RU132032U1

RU132032U1 - DEVICE FOR RUBBERING OF METAL PRODUCTS (OPTIONS)

Info

Publication number: RU132032U1
Application number: RU2013112060/05U
Authority: RU
Inventors: Иван Анатольевич Носко
Original assignee: Иван Анатольевич Носко
Priority date: 2012-01-30
Filing date: 2013-01-28
Publication date: 2013-09-10
Also published as: RU132032U8

Abstract

1. Устройство для обрезинивания металлического изделия, представляющего собой полнотелый металлический вал, выполненное в виде разъемной металлической формы, содержащей корпус с полостью цилиндрической формы и два торцевых ограничителя, выполненных с возможностью съемного герметичного присоединения к корпусу с помощью соответствующих крепежных средств, причем устройство связано по меньшей мере одним каналом-питателем с устройством нагнетания сырой резиновой смеси и снабжено средством фиксации положения металлического вала в полости корпуса, отличающееся тем, что средство фиксации положения металлического вала выполнено в торцевых ограничителях и представляет собой для каждого торцевого ограничителя сформированную со стороны полости корпуса круглую выемку с плоским дном и сквозное отверстие, расположенные коаксиально оси полости корпуса, причем диаметр круглой выемки соответствует внешнему диаметру вала на размещенном в зоне выемки участке, диаметр сквозного отверстия соответствует диаметру вала на расположенном в зоне сквозного отверстия участке, при этом крепежные средства для съемного присоединения торцевых ограничителей к корпусу выполнены в виде двух фланцев, каждый из которых связан с соответствующим торцевым ограничителем со стороны, противолежащей корпусу, и по меньшей мере двух резьбовых стяжек, каждая из которых связана с обоими фланцами и выполнена с возможностью установки с внешней стороны корпуса вдоль оси корпуса.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что канал-питатель выполнен в стенке корпуса и с внешней стороны стенки корпуса заканчивается патрубком, снабженным заглушко�1. A device for rubberizing a metal product, which is a solid metal shaft, made in the form of a detachable metal form containing a body with a cavity of cylindrical shape and two end stops made with the possibility of removable sealed connection to the body using appropriate fasteners, and the device is connected by at least one feed channel with a crude rubber compound injection device and provided with means for fixing the position of the metal shaft in strips type of housing, characterized in that the means for fixing the position of the metal shaft is made in the end stops and is for each end stop formed on the side of the body cavity a circular recess with a flat bottom and a through hole located coaxially with the axis of the body cavity, the diameter of the round recess corresponding to the outer diameter shaft in the area located in the recess area, the diameter of the through hole corresponds to the diameter of the shaft in the area located in the area of the through hole, while the fastening means for removable attachment of the end stops to the body are made in the form of two flanges, each of which is connected to the corresponding end stop on the side opposite the case, and at least two threaded ties, each of which is connected to both flanges and can be installed with the outer side of the housing along the axis of the housing. 2. The device according to claim 1, characterized in that the feed channel is made in the housing wall and ends with a nozzle equipped with a plug from the outside of the housing wall

Description

Настоящая полезная модель относится к устройствам инжекционного формования с нагнетанием требуемого объема материала в закрытую форму и может быть использована для простого и эффективного обрезинивания металлических изделий, в частности для изготовления или восстановления обрезиненных валов (как полнотелых, так и полых).This utility model relates to injection molding devices with injection of the required volume of material into a closed mold and can be used for simple and effective rubberizing of metal products, in particular for the manufacture or restoration of rubberized shafts (both solid and hollow).

Для изготовления обрезиненных валов, которые имеют широкое применение в различном оборудовании в целлюлозно-бумажной, текстильной, пищевой, деревообрабатывающей, полиграфической промышленности, металлообработке. В настоящее время широко используются способы, в которых на металлический вал накладывают предварительно подготовленный/е резиновый/е слой/и с последующей механической (например, прокатка) и/или термической (например, вулканизация) обработкой. В основном, существующая способы сводятся, как правило, к следующему: подготовка поверхности металлического вала, нанесение клея (или другого подслоя) на поверхность металлического вала, наложение резиновой смеси на поверхность вала, вулканизация и механическая обработка. При этом подготовку поверхности проводят очень тщательно, т.к. с вала необходимо удалить неметаллический слой, придать поверхности шероховатость, разрушить оксидный слой и обезжирить ее. Для достижения адгезии резины к металлу в большинстве известных способов наносят слой клея. Для этих же целей применяют так же гальванические покрытия (латунирование и фосфотирование). На просушенную клеевую пленку накладывают резиновую смесь одним из следующих способов: последовательным наложением каландрованных листов резиновой смеси с тщательной прокаткой каждого слоя или спиральной навивкой на вал профилированной на червячной машине резиновой смеси в виде ленты с прокаткой в горячем состоянии. После наложения резиновой смеси валы чаще всего спрессовывают влажным бинтом из плотной и прочной ткани. Бинт накладывают в 2-4 слоя с натяжением. Обложенные резиновой смесью и спрессованные бинтом валы направляют на вулканизацию. Ввиду большой толщины резинового покрытия разогрев различных слоев происходит неравномерно. Для уменьшения неоднородности свойств при вулканизации резинового покрытия его проводят при низких температурах или проводят ступенчатый нагрев. Наибольшее распространение получила вулканизация покрытия вала в автоклавах в среде насыщенного пара. В упомянутом способе бинт, по существу, заменяет форму и защищает изделие от воздействия вулканизационной среды. Продолжительность вулканизации до 16 часов и более в зависимости от толщины слоя резины. После вулканизации резинового покрытия валы подвергают механической обработке.For the manufacture of rubberized shafts, which are widely used in various equipment in the pulp and paper, textile, food, woodworking, printing industries, metalworking. Currently, methods are widely used in which a previously prepared (e rubber / e layer) is applied to a metal shaft and then mechanically (for example, rolled) and / or thermally (for example, vulcanized) processed. Basically, the existing methods are reduced, as a rule, to the following: preparing the surface of the metal shaft, applying glue (or another sublayer) to the surface of the metal shaft, applying a rubber compound to the surface of the shaft, vulcanization and machining. In this case, the surface preparation is carried out very carefully, because it is necessary to remove the non-metallic layer from the shaft, roughen the surface, destroy the oxide layer and degrease it. To achieve adhesion of rubber to metal in most known methods, a layer of glue is applied. For the same purposes, galvanic coatings (brass plating and phosphating) are also used. The rubber mixture is applied to the dried adhesive film in one of the following ways: by sequentially applying calendered sheets of the rubber mixture with careful rolling of each layer or by spiral winding the rubber mixture profiled on a worm machine in the form of a tape with hot rolling. After applying the rubber compound, the shafts are most often compressed with a wet bandage from a dense and durable fabric. The bandage is applied in 2-4 layers with tension. The shafts lined with rubber compound and bandaged are used for vulcanization. Due to the large thickness of the rubber coating, heating of various layers occurs unevenly. To reduce the heterogeneity of properties during vulcanization of a rubber coating, it is carried out at low temperatures or stepwise heating is carried out. The most widespread vulcanization of the shaft coating in autoclaves in saturated steam. In the aforementioned method, the bandage essentially replaces the form and protects the product from exposure to the vulcanization medium. The duration of vulcanization is up to 16 hours or more, depending on the thickness of the rubber layer. After vulcanization of the rubber coating, the shafts are machined.

Все известные традиционные способы нанесения резиновой смеси на поверхность металлического вала можно условно сгруппировать на несколько методов [1]:All known traditional methods of applying a rubber mixture to the surface of a metal shaft can be conditionally grouped into several methods [1]:

1. Способ конфекционной сборки обрезиненных валов, т.е. последовательное наложение каландрованных листов толщиной 1-2 мм с тщательной прикаткой каждого слоя. В таких способах исключается или затруднено использование резиновых смесей с повышенной вязкостью и низкой конфекционной клейкостью. Они имеют повышенную трудоемкость и не обеспечивают нужное качество обрезинивания. Для реализации таких способов необходимы различные отдельные устройства (различного рода держатели для вала, валки и/или ролики для прикатки слоев, для финишной механической обработки резинового слоя).1. The method of confectionary assembly of rubberized shafts, i.e. sequential application of calendered sheets with a thickness of 1-2 mm with a careful rolling of each layer. In such methods, the use of rubber compounds with increased viscosity and low confluent tackiness is eliminated or difficult. They have an increased complexity and do not provide the necessary quality of rubberizing. For the implementation of such methods, various separate devices are required (various holders for the shaft, rolls and / or rollers for rolling layers, for finishing machining the rubber layer).

2. Способ нанесения резиновых смесей на вал методом спиральной навивки экструдированной горячей резиновой ленты разного профиля с прикаткой под большим давлением. В таких способах прикаточный ролик расположен под углом к поверхности вала, обеспечивая прижим резиновой ленты к валу и уже наложенному резиновому слою. Угол прикатки и профиль ленты может меняться в зависимости от размера вала и толщины слоя. Этим способом можно наносить любой эластомер (резина, силикон, уретан). Однако для реализации таких способов необходимы достаточно сложное оборудование и высокоточная центровка вала.2. The method of applying rubber compounds to the shaft by spiral winding an extruded hot rubber tape of various profiles with a rolling under high pressure. In such methods, the press roller is located at an angle to the surface of the shaft, ensuring that the rubber tape is pressed against the shaft and the already applied rubber layer. The rolling angle and profile of the tape can vary depending on the size of the shaft and the thickness of the layer. In this way, any elastomer (rubber, silicone, urethane) can be applied. However, the implementation of such methods requires quite sophisticated equipment and high-precision alignment of the shaft.

3. Способ так называемой «прямой экструзии», когда металлическая основа вала продавливается непосредственно через массу резиновой смеси с минимальным припуском на механическую обработку. Такие способы имеют ограничения по габаритам валов, в том числе с нанесенным слоем резины.3. The method of so-called "direct extrusion", when the metal base of the shaft is pressed directly through the mass of the rubber compound with a minimum allowance for machining. Such methods have limitations on the dimensions of the shafts, including those with a coated rubber layer.

Анализ уровня техники показал, что существующие традиционные способы изготовления и/или восстановления обрезиненных валов и используемые для их реализации устройства имеет ряд существенных недостатков, которые делают ее трудоемкой и малоэффективной. Так, при наложении резиновой смеси на металлический вал любым упомянутым выше способом не обеспечивается необходимое качество обрезинивания, образуются раковины, расслоения, может иметь место плохая адгезия резины к металлу. Для преодоления этих недостатков требуется очень тщательное выполнение всех этапов технологического процесса и правильный подбор отдельных устройств для выполнения каждого из этапов. Кроме того, упомянутые способы, связанные с вулканизацией достаточно энергоемки, т.к. при вулканизации необходимо длительное содержание в автоклавах под высоким давлением.The analysis of the prior art showed that the existing traditional methods of manufacturing and / or restoration of rubberized shafts and the devices used for their implementation have a number of significant drawbacks that make it time-consuming and inefficient. So, when applying a rubber mixture to a metal shaft by any of the methods mentioned above, the required quality of rubberizing is not ensured, shells, delaminations are formed, poor adhesion of rubber to metal may occur. To overcome these shortcomings requires a very careful implementation of all stages of the process and the correct selection of individual devices to perform each of the stages. In addition, the aforementioned methods associated with vulcanization are quite energy intensive, because during vulcanization, a prolonged maintenance in high pressure autoclaves is necessary.

Для преодоления указанных выше недостатков, в частности при изготовлении длинномерных резинометаллических статоров, втулок и валов, используют специальные пресс-формы для литья под давлением [2]. Такая пресс-форма содержит концентрично установленные сердечник и корпус, образующие кольцевую формообразующую полость, расположенные на концах сердечника центрирующие втулки, установленные на концах сердечника запирающие гайки; литниковую систему с разводящими литниковыми каналами и впускными литниками, выполненную в сердечнике пресс-формы со стороны одного из его торцов втулку, ограничивающую сечения впускных отверстий. Дополнительно в формообразующей полости на сердечнике пресс-формы со стороны впускных отверстий установлен подвижный буфер, который в начальном этапе заполнения формующей полости пресс-формы формирует буферную пробку, которая по мере заполнения пресс-формы эластомером перемещается совместно с буфером вдоль оси сердечника пресс-формы. Таким образом, буфер и сформированная с его помощью буферная пробка в течение всего процесса заполнения пресс-формы эластомером выполняют для сердечника пресс-формы функцию подвижной радиальной опоры, удерживая сердечник от радиального прогиба. Такую пресс-форму, учитывая ее достаточно высокую сложность и большое количество взаимосвязанных конструктивных элементов, целесообразно использовать, в основном, для изготовления крупноразмерных и/или длинномерных резинометаллических втулок и валов, когда необходимо минимизировать радиальный прогиб сердечника, возникающий при заполнении пресс-формы эластомером под действием радиальной составляющей внутренних сил, и обеспечить прямолинейность внутреннего рабочего канала, а так же обеспечить соосность эластомерные обкладок относительно металлической арматуры. Для изготовления и/или восстановления обрезиненных валов относительно небольших размеров такая пресс-форма неэффективна.To overcome the above disadvantages, in particular in the manufacture of long rubber-metal stators, bushings and shafts, special injection molds are used [2]. Such a mold comprises concentrically mounted core and a housing forming an annular forming cavity, centering sleeves located at the ends of the core, locking nuts installed at the ends of the core; the sprue system with distributing sprue channels and inlet sprues, made in the core of the mold from the side of one of its ends, a sleeve that limits the sections of the inlet openings. In addition, a movable buffer is installed on the core of the mold on the inlet side of the mold, which at the initial stage of filling the mold cavity forms a buffer plug, which, as the mold is filled with elastomer, moves together with the buffer along the axis of the mold core. Thus, the buffer and the buffer plug formed with it during the entire process of filling the mold with an elastomer perform the function of a movable radial support for the mold core, keeping the core from radial deflection. Such a mold, given its rather high complexity and a large number of interrelated structural elements, it is advisable to use mainly for the manufacture of large and / or long rubber-metal bushings and shafts when it is necessary to minimize the radial deflection of the core that occurs when the mold is filled with elastomer under the action of the radial component of internal forces, and to ensure the straightness of the internal working channel, as well as to ensure coaxiality of the elastomeric plates relative Tel'nykh metal reinforcement. For the manufacture and / or restoration of rubberized shafts of relatively small sizes, such a mold is ineffective.

Известно также устройство для изготовления обрезиненных валов [3], выполненное в виде разъемной формы, содержащей корпус с полостью цилиндрической формы, в которой размещен металлический вал-сердечник и два опорных элемента в виде торцевых ограничителей, выполненных с возможностью съемного герметичного присоединения к корпусу с помощью соответствующих крепежных средств (на чертежах представлены только формы реализации, в которых торцевые ограничители навинчиваются с обеих сторон цилиндрического корпуса. Описанное устройство связано с устройством нагнетания сырой резиновой смеси каналом-питателем, выполненным в одном из торцевых ограничителей. Средство фиксации положения металлического вала-сердечника в полости корпуса представляет собой выемки соответствующей формы, выполненные в торцевых ограничителях, в которых вал фиксируется посредством зажимных колец, устанавливаемых в специально предназначенные для них круговые пазы, выполненные на валу, что не всегда допустимо для полых валов-сердечников (может уменьшить до критических значений толщину стенки вала в месте выполнения паза). Между обращенной к полости корпуса поверхностью торцевого ограничителя и зажимным кольцом устанавливается также герметизирующий элемент. Как уже было упомянуто выше, в рамках рассматриваемого патента не были описаны крепежные средства для присоединения торцевых ограничителей. При этом, если принять во внимание форму выполнения крепежных средств, представленную на чертежах, то навинчивание торцевых ограничителей на цилиндрический корпус не всегда удобно, особенно, если цилиндрический корпус и, соответственно, торцевые ограничители имеют относительно большие размеры. Кроме того, процесс навинчивания может привести к «заклиниванию» конструкции в каком-либо промежуточном положении из-за возможного смещения положения вала-сердечника. Процесс сборки формы также требует установки большого количества достаточно мелких деталей (зажимные кольца, герметизирующие элементы). Что касается выбора места выполнения канала-питателя, то при относительно больших длинах подлежащих обрезиниванию участков валов, размещение канала-питателя в торцевом ограничителе также не всегда эффективно.It is also known a device for the manufacture of rubberized shafts [3], made in the form of a detachable form containing a body with a cavity of cylindrical shape, in which there is a metal shaft-core and two support elements in the form of end stops, made with the possibility of a removable tight connection to the body using appropriate fastening means (only embodiment forms are shown in the drawings, in which end stops are screwed on both sides of the cylindrical body. The described device is connected With a device for injection of crude rubber mixture by a feeder channel made in one of the end stops, the means for fixing the position of the metal core shaft in the body cavity are recesses of the corresponding shape, made in end stops, in which the shaft is fixed by means of clamping rings installed in specially designed for them, circular grooves made on the shaft, which is not always acceptable for hollow core shafts (can reduce the wall thickness of the shaft to critical values the groove). A sealing element is also installed between the surface of the end stop facing the body cavity and the clamping ring. As already mentioned above, in the framework of the patent in question, fasteners for attaching end stops have not been described. Moreover, if we take into account the form of execution of the fastening means shown in the drawings, then screwing the end stops onto the cylindrical body is not always convenient, especially if the cylindrical body and, accordingly, the end stops are relatively large. In addition, the screwing process can lead to “jamming” of the structure in any intermediate position due to a possible displacement of the position of the core shaft. The mold assembly process also requires the installation of a large number of fairly small parts (clamping rings, sealing elements). Regarding the choice of the location of the feed channel, with relatively large lengths of the shaft sections to be rubberized, the placement of the feed channel in the end stop is also not always effective.

При этом рассмотренное последним устройство для обрезинивания металлических валов по совокупности общих существенных признаков может быть принято в качестве прототипа для обоих вариантов заявляемого устройства для обрезинивания металлических изделий.At the same time, the last device for rubberizing metal shafts considered by the set of common essential features can be adopted as a prototype for both variants of the inventive device for rubberizing metal products.

Таким образом, задачей полезной модели является создания устройства, различные варианты которого обеспечивали бы возможность обрезинивания металлических полнотелых и полых валов, и которое имело бы более простой способ фиксации вала в полости разъемной формы, а также более удобную систему фиксации всех элементов формы в рабочем положении (включая крепежные средства для съемного герметичного присоединения к корпусу торцевых ограничителей). Устройство должно обеспечить более высокое качество наложения сырой резиновой смеси на металлический вал, снижение расхода сырой резины, а также снижение времени вулканизации. Кроме того, устройство должно обеспечивать возможность, как изготовления новых обрезиненных валов, так и восстановление уже бывших в использовании обрезиненных валов.Thus, the objective of the utility model is to create a device, various versions of which would provide the possibility of rubberizing metal corpulent and hollow shafts, and which would have a simpler way of fixing the shaft in a cavity of a detachable form, as well as a more convenient system for fixing all form elements in the working position ( including fastening means for removable tight connection to the end limiters housing). The device should provide a higher quality of applying the crude rubber mixture to the metal shaft, reducing the consumption of crude rubber, as well as reducing the vulcanization time. In addition, the device should provide the opportunity, as the manufacture of new rubberized shafts, and the restoration of previously used rubberized shafts.

Поставленная задача заявляемым устройством для обрезинивания металлического изделия, в первом варианте исполнения представляющего собой полнотелый металлический вал, выполненным в виде разъемной металлической формы, содержащей корпус с полостью цилиндрической формы и два торцевых ограничителя, выполненных с возможностью съемного герметичного присоединения к корпусу с помощью соответствующих крепежных средств, причем устройство связано по меньшей мере одним каналом-питателем с устройством нагнетания сырой резиновой смеси и снабжено средством фиксации положения металлического вала в полости корпуса. Поставленная задача решается за счет того, что средство фиксации положения металлического вала выполнено в торцевых ограничителях и представляет собой для каждого торцевого ограничителя сформированную со стороны полости корпуса круглую выемку с плоским дном и сквозное отверстие, расположенные коаксиально оси полости корпуса. При этом диаметр круглой выемки соответствует внешнему диаметру вала на размещенном в зоне выемки участке, а диаметр сквозного отверстия соответствует диаметру вала на расположенном в зоне сквозного отверстия участке. Крепежные средства для съемного присоединения торцевых ограничителей к корпусу выполнены в виде двух фланцев, каждый из которых связан с соответствующим торцевым ограничителем со стороны, противолежащей корпусу, и по меньшей мере двух резьбовых стяжек, каждая из которых связана с обоими фланцами и выполнена с возможностью установки с внешней стороны корпуса вдоль оси корпуса.The task of the claimed device for rubberizing a metal product, in the first embodiment, which is a solid metal shaft, made in the form of a detachable metal form, containing a body with a cavity of cylindrical shape and two end stops made with the possibility of removable sealed connection to the body using appropriate fastening means moreover, the device is connected by at least one feed channel to the device for injection of the crude rubber mixture and but means for fixing the position of the metal shaft in the body cavity. The problem is solved due to the fact that the means for fixing the position of the metal shaft is made in the end stops and is for each end stop formed on the side of the body cavity a circular recess with a flat bottom and a through hole located coaxially to the axis of the body cavity. The diameter of the circular recess corresponds to the outer diameter of the shaft located in the recess area, and the diameter of the through hole corresponds to the diameter of the shaft located in the area of the through hole. The fastening means for removable attachment of the end stops to the body are made in the form of two flanges, each of which is connected to the corresponding end stop on the side opposite the body, and at least two threaded ties, each of which is connected to both flanges and is made with the possibility of installation with the outer side of the housing along the axis of the housing.

В зависимости от конкретной формы выполнения заявляемого устройства для обрезинивания канал-питатель предпочтительно может быть выполнен:Depending on the specific form of the inventive device for rubberizing, the feed channel can preferably be made:

- либо в стенке корпуса и с внешней стороны стенки корпуса заканчивается патрубком, снабженным заглушкой и выполненным с возможностью съемного присоединения к устройству нагнетания сырой резиновой смеси,- either in the wall of the housing and on the outside of the wall of the housing ends with a nozzle equipped with a plug and made with the possibility of removable connection to the pumping device of the crude rubber mixture,

- либо по меньшей мере в одном торцевом ограничителе и с внешней стороны торцевого ограничителя заканчивается патрубком, снабженным заглушкой и выполненным с возможностью съемного присоединения к устройству нагнетания сырой резиновой смеси.- either in at least one end stop and on the outside of the end stop ends with a nozzle equipped with a plug and made with the possibility of removable connection to the injection device of the crude rubber mixture.

В общем случае, в предпочтительных формах реализации каждая резьбовая стяжка может быть выполнена в виде шпильки и двух гаек.In the General case, in preferred forms of implementation, each threaded coupler can be made in the form of a stud and two nuts.

Предпочтительными являются также те формы реализации, в которых фланец выполнен заодно с торцевым ограничителем.Preferred are also those forms of implementation in which the flange is integral with the end stop.

Поставленная задача решается также заявляемым устройством для обрезинивания металлического изделия, во втором варианте исполнения представляющего собой полый металлический вал, за счет того, что средство фиксации положения металлического вала выполнено в торцевых ограничителях и представляет собой для каждого торцевого ограничителя сформированную со стороны полости корпуса по меньшей мере одну выемку, выбранную из группы, включающей круглую выемку с плоским дном и кольцевую выемку, и сквозное отверстие, расположенные коаксиально оси полости корпуса, и дополнительно содержит резьбовую стяжку, выполненную с возможностью установки в полости корпуса через сквозные отверстия торцевых ограничителей и полость вала. При этом диаметр круглой выемки соответствует внешнему диаметру вала на концевом участке, внутренний диаметр кольцевой выемки соответствует внутреннему диаметру вала на концевом участке, диаметр сквозного отверстия соответствует диаметру стержневого элемента резьбовой стяжки на расположенном в зоне сквозного отверстия участке, а длина резьбовой стяжки больше расстояния между обращенными наружу поверхностями торцевых ограничителей. Резьбовая стяжка выполнена с возможностью съемного присоединения торцевых ограничителей к корпусу.The problem is also solved by the claimed device for rubberizing a metal product, in the second embodiment, which is a hollow metal shaft, due to the fact that the means for fixing the position of the metal shaft is made in the end stops and is for each end stop formed at least from the body cavity one recess selected from the group including a circular recess with a flat bottom and an annular recess, and a through hole located coaxially about and the body cavity, and further comprises a threaded coupler adapted to be mounted in the cavity of the housing through the through holes of the end stops and the cavity of the shaft. The diameter of the round recess corresponds to the outer diameter of the shaft at the end portion, the inner diameter of the annular recess corresponds to the inner diameter of the shaft at the end portion, the diameter of the through hole corresponds to the diameter of the core element of the threaded tie in the portion located in the zone of the through hole, and the length of the threaded tie is greater than the distance between the inverted outward by surfaces of end limiters. The threaded coupler is made with the possibility of removable attachment of end stops to the housing.

Как и в первом варианте исполнения, в зависимости от конкретных форм реализации устройства для обрезинивания металлических изделий канал-питатель может быть выполнен:As in the first embodiment, depending on the specific forms of implementation of the device for rubberizing metal products, the feed channel can be made:

В ряде предпочтительных форм реализации заявляемого устройства во втором варианте исполнения (особенно в случае обрезиненных валов достаточно больших размеров) крепежные средства для съемного присоединения торцевых ограничителей к корпусу могут дополнительно содержать по меньшей мере две резьбовых стяжки, связанные с обоими торцевыми ограничителями и выполненные с возможностью установки с внешней стороны корпуса вдоль оси корпуса. Это обеспечит возможность создания более высокого давления в полости корпуса при инжекции сырой резиновой смеси при условии сохранения надежности конструкции.In a number of preferred forms of implementation of the inventive device in the second embodiment (especially in the case of rubberized shafts of a sufficiently large size), the fastening means for removably connecting the end stops to the housing may additionally contain at least two threaded ties associated with both end stops and made with the possibility of installation from the outside of the housing along the axis of the housing. This will provide the opportunity to create a higher pressure in the cavity of the housing during the injection of crude rubber compound, while maintaining the reliability of the design.

В других, также предпочтительных формах реализации заявляемого устройства во втором варианте исполнения крепежные средства для съемного присоединения торцевых ограничителей к корпусу могут дополнительно содержать два фланца, каждый из которых связан с соответствующим торцевым ограничителем со стороны, противолежащей корпусу, и по меньшей мере две резьбовые стяжки, каждая из которых связана с обоими фланцами и выполнена с возможностью установки с внешней стороны корпуса вдоль оси корпуса.In other, also preferred forms of implementation of the inventive device in the second embodiment, the fastening means for removably connecting the end stops to the body may further comprise two flanges, each of which is connected to the corresponding end stop on the side opposite the body, and at least two threaded ties, each of which is connected with both flanges and is configured to be installed on the outside of the housing along the axis of the housing.

Как и в первом варианте исполнения фланец может быть выполнен заодно с торцевым ограничителем.As in the first embodiment, the flange can be made integral with the end stop.

Как и в описанном выше первом варианте исполнения заявляемого устройства для обрезинивания изделий, каждая резьбовая стяжка предпочтительно выполнена в виде шпильки и двух гаек.As in the first embodiment of the inventive device for rubberizing products described above, each threaded coupler is preferably made in the form of a stud and two nuts.

Упомянутые выше и другие особенности и преимущества заявляемого устройства для обрезинивания металлических изделий, как в первом, так и во втором варианте исполнения будут рассмотрены ниже более подробно на некоторых предпочтительных, но не ограничивающих формах реализации со ссылками на позиции фигур чертежей, на которых схематично изображены:The above-mentioned and other features and advantages of the inventive device for rubberizing metal products, both in the first and in the second embodiment, will be discussed below in more detail on some preferred, but not limiting forms of implementation with reference to the positions of the figures of the drawings, which schematically depict:

Фиг.1 - вид спереди (в частичном разрезе) устройства в первом варианте исполнения;Figure 1 is a front view (in partial section) of the device in the first embodiment;

Фиг.2 - вид спереди (в частичном разрезе) устройства во втором варианте исполнения в одной из форм реализации;Figure 2 is a front view (in partial section) of the device in the second embodiment in one form of implementation;

Фиг.3 - вид спереди (в частичном разрезе) устройства во втором варианте исполнения в другой форме реализации;Figure 3 is a front view (in partial section) of the device in the second embodiment in another form of implementation;

Фиг.4 - вид в продольном разрезе фрагмента устройства в зоне присоединения к устройству нагнетания сырой резиновой смеси (вид А-А по Фиг.1-Фиг.3).Figure 4 is a view in longitudinal section of a fragment of the device in the area of accession to the device for pumping the crude rubber compound (view AA in Figure 1-Figure 3).

На Фиг.1 схематично изображен вид спереди (в частичном разрезе) устройства (в первом варианте исполнения) для обрезинивания металлического полнотелого вала 1. Устройство для обрезинивания выполненное в виде разъемной металлической формы 2, содержащей корпус 3 с полостью 4 цилиндрической формы и два торцевых ограничителя 5. Средство фиксации положения металлического вала 1 выполнено в торцевых ограничителях 5 и представляет собой для каждого торцевого ограничителя сформированную со стороны полости 4 корпуса 3 круглую выемку 6 с плоским дном и сквозное отверстие 7. Круглая выемка 6 и сквозное отверстие 7 расположены коаксиально оси 8 полости 4 корпуса 3. Диаметр D_В круглой выемки 6 соответствует внешнему диаметру D_ув вала 1 на размещенном в зоне выемки 6 участке. Диаметр D_O сквозного отверстия 7 соответствует диаметру D_ув1 вала на расположенном в зоне сквозного отверстия 7 участке. Крепежные средства для съемного присоединения торцевых ограничителей 5 к корпусу 3 (для представленной на чертеже формы реализации) выполнены в виде двух фланцев 9, связанных с соответствующими торцевыми ограничителями 5 со стороны, противолежащей корпусу 3, и двух резьбовых стяжек, выполненных в данной форме реализации в виде шпилек 10 с гайками 11. Каждая шпилька 10 с гайками 11 связана с обоими торцевыми ограничителями 5 (с фланцами 9 торцевых ограничителей 5) и установлены с внешней стороны корпуса 3 вдоль оси корпуса 3, совпадающей с осью 8 полости 4 корпуса 3.Figure 1 schematically shows a front view (in partial section) of a device (in the first embodiment) for rubberizing a metal solid body 1. The device for rubberizing is made in the form of a detachable metal form 2, comprising a housing 3 with a cavity 4 of a cylindrical shape and two end stops 5. The means for fixing the position of the metal shaft 1 is made in the end stops 5 and is for each end stop formed on the side of the cavity 4 of the housing 3 a circular recess 6 with a flat bottom 7. The circular through hole recess 6 and through hole 7 disposed coaxially axis 8 of the cavity 4 of the housing 3. _The diameter D of round recesses 6 corresponds to the outer diameter D _SW of the shaft 1 placed in the area of the recess portion 6. The diameter D _{O of the} through hole 7 corresponds to the diameter D _{uv1 of the} shaft located in the area located in the area of the through hole 7. The fastening means for removable attachment of the end stops 5 to the body 3 (for the implementation form shown in the drawing) is made in the form of two flanges 9 connected to the corresponding end stops 5 from the side opposite the case 3, and two threaded ties made in this form of implementation in in the form of studs 10 with nuts 11. Each stud 10 with nuts 11 is connected to both end stops 5 (with flanges 9 of end stops 5) and mounted on the outside of the housing 3 along the axis of the housing 3, coinciding with the axis 8 of the polo 4 casing 3.

Канал-питатель 12 в данной форме реализации выполнен в стенке корпуса 3 и с внешней стороны стенки корпуса 3 заканчивается патрубком 13, конструкция которого будет рассмотрена более подробно ниже со ссылками по позиции Фиг.4. При этом специалисту в данной области должно быть понятно, что в зависимости от конкретной конструкции устройства, размеров вала, условий нагнетания сырой резиновой смеси и т.д. канал-питатель может быть выполнен также в одном или в обоих торцевых ограничителях.The feed channel 12 in this form of implementation is made in the wall of the housing 3 and from the outside of the wall of the housing 3 ends with a pipe 13, the design of which will be discussed in more detail below with reference to the position of Figure 4. Moreover, a specialist in this field should be clear that, depending on the specific design of the device, the dimensions of the shaft, the conditions for the injection of crude rubber, etc. the feed channel can also be made in one or both end limiters.

На Фиг.2 схематично изображен вид спереди (в частичном разрезе) устройства (в одной из форм реализации во втором варианте исполнения) для обрезинивания металлического пустотелого вала 14. Устройство для обрезинивания выполненное в виде разъемной металлической формы 15, содержащей корпус 16 с полостью 17 цилиндрической формы и два торцевых ограничителя 18. Средство фиксации положения металлического вала 14 выполнено в торцевых ограничителях 18 и в представленной на чертеже форме реализации представляет собой для каждого торцевого ограничителя 18 сформированную со стороны полости 17 корпуса 16 круглую выемку 19 с плоским дном и сквозное отверстие 20. Круглая выемка 19 и сквозное отверстие 20 расположены коаксиально оси 21 полости 17 корпуса 16. Средство фиксации положения металлического вала 14 дополнительно содержит резьбовую стяжку, в данной форме реализации представляющую собой шпильку 22 с гайками 23, выполненную с возможностью установки в полости 17 корпуса 16 через сквозные отверстия 20 торцевых ограничителей 18 и через полость 24 вала 14. Диаметр D_В круглой выемки 19 соответствует внешнему диаметру D_ув вала 14 на размещенном в зоне выемки 19 участке. Диаметр D_О сквозного отверстия 20 соответствует диаметру D_Ш шпильки 23 на расположенном в зоне сквозного отверстия 20 участке. Длина резьбовой стяжки (шпильки 22 с гайками 23) больше расстояния между обращенными наружу поверхностями торцевых ограничителей 18.Figure 2 schematically shows a front view (in partial section) of a device (in one embodiment in the second embodiment) for rubberizing a metal hollow shaft 14. The rubberizing device is made in the form of a detachable metal mold 15 comprising a housing 16 with a cylindrical cavity 17 forms and two end stops 18. The means for fixing the position of the metal shaft 14 is made in the end stops 18 and in the embodiment shown in the drawing represents for each end stop 18 formed from the side of the cavity 17 of the housing 16, a circular recess 19 with a flat bottom and a through hole 20. The circular recess 19 and the through hole 20 are coaxial to the axis 21 of the cavity 17 of the housing 16. The means for fixing the position of the metal shaft 14 further comprises a threaded coupler, in this embodiment representing a stud 22 with nuts 23, made with the possibility of installation in the cavity 17 of the housing 16 through the through holes 20 of the end stops 18 and through the cavity 24 of the shaft 14. The diameter D _{In the} circular recess 19 corresponds to the external the diameter D _SW of the shaft portion 14, 19 placed in the recess area. The diameter D _{O of the} through hole 20 corresponds to the diameter D _{W of the} stud 23 in a portion located in the area of the through hole 20. The length of the threaded tie (studs 22 with nuts 23) is greater than the distance between the outward facing surfaces of the end stops 18.

Как и в первом варианте исполнения в форме реализации по Фиг.1, канал-питатель 25 в данной форме реализации выполнен в стенке корпуса 16 и с внешней стороны стенки корпуса 16 заканчивается патрубком 26, конструкция которого аналогична конструкции патрубка 13 по Фиг.1.As in the first embodiment in the implementation form of FIG. 1, the feed channel 25 in this embodiment is made in the wall of the housing 16 and ends with a nozzle 26 on the outside of the wall of the housing 16, the construction of which is similar to that of the nozzle 13 of FIG. 1.

На Фиг.3 схематично изображен вид спереди (в частичном разрезе) устройства (в другой форме реализации во втором варианте исполнения) для обрезинивания металлического пустотелого вала 14. От формы реализации по Фиг.2 представленная на Фиг.3 форма реализации отличается формой выполнения средства фиксации положения металлического вала 14, которое выполнено в виде кольцевой выемки 27, в данной форме реализации открытой со стороны периферии торцевого ограничителя 18. Таким образом, внешний диаметр кольцевой выемки 27 соответствует диаметру торцевого ограничителя 18, а внутренний диаметр d_B кольцевой выемки 25 соответствует внутреннему диаметру d_ув вала 14 на концевом участке.Figure 3 schematically shows a front view (in partial section) of a device (in another implementation form in the second embodiment) for rubberizing a metal hollow shaft 14. From the implementation form of Figure 2, the implementation form shown in Figure 3 differs in the form of execution of the fixing means the position of the metal shaft 14, which is made in the form of an annular recess 27, in this embodiment, open to the periphery of the end stop 18. Thus, the outer diameter of the annular recess 27 corresponds to the diameter of the ends second limiter 18, and the inner diameter d _B of the groove 25 corresponds to the internal diameter d of the shaft _SW 14 at the end portion.

Специалисту в данной области техники должно быть понятно, что кольцевая выемка может быть ограниченной со стороны периферии торцевого ограничителя 18 либо полностью, либо посредством кольцеобразной стенки (на чертежах не изображена), которая может быть выполнена с возможностью размещения между внутренней поверхностью стенки корпуса 16 и наружной поверхностью вала 17 на его концевом участке.One skilled in the art will appreciate that the annular recess may be bounded on the periphery of the end stop 18 either completely or through an annular wall (not shown in the drawings), which may be arranged to be placed between the inner surface of the wall of the housing 16 and the outer the surface of the shaft 17 at its end section.

Кроме того, специалисту в данной области техники из приведенных чертежей и описания будет понятно, что в формах реализации во втором варианте исполнения (Фиг.2, Фиг.3) по аналогии с формой реализации в первом варианте исполнения (Фиг.1) устройства могут содержать дополнительно фланцы и резьбовые стяжки.In addition, the specialist in the art from the drawings and descriptions will be clear that in the forms of implementation in the second embodiment (FIG. 2, FIG. 3), by analogy with the implementation form in the first embodiment (FIG. 1), the devices may contain optional flanges and threaded ties.

На Фиг.4 схематично изображен вид в продольном разрезе фрагмента устройства в зоне присоединения к устройству нагнетания сырой резиновой смеси (вид А-А по Фиг.1-Фиг.3). Патрубок 13 (26), выполненный в виде втулки, снабжен заглушкой 28, установленной в канале-питателе 12 (25), а также гайкой 29.Figure 4 schematically shows a longitudinal sectional view of a fragment of the device in the area of connection to the raw rubber injection device (view AA in Figure 1-Figure 3). The pipe 13 (26), made in the form of a sleeve, is equipped with a plug 28 installed in the channel-feeder 12 (25), as well as a nut 29.

Работа заявляемого устройства будет подробно рассмотрена на примере формы реализации по Фиг.1.The operation of the claimed device will be discussed in detail on the example of the implementation form of figure 1.

В полость 4 корпуса 3 устанавливают полнотелый вал 1. Вал 1 выполнен с шейками под подшипник (на своих концах имеет участки с различными диаметрами). На концевые участки вала 1 надевают торцевые ограничители 5 и устанавливают их на корпус 4. Со стороны противолежащей корпусу 4 на выступающие за пределы торцевых ограничителей 5 концевые участки 1 устанавливают фланцы 9, которые связывают между собой посредством шпилек 10 с гайками 11. Размеры и геометрию торцевых ограничителей 5 выбирают таким образом, что при их установке на торцах корпуса 1 формировалось герметичное соединение между ними. Благодаря тому, что диаметр D_В круглой выемки 6 соответствует внешнему диаметру D_ув вала 1 на размещенном в зоне выемки 6 участке, а диаметр D_О сквозного отверстия 7 соответствует диаметру D_ув1 вала 1 на расположенном в зоне сквозного отверстия 7 участке, между каждым торцевым ограничителем 5 и валом 1 также формируется герметичное соединение. Герметичность конструкции также обеспечивается использованием резьбовых стяжек (шпилек 10 с гайками 11).A hollow shaft 1 is installed in the cavity 4 of the housing 3. The shaft 1 is made with necks under the bearing (at its ends it has sections with different diameters). On the end sections of the shaft 1 put on end stops 5 and install them on the housing 4. From the opposite to the housing 4 on the protruding beyond the end stops 5 end sections 1 install flanges 9, which are interconnected by means of studs 10 with nuts 11. Dimensions and geometry of the end limiters 5 are chosen in such a way that when they are installed at the ends of the housing 1 formed a tight connection between them. Due to the fact that the diameter D _{B of the} circular recess 6 corresponds to the external diameter D _{uv of the} shaft 1 in the area located in the area of the recess 6, and the diameter D _{O of the} through hole 7 corresponds to the diameter D _{u1 of the} shaft 1 in the area located in the area of the through hole 7, between each end the limiter 5 and the shaft 1 also forms a tight connection. The tightness of the structure is also ensured by the use of threaded ties (studs 10 with nuts 11).

Собранная таким образом форма прогревается и подается на заполнение сырой резиновой смесью, для чего присоединяется к соответствующему устройству нагнетания сырой резиновой смеси (на чертежах не изображено). Для присоединения к устройству нагнетания сырой резиновой смеси отворачивается гайка 29, извлекается заглушка 28, установленная в канале питателе 12, выполненном в стенке корпуса 3, и форму 2 посредством патрубка 13 присоединяется к устройству нагнетания сырой резиновой смеси. В качестве устройства нагнетания сырой резиновой смеси могут использоваться червячные экструдеры или гидравлическое оборудование, или любые другие подходящие устройства, известные специалистам в данной области техники.The mold so assembled is warmed up and fed to the crude rubber compound for filling, for which it is connected to the corresponding raw rubber compound injection device (not shown in the drawings). To connect to the raw rubber injection device, the nut 29 is turned off, the plug 28 is installed, installed in the feeder channel 12, made in the wall of the housing 3, and the form 2 is connected to the raw rubber injection device by means of the pipe 13. Worm extruders or hydraulic equipment, or any other suitable device known to those skilled in the art, may be used as the raw rubber injection device.

После заполнения под высоким давлением резиновой смесью форму 2 отсоединяют от устройства нагнетания сырой резиновой смеси, в канале-питателе 12 устанавливают заглушку 28 и на патрубок 13 заворачивают гайку 29.After filling under high pressure with a rubber compound, mold 2 is disconnected from the raw rubber injection device, a plug 28 is installed in the feeder channel 12, and a nut 29 is screwed onto the nozzle 13.

Заполнив несколько форм 2, их устанавливают в сушильный шкаф и производят вулканизацию из расчета 1,5 часа на 15 мм слоя резины.Having completed several forms 2, they are installed in a drying oven and vulcanized at the rate of 1.5 hours per 15 mm rubber layer.

После вулканизации формы 2 охлаждают до температуры внешней среды, разбирают. Для этого отвинчивают гайки 11 со шпилек 10 и снимают шпильки 10 и фланцы 9. Далее из полости 4 корпуса 3 извлекают торцевые ограничители 5. Охлажденная резина дает усадку, и поэтому обрезиненный вал 1 легко извлекается из полости 4 корпуса 3 формы 2.After vulcanization, form 2 is cooled to ambient temperature, disassembled. To do this, unscrew the nuts 11 from the studs 10 and remove the studs 10 and the flanges 9. Next, the end stops 5 are removed from the cavity 4 of the casing 3. The cooled rubber shrinks, and therefore the rubberized shaft 1 is easily removed from the cavity 4 of the casing 3 of the form 2.

Благодаря тому, что резиновая смесь нагнетается под высоким давлением в объем полости 4 корпуса 3, имеющий заданную форму (длина участка обрезинивания, толщина слоя, рельеф поверхности и т.п.), на нагретый до необходимой температуры вал 1 обеспечивается надежное крепление резины к металлу, а также исключается образование раковин. Кроме того это значительно сокращает расход сырой резиновой смеси, так как уменьшаются припуски на механическую обработку. Вулканизация так же проходит под высоким давлением, что гарантирует стабильное качество во всем объеме резины. Использование формы исключает ступенчатый нагрев и длительную вулканизацию, позволяет экономить энергию на вулканизацию. С помощью заявляемого устройства с одинаково высокой эффективностью можно изготавливать новые обрезиненные валы и восстанавливать (после соответствующей подготовки) бывшие в использовании.Due to the fact that the rubber mixture is injected under high pressure into the volume of the cavity 4 of the housing 3, having a predetermined shape (length of the rubberizing section, layer thickness, surface topography, etc.), the rubber 1 is securely attached to the metal on a shaft 1 heated to the required temperature , and the formation of shells is also excluded. In addition, this significantly reduces the consumption of crude rubber, as it reduces the allowance for machining. Vulcanization also takes place under high pressure, which guarantees consistent quality in the entire volume of rubber. Using the form eliminates step heating and prolonged vulcanization, it saves energy on vulcanization. Using the inventive device with equally high efficiency it is possible to produce new rubberized shafts and restore (after appropriate preparation) used ones.

Источники информации.Information sources.

1. Институт комплексного развития и обучения «КРОНА» при СПбГТУРП. III Международная научно-практическая конференция «Состояние и перспективы развития гофроиндустрии в современных условиях», 23-24 апреля 2009 года. Сборник докладов участников конференции. С.В.Кашин. «Восстановление эластомерного покрытия валов современными материалами. Ремонт и изготовление клеевых, шаберных и анилоксовых (хромовых) валов», с.21-22. [Электронный ресурс] - 29 декабря 2011. - Режим доступа: http://www.krona.edu.ru/calendar/otchet/2009/20-22_04_09/04_kashin.pdf.1. Institute for Integrated Development and Education “KRONA” at St. Petersburg State Technical University of Economics and Technology. III International Scientific and Practical Conference "Status and Prospects for the Development of the Corrugated Industry in Modern Conditions", April 23-24, 2009. Collection of reports of conference participants. S.V. Kashin. “Restoring the elastomeric shaft coating with modern materials. Repair and manufacture of glue, scraper and anilox (chrome) shafts ”, p.21-22. [Electronic resource] - December 29, 2011. - Access mode: http://www.krona.edu.ru/calendar/otchet/2009/20-22_04_09/04_kashin.pdf.

2. Патент RU №42472 U1, опубл. 10.12.2004.2. Patent RU No. 42472 U1, publ. 12/10/2004.

3. Международная заявка PCT/JP 2000/003168, публикация WO 2000/071324 от 30.11.2000 г.3. International application PCT / JP 2000/003168, publication WO 2000/071324 of November 30, 2000.

Claims

1. A device for rubberizing a metal product, which is a solid metal shaft, made in the form of a detachable metal form containing a body with a cavity of cylindrical shape and two end stops made with the possibility of removable sealed connection to the body using appropriate fasteners, and the device is connected by at least one feed channel with a crude rubber compound injection device and provided with means for fixing the position of the metal shaft in strips type of housing, characterized in that the means for fixing the position of the metal shaft is made in the end stops and is for each end stop formed on the side of the body cavity a circular recess with a flat bottom and a through hole located coaxially with the axis of the body cavity, the diameter of the round recess corresponding to the outer diameter shaft in the area located in the recess area, the diameter of the through hole corresponds to the diameter of the shaft in the area located in the area of the through hole, while fastening means for removable attachment of end stops to the body are made in the form of two flanges, each of which is connected to the corresponding end stop on the side opposite the case, and at least two threaded couplers, each of which is connected to both flanges and can be installed with the outer side of the housing along the axis of the housing.

2. The device according to claim 1, characterized in that the feed channel is made in the wall of the housing and ends on the outside of the housing wall with a nozzle equipped with a plug and made with the possibility of removable connection to the injection device of the crude rubber mixture.

3. The device according to claim 1, characterized in that the feed channel is made in at least one end stop and on the outside of the end stop ends with a nozzle equipped with a plug and made with the possibility of removable connection to the injection device of the crude rubber mixture.

4. The device according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the threaded coupler is made in the form of a stud and two nuts.

5. The device according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the flange is made integral with the end stop.

6. A device for rubberizing a metal product, which is a hollow metal shaft, made in the form of a detachable metal form, comprising a body with a cylindrical cavity and two end stops made with the possibility of removable tight connection to the body using appropriate fastening means, the device being connected by at least one feed channel with a crude rubber compound injection device and provided with means for fixing the position of the metal shaft in the cavity pusa, characterized in that the means for fixing the position of the metal shaft is made in the end stops and is for each end stop formed on the side of the cavity of the housing at least one recess selected from the group including a circular recess with a flat bottom and an annular recess, and a through hole located coaxially to the axis of the cavity of the housing, and further comprises a threaded coupler made with the possibility of installation in the cavity of the housing through the through holes of the end stops and shaft cavity, while the diameter of the circular recess corresponds to the outer diameter of the shaft at the end portion, the inner diameter of the annular recess corresponds to the inner diameter of the shaft at the end portion, the diameter of the through hole corresponds to the diameter of the core element of the threaded coupler in the portion located in the zone of the through hole, and the length of the threaded coupler is longer the distance between the outward facing surfaces of the end stops, and the threaded coupler is made with the possibility of removable connection of end ogres nicknames to the body.

7. The device according to claim 6, characterized in that the feed channel is made in the wall of the housing and ends on the outside of the housing wall with a nozzle equipped with a plug and made with the possibility of removable connection to the injection device of the crude rubber mixture.

8. The device according to claim 6, characterized in that the feed channel is made in at least one end limiter and ends on the outside of the end limiter with a nozzle equipped with a plug and made with the possibility of removable connection to the injection device of the crude rubber mixture.

9. The device according to claim 6, characterized in that the fastening means for removable attachment of the end stops to the housing further comprise at least two threaded ties associated with both end stops and configured to be installed from the outside of the housing along the axis of the housing.

10. The device according to claim 6, characterized in that the fastening means for removable attachment of the end stops to the housing further comprise two flanges, each of which is connected to the corresponding end stop from the side opposite the housing, and at least two threaded ties, each which is connected with both flanges and made with the possibility of installation from the outside of the housing along the axis of the housing.

11. The device according to claim 10, characterized in that the flange is made integral with the end limiter.

12. The device according to any one of paragraphs.6-11, characterized in that the threaded coupler is made in the form of a stud and two nuts.