RU128457U1 - DEVICE FOR RELATING A TEST AND OBTAINING FROM IT A TEST TAPE (OPTIONS) - Google Patents
DEVICE FOR RELATING A TEST AND OBTAINING FROM IT A TEST TAPE (OPTIONS) Download PDFInfo
- Publication number
- RU128457U1 RU128457U1 RU2012149420/13U RU2012149420U RU128457U1 RU 128457 U1 RU128457 U1 RU 128457U1 RU 2012149420/13 U RU2012149420/13 U RU 2012149420/13U RU 2012149420 U RU2012149420 U RU 2012149420U RU 128457 U1 RU128457 U1 RU 128457U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rollers
- test tape
- pair
- pendulum
- frame
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Abstract
1. Устройство для раскатки теста и получения из него тестовой ленты, содержащее раму, на которой установлена верхняя пара валиков, имеющих привод их вращения в противоположные стороны, а также нижняя пара валиков, имеющих другой привод их вращения в противоположные стороны, между каждой парой валиков образован регулируемый зазор, причем устройство оснащено блоком управления, электрически соединенным с приводом вращения верхней пары валиков и датчиками положения тестовой ленты, отличающееся тем, что между верхней и нижней парами валиков на раме посредством оси закреплен маятник с установленным на нем поддерживающим роликом, служащим для отслеживания положения тестовой ленты и стабилизации ее рабочего положения при ее перемещении и отклонении от заданного положения, при этом на раме закреплены расположенный с одной стороны от маятника датчик натяжения тестовой ленты и расположенный на раме с другой стороны от маятника датчик провисания тестовой ленты, причем маятник выполнен в виде рамки с бортами, ограничивающими перемещение тестовой ленты в ее поперечном направлении, и в его нижней части имеется выступ, предназначенный для взаимодействия с датчиками положения тестовой ленты, кроме того, нижняя пара валиков смещена в одну из сторон относительно верхней пары валиков, а ширина каждого валика нижней пары больше ширины каждого валика верхней пары на 2-10 мм.2. Устройство для раскатки теста и получения из него тестовой ленты, содержащее раму, на которой установлена верхняя пара валиков, имеющих привод их вращения в противоположные стороны, а также нижняя пара валиков, имеющих другой привод их вращения в проти�1. A device for rolling out the dough and obtaining a test tape from it, comprising a frame on which an upper pair of rollers having a drive to rotate them in opposite directions, as well as a lower pair of rollers having a different drive to rotate them in opposite directions, between each pair of rollers an adjustable gap is formed, and the device is equipped with a control unit electrically connected to the rotation drive of the upper pair of rollers and the position sensors of the test tape, characterized in that between the upper and lower pairs of rollers and the pendulum is fixed via an axis to the frame with a supporting roller mounted on it, which serves to track the position of the test tape and stabilize its working position when it moves and deviates from the set position, while the test tape tension sensor located on one side of the pendulum and mounted on the frame, on the other side of the pendulum, the sag of the test tape, and the pendulum is made in the form of a frame with sides restricting the movement of the test tape in its transverse direction , and in its lower part there is a protrusion designed to interact with the position sensors of the test tape, in addition, the lower pair of rollers is shifted to one side relative to the upper pair of rollers, and the width of each roller of the lower pair is 2-10 more than the width of each roller of the upper pair mm. 2. A device for rolling out the dough and obtaining a test tape from it, comprising a frame on which an upper pair of rollers having a drive of their rotation in opposite directions is mounted, as well as a lower pair of rollers having a different drive of rotation thereof against
Description
Устройство относится к пищевой промышленности, преимущественно к средствам для изготовления продуктов питания с начинкой в тестовой оболочке.The device relates to the food industry, mainly to means for the manufacture of food products with a filling in a test shell.
При изготовлении таких продуктов питания автоматами, имеющими большую производительность, существенное значение имеет прочность тестовой оболочки продукта, которая формуется из тестовой ленты. Соответственно, прочность оболочки зависит от прочности тестовой ленты, которая в свою очередь зависит от доли воды и связующих компонентов в тесте, от сортности муки, вязкости, удельного веса и других показателей. Причем изготавливаемая из теста тестовая лента должна отвечать двум условиям - она не должна быть ломкой (условно сухой) с одной стороны и она не должна быть липкой (условно мокрой) - с другой стороны. На эти условия накладывается множество других условий, влияющих на прочность тестовой ленты, работающей на разрыв при ее изготовлении и формовании продукта. Одним из главных таких условий являются давление и температура, которым подвергаются тесто и тестовая лента. Такие сложные условия работы тестовой ленты определяют основные конструктивные параметры устройств, предназначенных для качественной раскатки теста и получения из него тестовой ленты, при этом, исходя из описанной проблемы, к устройствам для раскатки предъявляются особенно повышенные требования по надежности их работы.In the manufacture of such food products with automatic machines having great productivity, the strength of the product test shell, which is molded from the test tape, is essential. Accordingly, the strength of the shell depends on the strength of the test tape, which in turn depends on the proportion of water and binder components in the test, on the grade of flour, viscosity, specific gravity and other indicators. Moreover, the test tape made from dough should meet two conditions - it should not be brittle (conditionally dry) on the one hand and it should not be sticky (conditionally wet) on the other hand. These conditions are superimposed on many other conditions that affect the strength of the test tape, working at break during its manufacture and molding of the product. One of the main such conditions is the pressure and temperature to which the dough and dough tape are subjected. Such difficult working conditions of the test tape determine the basic design parameters of devices designed for high-quality rolling of the dough and getting the test tape out of it, and, based on the described problem, especially high demands are placed on the rolling devices for the reliability of their work.
Из достигнутого мирового уровня известны устройства для раскатки теста и получения из него тестовой ленты, каждое из которых содержит раму, на которой установлены верхние ролики, нижние ролики или группы роликов (ЕР 0179645 А, 30.04.1986; ЕР 0170436 А, 05.02.1986; ЕР 0309005 А, 29.03.1989; ЕР 1203533 А, 08.05.2002; ЕР 0329398 А, 23.08.1989; ЕР 2384628 А1, 09.11.2011; ЕР 2348869 А2, 03.08.2011; WO 2010046451 А2, 2904.2010; US 2011311698 А1, 22.12.2011; CN 201718373, 26.01.2011; CN 2023110310, 11.07.2012; UA 2010238572 А1, 23.06.2011).From the achieved world level, there are known devices for rolling out the dough and making dough from it, each of which contains a frame on which upper rollers, lower rollers or groups of rollers are installed (EP 0179645 A, 04/30/1986; EP 0170436 A, 02/05/1986; EP 0309005 A, 03/29/1989; EP 1203533 A, 05/08/2002; EP 0329398 A, 08/23/1989; EP 2384628 A1, 11/09/2011; EP 2348869 A2, 08/03/2011; WO 2010046451 A2, 04/29/2010; US 2011311698 A1, 12/22/2011; CN 201718373, 01/26/2011; CN 2023110310, 07/11/2012; UA 2010238572 A1, 06/23/2011).
В заявках Японии JP 6292497 A, 24.10.1994 и JP 2011062149 А, 31.03.2011 и других заявках представлены аппараты для изготовления продуктов питания, например, лапши и других изделий, при этом аппараты содержат устройства для раскатки теста и получения из него тестовой ленты.Japanese applications JP 6292497 A, 10.24.1994 and JP 2011062149 A, 03/31/2011 and other applications, apparatus for the manufacture of food products, for example, noodles and other products, the apparatus contains devices for rolling the dough and get the test tape from it.
Также известны устройства для раскатки теста и получения из него тестовой ленты, каждое из которых содержит раму, на которой установлены валики, имеющие привод их вращения (RU 2262850 C2, 20.04.2005; RU 2281651 C2, 20.08.2006; RU 2007134434 A, 27.03.2009; RU 96117917 A, 10.02.1999; RU 2241334 C2, 10.12.2004; RU 2021723 C1, 30.10.1994; RU 2004119396 A, 10.01.2006; RU 2002128347 A, 10.12.2004; RU 2020824 C1, 15.10.1994).Also known are devices for rolling dough and making dough from it, each of which contains a frame on which rollers are mounted having a drive for rotating them (RU 2262850 C2, 04.20.2005; RU 2281651 C2, 08.20.2006; RU 2007134434 A, 27.03 .2009; RU 96117917 A, 02.10.1999; RU 2241334 C2, 12/10/2004; RU 2021723 C1, 10/30/1994; RU 2004119396 A, 01/10/2006;
Из известных устройств, наиболее близким устройством к представленному в данном описании устройству является устройство для раскатки теста и получения из него тестовой ленты, содержащее раму, на которой установлена верхняя пара валиков, имеющих привод их вращения в противоположные стороны, а также нижняя пара валиков, которая имеет другой привод их вращения в противоположные стороны, валики образуют пары, при этом между валиками каждой пары образованы соответствующие зазоры, устройство оснащено сенсорным блоком слежения угла поворота каждого нижнего валика от точки, где наружная часть теста входит в контакт с поверхностью валика до заданной точки, также устройство оснащено контроллером управления скоростью вращения верхних валиков, который соединен с сенсорным блоком (RU 2020824 С1, 15.10.1994). Изменением угла поворота каждого нижнего валика изменяют количество теста подаваемого с нижних валиков, при этом контроллер повышает или понижает скорость вращения верхних валков, когда сигнал от датчиков указывает на меньший угол, чем заданный диапазон углов. В известном близком устройстве, имеющем по существу двухступенчатую раскатку теста двумя парами валиков производительность нижней пары валиков не регулируется, а незначительная повышенная производительность первой пары валиков по отношению к последующим парам валиков ведет к накапливанию теста между нижней парой валиков. Это приводит к растиранию теста под давлением, его перегреву и экструзии.Of the known devices, the closest device to the device presented in this description is a device for rolling out the dough and obtaining a test tape from it, comprising a frame on which an upper pair of rollers having a drive to rotate them in opposite directions, as well as a lower pair of rollers, which has a different drive for their rotation in opposite directions, the rollers form pairs, while the corresponding gaps are formed between the rollers of each pair, the device is equipped with a sensor unit for tracking the angle of rotation each lower roller from the point where the outer part of the test comes into contact with the surface of the roller to a given point, the device is also equipped with a controller for controlling the rotation speed of the upper rollers, which is connected to the sensor unit (RU 2020824 C1, 10/15/1994). By changing the angle of rotation of each lower roller, the amount of dough supplied from the lower rollers is changed, while the controller increases or decreases the rotation speed of the upper rollers when the signal from the sensors indicates a smaller angle than the specified range of angles. In the known close device having essentially two-stage rolling of the dough with two pairs of rollers, the productivity of the lower pair of rollers is not regulated, and a slight increased productivity of the first pair of rollers relative to subsequent pairs of rollers leads to the accumulation of dough between the lower pair of rollers. This leads to grinding of the dough under pressure, its overheating and extrusion.
В случае повышения производительности устройства возникает существенная проблема стабильности движения тестовой ленты через устройство. На это движение оказывают влияние множество факторов: равномерность и скорость движения ленты, ее удельный вес, прочность теста на разрыв, толщина тестовой ленты, качество тестовой смеси, из которой изготавливается лента, влажность и температура окружающей среды и другие факторы. Все эти факторы влияют на надежное движение тестовой ленты в устройстве, надежность работы устройства и качество получения тестовой ленты. В случаях, если устройство не отвечает любому из указанных факторов, снижается надежность устройства и, как следствие, качество раскатки теста и качество получения из теста тестовой ленты.In the case of increasing the productivity of the device, there is a significant problem of the stability of the movement of the test tape through the device. Many factors influence this movement: uniformity and speed of the tape, its specific gravity, tensile strength of the test, thickness of the test tape, quality of the test mixture from which the tape is made, humidity and ambient temperature, and other factors. All these factors affect the reliable movement of the test tape in the device, the reliability of the device and the quality of the test tape. In cases where the device does not meet any of these factors, the reliability of the device and, as a result, the quality of rolling the dough and the quality of the test tape from the test are reduced.
Техническим результатом вариантов устройства, представленных в данном описании, является повышение надежности работы устройства и качества тестовой ленты.The technical result of the device options presented in this description is to increase the reliability of the device and the quality of the test tape.
Указанный технический результат получен устройством для раскатки теста и получения из него тестовой ленты, содержащим раму, на которой установлена верхняя пара валиков, имеющих привод их вращения в противоположные стороны, а также нижняя пара валиков, имеющих другой привод их вращения в противоположные стороны, между каждой парой валиков образован регулируемый зазор, причем устройство оснащено блоком управления, электрически соединенным с датчиками положения тестовой ленты и приводом вращения верхней пары валиков, отличающееся тем, что между верхней и нижней парами валиков на раме посредством оси закреплен маятник с установленным на нем поддерживающим роликом, который расположен с возможностью контакта с тестовой лентой при ее перемещении и отклонении от заданного положения, при этом на раме закреплены расположенный с одной стороны от маятника первый датчик допустимой степени натяжения тестовой ленты и расположенный на раме с другой стороны от маятника второй датчик отклонения тестовой ленты от заданного положения при ее допустимом провисании, маятник выполнен и расположен с возможностью взаимодействия с указанными датчиками, нижняя пара валиков смещена в одну из сторон относительно верхней пары валиков, а маятник расположен между верхней парой и нижней парой валиков.The indicated technical result was obtained by a device for rolling dough and obtaining a test tape from it, containing a frame on which an upper pair of rollers having a drive for their rotation in opposite directions, as well as a lower pair of rollers having a different drive for their rotation in opposite directions, between each a pair of rollers formed an adjustable gap, and the device is equipped with a control unit electrically connected to the position sensors of the test tape and the rotation drive of the upper pair of rollers, characterized in about between the upper and lower pairs of rollers on the frame by means of an axis a pendulum is fixed with a supporting roller mounted on it, which is located with the possibility of contact with the test tape when it is moving and deviating from a predetermined position, while the first sensor located on one side of the pendulum is fixed on the frame the permissible degree of tension of the test tape and the second sensor deviation of the test tape from a given position when it is allowed to sag on the other side of the pendulum on the frame, and the pendulum is made and Position the chance of interaction with said sensors, the lower pair of rollers displaced to one side relative to the upper pair of rollers and the pendulum is located between the upper pair and lower pair of rollers.
Указанный технический результат получен устройством для раскатки теста и получения из него тестовой ленты, содержащим раму, на которой установлена верхняя пара валиков, имеющих привод их вращения в противоположные стороны, а также нижняя пара валиков, имеющих другой привод их вращения в противоположные стороны, между каждой парой валиков образован регулируемый зазор, причем устройство оснащено блоком управления, электрически соединенным с датчиком положения тестовой ленты и приводом вращения верхней пары валиков, отличающееся тем, что между верхней и нижней парами валиков на раме посредством оси закреплен маятник с установленными на нем поддерживающим роликом, который расположен с возможностью контакта с тестовой лентой при ее перемещении и отклонении от заданного положения, на раме под маятником закреплен датчик положения тестовой ленты, служащий для контроля допустимого провисания тестовой ленты до ее предельного отклонения от заданного положения, маятник выполнен и расположен с возможностью взаимодействия с датчиком положения тестовой ленты, нижняя пара валиков смещена в одну из сторон относительно верхней пары валиков, а маятник расположен между верхней парой и нижней парой валиков.The indicated technical result was obtained by a device for rolling dough and obtaining a test tape from it, containing a frame on which an upper pair of rollers having a drive for their rotation in opposite directions, as well as a lower pair of rollers having a different drive for their rotation in opposite directions, between each a pair of rollers formed an adjustable gap, and the device is equipped with a control unit electrically connected to the position sensor of the test tape and the rotation drive of the upper pair of rollers, characterized in that between the upper and lower pairs of rollers, a pendulum is fixed on the frame by means of an axis with a supporting roller mounted on it, which is located with the possibility of contact with the test tape when it is moving and deviating from a predetermined position, a test tape position sensor is fixed on the frame under the pendulum, which serves to control the permissible sagging of the test tape to its maximum deviation from the set position, the pendulum is made and arranged to interact with the position sensor of the test tape, the lower pair is a roller ov is shifted to one side relative to the upper pair of rollers, and the pendulum is located between the upper pair and the lower pair of rollers.
Указанный технический результат получен устройством для раскатки теста и получения из него тестовой ленты, содержащим раму, на которой установлена верхняя пара валиков, имеющих привод их вращения в противоположные стороны, а также нижняя пара валиков, имеющих другой привод их вращения в противоположные стороны, между каждой парой валиков образован регулируемый зазор, причем устройство оснащено блоком управления, электрически соединенным с датчиком положения тестовой ленты и приводом вращения верхней пары валиков, отличающееся тем, что между верхней и нижней парами валиков на раме посредством оси закреплен маятник с установленными на нем противовесом, удерживающим маятник в верхнем положении, и поддерживающим роликом, который расположен с возможностью контакта с тестовой лентой при ее перемещении и отклонении от заданного положения, маятник расположен с возможностью контакта с тестовой лентой при ее перемещении и отклонении от заданного положения, при этом на раме закреплены расположенный над маятником с одной его стороны датчик положения тестовой ленты для контроля допустимого натяжения ленты до ее предельного отклонении от заданного положения, маятник выполнен и расположен с возможностью взаимодействия с датчиком положения тестовой ленты, нижняя пара валиков смещена в одну из сторон относительно верхней пары валиков, а маятник расположен между верхней парой и нижней парой валиков.The indicated technical result was obtained by a device for rolling dough and obtaining a test tape from it, containing a frame on which an upper pair of rollers having a drive for their rotation in opposite directions, as well as a lower pair of rollers having a different drive for their rotation in opposite directions, between each a pair of rollers formed an adjustable gap, and the device is equipped with a control unit electrically connected to the position sensor of the test tape and the rotation drive of the upper pair of rollers, characterized in that between the upper and lower pairs of rollers on the frame, the pendulum is fixed via an axis with a counterweight mounted on it, holding the pendulum in the upper position and a supporting roller, which is located with the possibility of contact with the test tape when it is moving and deviating from the set position, the pendulum is located with the possibility of contact with the test tape during its movement and deviation from the set position, while the sensor of the test tape position located above the pendulum on one side thereof is fixed on the frame for monitoring I allowable belt tension to limit its deviation from a predetermined position, the pendulum is constructed and arranged to cooperate with a test tape position sensor, the lower pair of rollers displaced to one side relative to the upper pair of rollers and the pendulum is located between the upper pair and lower pair of rollers.
На фиг.1 показано устройство для раскатки теста и получения из него тестовой ленты на виде спереди с двумя датчиками натяжения и провисания тестовой ленты;Figure 1 shows a device for rolling out the dough and receiving from it a test tape in front view with two sensors for tension and sagging of the test tape;
на фиг.2 - устройство на виде сбоку по стрелке А на фиг.1 со схемой соединения блока управления с приводами устройства и датчиками;figure 2 - device in side view along arrow A in figure 1 with the connection diagram of the control unit with the drives of the device and sensors;
на фиг.3 - второй вариант устройства;figure 3 is a second variant of the device;
на фиг.4 - устройство по стрелке Б на фиг.3 со схемой соединения блока управления с приводами устройства и датчиком провисания тестовой ленты;figure 4 - the device along arrow B in figure 3 with the connection diagram of the control unit with the drives of the device and the sensor sagging of the test tape;
на фиг.5 показан третий вариант устройства с одним датчиком натяжения тестовой ленты;figure 5 shows a third variant of the device with one sensor for the tension of the test tape;
на фиг.6 показано устройство на виде сбоку по стрелке В на фиг.5 со схемой соединения блока управления с приводом устройства и датчиком натяжения тестовой ленты.in Fig.6 shows the device in a side view along arrow B in Fig.5 with the connection diagram of the control unit with the drive of the device and the tension sensor of the test tape.
Последовательность вариантов устройства указана условно.The sequence of device options is indicated conditionally.
Первый вариант устройства для раскатки теста (фиг.1) содержит раму 1, на которой установлена верхняя пара валиков 2 и 3 (валков), а также нижняя пара валиков 4 и 5, расположенная под верхней парой валиков. Пары валиков смещены относительно друг друга в горизонтальном направлении на расстояние L. Пары роликов расположены друг от друга по вертикали на расстоянии L1. Каждая указанная пара валиков имеет соответствующие им приводы 6 и 7 (фиг.2) вращения валиков. Приводы связаны с ведущими валами 8 (фиг.1), передающими вращение ведомым валам 9 через зубчатые передачи (на чертежах передачи не показаны). Вследствие этого каждая указанная пара валиков вращается навстречу друг другу. Каждая пара валиков может иметь свою раму, при этом рамы валиков могут быть соединены общей рамой 1 так, как это показано на фиг.4. На раме 1, между верхней и нижней парами валиков, посредством закрепленной на раме оси 10 установлен маятник 11 с закрепленным на нем поддерживающим роликом 12, служащим для отслеживания положения тестовой ленты и для стабилизации ее рабочего положения, исключающего разрыв ленты и ее зажевывание нижней парой валиков 4 и 5. Маятник 11 выполнен в виде рамки с бортами 13, ограничивающими перемещение тестовой ленты в ее поперечном направлении. На маятнике в его нижней части закреплен выступ 14, расположенный с возможностью взаимодействия с датчиками 15 и 16 положения тестовой ленты, отслеживающими стабильное рабочее положение тестовой ленты во время ее движения в устройстве. Каждый из датчиков и выступ 14 расположены на дуге 17 окружности, центр которой совмещен с центром оси 10, на которой установлен маятник 11, и центром поворота маятника. При работе устройства маятник 11 совершает качания по дуге 17 по часовой стрелке и обратно в пределах заданной амплитуды, ограниченной датчиками 15 и 16.The first version of the device for rolling dough (Fig. 1) contains a
Исходное положение маятника на оси 10 устанавливается винтовым ограничителем 18 поворота маятника, причем в исходном положении выступ 14 маятника находится напротив датчика 16 в положении взаимодействия. Ограничитель 18 предназначен для проектной установки маятника 11 в исходное рабочее положение. Первый датчик 15 натяжения тестовой ленты закреплен на раме вблизи маятника, в верхнем положении по отношению к маятнику 11. Датчик 15 является элементом, фиксирующим положение тестовой ленты, когда она имеет максимально допустимое натяжение.The initial position of the pendulum on the
Второй датчик 16 положения тестовой ленты закреплен на раме устройства в нижнем положении по отношению к датчику 15. Датчик 16 является элементом, фиксирующим положение тестовой ленты, когда она имеет максимально допустимое провисание. Пунктирной линией 19 на фиг.1 показано положение тестовой ленты 21 при ее максимально допустимом провисании, которое тестовая лента может занять в процессе работы устройства. В связи с изложенным, далее по тексту, датчик 15 упоминается как датчик натяжения тестовой ленты, а датчик 16 упоминается как датчик провисания тестовой ленты.The
Между верхней парой валиков 2 и 3 образован регулируемый зазор f. Между нижней парой валиков 4 и 5 образован регулируемый зазор f1. Регулировка указанных зазоров осуществляется регуляторами 20 перемещения соответствующих валиков путем смещения осей вращения ведомых валов 9 относительно ведущих валов 8. Регуляторами 20 уменьшают или увеличивают зазоры f и f1.An adjustable clearance f is formed between the upper pair of
На фиг.1 условно показано среднее рабочее, наиболее оптимальное, положение тестовой ленты 21, пунктирной линией 22 показано крайнее положение тестовой ленты 21 в случае ее максимально допустимого натяжения, которое она может занять в процессе работы устройства. Полосой 23 на фиг.1 условно показан массив теста, выполненный, например, в виде рулона, подаваемого в устройство.Figure 1 conditionally shows the average working, most optimal, position of the
Нижняя пара валиков 4 и 5 смещена по горизонтали в боковую сторону от верхних валиков так, что между нижней парой валиков и верхней парой валиков имеется упомянутое расстояние L с той целью, чтобы исходном положении маятник 11 обеспечивал попадание тестовой ленты 21 в зазор между роликом 12 маятника и осью 10 и чтобы тестовая лента при опирании ее на ролик 12 натягивалась в заданных рабочих пределах натяжения.The lower pair of
Каждый датчик 15 и 16 электрически соединен с блоком 24 управления работой устройства (фиг.2), который электрически соединен с приводами 6 и 7 вращения каждой пары валиков. Блок управления 24 содержит элементы управления скоростью, по меньшей мере, одного из валов приводов 6 и 7, что не исключает регулировку блоком управления скорости вращения валов обеих приводов. Привод 6 нижних валиков 4 и 5 может не иметь регулировки частоты вращения этих валиков от блока управления. В этом случае частоту вращения валиков 4 и 5 устанавливают постоянной, соответствующей заданной производительности устройства. При этом блоком управления 24 регулируется лишь частота вращения вала привода 7 и, соответственно, частота вращения верхних валиков 2 и 3. Изменение скорости вращения верхних валиков 2 и 3 по сигналам, поступающим на блок управления от датчиков 15 и 16, осуществляют с целью получения качественной тестовой ленты. Сигнал с датчика 15 увеличивает частоту вращения привода 7 верхних валиков, а сигнал с датчика 16 уменьшает частоту вращения привода 7 и скорость вращения верхних валиков.Each
Первый вариант устройства учитывает инерционность регулирования скорости вращения верхних валиков, которая компенсируется изменением величины провисания тестовой ленты между парами валиков в допустимых пределах. Это обеспечивает свободное положение тестовой ленты, при котором тестовая лента, имея постоянное поперечное сечение, подается в зазор f1 между второй парой валиков 4 и 5. Для автоматического попадания тестовой ленты 21 в зазор f1 между второй парой валиков предусмотрено, что ширина L3 (фиг.2) каждого валика нижней пары валиков больше ширины L2 каждого валика верней пары валиков на 2-10 мм. Электрические связи на чертежах показаны линиями, которые не имеют позиций.The first version of the device takes into account the inertia of the speed control of the upper rollers, which is compensated by the change in the amount of sagging of the test tape between the pairs of rollers within the acceptable range. This ensures the free position of the test tape, in which the test tape, having a constant cross-section, is fed into the gap f1 between the second pair of
Второй вариант устройства (фиг.3, 4) содержит элементы первого варианта устройства, причем второй вариант устройства содержит лишь один датчик 16 провисания тестовой ленты, одну электрическую связь датчика 16 с блоком 24 управления, а также одну электрическую связь блока 24 с приводом 6 вращения валиков 4 и 5. (В отличие от первого варианта второй вариант устройства не содержит датчик 15 натяжения тестовой ленты и электрическую связь между ним и блоком 24 управления). Датчик 16 положения тестовой ленты во втором варианте устройства расположен под маятником с возможностью взаимодействия с его выступом 14 в случае провисания тестовой ленты и ее предельного отклонения от заданного положения.The second variant of the device (Figs. 3, 4) contains elements of the first variant of the device, and the second variant of the device contains only one
Третий вариант устройства (фиг.5, 6) содержит элементы первого варианта устройства и связи между ними, причем третий вариант устройства содержит лишь один датчик 15 натяжения тестовой ленты 21, который отслеживает положение тестовой ленты при ее прохождении через устройство. Датчик 15 расположен над маятником 11 с возможностью взаимодействия с ним в случае предельно допустимого натяжения тестовой ленты при ее отклонении от заданного положения. (В отличие от первого варианта устройства третий его вариант не имеет датчика 16). При этом третий вариант имеет закрепленный на маятнике противовес 25.The third version of the device (Fig.5, 6) contains elements of the first variant of the device and the connection between them, and the third version of the device contains only one
Каждый из вариантов описанного устройства представлен в виде примера исполнения варианта устройства и в этой связи следует заметить, что варианты устройства могут не иметь ограничителей 18 поворота маятника в случаях, если маятник изначально отрегулирован на стабильную работу устройства.Each of the variants of the described device is presented as an example of a variant of the device, and in this regard, it should be noted that the device variants may not have
Первый вариант устройства работает следующим образом. Устанавливают постоянной скорость вращения нижней пары валиков 4 и 5 посредством блока 24 управления (фиг.1), который связан с приводом 6 нижней пары валиков. Подают тесто 23 в зазор f между валиками 2 и 3 верхней пары валиков. Тесто 23 захватывается вращающимися навстречу друг к другу валиками 2 и 3, деформируется ими и преобразуется в тестовую ленту 21, движущуюся между бортами 13 маятника 11 по его днищу. В процессе прохождения тестовой ленты между валиками 2 и 3 осуществляется предварительная раскатка теста и ее формование до заданной толщины s и заданной ширины L2 (фиг.2), причем ширина L2 тестовой ленты равна ширине каждого валика верхней пары валиков. В процессе работы устройства лента 21 (фиг.1) проходит между маятником и поддерживающим роликом 12 маятника и направляется в зазор f1 между вращающимися навстречу друг к другу валиками 4 и 5 нижней пары валиков, которые повторно деформируют тестовую ленту 21. Для автоматического попадания тестовой ленты 21 в зазор f1 между второй парой валиков предусмотрено, что ширина L3 каждого валика нижней пары валиков больше ширины L2 каждого валика верней пары валиков на 2-10 мм.The first version of the device operates as follows. The rotation speed of the lower pair of
При работе устройства тестовая лента 21 провисает и занимает положение 19, при этом выступ 14 перемещается вместе с маятником в сторону датчика 16 и взаимодействует с ним, который через блок 24 управления замедляет скорость вращения валиков 2 и 3 до уровня, когда эта скорость станет меньше скорости вращения валиков 4 и 5. Эти валики перемещают тестовую ленту 21, которая из-за разности скоростей вращения верхней и нижней пар валиков стремится занять положение 22, при этом тестовая лента натягивается, опирается на поддерживающий ролик 12 и поворачивает маятник 11 на оси 10. Маятник своим выступом 14 взаимодействует с датчиком 15 натяжения тестовой ленты. Датчик 15 посылает сигнал на блок 24 управления, который выдает команду приводу 7 (фиг.2) на увеличение оборотов валиков 2 и 3. Далее в процессе работы устройства провисание тестовой ленты увеличивается и описанный выше цикл работы устройства повторяется.During operation of the device, the
Описанный процесс ведется непрерывно и тестовая лента при работе устройства плавно переходит от положения максимального провисания к положению максимального ее натяжения, сохраняя при этом стабильное положение тестовой ленты в устройстве и заданное поперечное сечение тестовой ленты по толщине и ширине. Устройство работает в автоматическом режиме. Оно позволяет выполнять последовательную раскатку теста двумя парами валиков 2, 3 и 4, 5 и получить на выходе из устройства однородную, прочную, эластичную и стабильную по размерам тестовую ленту.The described process is carried out continuously and the test tape during operation of the device smoothly moves from the position of maximum sag to the position of its maximum tension, while maintaining a stable position of the test tape in the device and the specified cross section of the test tape in thickness and width. The device operates in automatic mode. It allows you to perform a consistent rolling of the test with two pairs of
Второй вариант устройства работает аналогично предыдущему варианту, с той лишь разницей, что одним датчиком 16 провисания тестовой ленты (фиг.3) фиксируется один параметр положения тестовой ленты - предельно допустимое ее провисание, которое занимает лента в положении, показанном пунктирной линией 19. В этом положении тестовой ленты выступ 14 взаимодействует с датчиком 16, который посылает сигнал на блок 24 управления и блок уменьшает число оборотов верхних валиков 2 и 3 или останавливает их при постоянных оборотах нижних валиков 4 и 5. В результате тестовая лента 21 натягивается, контактирует с роликом 12, увлекает за собой маятник 11 по часовой стрелке и выводит из взаимодействия выступ 14 с датчиком 16. В этом положении блок 24 включает привод 7 и увеличивает обороты валиков 2 и 3. Тестовая лента 21 занимает положение 19 и цикл повторяется.The second version of the device works similarly to the previous version, with the only difference being that one
Описанный процесс ведется непрерывно и тестовая лента при работе устройства плавно переходит от ее положения максимального провисания, показанного пунктирной линией 19, к нормальному отрегулированному положению тестовой ленты 21.The described process is carried out continuously and the test tape during operation of the device smoothly moves from its position of maximum sag, shown by the dashed
Данный вариант устройства, оснащенный блоком 24 управления и лишь одним датчиком 16 положения тестовой ленты при ее провисании, имеет более простую конструкцию, предназначенную для устройств с небольшой производительностью изготовления тестовой ленты, когда она движется в устройстве с небольшой скоростью. В отличие от работы предыдущего варианта устройства, во втором варианте устройства, показанном на фиг.3, натяжение тестовой ленты 21 в процессе работы устройства не фиксируется. Существенно, что данный вариант устройства (с одним датчиком 16 положения тестовой ленты) обеспечивает возможность работы устройства без использования в нем преобразователей и контроллера.This embodiment of the device, equipped with a
Третий вариант устройства работает аналогично первому варианту, с той лишь разницей, что одним датчиком 15 натяжения тестовой ленты 21 (фиг.5) фиксируется один параметр положения тестовой ленты - предельно допустимое ее натяжение, при котором занимает лента 21 в положении, показанном пунктирной линией 22. При этом блок 24 управления увеличивает обороты привода 7 и обороты верхних валиков 2 и 3. Скорость перемещения тестовой ленты повышается и в пространстве между первой и второй парами роликов образуются излишки тестовой ленты 21. В результате натяжение тестовой ленты 21 уменьшается, тестовая лента начинает провисать, ложится на маятник 11, перевешивает противовес 25, маятник поворачивается и выводит выступ 14 из взаимодействия с датчиком 15. Этот датчик через блок 24 выключает привод 7 или уменьшает обороты валиков 2 и 3 и тестовая лента занимает положение 22. Далее цикл повторяется.The third variant of the device works similarly to the first variant, with the only difference being that one
Описанный процесс ведется непрерывно и тестовая лента при работе устройства плавно переходит от ее положения максимально допустимого натяжения, показанного пунктирной линией 22, к нормальному отрегулированному положению.The described process is carried out continuously and the test tape during operation of the device smoothly moves from its position of the maximum allowable tension, indicated by dashed
Данный вариант устройства, оснащенный блоком 24 управления и лишь одним датчиком 15 натяжения тестовой ленты, также имеет более простую конструкцию, предназначенную для устройств с небольшой производительностью изготовления тестовой ленты, когда она движется в устройстве с небольшой скоростью.This version of the device, equipped with a
Таким образом, в отличие от работы первого варианта устройства, в третьем его варианте провисание тестовой ленты в процессе работы устройства датчиком не фиксируется. Существенно, что данный вариант устройства (с одним датчиком 15 натяжения тестовой ленты) обеспечивает возможность работы устройства без использования в нем преобразователей и контроллера.Thus, in contrast to the operation of the first embodiment of the device, in the third embodiment, the sagging of the test tape during the operation of the device is not detected by the sensor. It is significant that this version of the device (with one
Все варианты устройства обеспечивают регулировку скорости вращения пары верхних валиков 2 и 3, производительности устройства и, в совокупности с другими признаками устройства, исключают обрывы тестовой ленты, ее зажевывание нижней парой валиков и существенно повышают надежность раскатки теста.All variants of the device provide adjustment of the rotation speed of the pair of
По качеству раскатки теста варианты устройства позволяют приблизить процесс раскатывания к традиционному ручному процессу раскатывания теста скалкой, когда достигается качество раскатки, прочность ленты, ее однородность и эластичность, которые необходимы для производства пельменей, вареников, чебуреков, лапши и других видов продукции. При этом варианты устройства стабилизируют заданное рабочее положение тестовой ленты в процессе ее движения через устройство. Это позволило повысить надежность работы описанных вариантов устройства.In terms of the quality of the dough rolling, the device options allow bringing the rolling process closer to the traditional manual rolling process of the dough with a rolling pin, when the quality of the rolling, the strength of the tape, its uniformity and elasticity, which are necessary for the production of ravioli, dumplings, pasties, noodles and other types of products, are achieved. In this case, the device variants stabilize the specified operating position of the test tape during its movement through the device. This has improved the reliability of the described device options.
Claims (3)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012149420/13U RU128457U1 (en) | 2012-11-20 | 2012-11-20 | DEVICE FOR RELATING A TEST AND OBTAINING FROM IT A TEST TAPE (OPTIONS) |
RU2012149420/13K RU164805U1 (en) | 2012-11-20 | 2012-11-20 | DEVICE FOR RELATING A TEST AND OBTAINING FROM IT A TEST TAPE (OPTIONS) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012149420/13U RU128457U1 (en) | 2012-11-20 | 2012-11-20 | DEVICE FOR RELATING A TEST AND OBTAINING FROM IT A TEST TAPE (OPTIONS) |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU128457U1 true RU128457U1 (en) | 2013-05-27 |
Family
ID=48804500
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012149420/13K RU164805U1 (en) | 2012-11-20 | 2012-11-20 | DEVICE FOR RELATING A TEST AND OBTAINING FROM IT A TEST TAPE (OPTIONS) |
RU2012149420/13U RU128457U1 (en) | 2012-11-20 | 2012-11-20 | DEVICE FOR RELATING A TEST AND OBTAINING FROM IT A TEST TAPE (OPTIONS) |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012149420/13K RU164805U1 (en) | 2012-11-20 | 2012-11-20 | DEVICE FOR RELATING A TEST AND OBTAINING FROM IT A TEST TAPE (OPTIONS) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (2) | RU164805U1 (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2552075C1 (en) * | 2014-04-03 | 2015-06-10 | Алексей Николаевич Шамаев | Dough rolling method |
RU2579801C1 (en) * | 2014-12-16 | 2016-04-10 | Алексей Николаевич Шамаев | Apparatus for making stuffed dough products |
RU175933U1 (en) * | 2017-04-03 | 2017-12-25 | Общество с ограниченной ответственностью "Конструкторское бюро "Технология" | MACHINE FOR MANUFACTURING PRODUCTS FROM A TEST SHELL WITH A BEGINNING |
RU187144U1 (en) * | 2018-03-22 | 2019-02-21 | Александр Николаевич Куприй | DEVICE FOR TESTING ROLLING MACHINE FOR DRUM TYPE FOR PRODUCTION OF DUMPLES |
RU187147U1 (en) * | 2018-03-22 | 2019-02-21 | Александр Николаевич Куприй | DEVICE FOR FINISHING THE TEST FOR THE DRUM TYPE MACHINE FOR THE PRODUCTION OF PELMENI WITH A ROLLER, A WORKING CYLINDER-LIKE SURFACE WHICH HAS A VARIABLE RADIUS |
RU187142U1 (en) * | 2018-03-22 | 2019-02-21 | Александр Николаевич Куприй | DEVICE FOR CAREFUL COOKING OF THE DRUM-TYPE MACHINE FOR THE PRODUCTION OF DUMPLES |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2721126C1 (en) * | 2016-09-16 | 2020-05-18 | Хаас Фуд Экуипмент ГмбХ | Rotating dough molding machine |
RU176113U1 (en) * | 2017-02-01 | 2018-01-09 | Александр Николаевич Куприй | NEXT TWO-STAGE COOKER |
-
2012
- 2012-11-20 RU RU2012149420/13K patent/RU164805U1/en active
- 2012-11-20 RU RU2012149420/13U patent/RU128457U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2552075C1 (en) * | 2014-04-03 | 2015-06-10 | Алексей Николаевич Шамаев | Dough rolling method |
WO2015152764A1 (en) * | 2014-04-03 | 2015-10-08 | Алексей Николаевич ШАМАЕВ | Dough rolling method |
RU2597126C1 (en) * | 2014-04-03 | 2016-09-10 | Олег Петрович Макаров | Dough rolling method |
RU2579801C1 (en) * | 2014-12-16 | 2016-04-10 | Алексей Николаевич Шамаев | Apparatus for making stuffed dough products |
RU175933U1 (en) * | 2017-04-03 | 2017-12-25 | Общество с ограниченной ответственностью "Конструкторское бюро "Технология" | MACHINE FOR MANUFACTURING PRODUCTS FROM A TEST SHELL WITH A BEGINNING |
RU187144U1 (en) * | 2018-03-22 | 2019-02-21 | Александр Николаевич Куприй | DEVICE FOR TESTING ROLLING MACHINE FOR DRUM TYPE FOR PRODUCTION OF DUMPLES |
RU187147U1 (en) * | 2018-03-22 | 2019-02-21 | Александр Николаевич Куприй | DEVICE FOR FINISHING THE TEST FOR THE DRUM TYPE MACHINE FOR THE PRODUCTION OF PELMENI WITH A ROLLER, A WORKING CYLINDER-LIKE SURFACE WHICH HAS A VARIABLE RADIUS |
RU187142U1 (en) * | 2018-03-22 | 2019-02-21 | Александр Николаевич Куприй | DEVICE FOR CAREFUL COOKING OF THE DRUM-TYPE MACHINE FOR THE PRODUCTION OF DUMPLES |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU164805U1 (en) | 2016-09-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU128457U1 (en) | DEVICE FOR RELATING A TEST AND OBTAINING FROM IT A TEST TAPE (OPTIONS) | |
JP6565098B2 (en) | Noodle strip winding machine | |
RU2020824C1 (en) | Dough rolling device | |
SU1762737A3 (en) | Device for producing rolled dough articles | |
US5106636A (en) | Method of controlling the quality of dough during its processing | |
KR100583685B1 (en) | Coil material feeding apparatus | |
US9468217B2 (en) | Sheeter with thickness control | |
RU1837775C (en) | Roller-type dough rolling device | |
US4583697A (en) | Controlled compression winding method and apparatus | |
US20130224355A1 (en) | Method and device for orienting wound dough products in a defined end position | |
CN207305907U (en) | Secondary surface pressure body in full-automatic integral flour stranding machine | |
US4603815A (en) | Controlled operation chocolate refiner | |
US5225209A (en) | Apparatus for stretching dough | |
RU2515393C1 (en) | Device for dough rolling and dough ribbon production from dough (versions) | |
CN106455586A (en) | Method and apparatus for producing elongate foodstuffs | |
US9936708B2 (en) | Device for gently producing a pastry strand | |
KR200421376Y1 (en) | Noodle thickness control unit for noodle-making machine | |
JP2012193044A (en) | Textile machine and method for operating the same | |
CN113454275B (en) | Method for automatically adjusting the distance between a cylinder and another component and carding machine | |
CN212194131U (en) | Speed regulating device before film coiling | |
KR101354723B1 (en) | Roll gap control apparatus and method of continous noodle maker | |
RU2714049C1 (en) | Method for dough rolling | |
CN221179126U (en) | Flour noodle rolling mechanism and flour noodle rolling machine | |
CN220274707U (en) | Dough conveying mechanism and noodle machine | |
CN209273799U (en) | A kind of swingable specialty films mill product conveying mechanism |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC11 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20160128 |
|
RZ1K | Other changes in the information about an invention | ||
MF1K | Cancelling a utility model patent | ||
RZ9K | Other changes (utility model) |