RU131457U1 - Печь пиролизная - Google Patents
Печь пиролизная Download PDFInfo
- Publication number
- RU131457U1 RU131457U1 RU2013106294/03U RU2013106294U RU131457U1 RU 131457 U1 RU131457 U1 RU 131457U1 RU 2013106294/03 U RU2013106294/03 U RU 2013106294/03U RU 2013106294 U RU2013106294 U RU 2013106294U RU 131457 U1 RU131457 U1 RU 131457U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- furnace
- housing
- burner
- pyrolysis furnace
- pyrolysis
- Prior art date
Links
Images
Abstract
1. Печь пиролизная, содержащая корпус загрузочного бункера и горелку печи, состоящую из отсека горения, представляющего собой два короба, один из которых расположен внутри другого, и пространство между которыми заполнено водой, и содержащий трубчатые колосники, при этом в боковых стенках коробов выполнен вход и выход теплоносителя и отсек дымоотвода, выполненный в виде трапециевидного короба с выходным дымовым отверстием и регулятором тяги.2. Печь пиролизная по п.1, отличающаяся тем, что в корпусе загрузочного бункера выполнены два загрузочных отверстия.3. Печь пиролизная по п.1, отличающаяся тем, что в нижней части горелки печи выполнено отверстие для чистки золы.
Description
Полезная модель относится к устройствам для обогрева помещений и, может быть использована для обогрева жилых и промышленных зданий.
Известна отопительная печь (RU №2325589, МПК F24В 1/02, опубл. 27.05.2008), содержащая корпус, топку с камерой газификации и регулятором мощности, при этом регулятор-газификатор установлен в нижней части корпуса, водяные трубы имеющие форму спирали, при этом верхние дуги спиральных водяных труб выполненные ступенчато - одна над другой, нижние - на одном уровне. В пространстве между ступенями установлены; повторяющие траекторию изгиба указанных верхних дуг перегородки с концевыми отверстиями, расположенные таким образом, что концевые отверстия расположены противоположно между собой. Поверхности перегородок образуют между собой суживающийся канал, выполняющий роль инжектора, всасывающего регулируемые регулятором-газификатором количества воздуха, поступающего на смешение с дымовыми газами, образующимися в камере газификации, и их дожигание. Недостатками, данного устройства являются большая сложность чистки дымохода от залы и смол нагара, очень сложная конструкция обогревательных элементов.
Известно отопительное устройство (RU 20155, МПК F24H 1/28, опубл. 20.10.2001), содержащее топочную камеру, на которой смонтирован кожух с разнесенными по высоте входными и выходными каналами для циркуляции теплоносителя, и помещенный в кожух пучок вертикальных дымогарных труб, сообщенных нижними концами с камерой, а верхними - с дымовой трубой, имеющей подвижную заслонку, отличающееся тем, что на входах дымогарных труб установлены воздушные жиклеры, связанные с атмосферой. Недостатком данного устройства является то, что каналы труб выполнены указанным образом будут засорятся продуктами горения и пиролиза, а также наличие дорогостоящей компрессорной турбины.
Наиболее близким аналогом является печь пиролизная STROPUVA (http://www.stropuva.ru/) состоящая из двух стальных цилиндров - один внутри другого, между которыми находится нагреваемая вода. Во внутреннем цилиндре размещена топка, подача воздуха в которую происходит через телескопический распределитель. После загрузки и розжига, топливо начинает прогорать сверху вниз. При этом распределитель воздуха опускается, сохраняя оптимальные условия в очаге горения.
Недостатками данной печи являются переменный коэффициент КПД (двойная водяная рубашка выполнена на всей длине печи, а горение происходит вверху, следовательно огонь греет только ту часть водяной рубашки, которая находится около него или над ним, следовательно максимальная теплоотдача начинается только тогда когда топливо почти прогорит и горение идет в низу печи), наличие энергозатрат для надува кислорода воздуха для горения, для осуществления закладки топлива или чистки необходимость затушить печку.
Задачей предлагаемой полезной модели, является создание печи пиролизной с упрощенной конструкцией и не использующей в работе дополнительных источников энергии, позволяющей проводить чистку и докладку топлива без остановки работы печи.
Поставленная задача решается тем, что предлагается печь пиролизная состоящая из корпуса загрузочного бункера и горелки печи, состоящей из отсека горения, представляющего собой два короба один из которых расположен внутри другого и пространство между которыми заполнено водой, и содержащий трубчатые колосники при этом в боковых стенках коробов выполнен вход и выход теплоносителя и отсек дымоотвода выполненный в виде трапециевидного короба с выходным дымовым отверстием и регулятором тяги.
В корпусе загрузочного бункера выполнены два загрузочных отверстия.
В нижней части горелки печи выполнено отверстие для чистки золы.
Печь пиролизная состоящая из корпуса 1 загрузочного бункера (фиг.1), содержащего загрузочные дверцы 2 и 3, закрепленные на корпусе 1 при помощи крепежных элементов 4, например шарниров и удерживающихся в закрытом положении при помощи задвижек 5, и горелки печи 6 на которой установлен корпус 1. При этом горелка печи 6 состоит из двух отсеков: отсек горения 7 (фиг.2.), представляющий собой прямоугольный короб 8 (фиг.3) внутри которого расположен короб меньшего размера 9, при этом пространство между коробами 8 и 9 заполнено водой образуя «водяную рубашку», в верхней части короба 9 выполнены трубчатые колосники 10 заполненные водой, а в боковых стенках коробов 8 и 9 выполнен вход 11 и выход 12 (фиг.2) теплоносителя, например воды, в виде замкнутой трубы; отсек дымоотвода 13 выполненный в виде трапециевидного короба с выполненным в верхней части выходным дымовым отверстием 14 и регулятором тяги пиролиза 15 выполненным, например, в виде задвижки. В стенке между отсеками 7 и 13 горелки печи 6 выполнено отверстие 16 для прохода дыма. На передней части горелки печи 6 выполнены регулятор интенсивности горения 17, например, вращающаяся заслонка и дверка для чистки золы 18, закрепленная на корпусе горелки печи 6 при помощи крепежных элементов 19, например шарниров, и удерживающаяся в закрытом положении при помощи задвижки 20, и в которой выполнены регуляторы дожига 21, например, в виде заслонок.
Устройство работает следующим образом, в корпус 1 загрузочного бункера, через загрузочную дверцу 3 размещается легковоспламеняющийся материал, например бумага, затем закладываются небольшие по размеру дрова, затем крупные деревянные чурки, затем через посредство загрузочной дверки 2 корпус 1 загрузочного бункера полностью загружается топливом. После этого регулятор тяги пиролиза 15 необходимо установить в положение открыто, регуляторы дожига 21 - в положение закрыто, регулятор интенсивности горения 17 - в положение открыто. Затем в регулятор интенсивности горения 17 вставляется запальник, например бумага свернутая трубочкой, и поджигается. Тягой печи пламя всасывается внутрь корпуса 1 бункера загрузки и находящееся в нем топливо начинает интенсивно разгораться. После того как топливо, загруженное в корпус 1 бункера загрузки, разгорится, регулятор тяги пиролиза 15 устанавливается в положение 35% от закрытого, а регулятором 17 регулируется интенсивность горения. Регуляторами дожига 21 устраняется возможность воспламенения пиролизных газов, за счет поступления дополнительного кислорода воздуха. После этого печь переходит в режим пиролиза. Топливо загруженное в корпус 1 бункера загрузки поступает в горенку печи 6 на колосники 10, где сгорая отдают тепло теплоносителю, входящему через вход 11 холодным и выходящему нагретым через выход 12, через нагретые колосники 10 и внутренний короб 9 горелки 6. При этом горячие газы, полученные в результате сгорания топлива, смешиваются в горелке 6 с кислородом воздуха поступающим из регуляторов дожига 21, окисляются, отдавая дополнительное тепло теплоносителю, и проходя через отверстие 16 и регулятор тяги пиролиза 15 охлажденные выходят через дымовое отверстие 14.
При горении топлива горячие газы от сгорания поднимаются вверх по центру корпуса 1 загрузочного бункера, достигая потолка начинают отдавать тепло стенкам корпуса 1, после этого охлажденные опускаются в низ корпуса 1 вдоль стенок, отдавая им остаточное тепло и охлажденные выходят через дымовое отверстие 14.
Докладка топлива осуществляется следующим образом: при работающей печи регулятор тяги пиролиза 15 ставят в положение открыто, регулятор интенсивности горения 17 - в положение закрыто, регуляторы дожига 21 - в положение закрыто, затем загрузочная дверца 2 приоткрывается на 1-2 см и выжидается время 5 минут, для очистки корпуса 1 бункера загрузки от остатков дыма, после этого загрузочная дверца 2 закрывается, а загрузочная дверца 3 открывается и через нее производится докладка топлива. Затем регулятор тяги пиролиза 15, регулятор интенсивности 17 и регуляторы дожига 21 возвращают в исходное положение.
Для очистки печи от золы делается следующее: при работающей печи регулятор тяги пиролиза 15 ставят в положение открыто, регулятор интенсивности горения 17 - в положение закрыто, регуляторы дожига 21 - в положение закрыто, затем открывается дверка для чистки золы 18, золя вытаскивается, дверка 18 закрывается, заслонки приводятся в исходное положение.
Таким образом предлагаемая печь является очень простой по конструкции, не требует в своей работе ни каких дополнительных источников энергии, а также позволяет достаточно просто, без остановки работы печи, производить чистку от золы и докладку топлива.
Claims (3)
1. Печь пиролизная, содержащая корпус загрузочного бункера и горелку печи, состоящую из отсека горения, представляющего собой два короба, один из которых расположен внутри другого, и пространство между которыми заполнено водой, и содержащий трубчатые колосники, при этом в боковых стенках коробов выполнен вход и выход теплоносителя и отсек дымоотвода, выполненный в виде трапециевидного короба с выходным дымовым отверстием и регулятором тяги.
2. Печь пиролизная по п.1, отличающаяся тем, что в корпусе загрузочного бункера выполнены два загрузочных отверстия.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013106294/03U RU131457U1 (ru) | 2013-02-13 | 2013-02-13 | Печь пиролизная |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013106294/03U RU131457U1 (ru) | 2013-02-13 | 2013-02-13 | Печь пиролизная |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU131457U1 true RU131457U1 (ru) | 2013-08-20 |
Family
ID=49163221
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013106294/03U RU131457U1 (ru) | 2013-02-13 | 2013-02-13 | Печь пиролизная |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU131457U1 (ru) |
-
2013
- 2013-02-13 RU RU2013106294/03U patent/RU131457U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8464704B2 (en) | Combustion apparatus for solid fuel | |
RU153204U1 (ru) | Котел отопительный | |
RU158355U1 (ru) | Печь | |
EP2884200A1 (en) | Central heating boiler | |
RU132530U1 (ru) | Твердотопливный котел длительного горения | |
RU2660987C1 (ru) | Пиролизный котел-утилизатор | |
RU2319077C1 (ru) | Печь | |
RU2439437C1 (ru) | Газогенераторное отопительное устройство | |
RU160346U1 (ru) | Печь отопительно-варочная | |
RU85609U1 (ru) | Отопительное устройство (варианты) | |
RU2661516C2 (ru) | Твердотопливный газогенераторный котёл | |
RU131457U1 (ru) | Печь пиролизная | |
RU163581U1 (ru) | Отопительное устройство | |
RU2698362C1 (ru) | Универсальная печь воздушного отопления | |
RU2551183C2 (ru) | Отопительное устройство | |
RU157185U1 (ru) | Печь пиролизная | |
RU91410U1 (ru) | Печь | |
RU2698360C1 (ru) | Универсальная печь воздушного отопления | |
RU2812546C1 (ru) | Воздухонагреватель помещений | |
RU82029U1 (ru) | Отопительное устройство | |
RU110822U1 (ru) | Печь | |
RU2490552C1 (ru) | Газовая отопительная печь | |
RU98534U1 (ru) | Газогенераторное отопительное устройство | |
RU52983U1 (ru) | Банная печь | |
RU38500U1 (ru) | Камин |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20140214 |