RU128834U1

RU128834U1 - MECHANICAL CLEANING FILTER

Info

Publication number: RU128834U1
Application number: RU2012155065/05U
Authority: RU
Inventors: Наталья Николаевна Дряблова
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "АкваПромСервис"
Priority date: 2012-12-19
Filing date: 2012-12-19
Publication date: 2013-06-10

Abstract

1. Фильтр механической очистки, отличающийся тем, что он содержит вертикально установленный корпус с конусообразными днищами, в верхнем днище установлены соосно корпусу штуцер подачи загрязненной жидкости, а на боковой поверхности, по меньшей мере, один штуцер удаления воздуха и всплывших загрязнений, в боковой поверхности нижнего днища расположен первый штуцер отвода осевших загрязнений, и соосно оси корпуса - второй штуцер отвода осевших загрязнений, в нижней части боковой поверхности корпуса установлен штуцер вывода очищенной жидкости, в корпусе соосно с ним установлена труба для сбора очищенной жидкости, сообщенная нижней частью со штуцером отвода очищенной жидкости, а также с первым штуцером отвода осевших загрязнений, причем точка подключения первого штуцера отвода осевших загрязнений расположена на трубе ниже точки подключения штуцера отвода очищенной жидкости, верхнее отверстие трубы закрыто конусообразной крышкой, обращенной основанием вниз, на поверхности трубы выполнен, по меньшей мере, один ряд отверстий, над рядом отверстий закреплена крышка в форме усеченного конуса, обращенного большим основанием вниз, внутри крышки в форме усеченного конуса с зазором относительно поверхности трубы установлено перфорированное кольцо, к нижнему основанию крышки в форме усеченного конуса прикреплено с зазором относительно поверхности трубы кольцо.2. Фильтр по п.1, отличающийся тем, что отверстия перфорации в трубе и отверстия перфорации в кольце рассовмещены.3. Фильтр по п.1, отличающийся тем, что на трубе выполнено три ряда отверстий.4. Фильтр по п.1, отличающийся тем, что в нижней части корпуса установлен�1. Mechanical cleaning filter, characterized in that it contains a vertically mounted housing with cone-shaped bottoms, a nozzle for supplying contaminated liquid coaxially to the housing, and at least one nozzle for removing air and floating contaminants on the side surface installed on the side surface. the bottom bottom is the first discharge nozzle of settled dirt, and coaxially to the axis of the housing - the second nozzle of the discharge of settled dirt, in the lower part of the side surface of the housing there is a fitting for the outlet of purified liquid In the case, a pipe is installed coaxially with it for collecting purified liquid, communicated by the lower part with a nozzle for discharging cleaned liquid, as well as with the first nozzle for discharging settled sediments, the connection point of the first discharge nozzle for settling contaminants located on the pipe below the connection point for a cleansing liquid outlet , the upper hole of the pipe is closed with a cone-shaped cover facing downward, at least one row of holes is made on the surface of the pipe, a mustache-shaped cover is fixed above the number of holes a perforated ring, a perforated ring is installed inside the cap in the form of a truncated cone with a gap relative to the surface of the pipe, a ring is attached to the lower base of the cap in the form of a truncated cone with a gap relative to the surface of the pipe. 2. The filter according to claim 1, characterized in that the perforation holes in the pipe and the perforation holes in the ring are aligned. The filter according to claim 1, characterized in that the pipe has three rows of holes. The filter according to claim 1, characterized in that in the lower part of the housing is installed�

Description

Техническое решение - фильтр механической очистки (ФМО) - относится к области средств обслуживания трубопроводных сетей, предназначенных для транспортировки жидких сред, и может быть использовано в качестве вспомогательных устройств, предотвращающих накопление грязи в трубопроводах подачи воды теплотехнического оборудования котельных, тепловых сетей, центральных тепловых пунктов и тепловых узлов зданий, а также технологических водных потоках и водооборотных циклах промышленных предприятий.The technical solution - a mechanical cleaning filter (FMO) - refers to the field of maintenance of pipeline networks designed for transporting liquid media, and can be used as auxiliary devices that prevent the accumulation of dirt in the water supply pipelines of the heating equipment of boiler houses, heating networks, central heating centers and thermal units of buildings, as well as technological water flows and water cycles of industrial enterprises.

Известна конструкция фильтра для трубопроводов (SU, авторское свидетельство 286968), предназначенного для удаления посторонних включений из воды. Известный фильтр содержит закрытый цилиндрический корпус, фильтрующие решетки и шлюзовой затвор, причем объем корпуса разделен не менее чем на три изолированных сектора фильтрующими решетками, радикально закрепленными на валу, установленном по оси корпуса.A known design of a filter for pipelines (SU, copyright 286968), designed to remove foreign matter from the water. The known filter contains a closed cylindrical housing, filter gratings and a lock gate, and the body volume is divided into at least three isolated sectors by filter gratings, radically mounted on a shaft mounted along the axis of the housing.

Недостатком известной конструкции следует признать слабую задерживающую загрязнения способность.A disadvantage of the known design should be recognized as a weak pollution retarding ability.

Также известна конструкция грязевика (RU, патент 2008604). Указанный грязевик содержит корпус с днищем, причем в корпусе расположены на одной оси патрубки ввода и вывода жидкости, фильтр, расположенный между указанными патрубками. В дне корпуса выполнен патрубок вывода грязи.A sump construction is also known (RU Patent 2008604). The specified sump contains a housing with a bottom, and in the housing are located on the same axis of the nozzle of the input and output fluid, a filter located between these nozzles. At the bottom of the casing, a dirt outlet pipe is made.

Недостатком известного устройства следует признать необходимость его периодической очистки, поскольку из-за наличия значительного количества задержанных в корпусе частиц грязевик постепенно теряет фильтрующие свойства.A disadvantage of the known device should be recognized the need for periodic cleaning, because due to the presence of a significant number of particles detained in the housing, the sump gradually loses its filtering properties.

Известна также (RU, патент 42438) конструкция фильтра-грязевика. Указанный грязевик содержит вертикально расположенный корпус с днищем, причем в корпусе расположены на одной оси патрубки ввода и вывода жидкости, а также патрубок вывода грязи. Дополнительно грязевик содержит трубу, установленную в корпусе между входным и выходным патрубками, при этом верхний конец трубы закрыт отбойным кожухом, по длине трубы закреплены конусообразные элементы, образующие острый угол с трубой со стороны днища, на участках трубы, расположенных под конусообразными элементами, выполнены продольные отверстия. В нижней части трубы после последнего конусообразного элемента установлена конусообразная поверхность, предназначенная для предотвращения попадания ранее осевших на днище частиц в очищаемую среду.Also known (RU Patent 42438) is a mud filter construction. The specified sump contains a vertically located housing with a bottom, and in the housing are located on the same axis of the inlet and outlet of the liquid, as well as the outlet of the dirt. In addition, the sump contains a pipe installed in the housing between the inlet and outlet pipes, the upper end of the pipe being closed by a baffle casing, conical elements are fixed along the pipe length, forming an acute angle with the pipe from the bottom side, longitudinal sections are made on pipe sections located under the conical elements holes. In the lower part of the pipe after the last cone-shaped element, a cone-shaped surface is installed, which is designed to prevent particles that have previously settled on the bottom of the pipe from entering the cleaned medium.

Недостатком известного устройства следует признать его невысокую эффективность, обусловленную попаданием взвешенных частиц загрязнений в прорези в трубе, а затем и в очищенную среду.A disadvantage of the known device should be recognized as its low efficiency, due to the ingress of suspended particles of contaminants into the slots in the pipe, and then into the cleaned environment.

Наиболее близким аналогом разработанной конструкции можно признать (RU, патент 2307870) фильтр механической очистки для систем подачи воды. Известный фильтр механической очистки содержит вертикально расположенный цилиндрический корпус с днищем, причем в корпусе расположены на одной оси патрубки ввода и вывода жидкости, а также патрубок вывода грязи, при этом он содержит трубу, установленную в корпусе между входным и выходным патрубками, верхний конец которой закрыт отбойным кожухом, по длине трубы закреплены объемные элементы, обращенные широкой стороной в сторону днища, на участках трубы, расположенных под объемными элементами, выполнены отверстия для протока воды, а на нижней части трубы после последнего объемного элемента и над входом патрубка вывода грязи установлен элемент, предназначенный для предотвращения попадания ранее осевших на днище частиц в очищаемую среду. Труба и выходной патрубок соединены герметично, а объемные элементы выполнены в виде шарового сегмента, высота которого составляет от 25 до 40% величины радиуса шара, из которого вырезан сегмент. Минимальное расстояние от поверхности шарового сегмента до цилиндрического корпуса составляет от 2 до 5 радиусов указанного шара. Отверстия в трубе выполнены протяженными и ориентированными параллельно плоскости днища. Элемент, предназначенный для предотвращения попадания ранее осевших на днище частиц в очищаемую среду, представляет собой конусообразный элемент, обращенный большим основанием вверх и закрепленный с зазором на трубе, а в корпусе между днищем и большим основанием конусообразного элемента закреплено водомерное стекло. Предпочтительно ширина зазора между поверхностью трубы и меньшим основанием конусообразного элемента составляет не свыше 8 мм, а расстояние между верхними поверхностями объемных тел составляет от 30 до 35% длины трубы.The closest analogue of the developed design can be recognized (RU, patent 2307870) a mechanical cleaning filter for water supply systems. The known mechanical cleaning filter contains a vertically arranged cylindrical body with a bottom, and in the case located on the same axis of the pipe inlet and outlet of the liquid, as well as the pipe outlet of the dirt, while it contains a pipe installed in the housing between the inlet and outlet pipes, the upper end of which is closed a baffle casing, volumetric elements fixed along the length of the pipe, facing the wide side towards the bottom, on the pipe sections located under the volumetric elements, holes for water flow are made, and on at the bottom of the pipe after the last volumetric element and above the inlet of the dirt outlet pipe, an element is designed to prevent the particles that had previously settled on the bottom from entering the cleaned medium. The pipe and outlet pipe are sealed, and the volumetric elements are made in the form of a spherical segment, the height of which is from 25 to 40% of the radius of the ball from which the segment is cut. The minimum distance from the surface of the spherical segment to the cylindrical body is from 2 to 5 radii of the specified ball. The holes in the pipe are made extended and oriented parallel to the plane of the bottom. An element designed to prevent particles that have previously settled on the bottom of the bottom from entering the medium to be cleaned is a cone-shaped element facing upward with a large base and fixed with a gap on the pipe, and a gauge glass is fixed in the housing between the bottom and the large base of the cone-shaped element. Preferably, the gap between the surface of the pipe and the smaller base of the cone-shaped element is not more than 8 mm, and the distance between the upper surfaces of the volumetric bodies is from 30 to 35% of the pipe length.

Недостатком известного фильтра механической очистки следует признать его недостаточную эффективность.A disadvantage of the known filter mechanical cleaning should recognize its lack of effectiveness.

Технический результат, получаемый при реализации разработанной конструкции, состоит в повышении эффективности очистки жидких сред, преимущественно воды и водных растворов.The technical result obtained by the implementation of the developed design is to increase the efficiency of cleaning liquid media, mainly water and aqueous solutions.

Для достижения указанного технического результата предложено использовать фильтр механической очистки (ФМО) разработанной конструкции. Фильтр механической очистки содержит вертикально установленный корпус с конусообразными днищами, причем в верхней днище установлен соосно корпусу штуцер подачи загрязненной жидкости, а на боковой поверхности установлен, по меньшей мере, один штуцер удаление воздуха и всплывших загрязнений, в боковой поверхности нижнего днища расположен первый штуцер отвода осевших загрязнений, и соосно оси корпуса установлен второй штуцер отвода осевших загрязнений. В нижней части боковой поверхности корпуса установлен штуцер вывода очищенной жидкости, в корпусе соосно с ним установлена труба для сбора очищенной жидкости, сообщенная нижней частью со штуцером отвода очищенной жидкости, а также с первым штуцером отвода осевших загрязнений, причем точка подключения первого штуцера отвода осевших загрязнений расположена на трубе ниже точки подключения штуцера отвода очищенной жидкости. Верхнее отверстие трубы закрыто конусообразной крышкой, обращенной основанием вниз, на поверхности трубы выполнен, по меньшей мере, один ряд отверстий, над рядом отверстий закреплена крышка в форме усеченного конуса, обращенного большим основанием вниз. Внутри крышки в форме усеченного конуса с зазором относительно поверхности трубы установлено перфорированное кольцо, к нижнему основанию крышки в форме усеченного конуса прикреплено с зазором относительно поверхности трубы кольцо.To achieve the specified technical result, it is proposed to use a mechanical cleaning filter (FMO) of the developed design. The mechanical cleaning filter contains a vertically mounted housing with cone-shaped bottoms, with a nozzle for supplying contaminated liquid coaxially with the housing on the upper bottom, and at least one nozzle for removing air and pop-up contaminants installed on the side surface, and a first discharge nozzle is located in the side surface of the lower bottom settled sediment, and coaxially to the axis of the casing, a second fitting for removal of settled pollution is installed. In the lower part of the side surface of the casing, a purified liquid outlet fitting is installed, a pipe for collecting the purified liquid in communication with the lower part is connected to the outlet of the cleaned liquid, as well as with the first outlet for settling contaminated dirt, the connection point of the first nipple for removing settled dirt located on the pipe below the connection point of the outlet for cleaned liquid. The upper hole of the pipe is closed with a conical cap facing downward, at least one row of holes is made on the surface of the pipe, a cap in the form of a truncated cone, facing down with a large base, is fixed above the number of holes. A perforated ring is installed inside the lid in the form of a truncated cone with a gap relative to the surface of the pipe; a ring is attached to the lower base of the lid in the form of a truncated cone with a gap relative to the surface of the pipe.

В предпочтительном варианте реализации фильтра механической очистки отверстия перфорации в трубе и отверстия перфорации в кольце рассовмещены.In a preferred embodiment of the mechanical cleaning filter, the perforation holes in the pipe and the perforation holes in the ring are aligned.

Обычно на трубе выполнено три ряда отверстий, причем каждый ряд закрыт своим кожухом.Usually three rows of holes are made on a pipe, each row being closed by its casing.

В нижней части корпуса могут быть установлены опоры.In the lower part of the housing supports can be installed.

Конструкция фильтра механической очистки приведена на чертеже, при этом использованы следующие обозначения: корпус 1; днища 2; штуцер 3 входа загрязненной жидкости; штуцер 4 выхода отчищенной жидкости; штуцера 5 для удаления всплывающих загрязнений и воздуха; штуцера 6 и 7 для удаления отфильтрованных загрязнений; конусообразная крышка трубы 8; кожух 9 в форме усеченного конуса; труба 10 для сбора отчищенной жидкости; перфорированное кольцо 11; опоры 12.The design of the mechanical cleaning filter is shown in the drawing, with the following notation used: housing 1; bottoms 2; contaminated fluid inlet fitting 3; nozzle 4 outlet cleaned liquid; fitting 5 for removing pop-up contaminants and air; nipples 6 and 7 to remove filtered impurities; conical pipe cover 8; a truncated cone-shaped casing 9; pipe 10 for collecting cleaned liquid; perforated ring 11; supports 12.

Фильтр механической очистки разработанной конструкции в предпочтительном варианте реализации содержит вертикально расположенный цилиндрический корпус с верхним и нижним днищами, на верхнем днище соосно расположен штуцер входа загрязненной жидкости, на нижнем днище соосно расположен дренажный штуцер для удаления загрязнений. Внутри ФМО соосно с корпусом установлена труба, в нижней части соединенная со штуцером выхода отчищенной жидкости и дренажным штуцером, верхний конец трубы закрыт конусообразной крышкой, направленной основанием вниз, также на трубе жестко установлены, по меньшей мере, три усеченных защитных конуса, направленные основаниями вниз. К нижнему основанию каждого конуса прикреплено цилиндрическое кольцо. В стенке трубы, под конусами, выполнен, по меньшей мере, один ряд отверстий, закрытых перфорированными кольцами (отверстия в перфорированных кольцах и в трубе смещены относительно друг друга). В нижнем днище ФМО выполнен патрубок для удаления загрязнений, в верхнем днище установлены дренажные штуцера для удаления всплывающих загрязнений и воздуха. К нижней части корпуса ФМО прикреплены опоры.The mechanical cleaning filter of the developed design in a preferred embodiment comprises a vertically arranged cylindrical body with upper and lower bottoms, a contaminated liquid inlet fitting coaxially located on the upper bottom, and a drainage nozzle coaxially located on the lower bottom to remove contaminants. A pipe is installed coaxially with the body inside the PMF, connected to the bottom of the pipe with the outlet of the cleaned liquid and the drainage fitting, the upper end of the pipe is closed with a conical cap directed downward, and at least three truncated protective cones directed downward with the bases are rigidly installed . A cylindrical ring is attached to the lower base of each cone. At least one row of holes closed by perforated rings is made in the pipe wall, under the cones, (holes in the perforated rings and in the pipe are offset relative to each other). A nozzle for removing contaminants is made in the lower bottom of the PMO; drainage fittings are installed in the upper bottom for removing pop-up contaminants and air. Supports are attached to the bottom of the FMO housing.

Разработанный ФМО работает следующим образом.The developed FMO works as follows.

Очищаемая жидкость, преимущественно вода или водные растворы, поступает в корпус 1 через входной штуцер 3. В процессе перемещения очищаемой воды по корпусу 1 вдоль трубы 10, верхняя часть которой закрыта конусом 8, происходит отделение от очищаемой жидкости воздуха и загрязнений с удельным весом менее 1 г/см³, которые поднимаются вверх против течения очищаемой жидкости и собираются в верхнем днище 2 корпуса ФМО, откуда их затем удаляют через дренажные штуцера 5. Одновременно загрязнения с удельным весом более 1 г/см³ под действием сил гравитации и инерции опускаются вниз и концентрируются на нижнем днище 2, откуда в последствии их удаляют через дренажный штуцер 7. Очищаемая жидкость, пройдя через перфорированные кольца 11, поступает в трубу 10 через отверстия в трубе, расположенные за перфорированными кольцами. Затем отчищенная жидкость через штуцер 4 выходит из корпуса 2 ФМО. В случае попадания загрязнений в трубу для сбора отчищенной жидкости 10 (из-за несвоевременного удаления загрязнений из корпуса ФМО) в нижней части трубы 10 установлен сборник загрязнений, заканчивающийся дренажным штуцером 6.The cleaned liquid, mainly water or aqueous solutions, enters the housing 1 through the inlet 3. In the process of moving the cleaned water through the housing 1 along the pipe 10, the upper part of which is closed by a cone 8, air and contaminants are separated from the cleaned liquid with a specific gravity of less than 1 g / cm ^3, which rise up against the flow of the fluid being treated and collected in the upper bottom 2 of the body IWF, from which they are then removed through the drain nozzle 5. Simultaneously pollution with a specific gravity greater than 1 g / cm ³ under the action of gravitational forces and inertia and lowered down and concentrated on the lower bottom 2, from which subsequently are removed through drain nipple 7. The cleaning liquid passed through the perforated ring 11, enters the tube 10 through the holes in the pipe located behind perforated rings. Then the cleaned fluid through the nozzle 4 leaves the housing 2 of the FMO. In the case of contaminants entering the pipe to collect the cleaned liquid 10 (due to the untimely removal of contaminants from the PMO housing), a pollution collector is installed in the lower part of the pipe 10, ending with a drainage nozzle 6.

Эффективность очистки воды и водных растворов повышена на 19-20% относительно устройства, использованного в качестве ближайшего аналога.The efficiency of water purification and aqueous solutions increased by 19-20% relative to the device used as the closest analogue.

Claims

1. Mechanical cleaning filter, characterized in that it contains a vertically mounted housing with cone-shaped bottoms, a nozzle for supplying contaminated liquid coaxially to the housing, and at least one nozzle for removing air and floating contaminants on the side surface installed on the side surface. the bottom bottom is the first discharge nozzle of settled dirt, and coaxially to the axis of the housing - the second nozzle of the discharge of settled dirt, in the lower part of the side surface of the housing there is a fitting for the outlet of purified liquid In the case, a pipe is installed coaxially with it for collecting purified liquid, communicated by the lower part with a nozzle for discharging cleaned liquid, as well as with the first nozzle for discharging settled sediments, the connection point of the first discharge nozzle for settling contaminants located on the pipe below the connection point for a cleansing liquid outlet , the upper hole of the pipe is closed with a cone-shaped cover facing downward, at least one row of holes is made on the surface of the pipe, a mustache-shaped cover is fixed above the number of holes a perforated ring, a perforated ring is installed inside the cap in the form of a truncated cone with a gap relative to the surface of the pipe, a ring is attached to the lower base of the cap in the form of a truncated cone with a gap relative to the surface of the pipe.

2. The filter according to claim 1, characterized in that the perforation holes in the pipe and the perforation holes in the ring are aligned.

3. The filter according to claim 1, characterized in that the pipe has three rows of holes.

4. The filter according to claim 1, characterized in that the supports are installed in the lower part of the housing.