RU133872U1

RU133872U1 - POWDER GENERATOR

Info

Publication number: RU133872U1
Application number: RU2012156741/03U
Authority: RU
Inventors: Сергей Николаевич Каляев; Сергей Анатольевич Семенов
Original assignee: Ооо "Сгк "Регион"
Priority date: 2012-12-25
Filing date: 2012-12-25
Publication date: 2013-10-27

Abstract

1. Пороховой генератор, состоящий из пороховых зарядов вдоль оси, которых выполнены отверстия, пороховые заряды соединены между собой тросом между верхней и нижней крышками, в верхнем и нижнем пороховых зарядах установлены спирали накаливания, отличающийся тем, что трос, соединяющий отдельные пороховые заряды, закреплен неподвижно в верхней крышке, проходит через отверстия, выполненные в пороховых зарядах и в нижней крышке, ниже которой установлено устройство регулировки натяжения троса, причем на боковой поверхности пороховых зарядов в пазах установлены ролики, а верхняя крышка выполнена с внутренней резьбой для соединения с гибкой трубой колтюбинга.2. Пороховой генератор по п.1, отличающийся тем, что в верхней крышке выполнены отверстия для проводов электрического соединения спиралей накаливания с проводниками, расположенными в гибкой трубе.3. Пороховой генератор по п.1, отличающийся тем, что ролики установлены на осях, закрепленных в отверстиях, расположенных перпендикулярно пазам, выполненным на боковой поверхности пороховых зарядов.4. Пороховой генератор по п.1, отличающийся тем, что в нижнем пороховом заряде выполнены отверстия для выравнивания давления снаружи и внутри порохового генератора, при его спуске в скважину.5. Пороховой генератор по п.1, отличающийся тем, что наружная поверхность нижнего порохового заряда выполнена конусной.6. Пороховой генератор по п.1, отличающийся тем, что ролики и оси выполнены из того же материала, что и пороховые заряды.7. Пороховой генератор по п.1, отличающийся тем, что устройство натяжения троса выполнено в виде втулки с цилиндрической вставкой, выполненной с пазом вдо1. A powder generator, consisting of powder charges along the axis of which the holes are made, powder charges are connected by a cable between the upper and lower covers, incandescent spirals are installed in the upper and lower powder charges, characterized in that the cable connecting the individual powder charges is fixed motionless in the upper cover, passes through holes made in the powder charges and in the lower cover, below which a cable tension adjustment device is installed, and on the side surface of the powder charges grooves of the rollers, and the upper cover is provided with an internal thread for connection with a flexible pipe koltyubinga.2. A powder generator according to claim 1, characterized in that in the top cover holes are made for wires of electrical connection of incandescent spirals with conductors located in a flexible pipe. The powder generator according to claim 1, characterized in that the rollers are mounted on axes fixed in holes located perpendicular to the grooves made on the side surface of the powder charges. The powder generator according to claim 1, characterized in that the holes in the lower powder charge are made to equalize the pressure outside and inside the powder generator when it is lowered into the well. The powder generator according to claim 1, characterized in that the outer surface of the lower powder charge is made conical. A powder generator according to claim 1, characterized in that the rollers and axles are made of the same material as the powder charges. The powder generator according to claim 1, characterized in that the cable tensioning device is made in the form of a sleeve with a cylindrical insert made with a groove to

Description

Полезная модель относится к нефтегазодобывающей промышленности, а конкретно к пороховым генераторам давления и может быть использовано для интенсификации добычи нефти и газа, вызванной механическим, тепловым и физико-химическим воздействием на нефтегазоносные пласты продуктов сгорания твердого топлива.The utility model relates to the oil and gas industry, and specifically to powder pressure generators and can be used to intensify oil and gas production caused by mechanical, thermal and physico-chemical effects on oil and gas bearing strata of solid fuel combustion products.

Известен "Газогенератор на твердом топливе для обработки нефтегазовых скважин" по патенту РФ на изобретение №2311529 Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано для стимуляции прискважинной зоны нефтегазового пласта твердотопливными зарядами - газогенераторами. Обеспечивает повышение надежности и эффективности устройства, достижение более высокого дебита нефти, газоконденсата и газа в скважинах любой направленности. Сущность изобретения: устройство включает трубчатые цилиндрические заряды, обеспечивающие вибрационный режим горения, воспламенительный заряд и грузонесущий геофизический кабель с элементами крепления конструкции. Согласно изобретению при обработке крутонаклонных, искривленных скважин и горизонтальных скважин, геофизический кабель расположен внутри гибкой непрерывной трубы, повторяющей направления скважины, имеет токопроводящие жилы для подсоединения к проводам инициирующего узла воспламенительного заряда. При этом гибкая непрерывная труба соединена с защитным кожухом - оболочкой вокруг зарядов в виде перфорированной или неперфорированной металлической насосно-компрессорной трубы, или изготовленной из стеклопластика, с помощью деталей, обеспечивающих стягивание зарядов вплотную друг с другом и с ней. Трубчатые цилиндрические заряды имеют длину каналов и разные диаметры этих каналов для обеспечения высокочастотных и низкочастотных импульсов давления при горении этих зарядов. Недостатком газогенератора на твердом топливе для обработки нефтегазовых скважин является сложность его спуска в горизонтальную скважину.The well-known "gas generator for solid fuel for processing oil and gas wells" according to the patent of the Russian Federation for invention No. 2311529 The invention relates to the oil and gas industry and can be used to stimulate the borehole zone of the oil and gas reservoir solid propellant charges - gas generators. Provides increased reliability and efficiency of the device, achieving a higher flow rate of oil, gas condensate and gas in wells of any orientation. The inventive device includes a tubular cylindrical charges, providing a vibrational combustion mode, an igniter charge and a load-bearing geophysical cable with fastening elements of the structure. According to the invention, when processing steeply inclined, deviated wells and horizontal wells, the geophysical cable is located inside a flexible continuous pipe repeating the direction of the well, has conductive conductors for connection to the wires of the initiating unit of the igniter charge. In this case, a flexible continuous pipe is connected to a protective casing - a shell around the charges in the form of a perforated or non-perforated metal tubing, or made of fiberglass, using parts that ensure the charges are drawn together with each other and with it. Tubular cylindrical charges have a channel length and different diameters of these channels to provide high-frequency and low-frequency pressure pulses during the combustion of these charges. The disadvantage of a solid fuel gas generator for processing oil and gas wells is the difficulty of launching it into a horizontal well.

Известен пороховой канальный генератор давления по патенту РФ на изобретение №2460877. Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а конкретно к пороховым генераторам давления, и может быть использовано для интенсификации добычи нефти и газа, вызванной механическим, тепловым и физико-химическим воздействием на нефтегазоносные пласты продуктов сгорания твердого топлива. Пороховой канальный генератор давления, спускаемый в скважину на геофизическом кабеле, состоит из пороховых зарядов, выполненных в виде цилиндров с центральным каналом и с отверстиями в боковой поверхности порохового заряда, соединенных между крышкой и поддоном тросом. В верхнем и нижнем пороховых зарядах установлены спирали накаливания, электрически соединенные с геофизическим кабелем. Отверстия в боковой поверхности порохового заряда выполнены с наклоном в сторону геофизического кабеля, а угол между центральной осью порохового заряда и осью отверстия в боковой поверхности порохового заряда составляет менее 90°. Обеспечивает повышение эффективности воздействия на нефтегазоносные пласты продуктов сгорания твердого топлива, повышение точности установки устройства в выбранном интервале обработки, предотвращение смещения порохового генератора давления после его включения. Недостатком порохового канального генератора давления является отсутствие возможности обработки продуктивного пласта горизонтальной скважины.Known powder channel pressure generator according to the patent of the Russian Federation for invention No. 2460877. The invention relates to the oil and gas industry, and in particular to powder pressure generators, and can be used to intensify oil and gas production caused by mechanical, thermal and physico-chemical effects on oil and gas bearing strata of solid fuel combustion products. The powder channel pressure generator, lowered into the well on a geophysical cable, consists of powder charges made in the form of cylinders with a central channel and with holes in the side surface of the powder charge connected between the cover and the pallet by a cable. In the upper and lower powder charges, incandescent spirals are installed, electrically connected to the geophysical cable. The holes in the side surface of the powder charge are made with an inclination towards the geophysical cable, and the angle between the central axis of the powder charge and the axis of the hole in the side surface of the powder charge is less than 90 °. It provides an increase in the efficiency of impact on the oil and gas bearing strata of solid fuel combustion products, an increase in the accuracy of installation of the device in the selected processing interval, and prevention of the displacement of the powder pressure generator after it is turned on. The disadvantage of the powder channel pressure generator is the inability to process the reservoir of a horizontal well.

Известно "Устройство для вскрытия и газодинамической обработке пласта" по патенту РФ на изобретение №194151. Изобретение относится к технике прострелочно-взрывных работ в скважинах и может быть использовано для вторичного вскрытия прискважинной зоны пласта. Обеспечивает возможность создания дополнительного энергоносителя, способного образовывать при срабатывании кумулятивных зарядов в скважине мощный поток газов, движущийся за кумулятивной струей. Сущность изобретения: устройство включает корпусный кумулятивный перфоратор с головкой с загерметизированными боковыми отверстиями, кумулятивными зарядами, наконечником и две герметичные воздушные камеры с атмосферным давлением. Они расположены на концах перфоратора. В воздушных камерах размещены пороховые заряды. Между ними и кумулятивными зарядами помещены защитные шашки из недетонирующего смесевого топлива эластитного типа. Недостатком устройства является сложность его спуска в продуктивный горизонт скважины.It is known "Device for opening and gasdynamic treatment of the reservoir" according to the patent of the Russian Federation for invention No. 194151. The invention relates to techniques for perforating blasting in wells and can be used for secondary opening of the borehole zone of the formation. It provides the possibility of creating an additional energy carrier, capable of generating a powerful gas stream when the cumulative charges are triggered in the well, moving behind the cumulative stream. The inventive device includes a housing shaped-charge perforator with a head with sealed side holes, cumulative charges, a tip and two sealed air chambers with atmospheric pressure. They are located at the ends of the punch. Powder charges are placed in the air chambers. Between them and the cumulative charges placed protective checkers of non-detonating mixed fuel of the elastic type. The disadvantage of this device is the difficulty of its descent into the productive horizon of the well.

Известен пороховой генератор и способ его применения по патенту РФ на изобретение №2460873. Группа изобретений относится к нефтегазодобывающей промышленности, конкретно к пороховым генераторам давления, и может быть использовано для интенсификации добычи, нефти и газа, вызванной механическим, тепловым и физико-химическим воздействием на нефтегазоносные пласты продуктов сгорания твердого топлива. Обеспечивает повышение эффективности воздействия на пласт, увеличение давления на этот пласт в интервале обработки, предотвращение выброса из скважины добываемого продукта. Сущность изобретений: пороховой генератор состоит из пороховых зарядов, соединенных между крышкой и поддоном тросом. Не менее чем один пороховой заряд содержит спираль накаливания, электрически соединенную с геофизическим кабелем. Согласно изобретению выше пороховых зарядов на геофизическом кабеле установлен верхний пакер, выполненный в виде эластичной оболочки с пороховым зарядом верхнего пакера, электрической спиралью верхнего пакера и дополнительным пороховым зарядом с детонатором верхнего пакера. Ниже пороховых зарядов установлен нижний пакер, выполненный в виде эластичной оболочки с пороховым зарядом нижнего пакера, электрической спиралью накаливания нижнего пакера и дополнительным зарядом с детонатором нижнего пакера. Толщина проволоки и ее материал накаливания верхнего и нижнего пакеров выполнены такими же, но отличными от спирали накаливания порохового заряда. Способ по изобретению заключается в использовании выше описанного порохового генератора давления. Недостатком порохового генератора является отсутствие возможности обработки продуктивного пласта горизонтальной скважины.Known powder generator and method of its application according to the patent of the Russian Federation for invention No. 2460873. The group of inventions relates to the oil and gas industry, specifically to powder pressure generators, and can be used to intensify production, oil and gas caused by mechanical, thermal and physico-chemical effects on oil and gas bearing strata of solid fuel combustion products. It provides an increase in the effectiveness of the impact on the formation, an increase in pressure on this formation in the processing interval, and prevention of the release of the produced product from the well. The inventive powder generator consists of powder charges connected between the lid and the pallet by a cable. At least one powder charge contains an incandescent coil electrically connected to a geophysical cable. According to the invention, an upper packer is mounted on the geophysical cable above the powder charges, made in the form of an elastic sheath with the powder charge of the upper packer, an electric spiral of the upper packer and an additional powder charge with the detonator of the upper packer. Below the powder charges, a lower packer is installed, made in the form of an elastic shell with a powder charge of the lower packer, an electric incandescent spiral of the lower packer and an additional charge with the detonator of the lower packer. The thickness of the wire and its filament material of the upper and lower packers are made the same, but different from the filament spiral of the powder charge. The method according to the invention consists in using the above-described powder pressure generator. The disadvantage of the powder generator is the inability to process the reservoir of a horizontal well.

Известен пороховой генератор давления по патенту РФ на полезную модель №118350. Пороховой генератор давления, спускается в скважину на геофизическом кабеле и состоит из отдельных пороховых зарядов, выполненных в виде цилиндров, соединенных между верхней крышкой и поддоном тросом. В верхнем и нижнем пороховых зарядах установлены спирали накаливания, электрически соединенные с геофизическим кабелем. В состав пороховых зарядов входит высокоэнергетический композиционный материал, причем количество высокоэнергетического композиционного материала в отдельных пороховых зарядах различно. Отдельные пороховые заряды в пороховом генераторе давления могут быть расположены так, чтобы количество высокоэнергетического композиционного материала в верхнем и нижнем пороховом заряде было одинаковым и уменьшалось к его середине. Отдельные пороховые заряды в пороховом генераторе давления могут быть расположены так, чтобы количество высокоэнергетического композиционного материала в верхнем заряде было максимальным и уменьшалось в сторону нижнего заряда. В качестве высокоэнергетического композиционного материала используется порошок наноразмерного алюминия. Количество высокоэнергетического композиционного материала в отдельных пороховых зарядах составляет не более 40% от общей массы порохового заряда. Количество высокоэнергетического композиционного материала в отдельных пороховых зарядах, расположенных друг за другом, может отличаться на 2…15%. Недостатком порохового генератора давления является отсутствие возможности обработки продуктивного пласта горизонтальной скважины.Known powder pressure generator according to the patent of the Russian Federation for utility model No. 118350. The powder pressure generator descends into the well on a geophysical cable and consists of individual powder charges made in the form of cylinders connected between the top cover and the pallet by a cable. In the upper and lower powder charges, incandescent spirals are installed, electrically connected to the geophysical cable. The composition of the powder charges includes a high-energy composite material, and the amount of high-energy composite material in individual powder charges is different. Separate powder charges in the powder pressure generator can be arranged so that the amount of high-energy composite material in the upper and lower powder charge is the same and decreases towards its middle. Separate powder charges in the powder pressure generator can be arranged so that the amount of high-energy composite material in the upper charge is maximum and decreases towards the lower charge. As a high-energy composite material, nanosized aluminum powder is used. The amount of high-energy composite material in individual powder charges is not more than 40% of the total mass of the powder charge. The amount of high-energy composite material in individual powder charges located one after another can differ by 2 ... 15%. The disadvantage of the powder pressure generator is the inability to process the reservoir of a horizontal well.

Известен пороховой генератор давления по патенту РФ на полезную модель №111189. Пороховой генератор давления, спускается в скважину на геофизическом кабеле и состоит из пороховых зарядов, выполненных в виде цилиндров, соединенных между верхней крышкой и поддоном тросом. В верхнем и нижнем пороховых зарядах установлены спирали накаливания, электрически соединенные с геофизическим кабелем. Пороховые заряды выполнены с одной или несколькими несквозными полостями, заполненными высокоэнергетическим композиционным материалом. В качестве высокоэнергетического композиционного материала используется порошок наноразмерного алюминия. Несквозные полости после заполнения высокоэнергетическим композиционным материалом могут быть закрыты пробками из клея. Несквозные полости могут быть закрыты общей крышкой, предотвращающей высыпание высокоэнергетического композиционного материала. Крышка, закрывающая несквозные полости может быть приклеена. Каждая несквозная полость закрыта отдельной крышкой. Каждая крышка, закрывающая несквозную полость может быть, приклеена. Крышка может быть выполнена из того же материала, что и пороховой заряд. Несквозная полость может быть выполнена кольцевой. Несквозные полости могут быть выполнены круглой формы. Несквозные полости могут быть выполнены не круглой формы, например, овальной, треугольной, прямоугольной или комбинированной. Недостатком порохового генератора давления является отсутствие возможности обработки продуктивного пласта горизонтальной или наклонно-направленной скважины.Known powder pressure generator according to the patent of the Russian Federation for utility model No. 111189. The powder pressure generator descends into the well on a geophysical cable and consists of powder charges made in the form of cylinders connected between the top cover and the pallet by a cable. In the upper and lower powder charges, incandescent spirals are installed, electrically connected to the geophysical cable. Powder charges are made with one or more non-through cavities filled with high-energy composite material. As a high-energy composite material, nanosized aluminum powder is used. Non-through cavities after filling with high-energy composite material can be closed with glue plugs. Non-through cavities can be closed with a common lid, preventing the precipitation of high-energy composite material. The lid covering non-through cavities can be glued. Each through cavity is covered by a separate lid. Each lid covering a non-through cavity may be glued. The lid may be made of the same material as the powder charge. The non-through cavity may be made annular. Non-through cavities can be made round. Non-through cavities can be made not round, for example, oval, triangular, rectangular or combined. The disadvantage of a powder pressure generator is the inability to process a productive formation of a horizontal or directional well.

Известен "Пороховой генератор давления облицовочный" для корпусных кумулятивных перфораторов и имплозивных устройств, по заявке РФ на изобретение №2009115084 выполненный в виде набора фрагментов, закрепляемых на корпусе устройств последовательно один за другим в единый трубчатый облицовочный заряд. Его фрагменты могут собираться из стержневых элементов любого профиля баллиститных артиллерийских порохов. Фрагменты Порохового генератора давления облицовочного могут изготавливаться в виде однородных конструкций в форме трубы путем склеивания торцов пороховых элементов полимером холодного отверждения или в форме гибких пластин путем обвязки пороховых элементов нитроцеллюлозной или хлопчатобумажной лентой. Недостатком порохового генератора давления облицовочного является отсутствие возможности обработки продуктивного пласта горизонтальной скважины.The well-known "Powder facing pressure generator" for housing shaped-charge perforators and implosive devices, according to the application of the Russian Federation for invention No. 2009115084, made in the form of a set of fragments fixed to the device case one after the other in a single tubular facing charge. Its fragments can be assembled from bar elements of any profile of ballistic artillery gunpowders. Fragments of the Powder facing pressure generator can be made in the form of homogeneous structures in the form of a pipe by gluing the ends of the powder elements with cold curing polymer or in the form of flexible plates by tying the powder elements with nitrocellulose or cotton tape. The disadvantage of a powder facing pressure generator is the inability to process a productive formation of a horizontal well.

Известно "Устройство для перфорации скважин и трещинообразования в пласте" по патенту РФ на изобретение №2170339. Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и, в частности, к кумулятивным перфораторам и пороховым генераторам давления, применяемым в скважинах. Обеспечивает увеличение эффективности перфоратора и увеличение размеров каналов в колоннах и создания дополнительных трещин в прилегающей к скважине зоне. Сущность изобретения: устройство содержит соединенный с кабелем-тросом для спуска в скважину кумулятивный перфоратор с зарядами взрывчатого вещества. Он образует при детонации кумулятивные струи. Имеется пороховой генератор давления с твердотопливными элементами. Твердотопливные элементы порохового генератора давления расположены между кумулятивными зарядами взрывчатого вещества или около зарядов взрывчатого вещества, соприкасаясь с ними. Твердотопливные элементы могут быть расположены в нижней части устройства вместо груза или части этого груза. При этом твердотопливные элементы не пересекают оси кумулятивных струй и выполнены из неметаллизированного баллиститного или смесевого твердого ракетного топлива в виде цилиндров с центральным круглым каналом, в которых длина и диаметр центрального канала связаны соотношением (20…40): 1. Содержание наполнителя-стабилизатора горения к массе твердотопливного элемента составляет не более 1,5%. В других вариантах устройства длина и диаметр центрального канала связаны другими соотношениями. Кроме того, в других вариантах приведено другое содержание наполнителя-стабилизатора горения к массе твердотопливного элемента. В других вариантах приведено и другое размещение составных частей устройства и их выполнение. Недостатком устройства для перфорации скважин и трещинообразования в пласте является сложность его спуска в продуктивный горизонт скважины.It is known "Device for perforating wells and fracturing in the reservoir" according to the patent of the Russian Federation for invention No. 2170339. The invention relates to the oil and gas industry and, in particular, to cumulative perforators and powder pressure generators used in wells. Provides an increase in the efficiency of the perforator and an increase in the size of the channels in the columns and the creation of additional cracks in the zone adjacent to the well. The inventive device comprises a cumulative perforator with explosive charges connected to a cable cable for lowering into the well. It forms cumulative jets during detonation. There is a powder pressure generator with solid fuel elements. The solid fuel elements of the powder pressure generator are located between the explosive charges or near explosive charges in contact with them. Solid fuel elements can be located in the lower part of the device instead of the cargo or part of this cargo. In this case, the solid fuel elements do not intersect the axis of the cumulative jets and are made of nonmetallized ballistic or mixed solid rocket fuel in the form of cylinders with a central round channel, in which the length and diameter of the central channel are related by the ratio (20 ... 40): 1. The content of the filler stabilizer combustion the mass of the solid fuel element is not more than 1.5%. In other embodiments of the device, the length and diameter of the central channel are related by other ratios. In addition, in other embodiments, a different content of the filler stabilizer of combustion to the mass of the solid fuel element. In other embodiments, there is another arrangement of the components of the device and their implementation. The disadvantage of the device for perforation and fracturing in the reservoir is the difficulty of its descent into the productive horizon of the well.

Известен "Способ перфорации и обработки призабойной зоны скважины и устройство для его осуществления" по патенту РФ на изобретение №2162514 Использование: при эксплуатации нефтяных скважин. Обеспечивает за один спуск-подъем аппаратуры перфорацию скважины, очистку обрабатываемого пласта от кольматирующих элементов, а сформированных перфорационных каналов в пласте - от корочки запекания и осуществление разрыва пласта. Сущность изобретения: способ и устройство для его осуществления включают перфорацию скважины корпусным кумулятивным перфоратором и имплозионное воздействие непосредственно в момент окончания перфорации скважины для очистки сформированных перфорационных каналов от корочки запекания с помощью имплозионной камеры, внутренняя полость которой соединена с внутренней полостью перфоратора. После этого срабатывает термогазогенератор, соединенный с перфоратором соединительным узлом, в котором имеется решетка с заглушенными отверстиями. Горячие газы термогазогенератора поступают в корпус перфоратора и через отверстия в его корпусе для кумулятивных зарядов по предварительно сформированным перфорационным каналам воздействуют непосредственно на перфорационные каналы в пласте. Выбирают характеристики заряда, конструкцию устройства и условия работы такими, чтобы обеспечить давление гидроразрыва пласта. Для оценки характера воздействия и характера работы устройства оно снабжено датчиками температуры и давления, а для определения места расположения прибора в скважине - локатором муфт. Недостатком устройства является сложность его спуска в продуктивный горизонт скважины.The well-known "Method of perforation and processing of the bottomhole zone of the well and a device for its implementation" according to the patent of the Russian Federation for invention No. 2162514 Use: in the operation of oil wells. Provides perforation of a well for one descent and rise of the equipment, cleaning of the treated formation from clogging elements, and formed perforation channels in the formation from the baking crust and fracturing. SUMMARY OF THE INVENTION: a method and apparatus for its implementation include perforating a well with a cumulative perforator and implosive action immediately at the end of the perforation of the well to clean the formed perforation channels from the baking crust using an implosion chamber, the internal cavity of which is connected to the internal cavity of the perforator. After that, the thermogas generator is connected, connected to the perforator by a connecting unit, in which there is a grate with plugged holes. Hot gases of the thermogas generator enter the perforator body and, through the openings in its housing for cumulative charges, act directly on the perforation channels in the formation through preformed perforation channels. Charge characteristics, device design and operating conditions are selected such as to provide hydraulic fracturing pressure. To assess the nature of the impact and the nature of the device, it is equipped with temperature and pressure sensors, and to determine the location of the device in the well, a locator of couplings. The disadvantage of this device is the difficulty of its descent into the productive horizon of the well.

Известен пороховой генератор по патенту РФ на полезную модель №108796. Пороховой генератор, спускается в скважину на геофизическом кабеле и состоит из пороховых зарядов, выполненных в виде цилиндров, соединенных между крышкой и поддоном тросом, в верхнем и нижнем пороховых зарядах установлены спирали накаливания, электрически соединенные с геофизическим кабелем. Между геофизическим кабелем и спиралями накаливания установлен дополнительный кабель, одна сторона которого присоединена к спиралям накаливания, а другая - соединена через разъем с геофизическим кабелем, причем трос также закреплен на разъеме со стороны пороховых зарядов. Со стороны геофизического кабеля разъем выполнен в виде наконечника, а со стороны пороховых зарядов в виде головки скважинного прибора. Разъем выполнен с предотвращающим самопроизвольное разъединение механическим креплением, например, в виде накидной гайки. Перед спиралями накаливания установлены разъемы спиралей накаливания. Соединенные разъемы спиралей накаливания выполнены с предотвращающим самопроизвольное разъединение механическим креплением. Дополнительный кабель прикреплен к тросу. Дополнительный кабель может быть прикреплен к тросу хомутами. Недостатком порохового генератора является отсутствие возможности обработки продуктивного пласта горизонтальной скважины.Known powder generator according to the patent of the Russian Federation for utility model No. 108796. The powder generator descends into the well on a geophysical cable and consists of powder charges made in the form of cylinders connected between the cover and the pallet by a cable; glow plugs are installed in the upper and lower powder charges, electrically connected to the geophysical cable. An additional cable is installed between the geophysical cable and incandescent spirals, one side of which is connected to incandescent spirals, and the other is connected through the connector to the geophysical cable, and the cable is also fixed to the connector on the side of the powder charges. On the side of the geophysical cable, the connector is made in the form of a tip, and on the side of the powder charges in the form of the head of a downhole tool. The connector is made with a mechanical fastening preventing spontaneous separation, for example, in the form of a union nut. In front of the filament spirals, connectors for the filament spirals are installed. The connected connectors of incandescent spirals are made with mechanical fastening preventing spontaneous disconnection. An additional cable is attached to the cable. An additional cable can be attached to the cable with cable ties. The disadvantage of the powder generator is the inability to process the reservoir of a horizontal well.

Известен пороховой генератор давления по патенту РФ на полезную модель №108795 (прототип). Пороховой генератор давления, спускается в скважину на геофизическом кабеле и состоит из пороховых зарядов, собранных между крышкой и поддоном. В верхнем и нижнем пороховых зарядах установлены спирали накаливания, электрически соединенные с геофизическим кабелем, причем все пороховые заряды соединены между собой тросом. Трос, соединяющий отдельные пороховые заряды, расположен в пазу, выполненном вдоль боковой поверхности порохового заряда. С одной стороны порохового заряда на торце выполнен выступ, а с другой стороны - впадина, причем пороховые заряды частично входят друг в друга. Глубина паза на боковой поверхности порохового заряда больше или равна диаметру троса, соединяющего отдельные пороховые заряды. Ширина паза на боковой поверхности порохового заряда больше диаметра троса, соединяющего отдельные пороховые заряды. Паз может быть выполнен с радиусом. Паз может быть выполнен прямоугольным. Выступы и впадины на торцах порохового заряда для их радиальной фиксации относительно друг друга выполнены фигурными. Недостатком порохового генератора давления является отсутствие возможности обработки продуктивного пласта в горизонтальном участке скважины, что связано с недостаточной жесткостью геофизического кабеля с помощью которого невозможно создать осевую нагрузку для продвижения порохового генератора в сторону забоя.Known powder pressure generator according to the patent of the Russian Federation for utility model No. 108795 (prototype). The powder pressure generator descends into the well on a geophysical cable and consists of powder charges collected between the cover and the pallet. In the upper and lower powder charges, incandescent spirals are installed, electrically connected to the geophysical cable, and all powder charges are interconnected by a cable. The cable connecting the individual powder charges is located in a groove made along the side surface of the powder charge. On one side of the powder charge, a protrusion is made at the end, and on the other hand, a depression, and the powder charges partially enter into each other. The depth of the groove on the side surface of the powder charge is greater than or equal to the diameter of the cable connecting the individual powder charges. The width of the groove on the side surface of the powder charge is larger than the diameter of the cable connecting the individual powder charges. The groove can be made with a radius. The groove may be made rectangular. The protrusions and depressions at the ends of the powder charge for their radial fixation relative to each other are made curly. The disadvantage of the powder pressure generator is the inability to process the reservoir in the horizontal section of the well, which is associated with insufficient rigidity of the geophysical cable with which it is impossible to create an axial load to move the powder generator towards the bottom.

Задачей создания полезной модели является обеспечение возможности использования порохового генератора в наклонно-направленных, горизонтальных и восходящих скважинах, а также более легкий спуск порохового генератора в скважину.The task of creating a utility model is to enable the use of a powder generator in directional, horizontal and ascending wells, as well as an easier descent of the powder generator into the well.

Решение указанных задач достигнуто за счет того, что пороховой генератор состоит из пороховых зарядов вдоль оси которых выполнены отверстия. Пороховые заряды соединены между собой тросом между верхней и нижней крышками. В верхнем и нижнем пороховых зарядах установлены спирали накаливания. Трос соединяющий отдельные пороховые заряды закреплен неподвижно в верхней крышке, проходит через отверстия выполненные в пороховых зарядах и в нижней крышке, ниже которой установлено устройство регулировки натяжения троса. Причем на боковой поверхности пороховых зарядов в пазах установлены ролики, а верхняя крышка выполнена с внутренней резьбой для соединения с гибкой трубой колтюбинга. В верхней крышке выполнены отверстие для проводов электрического соединения спиралей накаливания с проводниками расположенными в гибкой трубе. Ролики установлены на осях закрепленных в отверстиях расположенных перпендикулярно пазам выполненным на боковой поверхности пороховых зарядов. В нижнем пороховом заряде выполнены отверстия для выравнивания давления снаружи и внутри порохового генератора, при его спуске в скважину. Наружная поверхность нижнего порохового заряда выполнена конусной. Ролики и оси выполнены из того же материала, что и пороховые заряды. Устройство натяжения троса выполнено в виде втулки с цилиндрической вставкой выполненной с пазом вдоль оси в боковую поверхность которой упирается стопорный винт. Цилиндрическая вставка выполнена из пружинной, стали. Отверстие выполненное в цилиндрической вставке равно или больше диаметра троса.The solution of these problems was achieved due to the fact that the powder generator consists of powder charges along the axis of which holes are made. Powder charges are interconnected by a cable between the upper and lower covers. Incandescent spirals are installed in the upper and lower powder charges. The cable connecting the individual powder charges is fixed motionless in the upper cover, passes through the holes made in the powder charges and in the lower cover, below which a cable tension adjustment device is installed. Moreover, rollers are installed in the grooves on the side surface of the powder charges, and the upper cover is made with internal thread for connection with a flexible coiled tubing pipe. A hole is made in the top cover for wires of electrical connection of incandescent spirals with conductors located in a flexible pipe. The rollers are mounted on the axes fixed in the holes located perpendicular to the grooves made on the side surface of the powder charges. In the lower powder charge, holes are made to equalize the pressure outside and inside the powder generator when it is lowered into the well. The outer surface of the lower powder charge is made conical. The rollers and axles are made of the same material as the powder charges. The cable tensioning device is made in the form of a sleeve with a cylindrical insert made with a groove along the axis into the side surface of which the locking screw abuts. The cylindrical insert is made of spring steel. The hole made in the cylindrical insert is equal to or greater than the diameter of the cable.

Предложенное техническое решение обладает новизной и промышленной применимостью, т.е. всеми критериями полезной модели. Новизна технического решения подтверждается проведенными патентными исследованиями. Промышленная применимость обусловлена тем, что при изготовлении порохового генератора применяются недефицитные материалы и известные технологии.The proposed technical solution has novelty and industrial applicability, i.e. all the criteria of a utility model. The novelty of the technical solution is confirmed by patent research. Industrial applicability is due to the fact that non-deficient materials and well-known technologies are used in the manufacture of a powder generator.

Сущность полезной модели поясняется на фиг.1.,.5, где:The essence of the utility model is illustrated in figure 1.,. 5, where:

на фиг.1 приведен пороховой генератор,figure 1 shows the powder generator,

на фиг.2 приведен поперечный разрез порохового генератора А-А,figure 2 shows a cross section of a powder generator aa,

на фиг.З приведено устройство натяжения троса,Fig. 3 shows a cable tension device,

на фиг.4 приведен поперечный разрез цилиндрической вставки устройства натяжения троса,figure 4 shows a cross section of a cylindrical insert of a cable tension device,

на фиг.5 показан спуск порохового генератора в скважину.figure 5 shows the descent of the powder generator into the well.

Пороховой генератор состоит из пороховых зарядов 1 вдоль оси которых выполнены отверстия 2. Пороховые заряды I соединены между собой тросом 3 между верхней 4 и нижней 5 крышками. В верхнем и нижнем пороховых зарядах I установлены спирали накаливания 6. Трос 3 соединяющий отдельные пороховые заряды I закреплен неподвижно в верхней крышке 4, проходит через отверстия 2 выполненные в пороховых зарядах I и в нижней крышке 5, ниже которой установлено устройство регулировки натяжения троса 7. Причем на боковой поверхности пороховых зарядов 1 в пазах 8 установлены ролики 9, а верхняя крышка 4 выполнена с внутренней резьбой 10 для соединения с гибкой трубой колпобинга 11. В верхней крышке 4 выполнены отверстия 12 для проводов 13 электрического соединения спиралей накаливания 6 с проводниками 14 расположенными в гибкой трубе II. Ролики 9 установлены на осях 15 закрепленных в отверстиях 16 расположенных перпендикулярно пазам 8 выполненным на боковой поверхности пороховых зарядов I. В нижнем пороховом заряде I выполнены отверстия 17 для выравнивания давления снаружи и внутри порохового генератора, при его спуске в скважину. Наружная поверхность нижнего порохового заряда 1 выполнена конусной. Ролики 9 и оси 15 выполнены из того же материала, что и пороховые заряды 1. Устройство натяжения троса 7 выполнено в виде втулки 18 с цилиндрической вставкой 19 выполненной с пазом 20 вдоль оси в боковую поверхность которой упирается стопорный винт 21. Цилиндрическая вставка 19 выполнена из пружинной стали. Отверстие выполненное в цилиндрической вставке 19 равно или больше диаметра троса 3.The powder generator consists of powder charges 1 along the axis of which holes 2 are made. The powder charges I are interconnected by a cable 3 between the upper 4 and lower 5 covers. An incandescent spiral is installed in the upper and lower powder charges I. The cable 3 connecting the individual powder charges I is fixed motionless in the upper cover 4, passes through holes 2 made in the powder charges I and in the lower cover 5, below which a cable tension adjustment device 7 is installed. Moreover, the rollers 9 are installed on the side surface of the powder charges 1 in the grooves 8, and the top cover 4 is made with an internal thread 10 for connection with a flexible tube of the cobbing 11. In the top cover 4, holes 12 are made for wires 13 matic compounds filament coils 6 with conductors 14 disposed in the flexible tube II. The rollers 9 are mounted on the axes 15 fixed in the holes 16 located perpendicular to the grooves 8 made on the lateral surface of the powder charges I. In the lower powder charge I, holes 17 are made for equalizing the pressure outside and inside the powder generator when it is lowered into the well. The outer surface of the lower powder charge 1 is made conical. The rollers 9 and the axis 15 are made of the same material as the powder charges 1. The cable tension device 7 is made in the form of a sleeve 18 with a cylindrical insert 19 made with a groove 20 along the axis along the axis of which the stop screw 21 abuts. The cylindrical insert 19 is made of spring steel. The hole made in the cylindrical insert 19 is equal to or greater than the diameter of the cable 3.

Пороховой генератор работает следующим образом, пороховые заряды 1 собирают перед спуском в скважину на тросу 3 между верхней 4 и нижней 5 крышками В пороховые заряды 1 устанавливают спирали накаливания 6, а идущие от них провода 13 укладывают в отверстия 2 и пропускают через отверстия 12. Окончательно собирают пороховой генератор натягивая трос 3. Усилие натяжения троса 3 регулируется устройством регулировки натяжения троса 7. Для регулировки отпускают винт 21, при этом цилиндрическая вставка 19 освобождает трос, сдвигают втулку 18 и затягивают винт 21. Для увеличения усилия натяжения троса 3 втулку 18 сдвигают в сторону порохового генератора, для уменьшения от него. За верхнюю крышку 4 резьбой 10 пороховой генератор крепится к гибкой трубе колтюбинга 11. Провода 13 электрически соединяют спирали накаливания 6 с проводниками 14 расположенными в гибкой трубе 11. На гибкой трубе колтюбинга 11 пороховой генератор спускается в интервал обработки, при этом в горизонтальном участке скважины он продвигается гибкой трубой колтюбинга 11 имеющей высокую жесткость. На боковой поверхности порохового генератора установлены ролики 9 которые значительно снижают усилие необходимое для его продвижения в скважине. После спуска порохового генератора давления в скважину, на спирали накаливания 6 по проводниками 14 расположенными в гибкой трубе 11 подается напряжение. Спирали 6 нагреваются и воспламеняют пороховые заряды 1. Горение пороховых зарядов 1 в скважине сопровождается механическим, тепловым, и физико-химическим воздействием на пласт, что позволяет увеличить приток нефти и газа в эксплуатационных скважинах.The powder generator operates as follows, the powder charges 1 are collected before lowering into the well on the cable 3 between the upper 4 and lower 5 covers. The glow charges 6 are mounted on the powder charges 1, and the wires 13 coming from them are laid in holes 2 and passed through holes 12. Finally a powder generator is assembled by pulling the cable 3. The tension of the cable 3 is controlled by the cable tension adjustment device 7. To adjust, release the screw 21, while the cylindrical insert 19 releases the cable, shift the sleeve 18 and tighten nt 21. To increase the cable tension force 3 a sleeve 18 is slid toward the powder generator for reducing from it. For the top cover 4 with a thread 10, the powder generator is attached to the flexible pipe of the coiled tubing 11. The wires 13 electrically connect the glow plugs 6 to the conductors 14 located in the flexible pipe 11. On the flexible pipe of the coiled tubing 11 the powder generator is lowered into the processing interval, while in the horizontal section of the well it promoted by a flexible coiled tubing 11 having high rigidity. Rollers 9 are installed on the side surface of the powder generator, which significantly reduce the force required for its advancement in the well. After the descent of the powder pressure generator into the well, voltage is applied to the glow plugs 6 through conductors 14 located in the flexible pipe 11. Spirals 6 are heated and ignite the powder charges 1. The combustion of powder charges 1 in the well is accompanied by mechanical, thermal, and physico-chemical effects on the formation, which allows to increase the flow of oil and gas in production wells.

Применение полезной модели позволило:Application of the utility model allowed:

1. Повысить эффективность воздействия на нефтегазоносные пласты продуктов сгорания твердого топлива за счет доставки порохового генератора давления в интервал продуктивного горизонта скважины.1. To increase the effectiveness of the impact on the oil and gas bearing strata of solid fuel combustion products by delivering a powder pressure generator to the interval of the productive horizon of the well.

2. Обеспечить продвижение порохового генератора к забою в горизонтальных скважинах.2. Ensure the advancement of the powder generator to the bottom in horizontal wells.

3. Снизить усилие необходимое для доставки порохового генератора в интервал обработки в горизонтальных скважинах.3. Reduce the force required to deliver the powder generator to the processing interval in horizontal wells.

4. Повысить или восстановить пропускные свойства прилегающей к скважине породы.4. To increase or restore the flow properties of the rock adjacent to the well.

5. Обеспечить термогазохимическую обработку и разрыв нефтегазоносных пластов.5. To provide thermogasochemical treatment and fracturing of oil and gas bearing strata.

6. Обеспечить более легкий спуск порохового генератора в скважину6. To provide easier descent of the powder generator into the well

7. Расширить технические возможности применения порохового генератора.7. To expand the technical capabilities of the use of a powder generator.

Claims

1. A powder generator, consisting of powder charges along the axis of which the holes are made, powder charges are connected by a cable between the upper and lower covers, incandescent spirals are installed in the upper and lower powder charges, characterized in that the cable connecting the individual powder charges is fixed motionless in the upper cover, passes through holes made in the powder charges and in the lower cover, below which a cable tension adjustment device is installed, and on the side surface of the powder charges grooves of the rollers, and the upper cover is provided with an internal thread for connection with a flexible pipe coiled tubing.

2. The powder generator according to claim 1, characterized in that the upper cover has openings for wires for electrical connection of incandescent spirals with conductors located in a flexible pipe.

3. The powder generator according to claim 1, characterized in that the rollers are mounted on axes fixed in holes located perpendicular to the grooves made on the side surface of the powder charges.

4. The powder generator according to claim 1, characterized in that the holes in the lower powder charge are made to equalize the pressure outside and inside the powder generator when it is lowered into the well.

5. The powder generator according to claim 1, characterized in that the outer surface of the lower powder charge is made conical.

6. The powder generator according to claim 1, characterized in that the rollers and axles are made of the same material as the powder charges.

7. The powder generator according to claim 1, characterized in that the cable tensioning device is made in the form of a sleeve with a cylindrical insert made with a groove along the axis, on the side surface of which the locking screw abuts.

8. The powder generator according to claim 7, characterized in that the cylindrical insert is made of spring steel.

9. The powder generator according to claim 7, characterized in that the hole made in the cylindrical insert is equal to or greater than the diameter of the cable.