RU74317U1 - Гидродинамический диспергатор и резонансная пластина для него - Google Patents
Гидродинамический диспергатор и резонансная пластина для него Download PDFInfo
- Publication number
- RU74317U1 RU74317U1 RU2008105165/22U RU2008105165U RU74317U1 RU 74317 U1 RU74317 U1 RU 74317U1 RU 2008105165/22 U RU2008105165/22 U RU 2008105165/22U RU 2008105165 U RU2008105165 U RU 2008105165U RU 74317 U1 RU74317 U1 RU 74317U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plate
- side surfaces
- hydrodynamic
- sharp edge
- resonance plate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
Abstract
Полезная модель направлена на повышение надежности эксплуатации при повышенной мощности потока обрабатываемой жидкости (давление на входе - более 15 кгс/см2), увеличение срока службы и усилении диспергации. Указанный технический результат достигается тем, что гидродинамический диспергатор содержит подводящий патрубок, переходящий в сопло с щелью, напротив которого расположена резонансная пластина с острой кромкой на конце. Резонансная пластина имеет боковые поверхности с клиновидным сечением по длине, профили боковых поверхностей выполнены по экспоненте. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Полезная модель относится к области диспергирования, интенсификации физико-химических процессов и иных обработок текучей среды и предназначена для использования в нефтеперерабатывающей, химической, энергетической, пищевой и других отраслях промышленности.
Наиболее близкой к предложенной полезной модели является гидродинамический излучатель с резонансной пластиной, содержащий цилиндрический корпус, в котором расположен подводящий патрубок, переходящий в сопло с цилиндрическим входом и заканчивающееся плоской щелью, резонансную пластину, один конец которой жестко закреплен, а другой - имеет клиновидную заточку и расположен против выхода сопла (Фридман В.М., Ультразвуковая химическая аппаратура, Машиностроение, Москва, 1967 г., с.52 - 55).
Недостатком этого излучателя является то, что он имеет ограничение по генерируемой акустической мощности, которая определяет эффективность процесса диспергации, и характеризуется размером частиц, на которые дробится обрабатываемая смесь. Как показывают результаты лабораторных испытаний, степень диспергации, создаваемая такими устройствами, не превышает 1,5-3 мкм, а для получения ряда эмульсий, например, парафин-вода, размер частиц не должен превышать 0,4 мкм. Кроме того, в ряде технологических процессов необходимо осуществлять интенсивное дробление длинных молекулярных цепочек. Указанное ограничение по генерируемой акустической мощности связано с тем, что в процессе работы излучателя пластина под действием потока жидкости совершает колебательные движения с амплитудой до 3 мм. Эта величина определяет акустическую мощность излучателя и существенно влияет на продолжительность безотказной работы устройства. Как показали результаты испытаний, амплитуда колебаний пластины для получения требуемого
эффекта диспергации должна превышать 3 мм, но при это в ней создаются динамические напряжения, приводящие к ее разрушению в месте крепления и местах изменеия профиля пластины, при давлении жидкости на входе в подводящий патрубок более 15 кгс/см2.
Из указанного выше источника также известна резонансная пластина с переменным сечением. Боковые поверхности пластины выполнены по ломанной кривой с двумя переходами. Угол заточки пластины составляет 30°С, а толщина больше или равна ширине сопла гидродинамического диспергатора.
Недостатком данной пластины является небольшой срок службы из-за быстрого выхода из строя резонансной пластины по причине усталости металла, а также из-за выполнения боковых поверхностей пластины по ломанной кривой с двумя переходами.
Технический результат, достигаемый при реализации данной полезной модели, заключается в повышении надежности эксплуатации при повышенной мощности потока обрабатываемой жидкости (давление на входе - более 15 кгс/см2), увеличении срока службы и усилении диспергации.
Указанный технический результат в резонансной пластине гидродинамического диспергатора, имеющей боковые поверхности с клиновидным сечением по длине с заостренным концом, достигается тем, что профили боковых поверхностей выполнены по экспоненте.
Заостренный конец имеет острую кромку с углом заточки менее 30°.
Данный технический результат в гидродинамическом диспергаторе, содержащем подводящий патрубок, переходящий в щелевое сопло, напротив которого расположена резонансная пластина с острой кромкой на конце, достигается тем, что резонансная пластина имеет боковые поверхности с клиновидным сечением по длине с острой кромкой, при этом профили боковых поверхностей выполнены по экспоненте.
Заостренный конец имеет острую кромку с углом заточки менее 30°.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, на котором изображен гидродинамический диспергатор.
Гидродинамический диспергатор содержит подводящий патрубок 1, переходящий в щелевое сопло 2, напротив которого расположена резонансная пластина 3.
Резонансная пластина 3 имеет боковые поверхности 4 с клиновидным сечением по длине с заостренным концом. Заостренный конец пластины имеет острую кромку 6, обращенную в сторону сопла, при этом профили боковых поверхностей 4 выполнены по экспоненте.
Острая кромка 6 имеет угол заточки менее 30°.
Узел крепления 7 пластины 3 позволяет надежно консольно закрепить ее в диспергаторе.
Диспергатор работает следующим образом. Обрабатываемая жидкость через подводящий патрубок 1 поступает в сужающееся сопло 2, на выходе из которого поток приобретает форму плоской струи.
При натекании жидкости на клиновидную часть пластины 3 происходит образование и срыв вихрей, следующих один за другим. Периодически изменяющееся давление в зоне вихрей приводит к образованию звуковых волн. При прохождении фазы волны, создающей разряжение, жидкость рвется, и в ней образуется большое количество разрывов в виде пузырьков. После кратковременного существования часть пузырьков захлопывается и при этом развиваются большие местные мгновенные давления, достигающие 10000 кгс/см2.
Компоненты жидкости, попадающие в зону срыва вихрей (кавитационное облако), подвергаются мощному воздействию, и происходит процесс диспергирования. Обработанная жидкость отводится через отверстие в корпусе 8 и отводящий патрубок 5.
Надежность эксплуатации при повышенной мощности потока обрабатываемой жидкости (давление на входе - более 15 кгс/см2), увеличение
срока службы и усиление диспергации происходит за счет выполнения профиля боковых поверхностей по экспоненте.
Пластина с углом заточки острой кромки менее 30° работает на 45-85% дольше при сопоставимых нагрузках с известными пластинами.
Claims (4)
1. Резонансная пластина гидродинамического диспергатора, имеющая боковые поверхности с клиновидным сечением по длине с заостренным концом, отличающаяся тем, что профили боковых поверхностей выполнены по экспоненте.
2. Пластина по п.1, отличающаяся тем, что заостренный конец имеет острую кромку с углом заточки менее 30°.
3. Гидродинамический диспергатор, содержащий подводящий патрубок, переходящий в щелевое сопло, напротив которого расположена резонансная пластина с острой кромкой на конце, отличающийся тем, что резонансная пластина выполнена по п.1.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008105165/22U RU74317U1 (ru) | 2008-02-14 | 2008-02-14 | Гидродинамический диспергатор и резонансная пластина для него |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008105165/22U RU74317U1 (ru) | 2008-02-14 | 2008-02-14 | Гидродинамический диспергатор и резонансная пластина для него |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU74317U1 true RU74317U1 (ru) | 2008-06-27 |
Family
ID=39680286
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008105165/22U RU74317U1 (ru) | 2008-02-14 | 2008-02-14 | Гидродинамический диспергатор и резонансная пластина для него |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU74317U1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU179246U1 (ru) * | 2017-11-30 | 2018-05-07 | Общество с Ограниченной Ответственностью "Московская Новационная Компания" | Гидродинамический генератор ультразвука для снижения вязкости высокомолекулярных остаточных продуктов нефтепереработки |
RU2668345C1 (ru) * | 2017-12-08 | 2018-09-28 | Общество с Ограниченной Ответственностью "Московская Новационная Компания" | Гидродинамический модуль обработки высокомолекулярных остаточных продуктов нефтепереработки |
-
2008
- 2008-02-14 RU RU2008105165/22U patent/RU74317U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU179246U1 (ru) * | 2017-11-30 | 2018-05-07 | Общество с Ограниченной Ответственностью "Московская Новационная Компания" | Гидродинамический генератор ультразвука для снижения вязкости высокомолекулярных остаточных продуктов нефтепереработки |
RU2668345C1 (ru) * | 2017-12-08 | 2018-09-28 | Общество с Ограниченной Ответственностью "Московская Новационная Компания" | Гидродинамический модуль обработки высокомолекулярных остаточных продуктов нефтепереработки |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3278165A (en) | Method and apparatus for generating acoustic vibrations in flowing fluids | |
US9011698B2 (en) | Method and devices for sonicating liquids with low-frequency high energy ultrasound | |
US8480859B2 (en) | Method and apparatus for treatment of crude oil or bitumen under the conditions of auto-oscillations | |
EP1789684B1 (en) | Jet pump | |
RU74317U1 (ru) | Гидродинамический диспергатор и резонансная пластина для него | |
RU2376193C1 (ru) | Способ гидродинамической очистки поверхностей объектов под водой и устройство для его осуществления | |
RU2634148C1 (ru) | Способ кавитационно-гидродинамической дезинтеграции минеральной составляющей гидросмеси | |
RU163806U1 (ru) | Гидродинамический диспергатор для модификации потребительских свойств вторичных нефтепродуктов | |
US20150124552A1 (en) | System and method for mixing a gas and a liquid | |
RU2223815C1 (ru) | Способ приготовления эмульсии, система и устройство для его осуществления | |
RU99086U1 (ru) | Акустический активационный генератор | |
RU95553U1 (ru) | Гидродинамический диспергатор для получения котельного топлива из гудрона | |
RU2625980C1 (ru) | Способ получения суспензии высокодисперсных частиц неорганических и органических материалов и аппарат для его осуществления | |
RU179246U1 (ru) | Гидродинамический генератор ультразвука для снижения вязкости высокомолекулярных остаточных продуктов нефтепереработки | |
RU2430796C1 (ru) | Способ очистки внутренних поверхностей деталей | |
RU45301U1 (ru) | Гидродинамический реактор | |
RU148727U1 (ru) | Устройство подготовки высоковязких нефтепродуктов к транспорту | |
RU2625874C1 (ru) | Гидродинамический смеситель | |
RU2177824C1 (ru) | Способ обработки неоднородной текучей среды и устройство для его осуществления | |
RU26197U1 (ru) | Гидродинамический диспергатор | |
RU2215202C2 (ru) | Диспергатор примесей в текучей среде | |
US10233097B2 (en) | Liquid treatment apparatus with ring vortex processor and method of using same | |
RU2063562C1 (ru) | Гидродинамический излучатель | |
RU2248251C1 (ru) | Универсальный гидродинамический гомогенизирующий диспергатор | |
Abu-Rahmeh et al. | The effect of water temperature and flow rate on cavitation growth in conduits |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC1K | Assignment of utility model |
Effective date: 20100227 |
|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20120215 |