RU134074U1 - Гидродинамический акустический преобразователь - Google Patents

Гидродинамический акустический преобразователь Download PDF

Info

Publication number
RU134074U1
RU134074U1 RU2013125407/05U RU2013125407U RU134074U1 RU 134074 U1 RU134074 U1 RU 134074U1 RU 2013125407/05 U RU2013125407/05 U RU 2013125407/05U RU 2013125407 U RU2013125407 U RU 2013125407U RU 134074 U1 RU134074 U1 RU 134074U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
acoustic transducer
nozzle
housing
transducer according
plate
Prior art date
Application number
RU2013125407/05U
Other languages
English (en)
Inventor
Артем Олегович Панин
Павел Анатольевич Гребенцов
Алексей Владимирович Дербенев
Original Assignee
Артем Олегович Панин
Павел Анатольевич Гребенцов
Алексей Владимирович Дербенев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Артем Олегович Панин, Павел Анатольевич Гребенцов, Алексей Владимирович Дербенев filed Critical Артем Олегович Панин
Priority to RU2013125407/05U priority Critical patent/RU134074U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU134074U1 publication Critical patent/RU134074U1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

1. Гидродинамический акустический преобразователь, содержащий корпус, сопло с выходным отверстием в виде щели и консольно закрепленную с возможностью перемещения и замены резонансную пластину, острием направленную к соплу, отличающийся тем, что корпус герметично соединен с кожухом, внутренняя цилиндрическая поверхность которого снабжена магнитной вставкой, а сопло установлено в верхней части корпуса, на которой по периметру расположены, по меньшей мере, по одной диаметрально противоположно закрепленной дополнительной резонансной остроугольной пластине, направленной острием внутрь к оси корпуса, при этом корпус, сопло, кожух и резонансные пластины выполнены из диамагнитного материала.2. Гидродинамический акустический преобразователь по п.1, отличающийся тем, что сопло установлено с возможностью замены.3. Гидродинамический акустический преобразователь по п.1, отличающийся тем, что дополнительные резонансные пластины установлены равномерно.4. Гидродинамический акустический преобразователь по п.1, отличающийся тем, что дополнительные остроугольные пластины установлены с возможностью замены и перемещения.5. Гидродинамический акустический преобразователь по п.1, отличающийся тем, что угол при вершине остроугольной пластины составляет 45-60°.6. Гидродинамический акустический преобразователь по п.1, отличающийся тем, что длина остроугольной пластины составляет 10-100 мм.7. Гидродинамический акустический преобразователь по п.1, отличающийся тем, что длина резонансной пластины составляет 50-400 мм.8. Гидродинамический акустический преобразователь по п.1, отличающийся тем, что количество дополнительных остроугольны

Description

Полезная модель относится к области получения и гомогенизации дисперсных систем с жидкой средой с помощью кавитации и может быть использована для получения эмульсий (прямых и обратных) из двух и более несмешивающихся жидкостей с заданной концентрацией компонентов, например водотопливных. Это может найти применение в нефтехимической, сельско-хозяйственной, пищевой, топливной, химической, и других отраслях промышленности.
Известны способы и устройства для получения топливно-водяных эмульсий: механические мешалки, диспергаторы и барботирующие устройства. Наиболее эффективными из них являются диспергаторы.
Известен пластинчатый гидродинамический преобразователь, содержащий сопло, резонирующую пластину, патрубок для соединения с трубопроводом, регулирующее устройство и узел крепления пластины. Пластина расположена строго по оси струи, вытекающей из сопла. Сопло предназначено для плавного перевода жидкости из круглого сечения в щелевое. (Гершал А.Д., Фридман В.М. «Ультразвуковая технологическая аппаратура», Энергия, Москва, 1976 г., стр.127-128). В известном преобразователе недостаточно используются все возможности звукового поля и акустических колебаний в жидкости.
Наиболее близким техническим решением является гидродинамический диспергатор, содержащий корпус, сопло, консольно закрепленную резонансную пластину, острием направленную к соплу. Выходное отверстие сопла выполнено в виде щели, а пластина установлена с возможностью перемещения и замены (RU №26197, B01F 11/02). Недостатками известного диспергатора являются: не полное смешение жидкостей, необходимость установки более одного диспергатора в систему смешивания, отсутствие возможности замены сопла, узкая область создаваемых в диспергируемой среде длин волн.
Задачей полезной модели является повышение эффективности дисперсии любых не смешивающихся жидкостей и обеспечение высокой устойчивости и длительной нерасслаиваемости полученных коллоидных растворов.
Поставленная задача достигается тем, что в известном преобразователе, содержащем корпус, сопло с выходным отверстием в виде щели и консольно закрепленную с возможностью перемещения и замены резонансную пластину, острием направленную к соплу, согласно полезной модели, корпус герметично соединен с кожухом, внутренняя цилиндрическая поверхность которого снабжена магнитной вставкой, а сопло установлено в верхней части корпуса, на которой по периметру расположены по меньшей мере по одной диаметрально противоположно закрепленных дополнительных резонансных остроугольных пластины, направленных острием внутрь к оси корпуса, при этом корпус, сопло, кожух и резонансные пластины выполнены из диамагнитного материала. Сопло установлено с возможностью замены. Дополнительные остроугольные пластины установлены по периметру верхней части корпуса равномерно с возможностью замены и перемещения. Угол при вершине остроугольной пластины составляет 45-60°. Длина остроугольной пластины составляет 10-100 мм. Длина резонансной пластины составляет 50-400 мм. Количество дополнительных остроугольных резонансных пластин составляет не более 10.
Технический результат, который может быть получен при реализации полезной модели, заключается в повышении эффективности дисперсии любых не смешивающихся жидкостей и обеспечении высокой устойчивости и длительной нерасслаиваемости полученных коллоидных растворов.
Указанный результат достигается тем, что корпус герметично соединен с кожухом, внутренняя цилиндрическая поверхность кожуха снабжена магнитной вставкой, сопло установлено в верхней части корпуса, на которой по периметру расположены, по меньшей мере, по одной диаметрально противоположно закрепленных дополнительных резонансных остроугольных пластины, направленных острием внутрь к оси корпуса, при этом корпус, сопло, кожух и резонансные пластины выполнены из диамагнитного материала. Сопло установлено с возможностью замены. Дополнительные остроугольные пластины установлены по периметру верхней части корпуса равномерно с возможностью замены и перемещения.
Угол при вершине
остроугольной пластины составляет 45-60°. Длина остроугольной пластины составляет 10-100 мм. Длина резонансной пластины составляет 50-400 мм.
Магнитная вставка, установленная на внутренней цилиндрической поверхности кожуха, создает магнитное поле. Линии магнитной индукции совпадают по направлению с движением диспергирующейся смеси. Так как вода обладает дипольным моментом, ее молекулы стремятся расположиться определенным образом в магнитном поле, возрастает напряженность связей О---H и водородных связей О-----Н. Нарушение всех существующих в воде связей ведет к улучшению диспергации, так как уменьшается размер частиц дисперсной фазы в дисперсной среде. В дальнейшем такие смеси сохраняют большую «жизнеспособность», то есть увеличивается время их расслоения на составляющие части.
Наличие дополнительных резонансных остроугольных пластин, закрепленных по периметру верхней части корпуса равномерно, направленных острием внутрь, позволяет усилить эффект от колебаний резонансной пластины колебанием дополнительных пластин. Число этих пластин зависит от усредненной вязкости (h1+h2+…+hi/i) приготовленных для смешивания жидкостей и от температуры окружающей среды (зима, лечо). Количество остроугольных пластин в предлагаемом гидродинамическом акустическом преобразователе соответствует по меньшей мере двум, а максимально не более 10. Это обусловлено тем, что максимальный эффект при разной усредненной вязкости жидкости может быть достигнут установкой разного количества пластин. Чем выше вязкость смешиваемых жидкостей, тем большее количество дополнительных резонансных пластин необходимо, для жидкостей с малой вязкостью достаточно двух пластин. Увеличение количества пластин более 10, по экспериментальным данным, мало влияет на степень смешиваемости, при этом происходит усложнение конструкции.
Выполнение корпуса, сопла, кожуха и резонансных пластин из диамагнитного материала не позволяет перечисленным деталям взаимодействовать со статическим магнитным полем. Это условие не нарушает образования череды резонансов в предлагаемом преобразователе в диапазоне создаваемых звуковых и ультразвуковых волн.
Угол при вершине остроугольной резонансной пластины равный 45-60° обеспечивает дополнительное дробление капель жидкости и создание турбулентных завихрений. Происходит дополнительное интенсивное перемешивание смешиваемых жидкостей. Угол более 60° уменьшает эффект дробления капель, а угол менее 45° не создает достаточных турбулентных завихрений.
Длина резонансной пластины равная 10-100 мм обеспечивает возможность вступления ее в резонанс с колебательным контуром при разных величинах длин волн. Пластина начинает создавать собственные колебания, которые воздействуют на жидкость. При длине пластины менее 10 мм, она не вступает в резонансные колебания, а при длине более 100 мм - собственная амплитуда колебаний возрастает и это приводит к быстрой поломке пластины.
Длина остроугольной резонансной пластины равная 50-400 мм обеспечивает создание ультразвуковых колебаний в разных диапазонах в зависимости от длины пластины. При длине пластины менее 50 мм жидкость, поступающая в преобразователь, не вызывает ее колебаний, а при длине более 400 мм, пластина колеблется с частотой, не обеспечивающей необходимый диапазон длин волн.
Предлагаемый гидродинамический акустический преобразователь поясняется чертежом, где на фиг.1 изображен его продольный разрез, на фиг.2 - сечение А-А.
Гидродинамический акустический преобразователь содержит корпус 1, к которому герметично присоединен кожух 2. В верхней части корпуса 1 установлено с возможностью замены и закреплено с помощью крышки 3 сопло 4 с выходным отверстием 5 в виде щели. Форма внутренней полости сопла 4 плавно переходит из круглого сечения в щелевидное, что обеспечивает минимальные потери на трение. Напротив выходного щелевидного отверстия 5 расположена консольно закрепленная резонансная пластина 6, направленная острием к отверстию 5. Резонансная пластина 6 закреплена с возможностью замены и перемещения в горизонтальной плоскости, чтобы ее можно было отодвинуть или приблизить к выходному отверстию 5 сопла 4. По периметру верхней части корпуса 1 закреплены на опорах 7 дополнительные резонансные остроугольные пластины 8 с углом при вершине 45-60°. Пластины 8 закреплены равномерно попарно друг напротив друга (диаметрально противоположно), а острие пластин 8 направлено внутрь к оси корпуса 1. Количество пластин 8 возможно в пределах от 2 до 10, пластины 8 могут перемещаться вдоль опор 7 и при необходимости могут быть заменены. Внутренняя цилиндрическая поверхность кожуха 2 снабжена магнитной вставкой 9. Корпус 1, сопло 4, кожух 2, крышка 3, резонансные пластины 6 и 8, опоры 7 выполнены из диамагнитного материала.
Гидродинамический акустический преобразователь устанавливается в систему подготовки и подачи смеси компонентов и работает следующим образом. Через входное отверстие корпуса 1 подготовленная смесь, например смесь мазута с водой, под давлением подается в сопло 4 и при выходе через щелевидное отверстие 5 набегает в зоне гидродинамической кавитации на острие резонансной пластины 6, в ней возбуждаются колебания, передающиеся в окружающую среду. При настройке пластины 6 в резонанс с колебаниями потока в смеси компонентов возникают интенсивные акустические колебания ультразвуковой частоты, необходимые для измельчения частиц. Резонансная настройка гидродинамического акустического преобразователя осуществляется перемещением резонансной пластины 6 в горизонтальной плоскости. От резонансной пластины 6 диспергирующая смесь попадает на расположенные по периметру верхней части корпуса 1 дополнительные резонансные остроугольные пластины 8, которые тоже начинают резонировать с определенной частотой, и, в конечном счете, способствуют увеличению диспергации смеси. Магнитное поле, создаваемое магнитной вставкой 9, также способствует усилению эффекта диспергации. Далее полученная смесь направляется по трубопроводу в резервуар готовой продукции.
Применение предлагаемого гидродинамического акустического преобразователя позволяет повысить эффективность дисперсии любых не смешивающихся жидкостей и обеспечить высокую устойчивость и длительную нерасслаиваемость полученных коллоидных растворов.

Claims (8)

1. Гидродинамический акустический преобразователь, содержащий корпус, сопло с выходным отверстием в виде щели и консольно закрепленную с возможностью перемещения и замены резонансную пластину, острием направленную к соплу, отличающийся тем, что корпус герметично соединен с кожухом, внутренняя цилиндрическая поверхность которого снабжена магнитной вставкой, а сопло установлено в верхней части корпуса, на которой по периметру расположены, по меньшей мере, по одной диаметрально противоположно закрепленной дополнительной резонансной остроугольной пластине, направленной острием внутрь к оси корпуса, при этом корпус, сопло, кожух и резонансные пластины выполнены из диамагнитного материала.
2. Гидродинамический акустический преобразователь по п.1, отличающийся тем, что сопло установлено с возможностью замены.
3. Гидродинамический акустический преобразователь по п.1, отличающийся тем, что дополнительные резонансные пластины установлены равномерно.
4. Гидродинамический акустический преобразователь по п.1, отличающийся тем, что дополнительные остроугольные пластины установлены с возможностью замены и перемещения.
5. Гидродинамический акустический преобразователь по п.1, отличающийся тем, что угол при вершине остроугольной пластины составляет 45-60°.
6. Гидродинамический акустический преобразователь по п.1, отличающийся тем, что длина остроугольной пластины составляет 10-100 мм.
7. Гидродинамический акустический преобразователь по п.1, отличающийся тем, что длина резонансной пластины составляет 50-400 мм.
8. Гидродинамический акустический преобразователь по п.1, отличающийся тем, что количество дополнительных остроугольных резонансных пластин составляет не более 10.
Figure 00000001
RU2013125407/05U 2013-05-31 2013-05-31 Гидродинамический акустический преобразователь RU134074U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013125407/05U RU134074U1 (ru) 2013-05-31 2013-05-31 Гидродинамический акустический преобразователь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013125407/05U RU134074U1 (ru) 2013-05-31 2013-05-31 Гидродинамический акустический преобразователь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU134074U1 true RU134074U1 (ru) 2013-11-10

Family

ID=49516915

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013125407/05U RU134074U1 (ru) 2013-05-31 2013-05-31 Гидродинамический акустический преобразователь

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU134074U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU134073U1 (ru) Гидродинамический акустический преобразователь
EP2391813A1 (en) A method and apparatus for cavitating a mixture of a fuel and an additive
Saeed et al. Using computational fluid dynamics to study the dynamic behavior of the continuous mixing of Herschel− Bulkley fluids
JP2014198327A (ja) 微細気泡製造方法及び製造装置
RU134074U1 (ru) Гидродинамический акустический преобразователь
RU2497579C2 (ru) Пульсационный аппарат и способ его эксплуатации
US20120291338A1 (en) Apparatus and method for producing an emulsion of a fuel and an emulsifiable component
RU132148U1 (ru) Струйный насос
RU2223815C1 (ru) Способ приготовления эмульсии, система и устройство для его осуществления
WO2011016752A1 (ru) Гидродинамический диспергатор
WO2012017475A1 (ja) 微細気泡発生装置
JP2010264390A (ja) 微細気泡発生装置
RU2619783C1 (ru) Акустический смеситель
RU141803U1 (ru) Аппарат ультразвуковой проточной обработки
RU113672U1 (ru) Устройство непрерывного действия для подготовки котельного биотоплива
RU99086U1 (ru) Акустический активационный генератор
CN107899526B (zh) 一种基于反射板拓扑结构减弱驻波效应的声化学处理装置
CN201618533U (zh) 液液非均相的微观混合装置
RU82137U1 (ru) Гидродинамическая термоэлектрическая установка для смешения жидких сред
RU74317U1 (ru) Гидродинамический диспергатор и резонансная пластина для него
Samoichuk et al. Research into usage efficiency of the pulsation machine with a vibrating rotor for milk homogenization
RU95553U1 (ru) Гидродинамический диспергатор для получения котельного топлива из гудрона
RU152620U1 (ru) Ультразвуковой проточный реактор для кавитационной обработки высоковязких жидкостей
CN112755865B (zh) 超声波粒化混合装置
Satayeva et al. Investigation of Energy Dissipation and Droplets Dispersion in a Horizontal Pulsating Resonance Apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
PC11 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20150723