RU130024U1

RU130024U1 - STUFFING BOX

Info

Publication number: RU130024U1
Application number: RU2012153284/06U
Authority: RU
Inventors: Андрей Эдуардович Демидов
Original assignee: Открытое акционерное общество "Пензенский завод химического машиностроения"; Андрей Эдуардович Демидов
Priority date: 2012-12-11
Filing date: 2012-12-11
Publication date: 2013-07-10

Abstract

1. Сальник, содержащий корпус сальника, состоящий из втулки корпуса сальника и крышки корпуса сальника, нажимную втулку и сальниковую набивку, отличающийся тем, что сальник дополнительно содержит опорную втулку, закрепляемую в корпусе рабочего механизма, крышку сальника, жестко закрепленную в опорной втулке, и защитную втулку, жестко прилегающую к валу рабочего механизма, при этом защитная втулка размещена в корпусе сальника, а втулка корпуса сальника и крышка корпуса сальника соединены между собой, причем нажимная втулка посажена на защитную втулку и соединена с втулкой корпуса сальника, а внешний диаметр нажимной втулки выполнен меньше внутреннего диаметра втулки корпуса сальника с обеспечением вхождения нажимной втулки во втулку корпуса сальника для уплотнения сальниковой набивки, при этом крышка сальника выполнена с возможностью несоосного размещения в ней корпуса сальника, с расчетным смещением оси.2. Сальник по п.1, отличающийся тем, что крышка сальника, крышка корпуса сальника и втулка корпуса сальника усилены ребрами жесткости.3. Сальник по п.1, отличающийся тем, что опорная втулка, крышка сальника, крышка корпуса сальника, втулка корпуса сальника, защитная втулка и нажимная втулка снабжены фланцами, обеспечивающими соединение между собой опорной втулки с крышкой сальника, крышки сальника с крышкой корпуса сальника, крышки корпуса сальника с втулкой корпуса сальника и втулки корпуса сальника с нажимной втулкой, например, посредством болтового соединения.4. Сальник по п.1, отличающийся тем, что крышка корпуса сальника соединена с защитной втулкой через вкладыш.1. An oil seal comprising a stuffing box housing, consisting of a stuffing box sleeve and a stuffing box cover, a pressure sleeve and stuffing box, characterized in that the stuffing box further comprises a support sleeve fixed in the housing of the operating mechanism, a stuffing box cover rigidly fixed to the support sleeve, and a protective sleeve rigidly adjacent to the shaft of the working mechanism, while the protective sleeve is placed in the stuffing box, and the stuffing box sleeve and the stuffing box cover are interconnected, and the pressure sleeve is seated a bushing and is connected to the stuffing box sleeve, and the outer diameter of the pressure sleeve is smaller than the inner diameter of the stuffing box sleeve so that the pressure sleeve fits into the stuffing box sleeve to seal the stuffing box, while the stuffing box cover is capable of misalignment of the stuffing box, with calculated axis offset. 2. The stuffing box according to claim 1, characterized in that the stuffing box cover, stuffing box cover and stuffing box sleeve are reinforced with stiffeners. 3. The stuffing box according to claim 1, characterized in that the support sleeve, the stuffing box cover, the stuffing box cover, the stuffing box sleeve, the protective sleeve and the pressure sleeve are equipped with flanges that connect the support sleeve with the stuffing box cover, the stuffing box cover with the stuffing box cover, the bonnet the stuffing box with the stuffing box sleeve and the stuffing box bushings with the pressure sleeve, for example, by bolting. 4. An oil seal according to claim 1, characterized in that the seal housing cover is connected to the protective sleeve through an insert.

Description

Предлагаемая полезная модель относится к узлам и деталям машин, устройствам, обеспечивающим нормальную эксплуатацию машин и установок, а именно сальникам.The proposed utility model relates to components and parts of machines, devices that ensure the normal operation of machines and plants, namely oil seals.

Известен патент на изобретение РФ №2433327, МПК F16K 41/02 «Разъемная крышка сальника для использования с клапанами». Крышка сальника для использования с клапаном, содержащая: первый компонент, содержащий первый участок фланца и первый участок изогнутой стенки, выступающий, по существу, перпендикулярно из первого участка фланца, определяя первый участок цилиндрического элемента, и второй компонент, отделяемый от первого компонента и содержащий второй участок фланца и второй участок изогнутой стенки, выступающий, по существу, перпендикулярно из второго участка фланца, определяя второй участок цилиндрического элемента, при этом первый и второй компоненты содержат стыкующиеся замковые конструкции, которые образуют, по меньшей мере, одно соединение типа "ласточкина хвоста" или S-образного соединения и конфигурация которых выбрана из условия обеспечения механического соединения первого и второго компонентов с формированием крышки сальника.Known patent for the invention of the Russian Federation No. 2433327, IPC F16K 41/02 "Removable stuffing box cover for use with valves." An oil seal cover for use with a valve, comprising: a first component comprising a first portion of a flange and a first portion of a curved wall protruding substantially perpendicularly from a first portion of a flange defining a first portion of a cylindrical member and a second component detachable from a first component and containing a second a portion of the flange and a second portion of the curved wall, protruding essentially perpendicularly from the second portion of the flange, defining a second portion of the cylindrical element, while the first and second component You contain interlocking locking structures that form at least one dovetail or S-shaped joint, and the configuration of which is selected from the condition of providing mechanical connection of the first and second components with the formation of the stuffing box cover.

Недостатком данного технического решения является конструктивная и технологическая сложность, отсутствие надежной фиксации в закрытом положении.The disadvantage of this technical solution is the structural and technological complexity, the lack of reliable fixation in the closed position.

Наиболее близким к заявляемой полезной модели является патент РФ на изобретение №2277660, МПК F16J 15/18. Сальниковый узел, содержащий корпус с крышкой, в котором соосно размещены уплотняемый элемент, нажимная втулка и сальниковая набивка, уплотняющая напорную полость, заполненную рабочей средой, при этом в корпусе между нажимной втулкой и напорной полостью размещена компенсирующая полость, состоящая из двух камер, разделенных между собой обратным клапаном, отделенная от напорной полости разделительной втулкой, взаимодействующая через нажимную втулку с сальниковой набивкой.Closest to the claimed utility model is the RF patent for the invention No. 2277660, IPC F16J 15/18. An stuffing box comprising a housing with a cover in which the sealing element, pressure sleeve and stuffing box packing the pressure cavity filled with the working medium are coaxially placed, while in the case between the pressure sleeve and the pressure cavity there is a compensating cavity consisting of two chambers divided between a check valve, separated from the pressure cavity by a separation sleeve, interacting through a pressure sleeve with an stuffing box.

Недостатком данного технического решения является незащищенность вала от износа в процессе эксплуатации вследствие механического трения сальника о вал, сложность в обслуживании сальника и сложность в изготовлении сальника.The disadvantage of this technical solution is the insecurity of the shaft from wear during operation due to mechanical friction of the stuffing box on the shaft, the difficulty in servicing the stuffing box and the difficulty in manufacturing the stuffing box.

Задачей предлагаемой полезной модели является увеличение износостойкости вала рабочего механизма и самого сальника, упрощение обслуживания сальника, возможность установления корпуса сальника с необходимым расчетным смещением оси относительно крышки сальника и минимизация утечек рабочей среды.The objective of the proposed utility model is to increase the wear resistance of the shaft of the working mechanism and the stuffing box itself, simplifying the maintenance of the stuffing box, the possibility of installing the stuffing box body with the necessary calculated axis offset relative to the stuffing box cover and minimizing the leakage of the working medium.

Поставленная задача решается за счет того, что сальник, содержащий корпус сальника, состоящий из втулки корпуса сальника и крышки корпуса сальника, нажимную втулку, сальниковую набивку, опорную втулку, закрепляемую в корпусе рабочего механизма, крышку сальника, жестко закрепленную в опорной втулке и защитную втулку, жестко прилегающую к валу рабочего механизма, при этом защитная втулка размещена в корпусе сальника, а втулка корпуса сальника и крышка корпуса сальника соединены между собой, причем нажимная втулка, посажена на защитную втулку и соединена с втулкой корпуса сальника, а внешний диаметр нажимной втулки выполнен меньше внутреннего диаметра втулки корпуса сальника, с обеспечением вхождения нажимной втулки во втулку корпуса сальника для уплотнения сальниковой набивки, при этом крышка сальника выполнена с возможностью несоосного размещения в ней корпуса сальника, с расчетным смещением оси. Крышка сальника, крышка корпуса сальника и втулка корпуса сальника усилены ребрами жесткости. Опорная втулка, крышка сальника, крышка корпуса сальника, втулка корпуса сальника, защитная втулка и нажимная втулка снабжены фланцами, обеспечивающими соединение между собой опорной втулки с крышкой сальника, крышки сальника с крышкой корпуса сальника, крышки корпуса сальника с втулкой корпуса сальника и втулки корпуса сальника с нажимной втулкой, например, посредством болтового соединения. Крышка корпуса сальника соединена с защитной втулкой через вкладыш.The problem is solved due to the fact that the gland containing the stuffing box housing, consisting of the stuffing box sleeve and stuffing box cover, pressure sleeve, stuffing box packing, support sleeve fixed in the housing of the working mechanism, stuffing box cover, rigidly fixed in the support sleeve and protective sleeve rigidly adjacent to the shaft of the working mechanism, while the protective sleeve is placed in the stuffing box, and the sleeve of the stuffing box and the cover of the stuffing box are interconnected, and the pressure sleeve is seated on the protective sleeve ku and is connected to the stuffing box sleeve, and the outer diameter of the pressure sleeve is smaller than the internal diameter of the stuffing box sleeve, ensuring that the pressure sleeve enters the stuffing box sleeve to seal the stuffing box, while the stuffing box cover is designed to accommodate the stuffing box non-coaxially, with calculated axis offset. The stuffing box cover, the stuffing box cover and the stuffing box sleeve are reinforced with stiffeners. The support sleeve, the stuffing box cover, the stuffing box cover, the stuffing box sleeve, the protective sleeve and the pressure sleeve are equipped with flanges for connecting the support sleeve with the stuffing box cover, the stuffing box cover with the stuffing box cover, the stuffing box cover with the stuffing box sleeve and stuffing box bush with a push sleeve, for example by means of a bolted connection. The stuffing box cover is connected to the protective sleeve through the liner.

Сущность полезной модели поясняется чертежами:The essence of the utility model is illustrated by drawings:

Фиг.1. - Общий вид сальника;Figure 1. - General view of the gland;

Фиг.2. - Вид сальника сверху;Figure 2. - Top view of the gland;

Фиг.3. - Вид сальника сверху, рассеченного по А-А в аксонометрии (без болтовых соединений);Figure 3. - Top view of the gland, dissected along AA in a perspective view (without bolt connections);

Фиг.4. - Вид сальника снизу, рассеченного по А-А в аксонометрии (без болтовых соединений);Figure 4. - View of the gland from below, dissected along AA in axonometry (without bolted joints);

Фиг.5. - Вид сальника в разрезе;Figure 5. - Sectional view of the gland;

Сальник 1, содержит корпус сальника 2, состоящий из втулки корпуса сальника 3 и крышки корпуса сальника 4, нажимную втулку 5, сальниковую набивку 6, опорную втулку 7, крышку сальника 8 и защитную втулку 9. (см. фиг.2, 3, 4, 5)The stuffing box 1 contains a stuffing box housing 2, consisting of a stuffing box sleeve 3 and a stuffing box cover 4, a compression sleeve 5, stuffing box 6, a support sleeve 7, a stuffing box cover 8 and a protective sleeve 9. (see FIGS. 2, 3, 4 , 5)

Опорная втулка 7 закреплена в корпусе рабочего механизма 10 посредством, например, сварки, (см. фиг.3, 4, 5)The supporting sleeve 7 is fixed in the housing of the working mechanism 10 by, for example, welding, (see Fig.3, 4, 5)

Крышка сальника 8, усиленная ребрами жесткости 11 крышки 8 сальника 1 жестко закреплена в опорной втулке 7 через фланец 12 опорной втулки 7 и верхний фланец 13 крышки сальника 8 посредством, например, болтового соединения 14. (см. фиг.3, 4, 5)The stuffing box cover 8, reinforced with stiffening ribs 11 of the cover 8 of the stuffing box 1 is rigidly fixed in the support sleeve 7 through the flange 12 of the support sleeve 7 and the upper flange 13 of the stuffing box cover 8, for example, by means of bolt connection 14. (see Figs. 3, 4, 5)

Корпус сальника 2, состоящий из втулки корпуса сальника 3 и крышки корпуса сальника 4 соединенных между собой через уплотнительное кольцо 15, например, болтовым соединением 14 соединен с крышкой сальника 8 через нижний фланец 16 крышки сальника 8 и фланец 17 крышки корпуса сальника 4, например, болтовым соединением 14. Втулка корпуса сальника 3 усилена ребрами жесткости 18, крышка корпуса сальника 4 также усилены ребрами жесткости 19. (см. фиг.1, 2, 3, 4, 5)The stuffing box housing 2, consisting of the stuffing box sleeve 3 and the stuffing box cover 4 interconnected via an o-ring 15, for example, is bolted 14 to the stuffing box cover 8 through the lower flange 16 of the stuffing box cover 8 and the flange 17 of the stuffing box cover 4, for example, bolted connection 14. The sleeve of the stuffing box 3 is reinforced with stiffeners 18, the cover of the stuffing box 4 is also reinforced with stiffeners 19. (see figures 1, 2, 3, 4, 5)

Защитная втулка 9 жестко прилегает к валу рабочего механизма 20, при этом защитная втулка 9 размещена в корпусе сальника 2 через вкладыш 21. (см. фиг.3, 4, 5)The protective sleeve 9 is rigidly adjacent to the shaft of the working mechanism 20, while the protective sleeve 9 is placed in the stuffing box 2 through the insert 21. (see Fig. 3, 4, 5)

Сальниковая набивка 6 навита спирально на защитную втулку 9 и расположена в промежутке между крышкой корпуса сальника 4 и нажимной втулкой 5. (см. фиг.5)The stuffing box 6 is spirally wound on the protective sleeve 9 and is located in the gap between the cover of the stuffing box 4 and the pressure sleeve 5. (see figure 5)

Нажимная втулка 5 посажена на защитную втулку 9. Втулка корпуса сальника 3 соединена с нажимной втулкой 5 через верхний фланец 22 втулки корпуса сальника 3, фланец 23 нажимной втулки 5 и подкладное кольцо 24 нажимной втулки 5.The pressure sleeve 5 is seated on the protective sleeve 9. The sleeve of the stuffing box 3 is connected to the pressure sleeve 5 through the upper flange 22 of the sleeve of the stuffing box 3, the flange 23 of the pressure sleeve 5 and the washer 24 of the pressure sleeve 5.

Внешний диаметр нажимной втулки 5 выполнен меньше внутреннего диаметра втулки корпуса сальника 3, с обеспечением вхождения нажимной втулки 5 во втулку корпуса сальника 3 для уплотнения сальниковой набивки 6. Для жесткости конструкции втулка корпуса сальника 3 усилена нижним фланцем 25, соединенным, например, болтовым соединением 14 с верхним фланцем 22 втулки корпуса сальника 3. (см. фиг.1, 5)The outer diameter of the pressure sleeve 5 is made smaller than the internal diameter of the sleeve of the stuffing box 3, ensuring that the pressure sleeve 5 enters the sleeve of the stuffing box 3 to seal the stuffing box 6. For structural rigidity, the sleeve of the stuffing box 3 is reinforced with a lower flange 25, connected, for example, by bolting 14 with the upper flange 22 of the sleeve of the stuffing box 3. (see figures 1, 5)

Крышка сальника 8 выполнена с возможностью несоосного размещения в ней корпуса сальника, с расчетным смещением Н оси. (см. фиг.5)The stuffing box cover 8 is made with the possibility of misaligned placement of the stuffing box body in it, with a calculated displacement of the H axis. (see figure 5)

При соосном соединении крышки сальника 8 с корпусом сальника 2 ось корпуса сальника 2 совпадет с осью защитной втулки 9 и осью крышки сальника 8. (см. фиг 3, 4)When coaxially connecting the stuffing box cover 8 with the stuffing box 2, the axis of the stuffing box 2 will coincide with the axis of the protective sleeve 9 and the axis of the stuffing box 8. (see FIGS. 3, 4)

Сборка сальникового узла происходит следующим образом:The packing assembly is as follows:

Предварительный этап.Preliminary stage.

Отдельно собирают опорную втулку 7 сальника 1 - к опорной втулке 7 приваривают фланец 12.Separately, the support sleeve 7 of the oil seal 1 is assembled - a flange 12 is welded to the support sleeve 7.

Отдельно собирают крышку сальника 8 - к крышке сальника 8 приваривают фланец верхний 13 и фланец нижний 16 и ребра жесткости 11.Separately, the stuffing box cover 8 is assembled - the upper flange 13 and the lower flange 16 and stiffeners 11 are welded to the stuffing box cover 8.

Отдельно собирают защитная втулку 9 - к защитной втулке 9 приваривают фланец 25.Separately, the protective sleeve 9 is assembled - a flange 25 is welded to the protective sleeve 9.

Отдельно собирают корпус сальника 2 - к втулке корпуса сальника 3 приваривают фланец нижний 24 и фланец верхний 22 втулки корпуса сальника 3 и ребра жесткости 18 втулки корпуса сальника 3, затем к крышке корпуса сальника 4 приваривают фланец 17 и ребра жесткости 19 и соединяют крышку корпуса сальника 4 с втулкой корпуса сальника 3 через уплотнительное кольцо 15 посредством, например сварки.The stuffing box housing 2 is separately assembled - the lower flange 24 and the upper flange 22 of the stuffing box sleeve 3 and stiffening ribs 18 of the stuffing box sleeve 3 are welded to the stuffing box body 3, then the flange 17 and stiffeners 19 are welded to the stuffing box cover 4 and connect the stuffing box cover 4 with the sleeve of the stuffing box 3 through the sealing ring 15 by means of, for example, welding.

Отдельно собирают нажимную втулку 5 - к нажимной втулке 5 приваривают фланец 23.Separately, the pressure sleeve 5 is assembled - a flange 23 is welded to the pressure sleeve 5.

Сборочный этап.Assembly stage.

В корпусе рабочего механизма 10 вырезают круглое отверстие (см. фиг.2, 3), например, диаметром 1232 мм, после чего вставляют в это отверстие опорную втулку 7 сальника 1 и крепят ее, например, сваркой.In the case of the working mechanism 10, a round hole is cut out (see FIGS. 2, 3), for example, with a diameter of 1232 mm, after which the support sleeve 7 of the gland 1 is inserted into this hole and fixed, for example, by welding.

Далее к опорной втулке 7 сальника 1 прибалчивают крышку сальника 8, в которой вырезают отверстие для корпуса сальника 2, при этом ось крышки сальника 8 и ось корпуса сальника 2 могут быть расположены с определенным расчетным смещением Н друг от друга, затем вставляют корпус сальника 2.Next, a stuffing box cover 8 is gouged to the bearing sleeve 7 of the stuffing box 1, in which a hole for the stuffing box 2 is cut out, while the axis of the stuffing box cover 8 and the axis of the stuffing box 2 can be located with a certain calculated offset H from each other, then the stuffing box body 2 is inserted.

Следующим этапом на вал рабочего механизма 20 надевают уплотнительное кольцо (на фиг. не показано), а потом защитную втулку 9 и закрепляют ее посредством болтового соединения 14. После чего вставляют вкладыш 21 между защитной втулкой 9 и крышкой корпуса сальника 4, при этом корпус сальника 2 с защитной втулкой 9 могут быть размещены в крышке 8 сальника 1 как соосно, так и со смещением оси, в зависимости от размещения оси вала рабочего механизма 20. Далее обматывают защитную втулку 9 уплотнительной сальниковой набивкой 6 многослойного плетения.The next step is to put on the shaft of the working mechanism 20 a sealing ring (not shown in Fig.), And then a protective sleeve 9 and fix it by means of a bolt connection 14. Then insert an insert 21 between the protective sleeve 9 and the cover of the stuffing box 4, while the stuffing box 2 with the protective sleeve 9 can be placed in the cover 8 of the gland 1 both coaxially and with an axis offset, depending on the location of the axis of the shaft of the working mechanism 20. Next, the protective sleeve 9 is wrapped with a stuffing box packing 6 of multilayer weaving.

И в заключении, к втулке корпуса сальника 3 присоединяют нажимную втулку 5 посредством болтового соединения.And finally, to the sleeve of the stuffing box 3, the pressure sleeve 5 is connected by means of a bolted connection.

Сальник относится к узлам и деталям машин, устройствам, обеспечивающим нормальную эксплуатацию машин и установок, а именно сальникам.The gland refers to the nodes and parts of machines, devices that ensure the normal operation of machines and plants, namely the glands.

Устройство работает следующим образом: жестко посаженная на валу рабочего механизма защитная втулка движется вместе с валом рабочего механизма. Все остальные элементы сальника при этом не подвижны. При частичном износе уплотнительной сальниковой набивки многослойного плетения затягивают болты, соединяющие нажимную втулку с втулкой корпуса сальника и посредством давления нажимной втулки на набивку происходит ее уплотнение и тем самым не нарушается эффективность работы сальника.The device operates as follows: the protective sleeve rigidly mounted on the shaft of the working mechanism moves together with the shaft of the working mechanism. All other elements of the gland are not movable. With partial wear of the multilayer weave packing, the bolts connecting the pressure sleeve with the sleeve of the stuffing box are tightened and, by pressure of the pressure sleeve on the packing, it is sealed and thus the seal performance is not impaired.

Для обслуживания сальника можно разъединить все элементы сальника. Максимальный срок эксплуатации сальника при полной рабочей загрузке и проведении плановых технических осмотров может составлять пять лет.To service the gland, you can disconnect all elements of the gland. The maximum life of the stuffing box at full workload and scheduled technical inspections can be five years.

Наличие защитной втулки препятствует попаданию на вал рабочего механизма рабочей среды и тем самым, износу вала.The presence of a protective sleeve prevents the working medium from entering the shaft of the working mechanism and, thereby, the wear of the shaft.

Предлагаемая конструкция сальника используется как защитный механизм для оси рабочего механизма, например ротора шнекового растворителя.The proposed seal design is used as a protective mechanism for the axis of the working mechanism, for example, a screw solvent rotor.

Заявляемый сальник используют для встраивания в технологический процесс работы шнекового растворителя с использованием дополнительных узлов и деталей (на фиг. не показано).The inventive seal is used for embedding into the technological process of operation of the screw solvent using additional components and parts (not shown in Fig.).

Увеличение износостойкости вала рабочего механизма и сальника, упрощение обслуживания по сравнению с прототипом обеспечивается за счет наличия в сальниковом узле защитной втулки, за счет того, что весь узел собирается и крепится посредством болтовых соединений, а минимизация утечек рабочей среды достигается за счет использования в конструкции узла уплотнительных колец и набивки.The increase in wear resistance of the shaft of the working mechanism and stuffing box, the simplification of maintenance compared to the prototype is ensured by the presence of a protective sleeve in the stuffing box, due to the fact that the entire assembly is assembled and fastened by means of bolted joints, and the minimization of the leakage of the working medium is achieved due to the use in the design of the assembly o-rings and gaskets.

Все вышесказанное говорит о выполнении поставленной технической задачи и о промышленной применимости заявленного устройства.All of the above indicates the fulfillment of the technical task and the industrial applicability of the claimed device.

Перечень позиций:The list of positions:

1. Сальник1. Oil seal

2. Корпус сальника2. stuffing box

3. Втулка корпуса сальника3. Sleeve of the stuffing box

4. Крышка корпуса сальника4. stuffing box cover

5. Нажимная втулка5. Push sleeve

6. Сальниковая набивка6. Gland packing

7. Опорная втулка7. Support sleeve

8. Крышка сальника8. stuffing box cover

9. Защитная втулка9. Protective sleeve

10. Корпус рабочего механизма10. Housing of the working mechanism

11. Ребра жесткости крышки сальника11. Stiffening ribs of an epiploon cover

12. Фланец опорной втулки12. Support flange

13. Верхний фланец крышки сальника13. The upper flange of the stuffing box cover

14. Болтовое соединение14. Bolted connection

15. Уплотнительное кольцо15. O-ring

16. Нижний фланец крышки сальника16. Lower flange of an epiploon cover

17. Фланец крышки корпуса сальника17. Flange of the stuffing box cover

18. Ребра жесткости втулки корпуса сальника18. Stiffening ribs of the stuffing box sleeve

19. Ребра жесткости крышки корпуса сальника19. Stiffening ribs of the stuffing box cover

20. Вал рабочего механизма20. The shaft of the working mechanism

21. Вкладыш21. The liner

22. Верхний фланец втулки корпуса сальника22. Upper flange of the stuffing box sleeve

23. Фланец нажимной втулки23. Flange pressure sleeve

24. Подкладное кольцо24. Spacer ring

25. Нижний фланец втулки корпуса сальника25. Lower flange of the stuffing box sleeve

Н - высота смещения осей относительно друг другаH - the height of the displacement of the axes relative to each other

Claims

1. An oil seal comprising a stuffing box housing, consisting of a stuffing box sleeve and a stuffing box cover, a pressure sleeve and stuffing box, characterized in that the stuffing box further comprises a support sleeve fixed in the housing of the operating mechanism, a stuffing box cover rigidly fixed to the support sleeve, and a protective sleeve rigidly adjacent to the shaft of the working mechanism, while the protective sleeve is placed in the stuffing box, and the stuffing box sleeve and the stuffing box cover are interconnected, and the pressure sleeve is seated a bushing and is connected to the stuffing box sleeve, and the outer diameter of the pressure sleeve is smaller than the inner diameter of the stuffing box sleeve so that the pressure sleeve fits into the stuffing box sleeve to seal the stuffing box, while the stuffing box cover is capable of misalignment of the stuffing box, with calculated axis offset.

2. The stuffing box according to claim 1, characterized in that the stuffing box cover, stuffing box cover and stuffing box sleeve are reinforced with stiffeners.

3. The stuffing box according to claim 1, characterized in that the supporting sleeve, the stuffing box cover, the stuffing box cover, the stuffing box sleeve, the protective sleeve and the pushing sleeve are provided with flanges that connect the supporting sleeve to the stuffing box cover, the stuffing box cover with the stuffing box cover , packing box covers with packing box sleeve and packing box bushings with pressure sleeve, for example by means of a bolted connection.

4. The stuffing box according to claim 1, characterized in that the stuffing box cover is connected to the protective sleeve through the liner.