RU134755U1

RU134755U1 - RACK FOR TRADE-EXHIBITION AND WAREHOUSE EQUIPMENT

Info

Publication number: RU134755U1
Application number: RU2013138526/12U
Authority: RU
Inventors: Владимир Владимирович Горбачёв; Владимир Иванович Горбачёв
Original assignee: Владимир Владимирович Горбачёв; Владимир Иванович Горбачёв
Priority date: 2013-08-19
Filing date: 2013-08-19
Publication date: 2013-11-27

Abstract

Стеллаж для торгово-выставочного и складского оборудования относится к торговому оборудованию и предназначен для использования в производстве торгового, рекламного и специализированного мебельного назначения, а также в оформлении интерьеров складских и производственных помещений. Стеллаж снабжен дополнительной стойкой П-образной формы, задней панелью, полками прямоугольной формы и полкой торцевой округлой формы, а так же дополнительным кронштейном, установленным перпендикулярно торцевой части вертикальной несущей стойки L-образной формы для обеспечения устойчивости торцевой округлой формы полки, которая имеет отверстие узла крепления, через которое соединен дополнительный кронштейн. Основной кронштейн с помощью своих фасонных зацепов установлен в отверстия стойки П-образной формы и снабжен основанием с передним, задним и нижним загибами, которые образуют выпуклую поверхность, и несущей накладкой, которая жестко присоединена к средней части основания кронштейна и выполнена с передним, задним и нижним загибами с образованием выпуклой поверхности. Выпуклая поверхность несущей накладки и выпуклая поверхность основного кронштейна образуют входную полость, в которую установлены Г-образно загнутая вниз кромки левой и правой полок, при этом передний край Г-образно загнутой вниз кромки левой полки упирается в передний загиб основания кронштейна, а передний край кромки соседней правой полки упирается в передний загиб несущей накладки. Вертикальная несущая стойка L-образной формы имеет переднюю плоскость и состоит из основания с левым и правым боковыми ребрами, выполненными одинаковой длины, при этом левое и правое боковые ребра расположены параллельно оси крепления основного кронштейна, который своими фасонными зацепами входит в отверстия вертикальной несущей стойки L-образной формы, к нижней части которой жестко прикреплен опорный элемент, состоящий из двух соединенных между собой левой и правой частей, в которых левое несущее ребро и правое несущее ребро и передний загиб опорного элемента образуют его входную полость, в которую входят Г-образно загнутые вниз кромки обеих полок, при этом передний загиб Г-образно загнутой вниз кромки левой полки и передний загиб Г-образно загнутой вниз кромки соседней правой полки упираются в передний загиб опорного элемента. На вертикальной несущей стойке L-образной формы выполнен один ряд отверстий, а вертикальная несущая стойка Т-образной формы имеет основание, на ее двух плоскостях выполнены по одному ряду отверстий. Задняя панель выполнена с отгибом и подгибом, которые расположены параллельно к ее плоскости и кромки ее угла, которая с одной стороны входит в левое боковое ребро вертикальной несущей стойки L-образной формы, с другой стороны в правое боковое ребро соседней вертикальной несущей стойки L-образной формы при монтаже смежных стеллажей, а передняя часть левой полки образована ребрами с отверстиями для возможности увеличения ее нагрузочных характеристик, причем в передней и задней части левой полки выполнены отверстия и фиксирующие отверстия для возможности крепления в них проволочных сетчатых ограничителей и проволочных сетчатых разделителей, которые установлены в соответствующие ряды фиксирующих отверстий левой полки. Сетчатый ограничитель состоит из фиксирующих элементов, выполненных в виде П-образно загнутых стальных прутьев, а так же из дополнительных горизонтальных стальных прутьев. Сетчатый разделитель состоит из фиксирующих элементов, выполненных в виде загнутых стальных прутьев, а так же из вертикальных и горизонтальных стальных прутьев. Дополнительная первая полка имеет боковые Г-образные кромки, расположенные под углом 45° к ее передней части, дополнительная вторая полка имеет боковые Г-образно замкнутые кромки, расположенные под углом 135° к ее передней части, а третья торцевая полка округлой формы установлена в торцевую часть вертикальной несущей стойки Т-образной формы, к последней присоединена стойка П-образной формы, установленная в торцевую часть вертикальной несущей стойки Т-образной формы через узел крепления. Г-образные кромки торцевого основания установлены во входную полость опорного элемента вертикальной несущей стойки L-образной формы и вертикальной несущей стойки Т-образной формы, при этом две соседние вертикальные несущие стойки установлены во входную полость кронштейна с образованием единой конструкции стеллажа. Обеспечивается устойчивость и надежность стеллажа с улучшенными эргономическими и эстетическими характеристиками, значительно снижена его металлоемкость. 1 п.нез. и 4 п.зав. ф-лы ПМ, 25 фиг. чертежа. The rack for trade and exhibition and warehouse equipment refers to trade equipment and is intended for use in the production of commercial, advertising and specialized furniture, as well as in the design of interiors of warehouse and industrial premises. The rack is equipped with an additional U-shaped rack, a back panel, rectangular shelves and a round end shelf, as well as an additional bracket mounted perpendicular to the end part of the L-shaped vertical support rack to ensure stability of the round end shape of the shelf, which has a knot hole fasteners through which an additional bracket is connected. The main bracket with its shaped hooks is installed in the holes of the U-shaped rack and is equipped with a base with front, rear and lower bends, which form a convex surface, and a carrier plate, which is rigidly attached to the middle part of the base of the bracket and is made with front, rear and lower bends with the formation of a convex surface. The convex surface of the carrier plate and the convex surface of the main bracket form an entrance cavity into which the edges of the left and right shelves are L-shaped, bent downward, while the front edge of the left-shaped L-shaped bent downward abuts against the front bend of the bracket base and the front edge of the edge adjacent right shelf abuts against the front bend of the carrier plate. The vertical L-shaped support rack has a front plane and consists of a base with left and right side ribs made of the same length, while the left and right side ribs are parallel to the axis of attachment of the main bracket, which with its shaped hooks enters the holes of the vertical support rack L -shaped, to the lower part of which a support element is rigidly attached, consisting of two interconnected left and right parts, in which the left bearing rib and the right bearing rib and front the bend of the supporting element forms its input cavity, which includes the L-shaped curved down edges of both shelves, while the front bend of the L-shaped curved down edge of the left shelf and the front bend of the G-shaped curved down edge of the adjacent right shelf abut against the front bend of the supporting element . One row of holes is made on an L-shaped vertical support rack, and the T-shaped vertical support rack has a base, one row of holes is made on its two planes. The rear panel is made with a bend and a bend, which are parallel to its plane and the edge of its angle, which on the one hand enters the left side rib of the vertical L-shaped pillar, and on the other hand, in the right side rib of the adjacent vertical L-shaped pillar forms when mounting adjacent racks, and the front part of the left shelf is formed by ribs with holes to increase its load characteristics, and in the front and rear parts of the left shelf there are holes and fixing holes for the possibility of attaching wire mesh limiters and wire mesh dividers in them, which are installed in the corresponding rows of the fixing holes of the left shelf. The mesh limiter consists of fixing elements made in the form of a U-shaped bent steel bars, as well as additional horizontal steel bars. The mesh divider consists of fixing elements made in the form of bent steel bars, as well as vertical and horizontal steel bars. The additional first shelf has lateral L-shaped edges located at an angle of 45 ° to its front, the additional second shelf has lateral L-shaped closed edges located at an angle of 135 ° to its front, and the third rounded end shelf is installed in the end part of the vertical T-shaped support rack, the U-shaped rack mounted to the end part of the vertical T-shaped support rack through the mount is attached to the latter. L-shaped edges of the end base are installed in the input cavity of the support element of the vertical L-shaped support column and the T-shaped vertical support column, while two adjacent vertical support columns are installed in the bracket input cavity to form a single rack structure. Provides stability and reliability of the rack with improved ergonomic and aesthetic characteristics, significantly reduced its metal consumption. 1 bp and 4 p. PMs, 25 FIG. drawing.

Description

Полезная модель относится к торговому оборудованию, а именно к стеллажу металлическому для торгово-выставочного и складского оборудования и может быть использовано в производстве торгового, рекламного и специализированного мебельного назначения, а также в оформлении интерьеров складских и производственных помещений.The utility model relates to commercial equipment, namely, a metal rack for trade, exhibition and warehouse equipment and can be used in the manufacture of commercial, advertising and specialized furniture for use, as well as in the design of interiors of warehouse and industrial premises.

Известно соединение элементов сборно-разборных стеллажей, торгово-складского оборудования и строительных конструкций по патенту на изобретение №2347516 по кл. A47B 57/08, публ. 27.02.2009 г., которое состоит из вертикальной стойки, сквозных пазов в виде ромбических отверстий, имеющих направляющую поверхность и рабочую поверхность, кронштейнов с Г-образными загнутыми вниз крепежными элементами и балками, закрепленными на кронштейнах.It is known to combine elements of collapsible racks, trade and storage equipment and building structures according to the invention patent No. 2347516 according to class. A47B 57/08 publ. 02/27/2009, which consists of a vertical stand, through grooves in the form of rhombic holes having a guiding surface and a working surface, brackets with L-shaped downward curved fasteners and beams fixed to the brackets.

Однако известное соединение сложное в сборке и трудоемкое в эксплуатации.However, the known compound is difficult to assemble and laborious to operate.

Известно соединение полок торгово-выставочного оборудования стеллажного типа, по патенту на изобретение №2245092, кл. A47B 47/03, публ. 27.01.2005, которое состоит из вертикальной стойки, закрепленной на основании оборудования и имеющей один ряд вертикально расположенных сквозных пазов, в которых закреплены тыльными торцами кронштейны, полки оснащены на боковых торцах Г-образно-загнутыми вниз кромками, выполненными с разрывами и пазами, сообщающимися с ними, ширина пазов не менее ширины разрыва, а глубина пазов имеет размер не менее суммарной толщины двух кромок и толщины кронштейна, Г-образно загнутые вниз кромки боковых торцов полок располагаются в пазах соседних полок, охватывая сверху один общий для них кронштейн.It is known to connect shelves of trade and exhibition equipment of the rack type according to the invention patent No. 2245092, class. A47B 47/03, publ. 01/27/2005, which consists of a vertical rack fixed on the base of the equipment and having one row of vertically arranged through grooves in which the brackets are fixed with the rear ends, the shelves are equipped on the lateral ends with L-shaped curved down edges made with gaps and grooves communicating with them, the width of the grooves is not less than the width of the gap, and the depth of the grooves is not less than the total thickness of the two edges and the thickness of the bracket, L-shapedly curved down edges of the side ends of the shelves are located in the grooves of adjacent shelves, oh atyvaya top one common bracket for them.

Недостатком известного соединения является низкая нагрузочная способность полок, слабое сопротивление к деформации, из-за наличия разрывов в полках, так как эти разрывы приводят к ослаблению торцов в области пазов. Полки имеют сложную конструкцию, что приводит к трудоемкости процесса их изготовления. Кроме того, в собранном виде с торца кронштейна видны разрывы, что ухудшает эстетический вид соединения.A disadvantage of the known compound is the low loading capacity of the shelves, low resistance to deformation, due to the presence of gaps in the shelves, as these gaps lead to weakening of the ends in the groove region. Shelves have a complex structure, which leads to the complexity of the manufacturing process. In addition, tears are visible when assembled from the end of the bracket, which impairs the aesthetic appearance of the joint.

Наиболее близким техническим решением к заявляемой полезной модели является стеллаж (варианты) по патенту №124539, кл. A47B 45/00, пуб. 10.02.2013 г., который содержит соединенные между собой опорные элементы, снабженные опорами, соединенные с ними вертикальные несущие стойки, в передней и/или задней грани которых по всей высоте выполнены прямоугольные отверстия для фиксации кронштейнов, и размещенные между верхними концами стоек и опорными элементами съемные полки с отгибами книзу по бокам, полки расположены одна под другой ии установлены на кронштейны, выполненные в виде пластин, задний конец которых имеет Г-образные крючья, установленные в отверстия, при этом задняя стенка выполнена наборной из прямоугольных панелей, боковые концы которых снабжены отгибами назад с Г-образными крючьями, установленными в отверстия, к пластинам кронштейнов приварены направляющие образующие зазор.The closest technical solution to the claimed utility model is the rack (options) according to patent No. 124539, class. A47B 45/00, Pub. 02/10/2013, which contains interconnected support elements provided with supports, vertical support racks connected to them, in the front and / or rear faces of which, along the entire height, rectangular holes are made for fixing the brackets, and placed between the upper ends of the racks and support the elements are removable shelves with bends down on the sides, the shelves are located one below the other and are mounted on brackets made in the form of plates, the rear end of which has L-shaped hooks installed in the holes, while the rear wall made of typesetted from rectangular panels, the lateral ends of which are provided with backbends with L-shaped hooks installed in the holes, guides forming a gap are welded to the bracket plates.

Недостатками известного стеллажа является неустойчивость кронштейна между двумя соседними полками, из-за перемещения по направляющей без ограничителей, что приводит к соскакиванию полки с кронштейна, а также вследствие неправильно распределенной нагрузки на верхнюю часть кронштейна, а наличие двух Г-образных крючьев приводит к быстрому износу и деформации стеллажа, особенно при увеличении нагрузки происходит выворачивание Г-образных крючьев. Усложнена сборка стеллажа из-за наличия в опорных элементах прямоугольных пазов, в которые установлены основания из двух деталей. Кроме того, на кронштейне передняя часть металлической направляющей выдвинута в сторону, что не придает оборудованию эстетического вида.The disadvantages of the known rack is the instability of the bracket between two adjacent shelves, due to movement along the guide without stops, which leads to the shelf sliding off the bracket, as well as due to improperly distributed load on the upper part of the bracket, and the presence of two L-shaped hooks leads to rapid wear and deformation of the rack, especially when the load increases, the L-hooks are inverted. The assembly of the rack is complicated due to the presence of rectangular grooves in the supporting elements, in which the bases of two parts are installed. In addition, on the bracket, the front of the metal guide is pushed to the side, which does not give the equipment an aesthetic appearance.

Технической задачей заявляемой полезной модели является создание стеллажа простого в изготовлении и монтаже, с уменьшенной металлоемкостью, устойчивого и надежного в эксплуатации торгово-выставочного и складского оборудования с улучшенными эргономическими и эстетическими характеристиками.The technical task of the claimed utility model is to create a rack easy to manufacture and install, with reduced metal consumption, stable and reliable in operation of trade and exhibition and warehouse equipment with improved ergonomic and aesthetic characteristics.

Задача решается новой совокупностью существенных признаков, позволяющих получить новый полезный технический результат, за счет того, стеллаж, включающий одну вертикальную несущую стойку и вторую вертикальную несущую стойку с отверстиями и регулируемыми опорами, кронштейн из листового материала с зацепами (признаки сходные с ближайшим аналогом) он снабжен дополнительной стойкой П- образной формы, в отверстия которой установлены с помощью фасонных зацепов задние панели внутреннего и наружного соединении, полками прямоугольной формы и полкой торцевой округлой формы, а так же дополнительным кронштейном, установленным перпендикулярно торцевой части вертикальной несущей стойки для обеспечения устойчивости торцевой полки округлой формы, которая имеет отверстие узла крепления, через которое соединен дополнительный кронштейн, а основной кронштейн с помощью своих фасонных зацепов установлен в отверстия стойки П-образной формы и снабжен основанием с передним, задним и нижним загибами, которые образуют выпуклую поверхность, и несущей накладкой, которая жестко присоединена к средней части основания кронштейна и выполнена с передним, задним и нижним загибами с образованием выпуклой поверхности, причем выпуклая поверхность несущей накладки и выпуклая поверхность основного кронштейна образуют входную полость, в которую установлена Г-образно загнутая вниз кромка левой полки и Г-образно загнутая вниз кромка соседней правой полки, при этом передний край Г-образно загнутой вниз кромки левой полки упирается в передний загиб основания кронштейна, а передний край кромки соседней правой полки упирается в передний загиб несущей накладки, при этом основной кронштейн выполнен с возможностью симметричного крепления левой полки и правой полки в вертикальной плоскости относительно оси крепления фасонных зацепов, входящих в отверстия одной вертикальной несущей стойки, которая выполнена L-образной формы и в отверстия другой вертикальной несущей стойки, которая выполнена Т-образной формы с возможностью обеспечения распределения равномерной нагрузки с полок через основной кронштейн на вертикальные несущие стойки L-образной и Т-образной формы, а также жесткой фиксации обеих полок во входной полости основного кронштейна, причем вертикальная несущая стойка L-образной формы имеет переднюю плоскость и состоит из основания с левым и правым боковыми ребрами, выполненными одинаковой длины, при этом левое и правое боковые ребра расположены параллельно оси крепления основного кронштейна, который своими фасонными зацепами входит в отверстия вертикальной несущей стойки L-образной формы, к нижней части которой жестко прикреплен опорный элемент, состоящий из двух соединенных между собой левой и правой частей, в которых левое несущее ребро и правое несущее ребро и передний загиб опорного элемента образуют его входную полость, в которую входят Г-образно загнутые вниз кромки обеих полок, при этом передний загиб Г-образно загнутой вниз кромки левой полки и передний загиб Г-образно загнутой вниз кромки соседней правой полки упираются в передний загиб опорного элемента, таким образом, что низ ребра левой полки расположен на площадке опорного элемента с обеспечением перераспределения нагрузки на площадку опорного элемента, причем на вертикальной несущей стойке L-образной формы выполнен один ряд отверстий, а вертикальная несущая стойка Т-образной формы имеет основание, на ее двух плоскостях выполнены по одному ряду отверстий, причем все отверстия выполнены на расстоянии друг от друга в диапазоне 21-29 мм, а задняя панель выполнена с отгибом и подгибом, которые расположены параллельно к ее плоскости и кромки ее угла, которая с одной стороны входит в левое боковое ребро вертикальной несущей стойки L-образной формы, с другой стороны в правое боковое ребро соседней вертикальной несущей стойки L-образной формы при монтаже смежных стеллажей, а передняя часть левой полки образована ребрами с отверстиями для возможности увеличения ее нагрузочных характеристик, причем в передней и задней части левой полки выполнены прямоугольные отверстия и фиксирующие отверстия для возможности крепления в них проволочных сетчатых ограничителей и проволочных сетчатых разделителей, которые установлены в соответствующие ряды фиксирующих отверстий левой полки, при этом сетчатый ограничитель состоит из фиксирующих элементов, выполненных в виде П-образно загнутых стальных прутьев, а так же из дополнительных горизонтальных стальных прутьев, при этом фиксирующие элементы установлены в два ряда через передние отверстия левой полки, а сетчатый разделитель состоит из фиксирующих элементов, выполненных в виде загнутых стальных прутьев, а так же из вертикальных и горизонтальных стальных прутьев, причем фиксирующий элемент одной своей передней частью установлен через передние отверстия левой полки в фиксирующие отверстия этой полки, а другой своей задней частью фиксирующий элемент установлен в задние отверстия этой же полки, причем стеллаж имеет дополнительные полки, первая дополнительная полка имеет боковые Г-образные кромки, расположенные под углом 45° к ее передней части, вторая дополнительная полка имеет боковые Г-образно замкнутые кромки, расположенные под углом 135° к ее передней части, а третья торцевая полка округлой формы установлена в торцевую часть вертикальной несущей стойки Т-образной формы, к последней присоединена стойка П-образной формы, установленная в торцевую часть вертикальной несущей стойки Т-образной формы через узел крепления, при этом торцевая полка округлой формы своим левым загибом установлена с левой стороны кронштейна, а своим правым загибом установлена с правой стороны кронштейна, а торцевое основание выполнено с регулируемыми опорами, причем Г-образные кромки торцевого основания установлены во входную полость опорного элемента вертикальной несущей стойки L-образной формы и вертикальной несущей стойки Т-образной формы, при этом две соседние вертикальные несущие стойки установлены во входную полость кронштейна с образованием единой конструкции стеллажа. Входная полость может быть выполнена замкнутой или полузамкнутой. Задняя панель может быть выполнена с отверстиями любого диаметра, различной формы и с разным расстоянием между ними. Отверстия имеют форму трапеции, причем верхнее основание трапеции A отличается от нижнего основания трапеции B в диапазоне от 0,01 мм - 5 мм.The problem is solved by a new set of essential features, allowing to obtain a new useful technical result, due to the fact that the rack includes one vertical support rack and a second vertical support rack with holes and adjustable supports, a bracket made of sheet material with hooks (features similar to the closest analogue) equipped with an additional U-shaped rack, in the openings of which the rear panels of the internal and external connection, with rectangular shelves and round rounded shape, as well as an additional bracket mounted perpendicular to the end of the vertical support rack to ensure the stability of the rounded end shelf, which has an attachment hole through which an additional bracket is connected, and the main bracket is installed in the rack holes using its shaped hooks U-shaped and equipped with a base with front, rear and lower bends, which form a convex surface, and a bearing pad, which is rigidly attached to the middle part of the base of the bracket and is made with front, rear and lower bends with the formation of a convex surface, and the convex surface of the carrier plate and the convex surface of the main bracket form the inlet cavity into which the L-shaped edge bent downward and the L-shaped bent downward the edge of the adjacent right shelf, while the front edge of the L-shapedly folded down edge of the left shelf abuts against the front bend of the base of the bracket, and the front edge of the edge of the adjacent right shelf abuts against the front the bending of the carrier plate, while the main bracket is made with the possibility of symmetrical mounting of the left shelf and the right shelf in a vertical plane relative to the axis of attachment of shaped hooks included in the holes of one vertical support rack, which is L-shaped and into the holes of another vertical support rack, which made of a T-shape with the ability to ensure the distribution of uniform load from the shelves through the main bracket to the vertical load-bearing racks of the L-shaped and T-shaped, as well as stably fixing both shelves in the input cavity of the main bracket, the vertical L-shaped support column having a front plane and consists of a base with left and right side ribs made of the same length, while the left and right side ribs are parallel to the axis of attachment of the main bracket, which, with its shaped hooks, enters the holes of an L-shaped vertical support column, to the lower part of which a support element is rigidly attached, consisting of two left and right interconnected parts, in which the left bearing rib and the right bearing rib and the front bend of the supporting element form its input cavity, which includes the L-shaped downward curved edges of both shelves, the front bend of the L-shaped downward curved edge of the left shelf and the front bend of G -shaped, the edges of the adjacent right flange bent down abut against the front bend of the support element, so that the bottom of the rib of the left shelf is located on the platform of the support element, providing redistribution of the load on the platform of the support element, moreover the L-shaped structural support column has one row of holes, and the T-shaped vertical support column has a base, one row of holes is made on its two planes, and all holes are made at a distance from each other in the range of 21-29 mm, and the back panel is made with a limb and a hem, which are parallel to its plane and the edge of its angle, which on the one hand enters the left side rib of the vertical L-shaped support column, on the other hand, in the right side rib of the adjacent vertical the L-shaped support rack when mounting adjacent racks, and the front part of the left shelf is formed by ribs with holes to increase its load characteristics, and rectangular holes and fixing holes are made in the front and rear parts of the left shelf for mounting wire mesh limiters and wire mesh dividers that are installed in the corresponding rows of the fixing holes of the left shelf, while the mesh limiter consists of locking elements mounted in the form of U-shaped bent steel bars, as well as additional horizontal steel bars, while the fixing elements are installed in two rows through the front holes of the left shelf, and the mesh divider consists of fixing elements made in the form of bent steel bars, and the same of vertical and horizontal steel rods, and the fixing element with one of its front part is installed through the front holes of the left shelf in the fixing holes of this shelf, and the other with its rear part the supporting element is installed in the rear holes of the same shelf, the rack has additional shelves, the first additional shelf has lateral L-shaped edges located at an angle of 45 ° to its front, the second additional shelf has lateral L-shaped closed edges located at an angle 135 ° to its front part, and the third end shelf of a rounded shape is installed in the end part of the vertical T-shaped support rack, the last is connected to a U-shaped rack installed in the end part of the vertical carrier her T-shaped racks through the attachment point, while the end shelf of the rounded shape with its left bend is installed on the left side of the bracket, and with its right bend is installed on the right side of the bracket, and the end base is made with adjustable supports, and the L-shaped edges of the end base installed in the input cavity of the support element of the vertical supporting rack L-shaped and the vertical supporting rack T-shaped, with two adjacent vertical supporting racks installed in the input cavity of the crowns matte with the formation of a single rack design. The inlet cavity may be closed or semi-closed. The back panel can be made with holes of any diameter, various shapes and with different distances between them. The holes are trapezoidal, with the upper base of the trapezoid A different from the lower base of the trapezoid B in the range from 0.01 mm to 5 mm.

Устройство поясняется чертежом, где:The device is illustrated in the drawing, where:

на фиг. 1 - схематично изображен стеллаж в общем, собранном виде с вертикальной несущей стенкой L-образной формы;in FIG. 1 - schematically shows a rack in General, assembled with a vertical load-bearing wall of an L-shaped;

на фиг. 2 - то же, вид с вертикально несущей стенкой Т-образной формы;in FIG. 2 is the same, view with a vertically supporting wall of a T-shaped;

на фиг. 3 - изображен внешний вид опорного элемента в собранном виде;in FIG. 3 - shows the appearance of the support element in assembled form;

на фиг. 4 - то же, левая часть опорного элемента;in FIG. 4 - the same, the left part of the support element;

на фиг. 5 - то же, правая часть опорного элемента;in FIG. 5 - the same, the right side of the support element;

на фиг. 6 - схематично изображен кронштейн в собранном виде;in FIG. 6 - schematically shows the bracket in assembled form;

на фиг. 7 - показана несущая накладка кронштейна;in FIG. 7 - shows the carrier pad of the bracket;

на фиг. 8 - показано основание кронштейна;in FIG. 8 - shows the base of the bracket;

на фиг. 9 - показана полка, вид изнутри;in FIG. 9 - shows a shelf, inside view;

на фиг. 10 - то же, полка, вид сверху;in FIG. 10 - same, shelf, top view;

на фиг. 11 - показана схема соединений полок в одном кронштейне и одной стойке при сборке смежных стеллажей, а так же расстояние стрелками между отверстиями в вертикальной несущей стойке L-образной и П-образной формы;in FIG. 11 - shows the connection diagram of the shelves in one bracket and one rack when assembling adjacent racks, as well as the distance between the holes in the vertical support rack of the L-shaped and U-shaped arrows;

на фиг. 12 - изображена дополнительная полка, вид изнутри;in FIG. 12 - shows an additional shelf, inside view;

на фиг. 13 - показано угловое соединение смежных стеллажей и дополнительная полка;in FIG. 13 - shows an angular connection of adjacent racks and an additional shelf;

на фиг. 14 - изображена задняя панель, вид изнутри;in FIG. 14 - shows the rear panel, inside view;

на фиг. 15 - то же, задняя панель с отверстиями;in FIG. 15 - the same, rear panel with holes;

на фиг. 16 - то же, внешний вид задней панели наружного соединения смежных стеллажей;in FIG. 16 - the same, the appearance of the rear panel of the outer connection of adjacent racks;

на фиг. 17 - показано торцевое основание, вид изнутри (вариант);in FIG. 17 - shows the end base, the inside view (option);

на фиг. 18 - изображена торцевая округлой формы полка, вид изнутри (вариант);in FIG. 18 - shows the end rounded shape of the shelf, inside view (option);

на фиг. 19 - изображен сетчатый ограничитель;in FIG. 19 - depicted mesh limiter;

на фиг. 20 - изображен сетчатый разделитель;in FIG. 20 - shows a mesh divider;

на фиг. 21 - показана стойка П-образной формы;in FIG. 21 shows a U-shaped stand;

на фиг. 22 - показано торцевое соединение стеллажей с использованием вертикальной несущей стенки Т-образной формы и торцевой полки округлой формы, торцевого основания, стойки П-образной формы;in FIG. 22 shows the end connection of the racks using a vertical T-shaped load-bearing wall and a rounded end shelf, an end base, a U-shaped rack;

на фиг. 23 - показана сборка стеллажа при помощи стойки П-образной формы при ее монтаже;in FIG. 23 - shows the assembly of the rack using a U-shaped rack during its installation;

на фиг. 24 - показан вид внешнего соединения стеллажей с использованием вертикальных несущих стоек L-образной формы;in FIG. 24 shows a view of the external connection of the shelves using vertical L-shaped load-bearing racks;

на фиг. 25 - показан вид внутреннего соединения соседних стеллажей при помощи дополнительной полки и разновидности задней панели.in FIG. 25 shows a view of the internal connection of adjacent racks using an additional shelf and a variation of the rear panel.

Устройство включает вертикальную несущую стойку 1 или вертикальную несущую стойку 2 с отверстиями 3 и регулируемыми опорами 4, кронштейн 5 из листового или рулонного материала с фасонными зацепами 6 и 7, которые могут быть выполнены как с прямым фасонным зацепом, так и с наклонным зацепом на одно или несколько наклонных положений кронштейна под разными углами.The device includes a vertical support rack 1 or a vertical support rack 2 with holes 3 and adjustable supports 4, an arm 5 of sheet or rolled material with shaped hooks 6 and 7, which can be made with a straight shaped hook or with an inclined hook for one or several inclined bracket positions at different angles.

Отверстия 3 могут быть выполнены прямоугольной или трапецеидальной формы.The holes 3 can be made rectangular or trapezoidal in shape.

Вертикальная несущая стойка 1 выполнена L-образной формы, а вертикальная несущая стойка 2 выполнена Т-образной формы. Кронштейн 5 (основной) установлен между двумя соседними (левой и правой) полками 8 и 9, соответственно, которые имеют Г-образно загнутые вниз кромки 10 и 11 (фиг. 12), кронштейн имеет основание 12 с передним загибом 13, задним загибом 14 и нижним загибом 15, которые образуют выпуклую поверхностью 16 и несущую накладку 17, которая выполнена с передним загибом 18, задним загибом 29 и нижним загибом 20 с образованием выпуклой поверхности 21 (фиг. 7) для ограничения зоны выдавливания ее выпуклой поверхности 21, при этом несущая накладка 17 жестко присоединена к средней части основания 12 кронштейна 5, причем выпуклая поверхность 16 основания 12 кронштейна и выпуклая поверхность 21 несущей накладки 17 образуют входную полость 22 кронштейна 5, в которую установлена Г-образно загнутая вниз кромка 10 полки 8 и Г-образно загнутая вниз кромка 11 полки 9, при этом передний край Г-образно загнутой вниз кромки 10 полки 8 упирается в передний загиб 13 основания 12 кронштейна 5, а передний край кромки 11 полки 9 упирается в передний загиб 18 несущей накладки 17, при этом кронштейн 5 выполнен с возможностью симметричного крепления левой полки 8 и правой полки 9 в вертикальной плоскости относительно оси крепления фасонных зацепов 6 и 7 в отверстия 3 вертикальной несущей стойки 1 L-образной формы и в отверстия 3 вертикальной несущей стойки 2 Т-образной формы для обеспечения распределения равномерной нагрузки с полок 8 и 9 через кронштейн 5 на вертикальную несущую стойку 1 L-образной формы или на вертикальную несущую стойку 2 Т-образной формы, а также жесткой фиксации с полок 8 и 9 во входной полости 22 кронштейна 5, которая может быть выполнена замкнутой или полузамкнутой. Вертикальная несущая стойка 1 L-образной формы имеет переднюю плоскость 23, а вертикальная несущая стойка Т-образной формы имеет основание 24, а для усиления кронштейна 5 имеется ребро 25. Кроме того, вертикальная несущая стойка 1 L-образной формы состоит из основания 26 с левым и правым боковыми ребрами 27 и 28, соответственно, которые выполнены одинаковой длины, при этом левое боковое ребро 27 и правое боковое ребро 28 расположены параллельно оси крепления кронштейна 5, который своими фасонными зацепами 6 и 7 входит в отверстия 3 вертикальной несущей стойки 1 L-образной формы. Отверстия 3 имеют форму трапеции, причем верхнее основание трапеции Б (фиг. 12) отличается от нижнего основания трапеции В (фиг. 12) в диапазоне от 0,01 мм-5 мм для возможности прижатия кромки угла 53 задней панели 30 к боковым ребрам 27 и 28 вертикальной несущей стойки 1 L-образной формы, которая имеет задний загиб 29, или для возможности прижатия кромки угла 53 к боковому ребру 31 и к торцевой части 32 вертикальной несущей стойки 2 Т-образной формы. К нижней части вертикальной несущей стойки 1 L-образной формы жестко прикреплен опорный элемент 33, состоящий из двух соединенных между собой частей: левой части 34 и правой части 35, причем, левое несущее ребро 36, правое несущее ребро 37 и передний загиб 38 опорного элемента 33 образуют входную полость 39 опорного элемента 33, в которую входят Г-образно загнутые вниз кромки 10 и Г-образно загнутые вниз кромки 11 полок 8 и 9, соответственно, при этом передний загиб 40 Г-образно загнутой вниз кромки 10 полки 8 упирается в передний загиб 38 опорного элемента 33, так же передний загиб 41 Г-образно загнутой вниз кромки 11 полки 9 упирается в передний загиб 38 опорного элемента 33, таким образом, что низ ребра 42 полки 8 расположен на площадке 43 опорного элемента 33, обеспечивая тем самым перераспределение нагрузки с полки 8 через ребро 42 на площадку 43 опорного элемента 33, к нижней части которого жестко прикреплены регулируемые опоры 4. Перпендикулярно левому боковому ребру 27 на передней плоскости 23 вертикальной несущей стойки 1 L-образной формы выполнен один ряд отверстий 3, а на вертикальной несущей стойке 2 Τ-образной формы на ее плоскостях 44 и 45 выполнены по одному, соответственно ряду отверстий 3, причем отверстия для вертикальной несущей стойки 1 L-образной формы и вертикальной несущей стойки 2 Т-образной формы выполнены (на чертеже обозначено A, (фиг. 12) на расстоянии, друг от друга в диапазоне 21 мм до 29 мм, который для всего ряда отверстий 3 является оптимальным для уменьшения металлоемкости конструкции стеллажа (если задать размер A вертикальной несущей стойки 1 L-образной формы и вертикальной несущей стойки 2 Т-образной формы и стойки 46 П-образной формы меньше 21 мм падают нагрузочные характеристики, а при увеличении размера А, более чем 29 мм увеличивается металлоемкость кронштейна 5, причем, существенного увеличения нагрузочных характеристик кронштейна 5 не наблюдается. Высота отверстий вертикальной несущей стойки 1 L-образной формы и вертикальной несущей стойки 2 Т-образной формы задана в диапазоне 20-30 мм, что является оптимальным для обеспечения рациональных условий между металлоемкостью и нагрузочными характеристиками фасонных зацепов 6 и 7 кронштейна 5, а ширина задана не менее толщины фасонных зацепов 6 и 7 на кронштейне 5 и удвоенной толщине фасонных зацепов 47 на задней панели 30, которая имеет боковые Г-образные загибы 48, на которых выполнены фасонные зацепы 47, также задняя панель 30 снабжена отгибом 50 и подгибом 51, расположенными параллельно к плоскости 52 задней панели 30, а также кромки угла 53 задней панели 30, которая упирается с одной стороны в левое боковое ребро 27 вертикальной несущей стойки 1 L-образной формы и в правое боковое ребро 28 соседней вертикальной несущей стойки 2 L-образной формы с другой стороны, при сборке смежных стеллажей, что способствует устойчивости всей конструкции стеллажа и смежных стеллажей в целом. Так же, задняя панель 30 может быть снабжена отверстиями 54 любого диаметра и формы с разным расстоянием между ними (фиг. 15).The vertical support column 1 is L-shaped, and the vertical support column 2 is T-shaped. The bracket 5 (main) is installed between two adjacent (left and right) shelves 8 and 9, respectively, which have an L-shaped curved down edge 10 and 11 (Fig. 12), the bracket has a base 12 with a front bend 13, a rear bend 14 and a lower bend 15, which form a convex surface 16 and a bearing plate 17, which is made with a front bend 18, a rear bend 29 and a lower bend 20 with the formation of a convex surface 21 (Fig. 7) to limit the extrusion zone of its convex surface 21, while the carrier plate 17 is rigidly attached to the middle part of the base 12 of the bracket 5, and the convex surface 16 of the base 12 of the bracket and the convex surface 21 of the carrier plate 17 form the input cavity 22 of the bracket 5, which is installed L-shaped bent downward edge 10 of the shelf 8 and L-shaped bent downward edge 11 of the shelf 9 while the front edge of the L-shapedly bent down edge 10 of the shelf 8 abuts against the front bend 13 of the base 12 of the bracket 5, and the front edge of the edge 11 of the shelf 9 abuts against the front bend 18 of the carrier plate 17, while the bracket 5 is made with the possibility of symmetrical mounting le the second shelf 8 and the right shelf 9 in a vertical plane relative to the axis of attachment of shaped hooks 6 and 7 into the holes 3 of the vertical support rack 1 of the L-shape and into the holes 3 of the vertical support rack 2 of the T-shape to ensure the distribution of uniform load from the shelves 8 and 9 through the bracket 5 to the vertical support rack 1 of the L-shaped or to the vertical support rack 2 of the T-shape, as well as rigid fixation from the shelves 8 and 9 in the input cavity 22 of the bracket 5, which can be closed or semi-closed. The vertical L-shaped support rack 1 has a front plane 23, and the T-shaped vertical support rack has a base 24, and a rib 25 is provided to strengthen the bracket 5. In addition, the L-shaped vertical support rack 1 consists of a base 26 c left and right side ribs 27 and 28, respectively, which are made of the same length, while the left side rib 27 and the right side rib 28 are parallel to the axis of attachment of the bracket 5, which with its shaped hooks 6 and 7 enters the holes 3 of the vertical carrier Toyko 1 L-shaped. The holes 3 are in the form of a trapezoid, the upper base of the trapezoid B (Fig. 12) differs from the lower base of the trapezoid B (Fig. 12) in the range from 0.01 mm-5 mm to allow the edge of the corner 53 of the rear panel 30 to be pressed against the side ribs 27 and 28 of an L-shaped vertical support post 1, which has a rear bend 29, or to allow the edge 53 to be pressed against the side rib 31 and to the end portion 32 of the T-shaped vertical support post 2. A support element 33 is rigidly attached to the lower part of the vertical support column 1 of an L-shape, consisting of two interconnected parts: the left part 34 and the right part 35, moreover, the left support rib 36, the right support rib 37 and the front bend 38 of the support element 33 form an input cavity 39 of the support element 33, which includes L-shaped downwardly curved edges 10 and G-shaped downwardly curved edges 11 of shelves 8 and 9, respectively, while the front bend 40 of G-shaped downward curved edge 10 of shelf 8 abuts against front bend 38 of the support element 33, t The same front bend 41 of the L-shaped edge bent down 11 of the shelf 9 abuts against the front bend 38 of the support element 33, so that the bottom of the rib 42 of the shelf 8 is located on the platform 43 of the support element 33, thereby providing a redistribution of load from the shelf 8 through the rib 42 to the platform 43 of the support element 33, to the lower part of which adjustable legs are fixed rigidly 4. One row of holes 3 is made perpendicular to the left side rib 27 on the front plane 23 of the vertical support rack 1 of the L-shape, and 2 о-о on the vertical support rack the separable shape on its planes 44 and 45 are made one at a time, respectively, of a series of holes 3, and the holes for the vertical support rack 1 of the L-shape and the vertical support rack 2 of the T-shape are made (A is indicated in the drawing (Fig. 12) at a distance from each other in the range of 21 mm to 29 mm, which is optimal for the entire number of holes 3 to reduce the metal consumption of the rack structure (if you set the size A of the vertical support rack 1 L-shaped and the vertical support 2 T-shaped forms and racks 46 U-shaped less than 21 mm, the load characteristics fall, and with an increase in size A, more than 29 mm, the metal consumption of the bracket 5 increases, and there is no significant increase in the load characteristics of the bracket 5. the vertical supporting strut 1 L-shaped and the vertical supporting strut 2 T-shaped is set in the range of 20-30 mm, which is optimal to ensure rational conditions between metal consumption and load characteristics of shaped hooks 6 and 7 of bracket 5, and the width is set at least the thickness of the shaped hooks 6 and 7 on the bracket 5 and the doubled thickness of the shaped hooks 47 on the rear panel 30, which has lateral L-shaped bends 48 on which the shaped hooks 47 are made, also the rear panel 30 is provided with a bend 50 and a hem 51, located married parallel to the plane 52 of the rear panel 30, as well as the edge of the angle 53 of the rear panel 30, which abuts on one side of the left side rib 27 of the vertical support rack 1 L-shaped and the right side edge 28 of the adjacent vertical support rack 2 L-shaped forms on the other hand, when assembling adjacent shelving, which contributes to the stability of the entire structure of the shelving and adjacent shelving in general. Also, the rear panel 30 may be provided with holes 54 of any diameter and shape with different distances between them (Fig. 15).

Задняя панель 30 в основном имеет прямоугольную форму, однако ее разновидностью может быть задняя панель 55 внутреннего соединения (фиг. 25) и задняя панель 56 наружного соединения (фиг. 16), причем задняя панель 55 внутреннего соединения имеет Г-образные боковые загибы 48 с фасонными зацепами 47, которые расположены с наклонном под углом 135° к плоскости задней панели 30 (в отличие от задней панели 56 наружного соединения, которая имеет Г-образные загибы 49.The rear panel 30 is generally rectangular in shape, however, it may be a variation of the rear panel 55 of the internal connection (Fig. 25) and the rear panel 56 of the external connection (Fig. 16), and the rear panel 55 of the internal connection has L-shaped side bends 48 sec shaped hooks 47, which are inclined at an angle of 135 ° to the plane of the rear panel 30 (in contrast to the rear panel 56 of the outer connection, which has L-shaped bends 49.

Полка 8 в передней своей части имеет ряд отверстий 59, в задней своей части имеет ряд отверстий 60 и фиксирующих отверстий 61 для крепления в них сетчатых ограничителей 62 и сетчатых разделителей 63, которые состоят из проволочной рамки и вертикальных, горизонтальных или пересекающихся проволок одинаковых и/или разных диаметров, изготавливается из стальной проволоки диаметром от 2 до 10 мм и устанавливается в соответствующие ряды фиксирующих отверстий 61 полки 8.The shelf 8 in its front part has a number of holes 59, in its rear part has a number of holes 60 and fixing holes 61 for fastening in them mesh stops 62 and mesh dividers 63, which consist of a wire frame and vertical, horizontal or intersecting wires of the same and / or of different diameters, is made of steel wire with a diameter of 2 to 10 mm and is installed in the corresponding rows of fixing holes 61 of shelf 8.

Передняя часть 64 полки 8 образована ребрами 65 для возможности увеличения ее нагрузочных характеристик, при этом по краю ребра 65 полки 8 выполнен ряд передних отверстий 59, при этом вертикальная ось каждого переднего отверстия 59 полки 8 совпадает с осью ряда фиксирующих отверстий 61 на полке 8.The front portion 64 of the shelf 8 is formed by ribs 65 to increase its load characteristics, while along the edge of the rib 65 of the shelf 8 a number of front holes 59 are made, the vertical axis of each front hole 59 of the shelf 8 coincides with the axis of the row of fixing holes 61 on the shelf 8.

Сетчатый ограничитель 62 состоит из фиксирующих элементов 66, выполненных в виде П-образно загнутых стальных прутьев, а так же из дополнительных горизонтальных стальных прутьев 67, причем фиксирующие элементы 66 установлены в два ряда через передние отверстия 59 полки 8 и вставлены в фиксирующие передние отверстия 61 полки 8.Mesh limiter 62 consists of locking elements 66, made in the form of a U-shaped curved steel bars, as well as additional horizontal steel bars 67, and the locking elements 66 are installed in two rows through the front holes 59 of the shelf 8 and inserted into the fixing front holes 61 shelves 8.

Сетчатый разделитель 63 состоит из фиксирующих элементов 68, выполненных в виде загнутых стальных прутьев, а также состоит из вертикальных и горизонтальных стальных прутьев 69, причем фиксирующие элементы 68 одной своей передней частью установлены через передние отверстия 59 передней части полки 8 в фиксирующие отверстия 61 полки 8, а другая задняя часть фиксирующих элементов 68 установлена в задние отверстия 60 полки 8.The mesh divider 63 consists of locking elements 68 made in the form of bent steel bars, and also consists of vertical and horizontal steel bars 69, and the locking elements 68 with one of their front parts are installed through the front holes 59 of the front of the shelf 8 in the fixing holes 61 of the shelf 8 and the other rear part of the locking elements 68 is installed in the rear holes 60 of the shelf 8.

Стеллаж имеет так же две дополнительные полки: первую дополнительную полку 70, которая имеет боковые Г-образные кромки 71, расположенные под углом 45° к ее передней части 72 (фиг. 11), вторую дополнительную полку 73 (фи. 13), которая имеет боковые Г-образно замкнутые кромки 74, расположенные под углом 135° к ее передней части 75.The rack also has two additional shelves: the first additional shelf 70, which has lateral L-shaped edges 71 located at an angle of 45 ° to its front 72 (Fig. 11), the second additional shelf 73 (fi. 13), which has lateral L-shaped closed edges 74, located at an angle of 135 ° to its front 75.

Кроме того, стеллаж также имеет торцевую округлой формы полку 76, которая установлена в торцевую часть 32 вертикальной несущей стойки 2 Т-образной формы, к последней присоединена стойка 46 П-образной формы так же в торцевую часть 32 вертикальной несущей стойки 2 Т-образной формы через узел крепления 77. При этом торцевая полка 76 округлой формы своим левым загибом 78 установлена с левой стороны кронштейна 5, а своим правым загибом 79 установлена с правой стороны кронштейна 5 (фиг. 18, 22). В стойку 46 П-образной формы в ее отверстия 3 своими фасонными зацепами 6 и фасонными зацепами 7 установлен дополнительный кронштейн 80 перпендикулярно торцевой части 32 вертикальной несущей стойки 2 Т-образной формы для поддержания торцевой полки 76 округлой формы, причем дополнительный кронштейн 80 установлен в паз 81 ребра 82 торцевой полки 76, которая дополнительно имеет отверстия 83 (фиг. 18) узла крепления 77, через которое любым известным способом имеется возможность соединения с отверстием 84 кронштейна 80 для обеспечения гарантированной устойчивости торцевой полки 76 округлой формы.In addition, the rack also has a rounded end shelf 76, which is installed in the end part 32 of the vertical T-shaped support rack 2, the U-shaped rack 46 is connected to the latter as well in the end part 32 of the T-shaped vertical support rack 2 through the attachment 77. In this case, the end shelf 76 of the round shape with its left bend 78 is installed on the left side of the bracket 5, and with its right bend 79 is installed on the right side of the bracket 5 (Fig. 18, 22). An additional bracket 80 is installed in the U-shaped rack 46 in its openings 3 with its shaped hooks 6 and shaped hooks 7, perpendicular to the end portion 32 of the vertical T-shaped pillar 2 to support the rounded end shelf 76, the additional bracket 80 being installed in the groove 81 ribs 82 of the end flange 76, which additionally has openings 83 (Fig. 18) of the mount 77, through which, by any known method, it is possible to connect to the hole 84 of the bracket 80 to ensure guaranteed stability ivosti end flange 76 round shape.

Стеллаж так же включает торцевое основание 85, которое имеет регулируемые опоры 4, предназначенные для регулирования высоты и обеспечения своей устойчивости, причем Г-образные кромки 86 торцевого основания 85 установлены во входную полость 39 опорного элемента 33 вертикальной несущей стойки 1 L-образной формы и вертикальной несущей стойки 2 Т-образной формы.The rack also includes an end base 85, which has adjustable supports 4, designed to adjust the height and ensure its stability, and the L-shaped edges 86 of the end base 85 are installed in the input cavity 39 of the support element 33 of the vertical support rack 1 L-shaped and vertical supporting strut 2 T-shaped.

Имеется так же возможность крепления стойки 46 П-образной формы к стене, для чего имеется отверстие 58 узла крепления 57, которое расположено напротив отверстий 3 стойки 46 П-образной формы и служит для установки через это отверстие в отверстие 58 узла крепления 57 посредством любых крепежных элементов для соединения со стеной помещения, предназначенного для монтажа стеллажа, причем в отверстия 3 стойки 46 П-образной формы с помощью фасонных зацепов на задней панели 47 установлены задние панели 30 наружного 56 и внутреннего 55 соединения, соответственно, а основной кронштейн 5 с помощью фасонных зацепов 6 и 7 установлен в отверстия 3 стойки 46 П-образной формы, в свою очередь полки 8 и 9 установлены во входную полость 22 основного кронштейна 5 с образованием единой конструкции стеллажа.There is also the possibility of fastening the U-shaped rack 46 to the wall, for which there is an opening 58 of the fastening unit 57, which is located opposite the holes 3 of the U-shaped rack 46 and is used to install through this hole in the opening 58 of the fastening unit 57 by any mounting elements for connecting to the wall of the room intended for the installation of the rack, and in the holes 3 of the rack 46 of the U-shape using shaped hooks on the rear panel 47, the rear panels 30 of the outer 56 and the inner connection 55 are installed, respectively that is, and the main bracket 5 with the help of shaped hooks 6 and 7 is installed in the holes 3 of the U-shaped rack 46, in turn, the shelves 8 and 9 are installed in the inlet cavity 22 of the main bracket 5 with the formation of a single rack structure.

Монтаж стеллажа осуществляется следующим образом.Installation of the rack is as follows.

Устанавливаются вертикально вертикальные несущие стойки 1 Lобразной формы или вертикальные несущие стойки 2 Т-образной формы поодаль друг от друга приблизительно на ширину задней панели 30, после чего устанавливаются задние панели 30 своими фасонными зацепами 47 в вертикальные ряды отверстий 3 соседних вертикальных несущих стоек 1 Lобразной формы или 2 Т-образной формы, причем установка осуществляется снизу вверх с места пересечения площадки 43 опорного элемента 33 с основанием, причем каждая последующая задняя панель 30 своим подгибом 51 вставляется в отгиб 50 предыдущей панели 30, тем самым такое соединение формирует равномерное распределение нагрузки между всеми задними панелями 30 и увеличенную жесткость. Далее собранная, таким образом, конструкция выравнивается по уровню относительно верхних кромок левых несущих ребер 36 и правых несущих ребер 37 опорного элемента 33 соседних вертикальных несущих стоек 1 или вертикальных несущих 2 при помощи опор регулируемых 4, в зависимости от того сколько общих вертикальных несущих стоек 1 или вертикальных несущих стоек 2 Lобразной формы или 2 Т-образной формы, соответственно, участвует в сборке. После чего, устанавливаются основные кронштейны 5 в отверстия 3 вертикальных несущих стоек 1 или вертикальных несущих стоек 2 своими фасонными зацепами 5 и дополнительным фасонным зацепом 6. Далее во входную полость 22 кронштейнов 5 устанавливаются Г-образно загнутые вниз кромки 10 полок 8 и Г-образно загнутые вниз кромки 11 полок 9. После чего, во входные полости 39 соседних опорных элементов 33 устанавливаются полки 8 или 9, а сетчатый ограничитель 62 своими фиксирующими элементами 66 устанавливается через ряд передних отверстий 59 в передней части полки 8 в фиксирующие отверстия 61 полки 8, в свою очередь сетчатый разделитель 63 одной частью фиксирующего элемента 68 устанавливается через передние отверстия 59 полки 8 в фиксирующие отверстия 61 полки 8, при этом вторая часть фиксирующего элемента 68 сетчатого разделителя 63 устанавливается в задние отверстия 60 задней части полки 8.Vertical vertical load-bearing racks 1 L-shaped or vertical load-bearing racks 2 T-shaped are set apart from each other by approximately the width of the rear panel 30, after which the rear panels 30 are mounted with their shaped hooks 47 in the vertical rows of holes 3 of the adjacent vertical supporting racks 1 L-shaped or 2 T-shaped, and installation is carried out from the bottom up from the point of intersection of the platform 43 of the support element 33 with the base, and each subsequent rear panel 30 with its bend 51 inserted 50 is Busy in the previous panel limb 30, thereby forming a compound uniform load distribution between all rear panels 30 and increased rigidity. Further, the structure thus assembled is aligned in level with respect to the upper edges of the left load-bearing ribs 36 and the right load-bearing ribs 37 of the support element 33 of the adjacent vertical load-bearing struts 1 or vertical load-bearing 2 using adjustable supports 4, depending on how many common vertical load-bearing racks 1 or vertical support racks 2 L-shaped or 2 T-shaped, respectively, is involved in the assembly. After that, the main brackets 5 are installed in the holes 3 of the vertical supporting racks 1 or vertical supporting racks 2 with their shaped hooks 5 and an additional shaped hook 6. Next, in the input cavity 22 of the brackets 5, the edges 10 of the shelves 8 and L-shaped, bent downward, are installed bent downwards the edges 11 of the shelves 9. After that, shelves 8 or 9 are installed in the input cavities 39 of the adjacent support elements 33, and the mesh stop 62 is installed with its locking elements 66 through a series of front holes 59 in the front part the olives 8 into the fixing holes 61 of the shelf 8, in turn, the mesh divider 63 with one part of the fixing element 68 is installed through the front holes 59 of the shelf 8 into the fixing holes 61 of the shelf 8, while the second part of the fixing element 68 of the mesh separator 63 is installed in the rear holes 60 of the rear parts of the shelf 8.

При необходимости угловых соединений (сопряжений) прямых рядов групп собранных стеллажей с общими вертикальными несущими стойками 1 и основными кронштейнами 5 используют для внутреннего сопряжения полки 8 и 9 и для внешнего сопряжения стеллажей дополнительные полки 70 и 73. Для завершения ряда группы стеллажей собранных из вертикальных несущих стоек 2 Т-образной формы используют торцевые полки 76 округлой формы и торцевое основание 85, стойку 46 П-образной формы, дополнительный кронштейн 80 для поддержки торцевой полки 76 округлой формы, Для крепления стойки 46 П-образной формы к стене, предназначенной для крепления к ней стеллажа используют узел крепления 77 торцевой полки 76 округлой формы, причем в отверстия 3 стойки 46 Π-образной формы фасонными зацепами 47 устанавливаются задние панели 55 внутреннего соединения и 56 наружного соединения снизу вверх, а также в отверстия 3 стойки 46 Π-образной формы с помощью фасонных зацепов 5 и дополнительных фасонных зацепом 6 устанавливается кронштейны 5 во входную полость 22, где Г-образно загнутыми кромками 10 и 11 устанавливаются в полки 9 и 10, соответственно.If necessary, angular joints (conjugations) of straight rows of groups of assembled racks with common vertical load-bearing racks 1 and main brackets 5 use additional shelves 70 and 73 for external mating of racks additional shelves 70 and 73. To complete a series of a group of racks assembled from vertical load-bearing racks racks 2 T-shaped use end flanges 76 round shape and end base 85, stand 46 U-shaped, additional bracket 80 to support the end flange 76 round shape, For cre the rack 46 U-shaped to the wall, designed for fastening the rack to it, use the mounting unit 77 of the end flange 76 round shape, and in the holes 3 of the rack 46 Π-shaped shaped hooks 47 are installed rear panels 55 of the internal connection and 56 of the external connection from the bottom upwards, as well as in the holes 3 of the rack 46 of the Π-shaped form using shaped hooks 5 and additional shaped hooks 6, the brackets 5 are installed in the inlet cavity 22, where the L-shaped curved edges 10 and 11 are installed in the shelves 9 and 10, respectively of course.

Основание 12 кронштейна 5 и несущую накладку 17, вертикальную несущую стойку 1 L-образной формы и вертикальную несущую стойку 2 Т-образной формы, стойку 46 П-образной формы, опорный элемент 33 изготавливают из стали толщиной от 0,8 мм до 5 мм, и покрывают каким-либо известным защитным покрытием.The base 12 of the bracket 5 and the supporting plate 17, the vertical supporting rack 1 L-shaped and the vertical supporting rack 2 T-shaped, rack 46 U-shaped, the supporting element 33 is made of steel with a thickness of 0.8 mm to 5 mm, and coated with any known protective coating.

Полки 8 и 9, задние панели 55 внутреннего соединения и 56 наружного соединения, дополнительные полки 70 и 73, торцевое основание 85, торцевая полка 76 округлой формы изготавливаются из любой марки стали толщиной от 0,5 мм до 3 мм, и покрываются каким-либо известным защитным покрытием.Shelves 8 and 9, rear panels 55 of the internal connection and 56 of the external connection, additional shelves 70 and 73, end base 85, end shelf 76 of a rounded shape are made of any steel grade with a thickness of 0.5 mm to 3 mm, and covered with any known protective coating.

Сетчатые ограничители 62 и сетчатые разделители 63 изготавливаются из стальной проволоки диаметром от 2 мм до 10 мм и покрываются каким-либо известным защитным покрытием в зависимости от количества смежных стеллажей в общей сборке с общими стойками и кронштейнами и конфигурацией помещения для установки стеллажей.Mesh limiters 62 and mesh dividers 63 are made of steel wire with a diameter of 2 mm to 10 mm and are coated with some known protective coating depending on the number of adjacent racks in the general assembly with common racks and brackets and the configuration of the room for installing racks.

Предлагаемая полезная модель по сравнению с вышеперечисленными аналогами и ближайшим аналогов имеет ряд преимуществ:The proposed utility model in comparison with the above analogues and the closest analogues has several advantages:

- обеспечивается устойчивость и надежность стеллажа в эксплуатации торгово-выставочного и складского оборудования;- provides stability and reliability of the rack in the operation of trade, exhibition and warehouse equipment;

- обеспечивается жесткая фиксация кронштейна к полкам и стойкам;- provides a rigid fixation of the bracket to the shelves and racks;

- повышается нагрузочная характеристика стеллажа, при этом нагрузка на кронштейн с тремя или четырьмя зацепами на вертикальную несущую стойку перераспределяется, уменьшая, тем самым, деформацию самой стойки в области прямоугольных отверстий на 30%;- increases the load characteristic of the rack, while the load on the bracket with three or four hooks on the vertical support rack is redistributed, thereby reducing the deformation of the rack itself in the region of rectangular openings by 30%;

- вертикальная несущая стойка L-образной формы, изготовленная при помощи сварного соединения, обладает меньшей металлоемкостью, большой устойчивостью от закручивания относительно вертикальной оси;- a vertical L-shaped support column made using a welded joint has lower metal consumption, greater resistance to twisting relative to the vertical axis;

- упрощается процесс сборки стеллажа, так как не требуется определенная последовательность его сборки, а на опорный элемент полка может быть установлена в любой момент сборки, что предохраняет стеновую панель от повреждения;- the assembly process of the rack is simplified, since a certain sequence of its assembly is not required, and the shelf support element can be installed at any time during assembly, which protects the wall panel from damage;

- обеспечиваются улучшенные эргономические и эстетические характеристики стеллажа.- provides improved ergonomic and aesthetic characteristics of the rack.

Claims

1. The rack, including one vertical supporting rack and a second vertical supporting rack with holes and adjustable supports, a bracket made of sheet material with hooks, characterized in that it is equipped with an additional U-shaped rack, in the openings of which the rear panels are mounted using shaped hooks internal and external connections, rectangular shelves and a round end shelf, as well as an additional bracket mounted perpendicular to the end part of the vertical support rack for both cookies stability of the end shelf of a rounded shape, which has an opening of the mount, through which an additional bracket is connected, and the main bracket using its shaped hooks is installed in the holes of the U-shaped rack and is equipped with a base with front, rear and lower bends that form a convex surface , and a carrier strip, which is rigidly attached to the middle part of the base of the bracket and is made with front, rear and lower bends with the formation of a convex surface, and a convex surface of the carrier plate and the convex surface of the main bracket form an inlet cavity into which an L-shaped edge bent down the edge of the left shelf and an L-shaped downward bent edge of an adjacent right shelf, the front edge of the L-shaped downward bent edge of the left shelf abuts against the front bend of the base the bracket, and the leading edge of the edge of the adjacent right shelf abuts against the front bend of the carrier plate, while the main bracket is configured to symmetrically mount the left shelf and right shelf in a vertical plane mounting axis and relative shaped hooks included in one vertical hole carrier strut which is made L-shaped, and in the other vertical hole

a supporting rack, which is made in a T-shape with the possibility of distributing a uniform load from the shelves through the main bracket to the vertical supporting racks of the L-shaped and T-shaped, as well as rigid fixation of both shelves in the input cavity of the main bracket, and the vertical supporting rack L -shaped has a front plane and consists of a base with left and right side ribs made of the same length, while the left and right side ribs are parallel to the axis of attachment of the main bracket, which with its shaped hooks enters the holes of the L-shaped vertical support column, to the lower part of which a support element is rigidly attached, consisting of two left and right parts connected to each other, in which the left support rib, the right support rib and the front bend of the support element form its input cavity, which includes the L-shaped bent downward edges of both shelves, while the front bend of the L-shapedly bent downward edges of the left shelf and the front bend of the G-shapedly bent downward edges of the adjacent right floor and abut against the front bend of the support element in such a way that the bottom of the rib of the left shelf is located on the site of the support element, providing redistribution of load on the area of the support element, moreover, one row of holes is made on the vertical L-shaped support column, and the T-shaped vertical support rack has a base, on its two planes there are one row of holes, and all holes are made at a distance from each other in the range of 21-29 mm, and the rear panel is made with bending and bending, which Position the plane parallel to its edge and its angle, which on the one hand enters into the left lateral edge of the vertical carrier rack L-shaped, with the other side - to the right lateral edge of the adjacent vertical support rack L-shaped for mounting adjacent racks, and

the front part of the left shelf is formed by ribs with holes for the possibility of increasing its load characteristics, and rectangular holes and fixing holes are made in the front and rear parts of the left shelf for the possibility of attaching wire mesh limiters and wire mesh dividers in them, which are installed in the corresponding rows of fixing holes of the left shelves, while the mesh limiter consists of fixing elements made in the form of a U-shaped bent steel rods, as well as horizontal steel bars, while the locking elements are installed in two rows through the front holes of the left shelf, and the mesh divider consists of locking elements made in the form of bent steel bars, as well as vertical and horizontal steel bars, and the fixing element with one of its front part installed through the front holes of the left shelf into the fixing holes of this shelf, and with its other rear part, the locking element is installed in the rear holes of the same shelf, the rack has additional shelves, the first additional shelf has lateral L-shaped edges located at an angle of 45 ° to its front, the second additional shelf has lateral L-shaped closed edges located at an angle of 135 ° to its front, and the third end shelf rounded in shape is installed in the end part of the vertical T-shaped support rack, the latter is connected to the U-shaped rack installed in the end part of the vertical T-shaped support rack through the mount, while the ends I Regiment rounded shape with its left bend is installed on the left side of the bracket, and bend your right arm is mounted on the right side, and the mechanical base is made with adjustable feet, and the L-shaped edge of the mechanical base installed in the inlet cavity vertical support element

L-shaped support strut and T-shaped vertical support strut, with two adjacent vertical support struts installed in the input cavity of the bracket with the formation of a single rack structure.

2. The rack according to claim 1, characterized in that the input cavity can be closed or semi-closed.

3. The rack according to claim 1, characterized in that the rear panel can be made with holes of any diameter, various shapes and with different distances between them.

4. The rack according to claim 1, characterized in that the holes are in the form of a trapezoid, and the upper base of the trapezoid B with respect to the lower base of the trapezoid B is set in the range of 0.01 mm to 5 mm

5. The rack according to claims 1 and 4, characterized in that the width of the holes is set to at least the thickness of the shaped hooks on the bracket and the doubled thickness of the shaped hooks on the rear panel.