-16 | 2012-11-16 | HOSES FOR COMPOSITE-COUPLING PIPELINE REPAIR |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012148611/06U RU135389U1 (en) | 2012-11-16 | 2012-11-16 | HOSES FOR COMPOSITE-COUPLING PIPELINE REPAIR |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU135389U1 true RU135389U1 (en) | 2013-12-10 |
Family
ID=49682336
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012148611/06U RU135389U1 (en) | 2012-11-16 | 2012-11-16 | HOSES FOR COMPOSITE-COUPLING PIPELINE REPAIR |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU135389U1 (en) |
-
2012
- 2012-11-16 RU RU2012148611/06U patent/RU135389U1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9909695B2 (en) | Joint lock ring system for lined pipes | |
CN105149865B (en) | The inwall lining plastic anticorrosion process of major diameter tank body equipment | |
CN104405973B (en) | Flange steel-plastic multiple tube regulates short tube | |
RU135389U1 (en) | HOSES FOR COMPOSITE-COUPLING PIPELINE REPAIR | |
RU2007104882A (en) | METHOD FOR REPAIR OF PUMP AND COMPRESSOR PIPES | |
CN105109853B (en) | Large-scale storage tank lining plastic anticorrosion process | |
KR101679615B1 (en) | Manufacturing method of inner stainless steel expansion joint | |
KR102013248B1 (en) | Pipe Assembly of Lug Flange Type | |
RU2352854C2 (en) | Repair method of defective pressurised pipeline section | |
US20130133390A1 (en) | Method and apparatus for making a collar to the end of a pipe | |
JP5394438B2 (en) | Pipe fitting with torque control function | |
CN204942777U (en) | Seamless ventilation duct | |
RU131448U1 (en) | PIPELINE REPAIR ASSEMBLY | |
RU2198340C1 (en) | Method of repair of main pipe lines | |
RU2520778C1 (en) | Method of pipeline repair by composite coupling installation | |
CN109373102A (en) | A kind of reinforcement that fixture is combined with fibrous composite | |
RU136520U1 (en) | REPAIRED WELDED CONNECTION OF PIPES WITH INTERNAL COATING IN THE PIPELINE | |
RU142274U1 (en) | TUBE WITH PIPES AND INTERNAL COATING | |
CN218468533U (en) | Pipeline pressurized plugging device | |
RU2375632C1 (en) | Procedure of pipeline repair | |
RU135061U1 (en) | TEE WITH BRANCHES PROTECTED FROM CORROSION BY INTERNAL COATING AND UNDERBOARD BIMETAL BUSHES | |
RU137079U1 (en) | WELDED TEE TEE PROTECTED FROM INTERNAL CORROSION WITH CORROSION-RESISTANT STEEL COATING AND SHOES | |
CN201891980U (en) | Copying pipe fitting | |
WO2024043807A1 (en) | Method for repairing defective sections of pipeline | |
JP7029906B2 (en) | Gas pipe |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD1K | Correction of name of utility model owner |