RU134850U1

RU134850U1 - LINE FOR MAKING BRICK BY THE METHOD OF SEMI-DRY PRESSING

Info

Publication number: RU134850U1
Application number: RU2013135560/03U
Authority: RU
Inventors: Рифат Нисафетдинович Бадертдинов
Original assignee: Рифат Нисафетдинович Бадертдинов
Priority date: 2013-07-29
Filing date: 2013-07-29
Publication date: 2013-11-27

Abstract

Линия для изготовления кирпича методом полусухого прессования, содержащая расположенные в технологической последовательности глиноприемник, шнековый транспортер, оборудование измельчения и сушки глины, бункер-накопитель, по меньшей мере, один пресс полусухого прессования, обжиговую печь, передаточные конвейеры, отличающаяся тем, что линия дополнительно снабжена сушильной камерой, имеющей, по меньшей мере, три зоны, средняя из которых связана с прессом и входом в обжиговую печь, а боковые зоны - с выходом обжиговой печи и со складом готовой продукции, пресс снабжен парогенератором, оборудование для сушки глины выполнено в виде сушильного барабана, внутренняя стенка которого обшита материалом, препятствующим прилипанию глины, а оборудование для измельчения глины выполнено в виде молотковой и тросовой дробилок, связанных шнековым транспортером, при этом корпуса шнекового транспортера, молотковой и тросовой дробилок обшиты кожухом с образованием зазора между наружной поверхностью корпуса и кожухом.A semi-dry pressing brick manufacturing line containing a clay receiver, a screw conveyor, clay grinding and drying equipment, a storage hopper, at least one semi-dry pressing press, a kiln, transfer conveyors, arranged in a technological sequence, characterized in that the line is additionally equipped a drying chamber having at least three zones, the middle of which is connected to the press and the entrance to the kiln, and the side zones to the exit of the kiln and to the ready-made warehouse of the products, the press is equipped with a steam generator, the equipment for drying clay is made in the form of a drying drum, the inner wall of which is sheathed with material that prevents clay from sticking, and the equipment for grinding clay is made in the form of hammer and cable crushers connected by a screw conveyor, and the case of the screw conveyor, hammer and cable crushers are sheathed with a casing with the formation of a gap between the outer surface of the housing and the casing.

Description

Полезная модель относится к производству строительных материалов, а именно к изготовлению кирпича методом полусухого прессования.The utility model relates to the production of building materials, namely to the manufacture of bricks by the method of semi-dry pressing.

Известна технологическая линия для производства клинкерного кирпича методом полусухого прессования, включающая участок предварительной обработки глинистого сырья, состоящий из глинодробилки, вальцов, питателя, участок для прессования заготовок и сушки, включающий гранулятор, сушильный барабан, пресс полусухого прессования, участок для сушки и обжига, на участке предварительной обработки глины установлены между питателем и гранулятором бункера-дозаторы и глиномешалка, а на участке прессования заготовок и сушки устроен промежуточный склад гранулята между гранулятором и сушильным барабаном, также после сушильного барабана в технологической последовательности включаются бункера-запаса для высушенного гранулята, стержневой смеситель, виброгрохот, бункера для пресс-порошка и мешалка-питатель, а участок для сушки и обжига выполнен в виде кольцевой печи со съемным сводом (см. патент №RU 120388, МПК (2006.01) B28B 15/00, 2012 г.).A known production line for the production of clinker bricks by the method of semi-dry pressing, including a section of preliminary processing of clay raw materials, consisting of a clay crusher, rollers, feeder, a section for pressing billets and drying, including a granulator, a drying drum, a semi-dry pressing press, a section for drying and firing, on a clay pre-treatment section is installed between the feeder and the granulator, hopper-dispensers and a clay mixer, and an intermediate is arranged at the billet pressing and drying section the granulate warehouse between the granulator and the dryer drum, also after the dryer drum, the storage hopper for dried granulate, a rod mixer, a vibrating screen, a hopper for press powder and a mixer-feeder are switched on in the technological sequence, and the section for drying and firing is made in the form of a ring furnace with removable arch (see patent No.RU 120388, IPC (2006.01) B28B 15/00, 2012).

Наиболее близким по совокупности существенных признаков является линия для изготовления керамического кирпича, содержащая расположенные в технологической последовательности глиноприемник, оборудование измельчения и сушки глиняной массы, в виде сушильной барабан-мельницы перерабатывающей и измельчающей крупную фракцию глиняной массы в пресс-порошок с удельной поверхностью 1500-2500 см²/г и уменьшающей влажность массы в результате подсушки перегретой газовоздушной средой из зон обжига кирпича, пресс с возможностью прессования под давлением 50,0-60,0 МПа, устройство для обжига кирпича, выполненного в виде вертикальных шахтных печей с подъемниками-снижателями для перемещения кирпича от места садки в нижнюю зону и для поблочного отбора готового кирпича в нижних зонах печей и перемещения на склад готовой продукции, передаточные конвейеры (см. патент №RU 2131808, МПК⁶ B28B 15/00, 1999 г.).The closest set of essential features is a line for the manufacture of ceramic bricks, containing a clay receiver located in the technological sequence, equipment for grinding and drying the clay mass, in the form of a drying drum mill processing and grinding a large fraction of the clay mass into a press powder with a specific surface of 1500-2500 cm ² / g and reducing the moisture content of the mass as a result of drying by an overheated gas-air medium from the brick burning zones, a press with the possibility of pressing under pressure 50.0-60.0 MPa, a device for burning bricks, made in the form of vertical shaft furnaces with hoists-reducers for moving bricks from the place of the charge to the lower zone and for block selection of finished bricks in the lower zones of the furnaces and moving to the finished goods warehouse , transfer conveyors (see patent No. RU 2131808, IPC ⁶ B28B 15/00, 1999).

В вышеуказанных технических решениях недостатком является налипание глины на внутреннюю поверхность устройств для сушки и измельчения глины, а также то, что сушка изделий производится за счет дополнительных источников теплоэнергии, что значительно снижает их эксплуатационные характеристики.In the above technical solutions, the disadvantage is the adherence of clay to the inner surface of the devices for drying and grinding clay, as well as the fact that the drying of products is carried out due to additional sources of heat energy, which significantly reduces their operational characteristics.

Была поставлена задача повысить эксплуатационные характеристики линии для изготовления кирпича методом полусухого прессования.The task was to increase the operational characteristics of the line for the manufacture of bricks by the method of semi-dry pressing.

Поставленная задача решается за счет того, что в линии для изготовления кирпича методом полусухого прессования, содержащей расположенные в технологической последовательности глиноприемник, шнековый транспортер, оборудование измельчения и сушки глины, бункер-накопитель, по меньшей мере, один пресс полусухого прессования, обжиговую печь, передаточные конвейеры, линия дополнительно снабжена сушильной камерой, имеющей, по меньшей мере, три зоны, средняя из которых связана с прессом и входом в обжиговую печь, а боковые зоны - с выходом обжиговой печи и со складом готовой продукции, пресс снабжен парогенератором, оборудование для сушки глины выполнено в виде сушильного барабана, внутренняя стенка которого обшита материалом, препятствующим прилипанию глины, а оборудование для измельчения глины выполнено в виде молотковой и тросовой дробилок, связанных шнековым транспортером, при этом корпуса шнекового транспортера, молотковой и тросовой дробилок обшиты кожухом с образованием зазора между наружной поверхностью корпуса и кожухом.The problem is solved due to the fact that in the line for the manufacture of bricks by the method of semi-dry pressing, containing a clay receiver located in the technological sequence, a screw conveyor, equipment for grinding and drying clay, a storage hopper, at least one semi-dry pressing press, a kiln, and transfer conveyors, the line is additionally equipped with a drying chamber having at least three zones, the middle of which is connected with the press and the entrance to the kiln, and the side zones with the exit of firing the oven and the finished product warehouse, the press is equipped with a steam generator, the equipment for drying clay is made in the form of a drying drum, the inner wall of which is sheathed with material that prevents clay from sticking, and the equipment for grinding clay is made in the form of hammer and cable crushers connected by a screw conveyor, this housing the screw conveyor, hammer and cable crushers sheathed with a casing with the formation of a gap between the outer surface of the housing and the casing.

Отличительные признаки, заклющающиеся в том, что линия снабжена дополнительной сушильной камерой, имеющей, по меньшей мере, три зоны, средняя из которых связана с прессом и входом в обжиговую печь, а боковые зоны - с выходом обжиговой печи и со складом готовой продукции, позволили снизить энергозатраты, за счет того, что сушка изделий, поступивших из пресса в среднюю зону, происходит равномерно за счет теплоотдачи изделий, поступивших в боковые зоны из обжиговой печи, которые в свою очередь равномерно остывают. Сушка изделий происходит без использования дополнительных источников теплоэнергии.Distinctive features, which consist in the fact that the line is equipped with an additional drying chamber, which has at least three zones, the middle of which is connected with the press and the entrance to the kiln, and the side zones - with the exit of the kiln and with the finished goods warehouse, allowed reduce energy consumption, due to the fact that the drying of the products received from the press in the middle zone occurs evenly due to the heat transfer of the products received in the side zones from the kiln, which in turn cool evenly. Drying of products occurs without the use of additional sources of heat.

Оснащение пресса парогенератором позволило обеспечить увлажнение поверхности изделий, тем самым исключить прилипание изделий к внутренней поверхности рабочего органа пресса и получение более гладкой поверхности изделий.Equipping the press with a steam generator made it possible to moisten the surface of the products, thereby eliminating the sticking of products to the inner surface of the working body of the press and obtaining a smoother surface of the products.

Вышеуказанные признаки позволили улучшить эксплуатационные характеристики линии, а также получить дополнительный технический результат, заключающийся в улучшений качества получаемых изделий, а именно получение гладкой поверхности и исключение микротрещин в процессе равномерного нагрева и остывания изделий.The above signs made it possible to improve the operational characteristics of the line, as well as to obtain an additional technical result, which consists in improving the quality of the products obtained, namely obtaining a smooth surface and eliminating microcracks in the process of uniform heating and cooling of the products.

Выполнение оборудования для сушки глины в виде сушильного барабана, внутренняя стенка которого обшита материалом, препятствующим прилипанию глины, а оборудования для измельчения глины - в виде молотковой и тросовой дробилок, связанных шнековым транспортером, а также обшивка корпусов шнековых транспортеров, молотковой и тросовой дробилок кожухом с образованием зазора между наружной поверхностью корпуса и кожухом, в который поступает горячий воздух из обжиговой печи, позволили исключить налипание глины на стенки оборудования, что в свою очередь позволило более качественно измельчать глину, а также использовать глину любой влажности. В результате чего улучшаются эксплуатационные характеристики линии.The equipment for drying clay in the form of a drying drum, the inner wall of which is sheathed with material that prevents clay from sticking, and the equipment for grinding clay - in the form of hammer and cable crushers connected by a screw conveyor, as well as sheathing the bodies of screw conveyors, hammer and cable crushers with a casing with the formation of a gap between the outer surface of the casing and the casing, into which hot air enters from the kiln, made it possible to eliminate the sticking of clay to the walls of the equipment, which in turn turn allowed more quality grind clay, and the clay used any humidity. As a result, line performance is improved.

Таким образом, технический результат достигнут.Thus, the technical result is achieved.

Анализ известных технических решений, проведенный по научно-технической и патентной документации, показал, что совокупность существенных признаков заявляемого технического решения не известна из уровня техники, следовательно, оно соответствует условию патентоспособности полезной модели - «новизна».An analysis of the known technical solutions, carried out on the basis of scientific, technical and patent documentation, showed that the set of essential features of the claimed technical solution is not known from the prior art, therefore, it meets the patentability condition of the utility model - “novelty”.

Заявляемая полезная модель иллюстрируется чертежами.The inventive utility model is illustrated by drawings.

Фиг. 1 - схема линии для изготовления кирпича полусухого прессования.FIG. 1 is a diagram of a line for the manufacture of semi-dry pressed bricks.

Фиг. 2 - шнековый транспортер.FIG. 2 - auger conveyor.

Фиг. 3 - сушильный барабан.FIG. 3 - drying drum.

Фиг. 4 - рабочий орган пресса в начале прессования.FIG. 4 - the working body of the press at the beginning of pressing.

Фиг. 5 - рабочий орган в конце прессования.FIG. 5 - working body at the end of pressing.

Фиг. 6 - дробилка.FIG. 6 - crusher.

Линия для изготовления кирпича методом полусухого прессования, содержит глиноприемник 1, два шнековых транспортера 2, оборудование измельчения и сушки глины, состоящее из сушильного барабана 3 и молотковой и тросовой дробилок 4 и 5 соответственно, бункер-накопитель 6, пресс 7 полусухого прессования, сушильную камеру 8 и обжиговую печь 9.The semi-dry pressing brick manufacturing line contains a clay receiver 1, two screw conveyors 2, clay grinding and drying equipment consisting of a drying drum 3 and hammer and cable crushers 4 and 5, respectively, a storage hopper 6, a semi-dry pressing press 7, a drying chamber 8 and kiln 9.

Корпуса шнековых транспортеров 2 обшиты кожухом 10 из тонкой жести с образованием зазора. В кожухе 10 выполнены входное отверстие, в которое поступает горячий воздух из обжиговой печи 9, и выходное отверстие, из которого остывший воздух выходит.The screw conveyor bodies 2 are sheathed with a thin sheet casing 10 to form a gap. An inlet is made in the casing 10, into which hot air enters from the kiln 9, and an outlet, from which the cooled air exits.

Один из шнековых транспортеров 2 расположен между глиноприеемником 1 и сушильным барабаном 3. Внутренняя стенка сушильного барабана 3 обшита композитным материалом, препятствующим прилипанию глины, например, резиной 11. Резина 11 крепится к стенке барабана 3 крепежными болтами. Для сушки глины в барабане 3 применяется горячий воздух из обжиговой печи 9.One of the screw conveyors 2 is located between the clay receiver 1 and the dryer drum 3. The inner wall of the dryer drum 3 is sheathed with a composite material that prevents clay from sticking, for example, rubber 11. Rubber 11 is attached to the drum wall 3 with fixing bolts. For drying clay in the drum 3, hot air from the kiln 9 is used.

Молотковая дробилка 4 и тросовая дробилка 5 обшиты кожухом 12 из тонкой жести с образованием зазора. В кожухе выполнены входное отверстие, в которое поступает горячий воздух из обжиговой печи 9, и выходное отверстие, из которого остывший воздух выходит. Дробилки 4 и 5 соединены между собой вторым шнековым транспортером 2.The hammer crusher 4 and the cable crusher 5 are sheathed with a thin sheet casing 12 to form a gap. An inlet is made in the casing, into which hot air enters from the kiln 9, and an outlet, from which cooled air exits. Crushers 4 and 5 are interconnected by a second screw conveyor 2.

Пресс 7 полусухого прессования снабжен парогенератором (на чертеже не показан). В рабочем органе пресса 7 выполнены отверстия для подачи пара из парогенератора. В линии может быть использована несколько прессов 7 в зависимости от объемов производства.Semi-dry pressing press 7 is equipped with a steam generator (not shown in the drawing). In the working body of the press 7 holes are made for supplying steam from the steam generator. Several presses 7 can be used in the line, depending on production volumes.

Сушильная камера 8 выполнена тоннельного типа и имеет три зоны. Средняя зона 13 сушильной камеры 8 связана с прессом 7 и входом в обжиговую печь 9, а боковые зоны 14 - с выходом обжиговой печи 9 и со складом готовой продукции.The drying chamber 8 is made of a tunnel type and has three zones. The middle zone 13 of the drying chamber 8 is connected with the press 7 and the entrance to the kiln 9, and the side zones 14 are connected to the exit of the kiln 9 and to the finished goods warehouse.

Обжиговая печь 9 выполнена тоннельного типа и имеет зону подогрева-сушки.The kiln 9 is made of a tunnel type and has a heating-drying zone.

Заявляемая линия для изготовления кирпича методом полусухого прессования работает следующим образом.The inventive line for the manufacture of bricks by semi-dry pressing operates as follows.

Глина из глиноприемника 1 многоковшовым траспортером подается в шнековый транспортер 2. Из шнекового транспортера 2 глина подается в сушильный барабан 3, где сушится до влажности 12-13%. Измельчение подсушенной глины производится в два этапа. Сначала глина измельчается в молотковой дробилке 4. Затем подается шнековым транспортером 2 в тросовую дробилку 5, где измельчается на более мелкие фракции. После измельчения глина поступает в бункер-накопитель 6. Из бункера-накопителя 6 глина по патрубкам подается в рабочий орган пресса 7 полусухого прессования, который предварительно обработан паром из парогенератора. Пар, оседая на стенках рабочего органа пресса 7 в виде конденсата, увлажняет поверхность кирпича, в результате чего исключается прилипание кирпича и его поверхность становится более гладкой. Из пресса 7 кирпич-сырец подается на вагонетки и поступает в среднюю зону 13 сушильной камеры 8. Первая партия кирпича не получает достаточного тепла для сушки и уходит недосушенной в зону подогрева-сушки обжиговой печи 9, а затем в обжиговую зону обжиговой печи 9. Из обжиговой печи 9 партия обожженных кирпичей распределяется на две боковые зоны 14 сушильной камеры 8, а в среднюю зону 13 поступает новая партия кирпича-сырца из пресса 7. Сушка кирпича-сырца в сушильной камере 8 происходит равномерно за счет теплоотдачи обожженного кирпича поступившего в боковые зоны 14 из обжиговой печи 9. После чего равномерно остывший кирпич из боковых зон 14 отправляется на склад готовой продукции, а подсушенный кирпич-сырец из средней зоны 13 попадает в обжиговую печь 9. Сушка происходит без использования дополнительных источников теплоэнергии. Цикл повторяется.Clay from the clay receiver 1 is fed by a multi-bucket conveyor to the screw conveyor 2. From the screw conveyor 2, clay is fed to the drying drum 3, where it is dried to a moisture content of 12-13%. Grinding of dried clay is carried out in two stages. First, the clay is crushed in a hammer mill 4. Then it is fed by a screw conveyor 2 into a cable mill 5, where it is crushed into smaller fractions. After grinding, the clay enters the storage hopper 6. From the storage hopper 6 clay through the nozzles is fed to the working body of the press 7 semi-dry pressing, which is pre-treated with steam from the steam generator. Steam, settling on the walls of the working body of the press 7 in the form of condensate, moistens the surface of the brick, as a result of which brick sticking is excluded and its surface becomes smoother. From the press 7, raw brick is fed to the trolleys and enters the middle zone 13 of the drying chamber 8. The first batch of bricks does not receive enough heat for drying and leaves unsaturated to the heating-drying zone of the kiln 9, and then to the kiln kiln 9. the kiln 9, the batch of baked bricks is distributed into two side zones 14 of the drying chamber 8, and a new batch of raw brick from the press 7 enters the middle zone 13. The drying of the raw brick in the drying chamber 8 occurs evenly due to the heat transfer of the baked brick received it to the side zones 14 from the kiln 9. After that, evenly cooled brick from the side zones 14 is sent to the finished goods warehouse, and the dried raw brick from the middle zone 13 enters the kiln 9. Drying takes place without the use of additional heat sources. The cycle repeats.

Использование тепла обожженных кирпичей при сушке кирпича-сырца позволило снизить энегозатраты на изготовление кирпича. При такой технологии сушки и обжига, совсем исчезают микротрещины на кирпичах.The use of the heat of baked bricks when drying raw bricks made it possible to reduce the energy costs for making bricks. With this technology of drying and firing, microcracks on bricks completely disappear.

Использование вышеперечисленных признаков позволяет решить поставленную задачу, достичь технического результата.Using the above features allows you to solve the problem, to achieve a technical result.

Линия для изготовления кирпича методом полусухого прессования может изготовлена на стандартном оборудования с использованием современных технологий и материалов.The semi-dry pressing brick production line can be made using standard equipment using modern technologies and materials.

Claims

A semi-dry pressing brick manufacturing line containing a clay receiver, a screw conveyor, clay grinding and drying equipment, a storage hopper, at least one semi-dry pressing press, a kiln, transfer conveyors, arranged in a technological sequence, characterized in that the line is additionally equipped a drying chamber having at least three zones, the middle of which is connected to the press and the entrance to the kiln, and the side zones to the exit of the kiln and to the finished warehouse of the products, the press is equipped with a steam generator, the equipment for drying clay is made in the form of a drying drum, the inner wall of which is sheathed with material that prevents clay from sticking, and the equipment for grinding clay is made in the form of hammer and cable crushers connected by a screw conveyor, and the case of the screw conveyor, hammer and cable crushers are sheathed with a casing with the formation of a gap between the outer surface of the housing and the casing.