RU134109U1 - Линия переработки пэт-регранулята для литья - Google Patents
Линия переработки пэт-регранулята для литья Download PDFInfo
- Publication number
- RU134109U1 RU134109U1 RU2013129396/05U RU2013129396U RU134109U1 RU 134109 U1 RU134109 U1 RU 134109U1 RU 2013129396/05 U RU2013129396/05 U RU 2013129396/05U RU 2013129396 U RU2013129396 U RU 2013129396U RU 134109 U1 RU134109 U1 RU 134109U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- regranulate
- screw conveyor
- dryer drum
- pet
- casting
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
1. Линия переработки ПЭТ-гранулята для литья, характеризующаяся тем, что линия состоит из накопителя исходного материала ПЭТ-регранулята, который последовательно соединен шнековым транспортером с одним сушильным барабаном для регранулята, а этот сушильный барабан соединен шнековым транспортером с другим сушильным барабаном, который, в свою очередь, соединен шнековым транспортером с накопителем термопластавтомата (ТПА), причем первый сушильный барабан обеспечивает температуру до 90°С для получения коэффициента вязкости регранулята 0,60-0,65, а второй - температуру до 120°С для получения коэффициента вязкости регранулята 0,50-0,55.2. Линия по п.1, характеризующаяся тем, что каждый сушильный барабан и накопитель термопластавтомата снабжен воздуходувкой.
Description
Полезная модель относится к устройствам для переработки пластиков или других составляющих использованных материалов, в частности ПЭТ-бутылок для обработки их перед формованием.
Известен способ и устройство для переработки использованных ПЭТ-бутылок, в котором устройство для переработки использованных ПЭТ-бутылок, содержит установку для измельчения пластиковых емкостей в полимерные хлопья, установку для сортировки полимерных хлопьев, по меньшей мере по одному из критериев и установку для стерилизации, по крайней мере, части хлопьев, а также предусмотренную для обработки установку для стерилизации и/или повторного измельчения части полимерных хлопьев.(см. описание ИЗ №2349451 от 09.10.2004 г.).
Задачей известного изобретения является создание устройства, с помощью которого ПЭТ-бутылки могут быть переработаны более экономично и качественно. Такие полимерные хлопья имеют качественный гранулометрический состав однако, такой показатель как коэффициент вязкости находится в пределах 0,80-0,85, поэтому для использования в термопластавтоматах (ТПА) материал может использоваться как небольшая добавка (10-15%) к основному полимеру.
Проведенные патентные исследования показали, что на момент оформления заявки на полезную модель, устройств могущих переработать ПЭТ-регранулят, как исходный материал для литья на ТПА не выявлено.
Технической задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель является обеспечение возможностей использования вторичного сырья из гранул ПЭТ-бутылок, как основной исходный материал для литья в термопластавтоматах (ТПА).
Указанный результат достигается тем, что линия переработки ПЭТ-регранулята для литья состоит из накопителя исходного материала ПЭТ-регранулята, который последовательно соединен шнековым транспортером с одним сушильным барабаном для регранулята, а этот сушильный барабан соединен шнековым транспортером с другим сушильным барабаном, который, в свою очередь, соединен шнековым транспортером с накопителем термопластавтомата (ТПА), причем первый сушильный барабан обеспечивает температуру до 90°C, для получения коэффициента вязкости регранулята 0,60-0,65, а второй - температуру до 120°C, для получения коэффициента вязкости регранулята 0,50-0,55. Каждый сушильный барабан и накопитель термопластавтомата снабжен воздушным смесителем.
Заявляемая полезная модель поясняется чертежом, где
- на Фиг.1 - изображена схема линии для переработки ПЭТ-регранулята для литья.
Линия состоит из накопителя исходного материала ПЭТ-регранулята 1, который соединен шнековым транспортером закрытого типа 2 с сушильным барабаном 3. Сушильный барабан 3 шнековым транспортером закрытого типа 4 соединен с сушильным барабаном 5, который, в свою очередь, с помощью шнекового транспортера закрытого типа 6, соединен с накопителем ТПА 7. Сушильные барабаны 3, 5 и накопитель термопластавтомата 7 снабжены воздуходувками для того, чтобы регранулят не слеживался(на чертеже не показано).
Линия работает следующим образом.
В накопитель исходного материала ПЭТ-регранулята 1, загружают регранулят, который шнековым транспортером закрытого типа 2 подается в сушильный барабан 3, где регранулят нагревают до температуры 90°C, получая коэффициент вязкости регранулята 60-65. Далее, с помощью шнекового транспортера закрытого типа 4, подогретый и обдуваемый воздуходувкой (от слипания) регранулят подается в сушильный барабан 5, где регранулят нагревают до температуры до 120°C, достигая коэффициент вязкости 0,50-0,65. Обдуваемый воздушным смесителем регранулят с помощью шнекового транспортера закрытого типа 6 подают в накопитель ТПА 7 для последующего литья заданной продукции.
На дату подачи заявки предлагаемой полезной модели, на промышленной базе ООО «Ада-Уралпласт” проведены промышленные испытания линии, разработаны технологические карты под конкретную продукцию. Заявляемая линия переработки ПЭТ-регранулята для литья позволяет получать регранулят обеспечивающий возможность использования вторичного сырья из гранул ПЭТ-бутылок, как основной исходный полимер для литья в термопла-ставтоматах (ТПА).
Claims (2)
1. Линия переработки ПЭТ-гранулята для литья, характеризующаяся тем, что линия состоит из накопителя исходного материала ПЭТ-регранулята, который последовательно соединен шнековым транспортером с одним сушильным барабаном для регранулята, а этот сушильный барабан соединен шнековым транспортером с другим сушильным барабаном, который, в свою очередь, соединен шнековым транспортером с накопителем термопластавтомата (ТПА), причем первый сушильный барабан обеспечивает температуру до 90°С для получения коэффициента вязкости регранулята 0,60-0,65, а второй - температуру до 120°С для получения коэффициента вязкости регранулята 0,50-0,55.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013129396/05U RU134109U1 (ru) | 2013-06-27 | 2013-06-27 | Линия переработки пэт-регранулята для литья |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013129396/05U RU134109U1 (ru) | 2013-06-27 | 2013-06-27 | Линия переработки пэт-регранулята для литья |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU134109U1 true RU134109U1 (ru) | 2013-11-10 |
Family
ID=49516950
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013129396/05U RU134109U1 (ru) | 2013-06-27 | 2013-06-27 | Линия переработки пэт-регранулята для литья |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU134109U1 (ru) |
-
2013
- 2013-06-27 RU RU2013129396/05U patent/RU134109U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203032943U (zh) | 一种塑料粒子包装系统 | |
BR112015024082A2 (pt) | formulação de polímero, método para fabricar produtos a partir uma mistura de polímeros contendo polímeros reciclados, produto moldado, uso de pelo menos um óxido metálico e método para reciclar materiais poliméricos termoplásticos | |
GB2484410A (en) | Feeder and extrusion device and method of use thereof | |
CN203357725U (zh) | 一种tpe的生产线 | |
RU134109U1 (ru) | Линия переработки пэт-регранулята для литья | |
US10675634B2 (en) | Systems, methods, and apparatuses for manufacturing micronized powder | |
MX2022012554A (es) | Reciclaje quimico de materiales de purga de plastico. | |
CN204368506U (zh) | 一种玉米种子定量包装装置 | |
US20190111586A1 (en) | Multi-plastic and natural fiber material and process for manufacturing | |
CN104552651A (zh) | 塑料颗粒搅拌电热丝加热排风干燥机 | |
MX2022012387A (es) | Reciclaje quimico de plasticos de desecho de varias fuentes, que incluyen finos humedos. | |
KR101206068B1 (ko) | 폐전선 수지피복물의 재활용 방법 | |
EA201071415A1 (ru) | Способ переработки использованной одежды и домашних текстильных изделий | |
CN109203295B (zh) | 一种废塑料回收处理方法 | |
Tochácek et al. | Plastics recycling as a part of circular economy | |
CN202700622U (zh) | 磨粉机的自动上料装置 | |
RU133527U1 (ru) | Технологическая линия для производства пеллет и/или гранулированных удобрений из осадков сточных вод | |
LT2017540A (lt) | Pet apdorojimo būdas | |
CN103785612A (zh) | 一种pet气涡分选装置 | |
CN204076568U (zh) | 塑料母料高效干燥机 | |
KR20040055396A (ko) | 재활용 합성수지분말의 제조장치 및 그 제조방법 | |
CN202805461U (zh) | 一种挤出机原料干燥装置 | |
MX2017002530A (es) | Proceso de aprovechamiento de una fraccion de las fibras de prensado generadas en la extraccion de aceite de palma. | |
CN105415567A (zh) | 一种抗菌塑料制备工艺 | |
CN204096575U (zh) | 一种玉米种定量检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20140112 |