RU130239U1 - Устройство для очистки деталей - Google Patents
Устройство для очистки деталей Download PDFInfo
- Publication number
- RU130239U1 RU130239U1 RU2013101497/05U RU2013101497U RU130239U1 RU 130239 U1 RU130239 U1 RU 130239U1 RU 2013101497/05 U RU2013101497/05 U RU 2013101497/05U RU 2013101497 U RU2013101497 U RU 2013101497U RU 130239 U1 RU130239 U1 RU 130239U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- cameras
- parts
- zones
- electrolyzer
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
Устройство для очистки деталей, включающее корпус, представляющий собой электролизер, разделенный на две зоны диэлектрической токопроводящей перегородкой и заполненный электропроводящим раствором, ко дну корпуса подведен воздуховод, в обеих частях электролизера установлены электроды, к которым подводится постоянный электрический ток напряжением 5-35 В; и узел переключения полярности электрического потенциала, отличающееся тем, что корпус для электропроводящего раствора выполнен с разъемной крышкой, на которой установлен с возможностью демонтажа сапун, в дне корпуса выполнен с сливной патрубок с вентилем, и по воздуховоду в каждую зону электролизера через обратные клапаны подается сжатый воздух, а диэлектрическая перегородка выполнена перфорированной, в обеих зонах корпуса установлены не менее двух многосекционных камер, обтянутых металлической сеткой, причем одна из их сторон выполнена в виде дверцы с защелкой, камеры закреплены к изолирующей балке, которая, в свою очередь, имеет возможность вертикального перемещения подъемно-транспортным механизмом, камеры выполнены в виде разборных прямоугольных параллелепипедов, а узел переключения полярности электрического потенциала подключен дополнительно к каждой из этих камер.
Description
Полезная модель относится к области очистки деталей электрохимическим способом и может быть использована в ремонтных цехах для очистки механических деталей.
Известно устройство для очистки деталей ультразвуковым способом, состоящее из ванны с водным раствором моющей жидкости с погруженными в нее очищаемыми деталями, высокочастотного преобразователя электрического тока, магнитострикционного преобразователя, трансформатора ультразвуковых колебаний [Худых М.И. Ремонт и монтаж оборудования текстильной и легкой промышленности. М. - «Легкая индустрия», 1974 г.- С.95].
Недостатком этого устройства является высокая стоимость применяемых в конструкции химических реагентов, сложность и дорогая стоимость устройств и оборудования.
Известно устройство для очистки деталей, включающее водную емкость, отличающееся тем, что водная емкость представляет собой электролизер, а именно емкость разделена на две зоны диэлектрической токопроводящей перегородкой, в обеих частях электролизера имеются электроды, в воде содержится порошок цеолита в количестве 1-30 г/л, кислотные водорастворимые соли концентрацией 1-30 г/л, под деталь подведен воздуховод от устройства, подающего сжатый под давлением 5-30 атм газ, деталь имеет электрический контакт с источником прямого электрического тока напряжением U=5-35 В, имеется возможность погружения детали с тоководом последовательно в обе части электролизера с возможностью переключения полярности подаваемого на деталь электрического потенциала [патент РФ №2260483 МПК В08В 3/08 опубл. 20.09.2005 г., авторы Худяков А.В., Сухотина Е.А., Немов Н.А. «Способ очистки деталей и устройство для его осуществления»].
Недостатком этого устройства является малая производительность, низкое качество и большое время очистки деталей.
Данное техническое решение выбрано авторами в качестве прототипа.
Техническим результатом полезной модели является повышение качества очистки и производительности, сокращение времени очистки.
Технический результат достигается тем, что в устройство для очистки деталей, включающее корпус, представляющего собой электролизер, разделенный на две зоны диэлектрической токопроводящей перегородкой и заполнен электропроводящим раствором, ко дну корпуса подведен воздуховод, в обеих частях электролизера установлены электроды, к которым подводится постоянный электрический ток напряжением 5-35 В и имеет узел переключения полярности электрического потенциала, корпус для электропроводящего раствора выполнен с разъемной крышкой, на которой установлен с возможностью демонтажа сапун, в дне корпуса выполнен сливной патрубок с вентилем и по воздуховоду в каждую зону электролизера через обратные клапаны подается сжатый воздух, а диэлектрическая перегородка выполнена перфорированной, в обеих зонах корпуса установлены не менее двух многосекционных камер, обтянутых металлической сеткой, причем одна из их сторон выполнена в виде дверцы с защелкой, камеры закреплены к изолирующей балке, которая, в свою очередь, имеет возможность вертикального перемещения подъемно-транспортным механизмом, камеры выполнены в виде разборных прямоугольных параллелепипедов, а узел переключения полярности электрического потенциала подключен дополнительно к каждой из этих камер.
Устройство для очистки деталей позволяет качественно очистить деталь, сократить время очистки, повысить производительность за счет введения в устройство двух и более камер для деталей, и введения устройства для переключения полярности электрического потенциала, позволяющего производить процесс очистки без перестановки моечных камер из одной зоны в другую.
На фиг. представлено устройство для очистки деталей.
Устройство содержит узел переключения полярности 1, металлическая многосекционная с дверцей и защелкой камера 2, сапун 3, изолирующая балка с крепежными элементами 4, крышка корпуса 5, электрод 6, регулируемый вентиль 7, воздухопровод 8, диэлектрическая токопроводящая перфорированная перегородка 9, обратный клапан 10, сливной патрубок с вентилем 11, корпус 12.
Устройство работает следующим образом. Очищаемые детали загружают в металлические многосекционные с дверцей и защелкой камеры 2, к которые прикреплены к изолирующей балке 4 и помещены в разные зоны корпуса 12, разделенные диэлектрической токопроводящей перфорированной перегородкой 9. В корпусе 12 находится токопроводящий раствор кальцинированной соды концентрацией 1-30 г/л, с каждого электрода 6 дополнительно подключают провод к соответствующей металлической многосекционной с дверцей и защелкой камере 2. Корпус 12 закрывают крышкой 5, на которой выполнен сапун 3, предназначенный для ликвидации давления газов в электролизере, образующихся при работе устройства. Затем через узел переключения полярности электрического потенциала 1 подают на электроды 6 ток напряжением 5-35 В, открывают регулируемый вентиль 7 подачи сжатого воздуха из воздушной магистрали (условно не показана) в воздухопровод 8. Для улучшения качества очистки подают сжатый воздух давлением 5-30 атм, поступающий через обратные клапаны 10 в обе зоны корпуса 12. По истечении 0,5-10 мин меняют полярность на электродах 6 с помощью узла переключения полярности электрического потенциала 1 и повторяют процесс очистки заново в течение 0,5-10 мин. После окончания процесса очистки деталей закрывают регулируемый вентиль 7 подачи сжатого воздуха, снимают напряжение с электродов 6, открывают вентиль сливного патрубка 10, позволяющего слить электролит с корпуса 12.
Использование предлагаемого устройства позволяет повысить качество очистки деталей и упростить процесс очистки.
Claims (1)
- Устройство для очистки деталей, включающее корпус, представляющий собой электролизер, разделенный на две зоны диэлектрической токопроводящей перегородкой и заполненный электропроводящим раствором, ко дну корпуса подведен воздуховод, в обеих частях электролизера установлены электроды, к которым подводится постоянный электрический ток напряжением 5-35 В; и узел переключения полярности электрического потенциала, отличающееся тем, что корпус для электропроводящего раствора выполнен с разъемной крышкой, на которой установлен с возможностью демонтажа сапун, в дне корпуса выполнен с сливной патрубок с вентилем, и по воздуховоду в каждую зону электролизера через обратные клапаны подается сжатый воздух, а диэлектрическая перегородка выполнена перфорированной, в обеих зонах корпуса установлены не менее двух многосекционных камер, обтянутых металлической сеткой, причем одна из их сторон выполнена в виде дверцы с защелкой, камеры закреплены к изолирующей балке, которая, в свою очередь, имеет возможность вертикального перемещения подъемно-транспортным механизмом, камеры выполнены в виде разборных прямоугольных параллелепипедов, а узел переключения полярности электрического потенциала подключен дополнительно к каждой из этих камер.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013101497/05U RU130239U1 (ru) | 2013-01-10 | 2013-01-10 | Устройство для очистки деталей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013101497/05U RU130239U1 (ru) | 2013-01-10 | 2013-01-10 | Устройство для очистки деталей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU130239U1 true RU130239U1 (ru) | 2013-07-20 |
Family
ID=48790741
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013101497/05U RU130239U1 (ru) | 2013-01-10 | 2013-01-10 | Устройство для очистки деталей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU130239U1 (ru) |
-
2013
- 2013-01-10 RU RU2013101497/05U patent/RU130239U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104379513B (zh) | 液体处理装置 | |
CN106925085B (zh) | 紧凑型低浓度有机废气处理装置 | |
CN104085951B (zh) | 介质阻挡放电等离子体处理含藻污水的装置及方法 | |
CN106623398B (zh) | 铁盐强化电动力学修复电子垃圾拆解地重金属污染装置 | |
EA201491016A1 (ru) | Способ промышленного электрорафинирования меди | |
JP2018001152A (ja) | 転炉石廃棄物の処理方法 | |
TWI604814B (zh) | Electric field processing heating processing equipment | |
JP2014517148A (ja) | 水素ガス発生器 | |
RU130239U1 (ru) | Устройство для очистки деталей | |
CN207774875U (zh) | 电化学水处理用极板装置、反应室及循环水处理系统 | |
JP5828058B2 (ja) | 次亜塩素酸塩を生成する方法及び耐スケール設備を有する関連する海水電解槽 | |
CN111517484A (zh) | 自清洗电解水垢电极组及其制作方法 | |
RU2006130488A (ru) | Способ очистки жидких углеводородов от серы и установка для его осуществления | |
RU2015146338A (ru) | Способ электролитно-плазменной обработки изделий, изготовленных с применением аддитивных технологий и устройство для его осуществления | |
RU2531284C1 (ru) | Устройство для электрохимической обработки воды | |
RU61705U1 (ru) | Электрогидравлическое устройство для очистки и обеззараживания промышленных и сточных вод | |
US11339064B2 (en) | Method for treating tailings | |
CN202170371U (zh) | 粗化生产与三价铬电解工艺合并的装置 | |
RU92001U1 (ru) | Электрокоагулятор | |
RU142285U1 (ru) | Электролитическая установка для получения газообразной смеси водорода и кислорода | |
JP2001113276A (ja) | イオン水および酸化還元水製造装置 | |
CN212051723U (zh) | 一种带中和槽的钢铁线棒材电解酸洗装置 | |
CN220183399U (zh) | 一种过硫酸铵隔膜电解装置 | |
RU2475456C2 (ru) | Установка для электролиза водно-солевых растворов | |
CN211470886U (zh) | 复极式连接的电絮凝装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20140111 |