RU134475U1

RU134475U1 - MACHINE CIRCULAR-EDGE EDGING

Info

Publication number: RU134475U1
Application number: RU2013122731/13U
Authority: RU
Inventors: Андрей Викторович Иванов
Original assignee: Андрей Викторович Иванов
Priority date: 2013-05-14
Filing date: 2013-05-14
Publication date: 2013-11-20

Abstract

Станок круглопильный кромкообрезной, содержащий станину, выполненную в виде сварной каркасной конструкции коробочного типа, узел резания, выполненный в виде двух пильных узлов, один из которых неподвижный, а другой - подвижный, закрепленный на гильзе штока, каждый из пильных узлов состоит из пильного диска и электродвигателя, подвижный пильный узел снабжен винтом, расположенным вдоль центральной оси узла и предназначенный для перемещения его вдоль штока, а также узел подачи вальцовочного типа, состоящий из нижних вальцов и приводных верхних прижимных подающего и вытяжного вальцов, соединенных с приводом узла подачи по средствам ременной передачи, верхние прижимные подающий и вытяжной вальцы расположены на осях, закрепленных между нижними концами рычагов, верхние концы которых закреплены попарно на верхней перекладине каркаса станины через подшипники качения, оси которых расположены на одной осевой линии, совпадающей с осевой линией привода узла подачи, закрепленного также на верхней перекладине каркаса станины, верхние прижимные подающий и вытяжной вальцы выполнены в виде расположенных на одном валу зубчатых дисков, при этом диаметр верхних прижимных подающего и вытяжного вальцов много больше диаметра нижних вальцов, отличающийся тем, что станок дополнительно снабжен расположенной внутри каркаса станины горизонтальной рабочей поверхностью, в центральной части которой выполнено прямоугольное отверстие, предназначенное для размещения пильных дисков, установленных непосредственно на валах электродвигателей, при этом электродвигатель неподвижного пильного узла и шток подвижного пильного узла з�A circular saw machine, edge-cutting, containing a bed made in the form of a welded frame construction of a box type, a cutting unit made in the form of two saw units, one of which is stationary and the other is movable, mounted on a rod sleeve, each of the saw units consists of a saw blade and an electric motor, a movable saw unit is equipped with a screw located along the central axis of the unit and designed to move it along the rod, as well as a feed-type rolling unit, consisting of lower rollers and drive spindles of them of the pressure feed and exhaust rollers connected to the drive of the feed unit by means of a belt drive, the upper pressure feed and exhaust rollers are located on the axes fixed between the lower ends of the levers, the upper ends of which are fixed in pairs on the upper crossbar of the frame of the bed through rolling bearings, the axes of which are located on one axial line coinciding with the axial line of the drive of the feed unit, also fixed on the upper crossbar of the frame of the bed, the upper pressure feed and exhaust rollers are made in the form of toothed disks located on one shaft, the diameter of the upper clamping feed and exhaust rollers being much larger than the diameter of the lower rollers, characterized in that the machine is additionally equipped with a horizontal working surface located inside the frame of the frame, in the central part of which a rectangular hole is made for placement saw blades mounted directly on the shafts of the electric motors, while the motor of the stationary saw unit and the rod of the movable saw unit

Description

Заявляемая полезная модель относится к деревообрабатывающему оборудованию и может быть использована для продольной распиловки необрезной доски с целью получения обрезного пиломатериала, а также для двухсторонней откромковки горбыльной доски с целью дальнейшей ее переработки в обрезной пиломатериал.The inventive utility model relates to woodworking equipment and can be used for longitudinal sawing unedged boards in order to obtain edged sawn timber, as well as for double-sided edging of the slab with a view to its further processing into edged sawn timber.

Известен круглопильный станок (Свидетельство на ПМ №19784, опубл. 10.10.2001) включающий станину, механизм подачи вальцового типа, узел резанья с пильным валом, на котором насажены пилы. Узел резанья соединен с электродвигателем. Нижние и верхние вальцы закреплены между стенками станины. Нижние вальцы установлены в подшипниках. Верхние вальцы установлены в качающихся корпусах, закрепленных на осях, и установленных между стенками станины. Нижние и верхние вальцы имеют гладкую поверхность, что затруднят хват доски и продвижение ее к узлу резанья. Качающиеся корпуса, в которых установлены верхние вальцы, имеют небольшую свободу перемещения относительно базы стола в результате использовать данный станок для обработки горбыля не представляется возможным, так как горбыль имеет большую збежестность древесины по высоте.Known circular saw (Certificate for PM No. 1974, publ. 10.10.2001) including a bed, a roller-type feed mechanism, a cutting unit with a saw shaft, on which saws are mounted. The cutting unit is connected to an electric motor. The lower and upper rollers are fixed between the walls of the bed. The lower rollers are mounted in bearings. The upper rollers are installed in swinging housings, mounted on the axles, and installed between the walls of the frame. The lower and upper rollers have a smooth surface, which makes it difficult to grasp the board and advance it to the cutting unit. The swinging cases, in which the upper rollers are installed, have little freedom of movement relative to the base of the table; as a result, it is not possible to use this machine for processing slabs, since the slab has a large overgrowth of wood in height.

Известен станок круглопильный кромкообрезной (Патент на ПМ №119670, опубл. 27.08.2012), содержащий станину, механизм подачи вальцовочного типа и узел резанья выполненный в виде двух пильных узлов, один из которых неподвижный, жестко закреплен на одной стенке станины, а другой - подвижный, закреплен по средствам расположенной на нем прямоугольного сечения гильзы, на горизонтальном штоке прямоугольного сечения, закрепленном на противоположной стенке станины, при этом длина рабочей части штока соответствует длине перемещения подвижного пильного узла, обеспечивающей максимальный размер получаемой заготовки, каждый из пильных узлов состоит из пильного вала, с закрепленным на нем пильным диском, и соединенного через клиноременную передачу с электродвигателем привода пильного диска, подвижный пильный узел дополнительно снабжен винтом, расположенным вдоль центральной оси узла и предназначенного для перемещения его вдоль штока.Known circular saw edging machine (Patent PM No. 119670, publ. 08/27/2012) containing a bed, a milling type feed mechanism and a cutting unit made in the form of two saw units, one of which is fixed, rigidly fixed to one wall of the bed, and the other movable, fixed by means of a rectangular section of the sleeve located on it, on a horizontal rod of rectangular section, mounted on the opposite wall of the bed, while the length of the working part of the rod corresponds to the length of movement of the movable saw Evil, ensuring the maximum size of the obtained workpiece, each of the saw units consists of a saw shaft, with a saw blade fixed to it, and connected through a V-belt drive with a saw drive, the movable saw assembly is additionally equipped with a screw located along the central axis of the assembly and intended for moving it along the rod.

Крепление пильных дисков на пильных валах, соединенных с электродвигателями через клиноременную передачу является ненадежным и требует дополнительных затрат на оборудование. Крепление неподвижного узла резания непосредственно на стенке станины приводит к вибрации всего станка, а это, в свою очередь, уменьшает срок его службы.Mounting saw blades on saw shafts connected to electric motors through a V-belt drive is unreliable and requires additional equipment costs. The fastening of the stationary cutting unit directly on the wall of the bed leads to vibration of the entire machine, and this, in turn, reduces its service life.

Наиболее близким техническим решением к заявляемой полезной модели является станок круглопильный кромкообрезной (Патент на ПМ №123363, опубл. 27.12.2012), содержащий станину, выполненную в виде сварной каркасной конструкции коробочного типа, узел резания, выполненный в виде двух пильных узлов, один из которых неподвижный, жестко закреплен на одной стенке станины, а другой - подвижный, закреплен по средствам расположенной на нем прямоугольного сечения гильзы, на горизонтальном штоке прямоугольного сечения, закрепленном на противоположной стенке станины, при этом длина рабочей части штока соответствует длине перемещения подвижного пильного узла, обеспечивающей максимальный размер получаемой заготовки, каждый из пильных узлов состоит из пильного вала, с закрепленным на нем пильным диском, и соединенного через клиноременную передачу с электродвигателем привода пильного диска, подвижный пильный узел дополнительно снабжен винтом, расположенным вдоль центральной оси узла и предназначенного для перемещения его вдоль штока, узел подачи вальцовочного типа, состоящий из нижних вальцов, закрепленных между боковин станины с возможностью вращения, и приводных верхних прижимных подающего и вытяжного вальцов, соединенных с приводом узла подачи по средствам ременной передачи, верхние прижимные подающий и вытяжной вальцы расположены на осях, закрепленных между нижними концами рычагов, рычаги подающего и рычаги вытяжного вальцов соединены между собой попарно прижимной планкой, концы которой соединены с рабочей поверхностью станка по средством пружин, верхние концы рычагов подающего и верхние концы рычагов вытяжного вальцов закреплены на верхней перекладине каркаса станины через подшипники качения, оси которых расположены на одной осевой линии, совпадающей с осевой линией привода узла подачи, закрепленного так же на верхней перекладине каркаса станины, верхние прижимные подающий и вытяжной вальцы выполнены в виде, расположенных на одном валу зубчатых дисков, при этом диаметр верхних прижимных подающего и вытяжного вальцов много больше диаметра нижних вальцов.The closest technical solution to the claimed utility model is a circular saw edging machine (Patent for PM No. 123363, publ. 12/27/2012) containing a frame made in the form of a welded frame construction of the box type, a cutting unit made in the form of two saw units, one of which are fixed, rigidly fixed on one wall of the bed, and the other is movable, fixed by means of a rectangular section of the sleeve located on it, on a horizontal rod of rectangular section, mounted on the opposite wall bed, while the length of the working part of the rod corresponds to the travel length of the movable saw assembly, ensuring the maximum size of the workpiece obtained, each of the saw assemblies consists of a saw shaft, with a saw blade fixed to it, and connected through a V-belt drive with a saw drive drive motor, a movable saw the unit is additionally equipped with a screw located along the central axis of the unit and designed to move it along the rod, a rolling-type feed unit consisting of lower shafts guides mounted between the sidewalls of the bed with the possibility of rotation, and the drive upper clamping feed and exhaust rollers connected to the drive of the feed unit by means of a belt drive, the upper clamping feed and exhaust rollers are located on the axes fixed between the lower ends of the levers, feed levers and exhaust levers the rollers are interconnected in pairs by a clamping bar, the ends of which are connected to the working surface of the machine by means of springs, the upper ends of the feed levers and the upper ends of the exhaust levers lits are fixed on the upper crossbar of the frame frame through rolling bearings, the axes of which are located on one axial line coinciding with the axial line of the drive of the feed unit, also mounted on the upper crossbar of the frame of the bed, the upper pressure feed and exhaust rollers are made in the form located on one shaft gear disks, while the diameter of the upper pressure feed and exhaust rollers is much larger than the diameter of the lower rollers.

Как и в предыдущем техническом решении, недостатком прототипа является недостаточная надежность станка, возникающая из-за крепления пильных дисков узлов резания на валах, соединенных с электродвигателями через клиноременную передачу, а так же крепления узлов резания непосредственно к каркасной конструкции.As in the previous technical solution, the disadvantage of the prototype is the lack of reliability of the machine that occurs due to the fastening of the saw disks of the cutting units on the shafts connected to the electric motors via a V-belt drive, as well as the fastening of the cutting units directly to the frame structure.

Техническим результатом заявляемой полезной модели является повышение надежности станка.The technical result of the claimed utility model is to increase the reliability of the machine.

Для получения указанного технического результата станок круглопильный кромкообрезной, содержащий станину, выполненную в виде сварной каркасной конструкции коробочного типа, узел резания, выполненный в виде двух пильных узлов, один из которых неподвижный, а другой - подвижный, закрепленный на гильзе штока, каждый из пильных узлов состоит из пильного диска и электродвигателя, подвижный пильный узел снабжен винтом, расположенным вдоль центральной оси узла и предназначенного для перемещения его вдоль штока, а так же узел подачи вальцовочного типа, состоящий из нижних вальцов, и приводных верхних прижимных подающего и вытяжного вальцов, соединенных с приводом узла подачи по средствам ременной передачи, верхние прижимные подающий и вытяжной вальцы расположены на осях, закрепленных между нижними концами рычагов, верхние концы которых закреплены попарно на верхней перекладине каркаса станины через подшипники качения, оси которых расположены на одной осевой линии, совпадающей с осевой линией привода узла подачи, закрепленного так же на верхней перекладине каркаса станины, верхние прижимные подающий и вытяжной вальцы выполнены в виде, расположенных на одном валу зубчатых дисков, при этом диаметр верхних прижимных подающего и вытяжного вальцов много больше диаметра нижних вальцов, дополнительно снабжен, расположенной внутри каркаса станины, горизонтальной рабочей поверхностью, в центральной части которой выполнено прямоугольное отверстие, предназначенное для размещения пильных дисков, установленных непосредственно на валах электродвигателей, при этом электродвигатель неподвижного пильного узла и шток подвижного пильного узла закреплены под рабочей поверхностью, а нижние вальцы узла подачи закреплены на рабочей поверхности с возможностью вращения.To obtain the technical result, a circular saw machine, edge-cutting, containing a frame made in the form of a welded frame construction of a box type, a cutting unit made in the form of two saw units, one of which is stationary, and the other is movable, mounted on a rod sleeve, each of the saw units consists of a saw blade and an electric motor, the movable saw assembly is equipped with a screw located along the central axis of the assembly and designed to move it along the rod, as well as a feed unit milling type, consisting of lower rollers, and driven upper clamping feed and exhaust rollers connected to the drive of the feed unit by means of belt transmission, the upper clamping feeding and exhaust rollers are located on axes fixed between the lower ends of the levers, the upper ends of which are fixed in pairs on the upper the crossbar of the frame of the bed through rolling bearings, the axes of which are located on one axial line coinciding with the axial line of the drive of the feed unit, also mounted on the upper crossbar of the frame of the bed, The external pressure feed and exhaust rollers are made in the form of toothed disks located on the same shaft, while the diameter of the upper pressure feed and exhaust rollers is much larger than the diameter of the lower rollers; it is additionally equipped with a horizontal working surface inside the frame of the bed, in the central part of which there is a rectangular a hole designed to accommodate saw blades mounted directly on the shafts of the electric motors, while the motor of the stationary saw assembly and the rod the movable saw unit are fixed under the working surface, and the lower rollers of the feed unit are mounted on the working surface with the possibility of rotation.

На фиг.1 представлен станок круглопильный кромкообрезной, вид спереди, на фиг.2 - вид сбоку, на фиг.3 - вид сверху.Figure 1 presents the machine circular saw trimming, front view, figure 2 is a side view, figure 3 is a top view.

Станок круглопильный кромкообрезной, (фиг.1) имеет станину, узел резания с дисковыми пилами, узел подачи вальцовочного типа. Станина 1 выполнена в виде сварной каркасной конструкции коробочного типа и расположенной внутри каркаса, горизонтальной рабочей поверхности 2, в центральной части которой выполнено прямоугольное отверстие.The circular saw machine edge trimming (Fig. 1) has a bed, a cutting unit with circular saws, a feed unit milling type. The bed 1 is made in the form of a welded frame construction of a box type and a horizontal working surface 2 located inside the frame, in the central part of which a rectangular hole is made.

Узел резания выполнен в виде двух пильных узлов, один из которых неподвижный 3, а другой - подвижный 4.The cutting unit is made in the form of two saw units, one of which is stationary 3, and the other is movable 4.

Каждый из пильных узлов состоит из пильного диска 5 закрепленного непосредственно на валу электродвигателя 6.Each of the saw units consists of a saw blade 5 mounted directly on the shaft of the electric motor 6.

Электродвигатель неподвижного пильного узла 3 жестко установлен под рабочей поверхностью 2, а электродвигатель подвижного пильного узла 4 закреплен на гильзе штока 7, которая перемещается с помощью винта перемещения 8 по горизонтальному штоку 9, закрепленному так же под рабочей поверхностью 2, при этом пильные диски располагаются в прямоугольном отверстии рабочей поверхности 2. Длина штока 9 зависит от длины перемещения подвижного пильного узла 4.The motor of the stationary saw unit 3 is rigidly mounted under the working surface 2, and the motor of the movable saw unit 4 is mounted on the sleeve of the rod 7, which is moved using the displacement screw 8 along the horizontal rod 9, also fixed under the working surface 2, while the saw blades are located in a rectangular opening of the working surface 2. The length of the rod 9 depends on the length of movement of the movable saw unit 4.

Узел подачи вальцовочного типа (фиг.2 и 3) состоит из нижних вальцов 10, выполненных в виде роликов, закрепленных на рабочей поверхности 2 с возможностью вращения, и приводных верхних прижимных подающего 11 и вытяжного 12 вальцов, соединенных с приводом узла подачи, состоящего из трехскоростного электродвигателя узла подачи 13 и редуктора подачи 14, соединенных по средствам ременной передачи.The feed unit of the rolling type (FIGS. 2 and 3) consists of lower rollers 10, made in the form of rollers, rotatably mounted on the working surface 2, and drive upper clamping feed 11 and exhaust 12 rollers connected to the drive of the feed unit, consisting of a three-speed electric motor of the feed unit 13 and a feed reducer 14 connected by means of a belt drive.

Подающий 11 и вытяжной 12 вальцы расположены на осях, закрепленных между нижними концами рычагов 15.The feed 11 and exhaust 12 rollers are located on the axes fixed between the lower ends of the levers 15.

Верхние концы рычагов 15 подающего вальца 11 и верхние концы рычагов 15 вытяжного вальца 12 закреплены на верхней перекладине каркаса станины 1 через подшипники качения 16, оси которых расположены на одной осевой линии, совпадающей с осевой линией редуктора подачи 14.The upper ends of the levers 15 of the feed roller 11 and the upper ends of the levers 15 of the exhaust roller 12 are mounted on the upper crossbar of the frame of the frame 1 through rolling bearings 16, the axes of which are located on one axial line coinciding with the axial line of the feed gear 14.

Расположение концов рычагов 15 на одной осевой линии, совпадающей с осевой линией редуктора подачи 14, обеспечивает равномерное натяжение ременной передачи при изменении угла поворота рычагов 15 подающего 11 и вытяжного 12 вальцов.The location of the ends of the levers 15 on one axial line coinciding with the axial line of the feed gear 14 provides uniform tension of the belt drive when changing the angle of rotation of the levers 15 of the feed 11 and exhaust roll 12.

Верхние прижимные подающий 11 и вытяжной 12 вальцы выполнены в виде, расположенных на одном валу зубчатых дисков, при этом диаметры верхних прижимных подающего 11 и вытяжного 12 вальцов много больше диаметра нижних вальцов 10, которые имеют гладкую цилиндрическую поверхность. В случае стачивания зубьев одного из дисков можно произвести его замену без замены всего вальца.The upper presser feed 11 and exhaust 12 rolls are made in the form of gear discs located on one shaft, while the diameters of the upper presser feed 11 and exhaust 12 rolls are much larger than the diameter of the lower rollers 10, which have a smooth cylindrical surface. In case of grinding of the teeth of one of the disks, it can be replaced without replacing the entire drum.

Станок так же оборудован когтевой защитой, размерной линейкой с язычком, патрубком для подсоединения эксгаузерной системы и пультом управления.The machine is also equipped with a claw guard, a ruler with a tongue, a pipe for connecting an exhauger system and a control panel.

Станок работает следующим образом.The machine operates as follows.

Перед началом работы на станке производят установку размера распиливаемого пиломатериала, для этого передвигают по штоку 7 подвижный пильный узел 4, в результате между пильными дисками 5 устанавливается нужное расстояние.Before starting work on the machine, the size of the sawn timber is set, for this purpose the movable saw unit 4 is moved along the rod 7, as a result, the desired distance is established between the saw blades 5.

После включения станка осуществляют подачу пиломатериала по нижним вальцам 10 с помощью верхнего прижимного подающего вальца 11, который надежно захватывает пиломатериал с помощью зубчатых дисков, и проталкивает его в зону распила пильными дисками. После прохождения зоны распила, пиломатериал захватывается уже верхним вытяжным 12 вальцом и по нижним вальцам 10 выводится из станка.After turning on the machine, lumber is fed through the lower rollers 10 using the upper pressure feed roller 11, which grips the lumber reliably with gear discs and pushes it into the sawing area with saw blades. After passing through the cutting zone, the lumber is already captured by the upper exhaust roller 12 and is removed from the machine along the lower rollers 10.

Выполнение верхних прижимных подающего 11 и вытяжного 12 вальцов большого диаметра позволяет легко наезжать зубчатым дискам на обрабатываемый пиломатериал, что обеспечивает возможность обработки пиломатериала (горбыля) имеющего большую збежестность древесины по высоте без использования дополнительных регулирующих устройств.The implementation of the upper clamping feed 11 and exhaust 12 rolls of large diameter makes it easy to run into the gear discs on the processed lumber, which makes it possible to process lumber (slab) having a large overgrowth of wood in height without the use of additional regulatory devices.

Рычаги 15 верхних прижимных подающего 11 и вытяжного 12 вальцов имеют достаточную длину, что обеспечивает свободу перемещения подающего 11 и вытяжного 12 вальцов и позволяют надежно фиксировать пиломатериал на рабочей поверхности 2 станка, которая изготавливается из текстолитовой пластины для уменьшения коэффициента трения заготовки об рабочую поверхность 2.The levers 15 of the upper clamping feed 11 and exhaust 12 rollers are of sufficient length, which provides freedom of movement of the feed 11 and exhaust 12 rollers and allow reliable fixation of lumber on the working surface 2 of the machine, which is made of textolite plate to reduce the coefficient of friction of the workpiece against the working surface 2.

Установка пильных дисков 5, непосредственно на валах электродвигателей неподвижного пильного узла 3 и подвижного пильного узла 4 значительно упрощает конструкцию, уменьшает количество металла, и, следовательно, происходит снижение материалоемкости станка и повышение его надежности. А крепление пильных узлов 3 и 4 непосредственно к рабочей поверхности 2, которая выполнена из листового материала, и жестко связывает каркас станины 1, обеспечивает их надежное крепление, а, следовательно, и всего станка в целом.The installation of the saw blades 5 directly on the shafts of the electric motors of the fixed saw assembly 3 and the movable saw assembly 4 greatly simplifies the design, reduces the amount of metal, and, therefore, the material consumption of the machine decreases and its reliability increases. And the fastening of the saw nodes 3 and 4 directly to the working surface 2, which is made of sheet material, and rigidly connects the frame of the frame 1, ensures their reliable fastening, and, consequently, the entire machine as a whole.

Claims

A circular saw machine, edge-cutting, containing a bed made in the form of a welded frame construction of a box type, a cutting unit made in the form of two saw units, one of which is stationary and the other is movable, mounted on a rod sleeve, each of the saw units consists of a saw blade and electric motor, the movable saw unit is equipped with a screw located along the central axis of the unit and designed to move it along the rod, as well as a feed-type rolling unit, consisting of lower rollers and drive spindles of them of the pressure feed and exhaust rollers connected to the drive of the feed unit by means of a belt drive, the upper pressure feed and exhaust rollers are located on the axes fixed between the lower ends of the levers, the upper ends of which are fixed in pairs on the upper crossbar of the frame of the bed through rolling bearings, the axes of which are located on one axial line coinciding with the axial line of the drive of the feed unit, also mounted on the upper crossbar of the frame of the bed, the upper pressure feed and exhaust rollers are made in the form of gear disks located on the same shaft, the diameter of the upper clamping feed and exhaust rollers being much larger than the diameter of the lower rollers, characterized in that the machine is additionally equipped with a horizontal working surface located inside the frame of the frame, in the central part of which there is a rectangular hole designed to accommodate saw blades mounted directly on the shafts of the electric motors, while the motor of the stationary saw unit and the rod of the movable saw unit CREPLA beneath the work surface, and the lower feed roll assembly mounted on the work surface for rotation.