RU13335U1 - Проволока профилированная - Google Patents
Проволока профилированная Download PDFInfo
- Publication number
- RU13335U1 RU13335U1 RU99121272/20U RU99121272U RU13335U1 RU 13335 U1 RU13335 U1 RU 13335U1 RU 99121272/20 U RU99121272/20 U RU 99121272/20U RU 99121272 U RU99121272 U RU 99121272U RU 13335 U1 RU13335 U1 RU 13335U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tape
- wire
- bends
- contact
- bent parts
- Prior art date
Links
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Description
в 21 D 5/06
ПРОВОЛОКА ПРОФИЛИРОВАННАЯ
Полезная модель относится к производству проволоки или прутков из полосовых заготовок путем обработки давлением.
Известны способы получения гнутых профилей различных конфигураций (см. заявки РФ на выдачу патента на изобретение № 9402753, МПК В 21 D 5/06, 1996 г. и № 94027549, МПК В 21 D 5/06, 1996 г.).
Однако эти способы изготовления не могут обеспечить получение сплошного заполненного сечения профиля при производстве проволоки.
Задачей, решаемой полезной моделью, является получение путем обработки давлением качественной проволоки из металлической ленты.
Поставленная задача решается за счет того, что проволока профилированная, полученная на профилегибочном стане из металлической ленты с последующим обжатием на ротационно-обжимной установке, отформована гибкой от периферии к середине ленты, при этом на ленте выполнены четыре попарно симметричных гиба, из которых в результате первых двух гибов края ленты симметрично отогнуты в направлении середины ленты до контакта отогнутых частей с остальной частью ленты, вторые два гиба осуществлены с отогнутыми частями ленты в том же направлении, что и первые два гиба, до контакта торцов ленты с ее остальной частью в зоне внутренних радиусов закруглений вторых гибов, а пятый завершающий гиб обеспечивает круглую, или квадратную, или прямоугольную, или трапециевидную, или трехгранную или шестигранную или овальную или сегментную форму поперечного сечения проволоки.
Кроме того, в случае выполнения поперечного сечения проволоки круглой формы круглой формы пятый гиб осуществлен по радиусу, причем в результате обеспечен контакт в диаметральной плоскости отогнутых частей ленты, образованных в процессе вторых гибов, и внешнего радиуса закругления, образованного в результате первого гиба, с внутренней частью ленты.
Техническим результатом от использования заявленной полезной модели является получение качественной проволоки за счет того, что внутренние части сечения проволоки контактируют с наружными частями последовательно задеформированных слоев ленты (заготовки), причем при использовании заготовки с каким-либо покрытием (металлическим или неметаллическим) проволока имеет это покрытие как снаружи, так и во внутренней полости за исключением торцовых участков заготовки, находящихся внутри.
Полезная модель поясняется чертежом, где изображено поперечное сечение проволоки профилированной.
Проволока профилированная изготавливается на профилегибочном стане из металлической ленты с последующим обжатием на ротационнообжимной установке.
На металлической ленте выполняют четыре попарно симметричных гиба и пятый, завершающий гиб.
Первые два гиба осуществляют от краев ленты до контакта с остальной частью ленты, получая симметрично отогнутые в направлении середины (оси симметрии) части 1 ленты.
ленты, при этом части 1 ленты как бы заворачиваются внутрь. При этом происходит контакт торцов 2 ленты с ее остальной частью в зоне внутренних радиусов закруглений 3 вторых гибов.
Пятый завершающий радиусный гиб обеспечивает круглую форму поперечного сечения проволоки, обеспечивая контакт в диаметральной плоскости проволоки отогнутых частей ленты, образованных в процессе вторых гибов, и внешнего радиуса закругления, образованного в результате первого гиба, с внутренней частью ленты.
Кроме круглого поперечного сечения проволока может быть спрофилирована с квадратным, или прямоугольным, или трапециевидным, или трехгранным или шестигранным, или овальным, или сегментным поперечным сечением.
Проволока профилированная изготавливается следующим образом. Лента необходимой ширины подается в 10-ти клетьевой профилегибочный стан, в котором постепенно профилируется в каждой клети согласно схеме переходов до образования профиля с размерами и круглостью максимально приближенными к необходимому диаметру.
При профилировании заготовки гибка происходит симметрично от периферии боковых кромок к середине ленты согласно сечению проволоки, представленному на чертеже.
При заданной схеме переходов, если лента была оцинкованной, проволока получается оцинкованной и во внутренней полости за исключением торцовых участков ленты.
Для получения круглой профилированной проволоки заготовка после профилегибочного стана подается в установку ротационно-обжимную, где обжимается с помощью двух пар кулачков.
Для обеспечения непрерывного процесса изготовления проволоки, снижения нагрева металла, предотвращения наклепа металла на инструмент применяется СОЖ.
Оборудование предусматривает получение проволоки любой длины с наматыванием ее в мотки, а также получение мерных отрезков в виде прутков длиной от 0,1 до Юме помощью установки отрезки (типа летучего реза) при непрерывном движении проволоки.
Claims (2)
1. Проволока профилированная, полученная гибкой на профилегибочном стане из металлической ленты с последующим обжатием на ротационно-обжимной установке, отличающаяся тем, что она отформована гибкой от периферии к середине ленты, при этом на ленте выполнены четыре попарно симметричных гиба, из которых в результате первых двух гибов края ленты симметрично отогнуты в направлении середины ленты до контакта отогнутых частей с остальной частью ленты, вторые два гиба осуществлены с отогнутыми частями ленты в том же направлении, что и первые два гиба, до контакта торцов ленты с ее остальной частью в зоне внутренних радиусов закруглений вторых гибов, а пятый завершающий гиб обеспечивает круглую или квадратную, или прямоугольную, или трапециевидную, или трехгранную, или шестигранную, или овальную, или сегментную форму поперечного сечения проволоки.
2. Проволока профилированная по п. 1, отличающаяся тем, что при круглой форме поперечного сечения проволоки пятый гиб осуществлен по радиусу, причем в результате обеспечен контакт в диаметральной плоскости проволоки отогнутых частей ленты, образованных в процессе вторых гибов, и внешнего радиуса закругления, образованного в результате первого гиба, с внутренней частью ленты.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99121272/20U RU13335U1 (ru) | 1999-10-07 | 1999-10-07 | Проволока профилированная |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99121272/20U RU13335U1 (ru) | 1999-10-07 | 1999-10-07 | Проволока профилированная |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU13335U1 true RU13335U1 (ru) | 2000-04-10 |
Family
ID=37060806
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99121272/20U RU13335U1 (ru) | 1999-10-07 | 1999-10-07 | Проволока профилированная |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU13335U1 (ru) |
-
1999
- 1999-10-07 RU RU99121272/20U patent/RU13335U1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR930007660B1 (ko) | 배기가스 촉매운반체 및 그 제조방법 | |
HU209656B (en) | Flexible pipeline | |
US20150037090A1 (en) | Threaded reinforcing bar coupling for deformed reinforcing bar, and threaded deformed reinforcing bar | |
RU2091655C1 (ru) | Профильная труба | |
US5836189A (en) | Method of manufacturing a pipe having sections with different cross-sectional configurations | |
JP4731497B2 (ja) | カムシャフトとその製造方法 | |
US20030054192A1 (en) | Lacquer-coated wire | |
US20050015959A1 (en) | Method for manufacturing tubes and profiles | |
RU13335U1 (ru) | Проволока профилированная | |
ITUD960152A1 (it) | Gruppo di traino per macchine piegatrici | |
JP2005511366A5 (ru) | ||
US4710736A (en) | Flexible waveguides with 45° corrugations to allow bending and twisting of waveguides | |
US6311394B1 (en) | Combination 37-wire unilay stranded conductor and method and apparatus for forming the same | |
EP1786002A2 (en) | High-efficiency armored cable, method and apparatus for making the same | |
US3546916A (en) | Elliptic wave-guide and method of fabricating it | |
US10933455B2 (en) | Tubular core and method | |
TWI521126B (zh) | Shaped steel bar welded joints, as well as with the thread of shaped steel | |
US3280851A (en) | Fabricated finned tubing | |
SU825215A1 (ru) | Калибр валков для пилигримовой прокатки труб 1 | |
RU2013158C1 (ru) | Полосовая фигурная заготовка для изготовления гнутых профилей | |
RU57652U1 (ru) | Устройство для изготовления армированной колючей ленты | |
RU2072267C1 (ru) | Способ изготовления гибких металлических трубопроводов и устройство для его осуществления | |
SU997902A1 (ru) | Способ изготовлени гнутых несимметричных профилей полузакрытого типа | |
US3025946A (en) | Production of electric cable sheaths | |
JP3119821B2 (ja) | 電縫鋼管製造時におけるロール成形方法及びブレークダウンロール群 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC1K | Assignment of utility model |
Effective date: 20060706 |
|
PD1K | Correction of name of utility model owner |