RU129857U1

RU129857U1 - WORK CART OF A BALL-ROLLING MILL

Info

Publication number: RU129857U1
Application number: RU2013105244/02U
Authority: RU
Inventors: Михаил Алексеевич Минтаханов; Андрей Валентинович Колобков; Евгений Николаевич Фоминых; Светлана Святославовна Иванова
Original assignee: Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения"
Priority date: 2013-02-08
Filing date: 2013-02-08
Publication date: 2013-07-10

Abstract

Рабочая клеть шаропрокатного стана, содержащая станину, установленную с возможностью поворота в вертикальной плоскости на угол 90°, кассеты с рабочими валками, механизмы уравновешивания кассет, механизмы перемещения валков, механизм установки верхней линейки и узел установки нижней линейки, отличающаяся тем, что каждый механизм уравновешивания кассеты выполнен в виде закрепленных на боковых сторонах станины двух горизонтально расположенных гидроцилиндров, шток одного из которых соединен с кассетой посредством серьги, а шток другого гидроцилиндра - посредством серьги и шарнирно соединенных с ней двух тяг, механизм установки верхней линейки выполнен в виде нажимного винта и кинематически связанной с ним гайки, установленных через сферическую опору в контакте с линейкодержателем, и закрепленных на боковых сторонах станины двух вертикально расположенных гидроцилиндров, штоки которых посредством серег соединены с линейкодержателем, при этом механизмы перемещения валков и механизм установки верхней линейки имеют электромеханические приводы.A working stand of a ball-rolling mill, containing a bed mounted with the possibility of rotation in a vertical plane at an angle of 90 °, cassettes with work rolls, mechanisms for balancing cassettes, mechanisms for moving rolls, an installation mechanism for the upper ruler and an installation unit for the lower ruler, characterized in that each balancing mechanism the cassettes are made in the form of two horizontally located hydraulic cylinders fixed on the sides of the bed, the rod of one of which is connected to the cartridge by means of an earring, and the rod of the other idrocylinder - by means of an earring and two rods pivotally connected to it, the upper ruler installation mechanism is made in the form of a pressure screw and kinematically connected nuts installed through a spherical support in contact with the ruler, and mounted on the sides of the bed of two vertically located hydraulic cylinders, the rods of which by means of earrings connected to the line holder, while the mechanisms for moving the rolls and the installation mechanism of the upper ruler have electromechanical drives.

Description

Полезная модель относится к области обработки металлов давлением и касается конструкции рабочих клетей шаропрокатных станов.The utility model relates to the field of metal forming and relates to the design of the working stands of ball rolling mills.

Известна рабочая клеть шаропрокатного стана, см. а.с. СССР №1534853, кл. В21 В 19/02, заявл. 18.01.88 г., опуб. 20.10.99 г.Known working stand ball-rolling mill, see and.with. USSR No. 1534853, class B21 B 19/02, declared 01/18/88, publ. 10.20.99 g.

Эта рабочая клеть шаропрокатного стана содержит станину, кассеты с рабочими валками, механизмы уравновешивания кассет, механизмы перемещения валков и узлы установки направляющих линеек. Механизмы уравновешивания кассет с валками выполнены в виде гидроцилиндров с тягами, соединенными с кассетами.This working stand of a ball-rolling mill contains a bed, cartridges with work rolls, mechanisms for balancing cartridges, mechanisms for moving rolls and installation units of guide rulers. The mechanisms for balancing cartridges with rolls are made in the form of hydraulic cylinders with rods connected to the cartridges.

Усилие прокатки воспринимается двумя нажимными винтами, расположенными напротив подшипниковых опор валков. Уравновешивание кассет с валками производится с помощью гидроцилиндра, установленного на оси клети.The rolling force is perceived by two pressure screws located opposite the roller bearings. The balancing of the cartridges with the rolls is carried out using a hydraulic cylinder mounted on the axis of the stand.

Такое решение значительно увеличивает габарит станины клети, усложняет конструкцию, а, следовательно, снижает надежность.This solution significantly increases the size of the stand frame, complicates the design, and, therefore, reduces reliability.

Из известных наиболее близким по технической сущности является рабочая клеть шаропрокатного стана, описанная в патенте РФ №2129052, кл. В21 В 19/04, заявл. 18.03.98 г., опубл. 20.04.99 г.Of the known closest in technical essence is the working stand of the ball rolling mill described in the patent of the Russian Federation No. 2129052, class. B21 B 19/04, declared 03/18/98, publ. 04/20/99

Известная рабочая клеть шаропрокатного стана содержит станину, установленную с возможностью поворота в вертикальной плоскости на угол 90°, кассеты с рабочими валками, механизмы уравновешивания кассет с валками в виде тяги, пропущенной через нажимной винт и затянутой гайкой, механизмы перемещения валков в виде нажимного винта и нажимной гайки, закрепленной в станине, и имеющих ручной привод, а также верхнюю и нижнюю линейки.A well-known working stand of a ball-rolling mill comprises a bed mounted with the possibility of rotation in a vertical plane at an angle of 90 °, cassettes with work rolls, balancing mechanisms for cassettes with rolls in the form of traction passed through a pressure screw and a tightened nut, mechanisms for moving the rolls in the form of a pressure screw and a pressure nut fixed in the bed and having a manual drive, as well as the upper and lower rulers.

Недостаток известной конструкции рабочей клети шаропрокатного стана заключается в том, что уравновешивание кассет с валками (поджатие кассеты к торцу нажимного винта) осуществляется с помощью резьбовой тяги, проходящей через ось клети внутри нажимного винта, и гайки. Такая конструкция механизма уравновешивания не позволяет полностью погасить действие сил, возникающих при прокатке и стремящихся повернуть кассету с валком вокруг нажимного винта. В результате резьбовые соединения ослабляются, что приводит к более быстрому изнашиванию деталей, а, следовательно, отрицательно сказывается на надежности работы клети и качестве шаров.A disadvantage of the known design of the working stand of the ball rolling mill is that the balancing of the cassettes with the rollers (pressing the cassette to the end of the pressure screw) is carried out using a threaded rod passing through the axis of the cage inside the pressure screw and the nut. This design of the balancing mechanism does not allow to completely extinguish the action of the forces that arise during rolling and tend to rotate the cassette with the roll around the pressure screw. As a result, threaded connections are loosened, which leads to faster wear of parts, and, therefore, adversely affects the reliability of the cage and the quality of the balls.

Другим недостатком известной клети является то, что перемещение валков и нажимных линеек производится вручную, что усложняет настройку клети и ее перевалку и приводит к увеличению времени простоев.Another disadvantage of the known stand is that the movement of the rolls and pressure rulers is done manually, which complicates the setting of the stand and its transshipment and leads to an increase in downtime.

Задача настоящей полезной модели состоит в создании рабочей клети шаропрокатного стана, позволяющей повысить надежность ее работы, улучшить качество шаров, сократить время на перевалку валков и настройку ее механизмов, а также уменьшить габариты.The objective of this utility model is to create a working stand for a ball-rolling mill, which allows to increase the reliability of its operation, improve the quality of balls, reduce the time for transshipment of rolls and adjust its mechanisms, as well as reduce dimensions.

Поставленная задача достигается тем, что в рабочей клети шаропрокатного стана, содержащей станину, установленную с возможностью поворота в вертикальной плоскости на угол 90°, кассеты с рабочими валками, механизмы уравновешивания кассет, механизмы перемещения валков, механизм установки верхней линейки и узел установки нижней линейки, согласно полезной модели, каждый механизм уравновешивания кассеты выполнен в виде закрепленных на боковых сторонах станины двух горизонтально расположенных гидроцилиндров, шток одного из которых соединен с кассетой посредством серьги, а шток другого гидроцилиндра - посредством серьги и шарнирно соединенных с ней двух тяг, механизм установки верхней линейки выполнен в виде нажимного винта и кинематически связанной с ним гайки, установленных через сферическую опору в контакте с линейкодержателем, и закрепленных на боковых сторонах станины двух вертикально расположенных гидроцилиндров, штоки которых посредством серег соединены с линейкодержателем, при этом механизмы перемещения валков и механизм установки верхней линейки снабжены электромеханическими приводами.The task is achieved by the fact that in the working stand of a ball-rolling mill containing a bed mounted with the possibility of rotation in a vertical plane at an angle of 90 °, cassettes with work rolls, mechanisms for balancing cassettes, mechanisms for moving rolls, the installation mechanism of the upper ruler and the installation site of the lower ruler, according to the utility model, each cartridge balancing mechanism is made in the form of two horizontally located hydraulic cylinders fixed on the sides of the bed, the rod of one of which is connected with the cartridge by means of an earring, and the rod of the other hydraulic cylinder - by means of an earring and two rods pivotally connected to it, the upper ruler installation mechanism is made in the form of a pressure screw and a kinematically connected nut installed through a spherical support in contact with the line holder and fixed on the sides beds of two vertically arranged hydraulic cylinders, the rods of which are connected to the line holder by means of earrings, while the mechanisms for moving the rolls and the installation mechanism of the upper ruler are equipped romehanicheskimi drives.

Такое конструктивное выполнение рабочей клети шаропрокатного стана позволяет повысить надежность ее работы, улучшить качество шаров, сократить время на перевалку валков и настройку ее механизмов, а также уменьшить габариты.Such a constructive implementation of the working stand of a ball-rolling mill can improve the reliability of its operation, improve the quality of the balls, reduce the time for transshipment of rolls and adjust its mechanisms, as well as reduce dimensions.

Надежность работы клети и улучшение качества шаров достигается за счет исключения зазоров между кассетами и нажимными винтами, так как гидроцилиндры механизма уравновешивания кассет постоянно поджимают их к нажимным винтам.Reliability of the stand and improving the quality of the balls is achieved by eliminating gaps between the cassettes and the pressure screws, since the hydraulic cylinders of the balancing mechanism of the cassettes constantly push them to the pressure screws.

Сокращение времени на перевалку и настройку клети достигается за счет использования гидроцилиндров в механизме уравновешивания кассет и механизме установки верхней линейки и за счет снабжения механизмов перемещения кассет с валками и механизма установки верхней линейки электромеханическими приводами. Вынесение гидроцилиндров за пределы станины клети позволяет уменьшить ее габариты и металлоемкость.Reducing the time for transshipment and setting up the stand is achieved through the use of hydraulic cylinders in the mechanism for balancing cassettes and the mechanism for installing the upper ruler and by supplying mechanisms for moving cartridges with rolls and the mechanism for installing the upper ruler with electromechanical drives. The removal of hydraulic cylinders beyond the bed of the stand allows to reduce its dimensions and metal consumption.

Для пояснения полезной модели ниже приводится конкретный пример выполнения полезной модели со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:To explain the utility model, a specific example of the implementation of the utility model is given below with reference to the accompanying drawings, in which:

на фиг.1 - изображена рабочая клеть шаропрокатного стана, общий вид;figure 1 - shows the working stand of the ball rolling mill, General view;

на фиг.2 - вид А на фиг.1;figure 2 is a view of figure 1;

на фиг.3-вид Б на фиг.1;figure 3 is a view of B in figure 1;

на фиг.4 - разрез В-В на фиг.3;figure 4 is a section bb in figure 3;

на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.1;figure 5 - section GG in figure 1;

на фиг.6 - разрез Д-Д на фиг.1.figure 6 is a section DD in figure 1.

Рабочая клеть шаропрокатного стана содержит станину 1, которая закреплена на раме 2 с возможностью поворота в вертикальной плоскости на угол 90°, кассеты 3 с рабочими валками 4, каждый из которых опирается на две подушки 5, механизмы уравновешивания кассет 3, механизмы перемещения валков 4 в виде нажимного винта 6 и нажимной гайки 7, закрепленной в станине 1, механизм установки верхней линейки 8 и узел установки нижней линейки 9.The working stand of the ball rolling mill contains a frame 1, which is mounted on the frame 2 with the possibility of rotation in a vertical plane at an angle of 90 °, cassettes 3 with work rolls 4, each of which is supported by two pillows 5, balancing mechanisms of cassettes 3, mechanisms for moving rolls 4 in in the form of a pressure screw 6 and a pressure nut 7 fixed in the frame 1, the installation mechanism of the upper ruler 8 and the installation site of the lower ruler 9.

Каждый механизм уравновешивания кассеты выполнен в виде закрепленных на боковых сторонах станины 1 двух горизонтально расположенных гидроцилиндров 10, 11. Шток гидроцилиндра 10 соединен с кассетой 3 посредством серьги 12, а шток гидроцилиндра 11 соединен с кассетой 3 посредством серьги 13 и шарнирно соединенных с ней двух тяг 14, 15. Механизм установки верхней линейки 8 выполнен в виде нажимного винта 16 и кинематически связанной с ним гайки 17, установленных через сферическую опору 18 в контакте с линейкодержателем 19, и закрепленных на боковых сторонах станины 1 двух вертикально расположенных гидроцилиндров 20, 21, штоки которых посредством серег 22, 23 соединены с линейкодержателем 19.Each balancing mechanism of the cartridge is made in the form of two horizontally located hydraulic cylinders 10, 11. fixed on the sides of the bed 1, the rod of the hydraulic cylinder 10 is connected to the cartridge 3 by means of an earring 12, and the rod of the hydraulic cylinder 11 is connected to the cartridge 3 by means of an earring 13 and two rods pivotally connected to it 14, 15. The installation mechanism of the upper ruler 8 is made in the form of a pressure screw 16 and a kinematically connected nut 17, installed through a spherical support 18 in contact with the line holder 19, and mounted on the sides ax bed 1 of two vertically arranged hydraulic cylinders 20, 21, the rods of which are connected to the line holder 19 by means of earrings 22, 23.

Механизмы перемещения валков 4 и механизм установки верхней линейки 8 снабжены электромеханическими приводами 24, 25, установленными на станине 1.The mechanisms for moving the rolls 4 and the installation mechanism of the upper line 8 are equipped with electromechanical drives 24, 25 mounted on the frame 1.

При перевалке станина 1 поворачивается гидроцилиндрами 26 в вертикальной плоскости на 90° и укладывается на опорные стойки 27.When transshipment of the frame 1 is rotated by hydraulic cylinders 26 in a vertical plane by 90 ° and fits on the support racks 27.

Работа клети шаропрокатного стана осуществляется следующим образом.The work of the stand rolling mill is as follows.

При прокатке нагретая заготовка подается в рабочие валки 4, где в специальных калибрах формируются шары. Усилие прокатки через подушки 5 валков 4, через кассету 3, нажимной винт 6 и нажимную гайку 7 передается на станину 1. При этом данное усилие стремится повернуть кассету 3 с валком 4 вокруг торца нажимного винта 6. Механизм уравновешивания кассет с валками, выполненный в виде двух гидроцилиндров 10, 11, расположенных на противоположных сторонах станины 1, постоянно поджимает кассету 3 к торцу нажимного винта 6, благодаря чему компенсируется опрокидывающий момент от усилия прокатки и выбираются зазоры в соединениях, что значительно повышает жесткость клети, надежность конструкции и качество проката.During rolling, the heated billet is fed into the work rolls 4, where balls are formed in special calibers. The rolling force through the cushions 5 of the rolls 4, through the cassette 3, the pressure screw 6 and the pressure nut 7 is transmitted to the bed 1. At the same time, this force tends to rotate the cassette 3 with the roller 4 around the end of the pressure screw 6. The mechanism for balancing the cassettes with the rolls, made in the form two hydraulic cylinders 10, 11, located on opposite sides of the frame 1, constantly presses the cartridge 3 to the end of the compression screw 6, thereby compensating for the overturning moment from the rolling force and the gaps in the joints are selected, which significantly increases the rigidity stand, reliability of construction and quality of hire.

По этой же схеме работает механизм установки верхней линейки. Расположенные на боковых сторонах станины гидроцилиндры 20, 21 постоянно прижимают линейкодержатель 19 через сферическую опору 18 к торцу нажимного винта 16, выбирая зазоры в соединениях и повышая жесткость конструкции, благодаря чему, в том числе, улучшается качество проката и увеличивается время службы инструмента.The mechanism for installing the upper ruler works according to the same scheme. The hydraulic cylinders 20, 21 located on the sides of the bed constantly press the line holder 19 through the spherical support 18 to the end of the pressure screw 16, choosing clearances in the joints and increasing the rigidity of the structure, which, in particular, improves the quality of rolled products and increases the service life of the tool.

При настройке калибра клети перемещение кассет 3 с валками 4 и верхней линейки 8 осуществляется при помощи механизмов перемещения валков 4, механизмов уравновешивания кассет 3 и механизма установки верхней линейки 8. Для чего сначала сбрасывается давление в гидроцилиндрах 10, 11, 20, 21. Затем при помощи электромеханических приводов 24, 25 нажимные винты 6, 16 перемещаются на необходимое расстояние. После чего гидроцилиндры 10, 11, 20, 21 вновь включаются и прижимают кассеты 3 и линейкодержатель 19 к торцам нажимных винтов 6, 16.When setting the stand gauge, the movement of the cartridges 3 with the rollers 4 and the upper ruler 8 is carried out using the mechanisms for moving the rollers 4, the mechanisms of balancing the cartridges 3 and the installation mechanism of the upper ruler 8. For this, the pressure in the hydraulic cylinders 10, 11, 20, 21 is first relieved. using electromechanical drives 24, 25, the pressure screws 6, 16 are moved to the required distance. After that, the hydraulic cylinders 10, 11, 20, 21 are again turned on and press the cassettes 3 and the line holder 19 to the ends of the pressure screws 6, 16.

Предложенная конструкция рабочей клети шаропрокатного стана по сравнению с известными позволяет повысить надежность ее работы, улучшить качество шаров, сократить время на перевалку валков и настройку ее механизмов, а также уменьшить габариты.The proposed design of the working stand of a ball-rolling mill in comparison with the known ones allows to increase the reliability of its operation, improve the quality of the balls, reduce the time for transshipment of rolls and adjust its mechanisms, as well as reduce the size.

Claims

A working stand of a ball-rolling mill, containing a bed mounted with the possibility of rotation in a vertical plane at an angle of 90 °, cassettes with work rolls, mechanisms for balancing cassettes, mechanisms for moving rolls, an installation mechanism for the upper ruler and an installation unit for the lower ruler, characterized in that each balancing mechanism the cassettes are made in the form of two horizontally located hydraulic cylinders fixed on the sides of the bed, the rod of one of which is connected to the cartridge by means of an earring, and the rod of the other idrocylinder - by means of an earring and two rods pivotally connected to it, the upper ruler installation mechanism is made in the form of a pressure screw and a kinematically connected nut installed through a spherical support in contact with the ruler, and mounted on the sides of the bed of two vertically located hydraulic cylinders, the rods of which by means of earrings connected to the line holder, while the mechanisms for moving the rolls and the installation mechanism of the upper ruler have electromechanical drives.