RU128245U1

RU128245U1 - DEVICE FOR STARTING POWER UNIT

Info

Publication number: RU128245U1
Application number: RU2012139079/06U
Authority: RU
Inventors: Вячеслав Николаевич Баранов; Сергей Фёдорович Николаев; Алексей Владимирович Рульковский
Priority date: 2012-09-12
Filing date: 2012-09-12
Publication date: 2013-05-20

Abstract

Устройство для пуска энергоблока, содержащее, как минимум, один паровой котел, как минимум, одну главную паровую задвижку, установленную на соответствующем участке внутри выходного паропровода, как минимум, одного парового котла, байпас, присоединенный своими выводами параллельно выводам, как минимум, одной главной паровой задвижки, как минимум, одну турбину, содержащую цилиндр низкого давления, цилиндр среднего давления, подсоединенный своей внутренней полостью к внутренней полости цилиндра низкого давления и через первый стопорный клапан к выходу промежуточного пароперегревателя, как минимум, одного парового котла, и цилиндр высокого давления, подсоединенный своей внутренней полостью к выходу второго стопорного клапана, включенного в разрыв входного паропровода, как минимум, одной турбины и к входу промежуточного пароперегревателя, как минимум, одного парового котла и редукционно-охладительную установку, подсоединенную своим первым и вторым входами к соответствующим внутренним полостям выходного паропровода, как минимум, одного парового котла, своим третьим входом к выходу первого датчика давления пара, установленного своим входом во внутренней полости выходного паропровода, как минимум, одного парового котла, своим первым выходом к циркводоводу и своим вторым выходом к первому входу конденсатора, подсоединенного своим вторым входом к внутренней полости цилиндра низкого давления, как минимум, одной турбины, при этом устройство для пуска энергоблока снабжено регулятором давления, установленным своим входом во внутренней полости входного паропровода, как минимум, одной турбины и своим выходом кA unit for starting up a power unit, comprising at least one steam boiler, at least one main steam valve installed in a suitable section inside the outlet steam line of at least one steam boiler, a bypass connected with its terminals parallel to the terminals of at least one main a steam valve for at least one turbine comprising a low-pressure cylinder, a medium-pressure cylinder connected with its internal cavity to the internal cavity of the low-pressure cylinder and through the first stop valve an outlet to the outlet of the intermediate superheater of at least one steam boiler, and a high pressure cylinder connected with its internal cavity to the outlet of the second stop valve included in the gap of the inlet steam line of at least one turbine and to the inlet of the intermediate superheater of at least one steam boiler and reduction and cooling unit connected by its first and second inputs to the corresponding internal cavities of the output steam line of at least one steam boiler, by its third input ohm to the output of the first steam pressure sensor installed by its input in the internal cavity of the output steam line of at least one steam boiler, its first output to the circulating duct and its second output to the first input of the condenser connected by its second input to the internal cavity of the low pressure cylinder, as at least one turbine, while the device for starting the power unit is equipped with a pressure regulator installed by its inlet in the internal cavity of the inlet steam line of at least one turbine and its output to

Description

Предлагаемое техническое решение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано при создании средств для пуска энергоблоков, имеющих более высокую эксплуатационную надежность.The proposed technical solution relates to the field of power engineering and can be used to create means for starting power units with higher operational reliability.

Аналогичные технические решения известны, см., например, описание изобретения к авторскому свидетельству СССР №395604, которое содержит:Similar technical solutions are known, see, for example, the description of the invention to the USSR copyright certificate No. 395604, which contains:

- паровой котел с промежуточным пароперегревателем;- steam boiler with an intermediate superheater;

- сепаратор, подсоединенный своим входом к выходу парового котла, своим первым выходом к внутренней полости выходного паропровода парового котла и своим вторым выходом к паропроводу системы промежуточного перегрева пара;- a separator connected by its input to the output of the steam boiler, its first exit to the inner cavity of the output steam pipe of the steam boiler and its second output to the steam pipe of the intermediate steam overheating system;

- растопочный расширитель, подсоединенный своим входом к второму выходу сепаратора, и своим первым выходом к конденсатору турбины;- a kindling extender connected by its input to the second output of the separator, and by its first output to the turbine condenser;

- эжектор, подсоединенный своим первым входом к второму выходу растопочного расширителя и своим выходом к коллектору собственных нужд;- an ejector connected by its first input to the second output of the kindling expander and by its output to the collector of auxiliary needs;

- система промперегрева пара, подсоединенная своим выходом к второму входу эжектора;- steam reheating system, connected by its output to the second input of the ejector;

- первая редукционно-охладительная установка, подсоединенная своим входом к внутренней полости выходного патрубка парового котла и своим выходом к соответствующему входу конденсатора турбины;- the first reduction and cooling unit, connected by its input to the internal cavity of the outlet pipe of the steam boiler and its output to the corresponding input of the turbine condenser;

- вторая редукционно-охладительная установка, подсоединенная своим входом к внутренней полости выходного патрубка парового котла и своим выходом к входу системы промежуточного перегрева пара;- the second reduction and cooling unit, connected by its input to the internal cavity of the outlet pipe of the steam boiler and its output to the input of the intermediate steam overheating system;

- турбина, подсоединенная внутренней полостью своего первого цилиндра высокого давления к выходу выходного патрубка парового котла и к входу системы промежуточного перегрева пара, подсоединенной к внутренней полости второго цилиндра низкого давления и к соответствующему входу конденсатора турбины. Общими признаками предлагаемого технического решения и выше охарактеризованного технического решения являются:- a turbine connected by the internal cavity of its first high pressure cylinder to the output of the outlet pipe of the steam boiler and to the input of the intermediate steam superheating system connected to the internal cavity of the second low pressure cylinder and to the corresponding input of the turbine condenser. Common features of the proposed technical solution and above the technical solution described are:

- турбина, присоединенная внутренней полостью своего (первого) цилиндра высокого давления к выходу выходного паропровода парового котла и к входу системы промежуточного перегрева пара, присоединенной к внутренней полости второго цилиндра низкого давления и к соответствующему входу конденсатора турбины. Известно также аналогичное техническое решение см., описание изобретения к авторскому свидетельству СССР №450023, которое содержит:- a turbine connected by the internal cavity of its (first) high pressure cylinder to the output of the output steam line of the steam boiler and to the input of the intermediate steam superheating system connected to the internal cavity of the second low pressure cylinder and to the corresponding input of the turbine condenser. A similar technical solution is also known, see the description of the invention for the USSR copyright certificate No. 450023, which contains:

- «N» - паровых котлов, подсоединенных своими входами к общему коллектору свежего пара;- “N” - steam boilers connected by their inputs to the common collector of fresh steam;

- дополнительный коллектор, соединенный с общим коллектором свежего пара посредством трубопровода;- an additional collector connected to a common collector of fresh steam through a pipeline;

- «N» - турбин, подсоединенных своими внутренними полостями цилиндров через «N» трубопроводов к соответствующим выходам дополнительного коллектора;- “N” - turbines connected by their internal cylinder cavities through “N” pipelines to the corresponding outputs of the additional manifold;

- «N» - главных паровых задвижек, каждая из которых установлена на соответствующем участке внутри каждого из «N» - трубопроводов «N» - турбин;- “N” - the main steam valves, each of which is installed on the corresponding section inside each of the “N” - pipelines “N” - turbines;

- редукционно-охладительная установка, подсоединенная своим первым и вторым входами к соответствующим внутренним полостям общего коллектора свежего пара и своим третьим входом к выходу датчика давления пара, установленного своим входом во внутренней полости общего коллектора свежего пара, своим первым выходом к циркводоводу, и своим вторым выходом к соответствующему входу конденсатора.- a reduction and cooling unit connected by its first and second inputs to the corresponding internal cavities of the common fresh steam collector and by its third input to the output of the steam pressure sensor installed by its input in the internal cavity of the common fresh steam collector, by its first exit to the circulating duct, and its second output to the corresponding input of the capacitor.

Общими признаками предлагаемого технического решения и технического решения, охарактеризованного в описании к авторскогму свидетельству СССР №450023 являются:Common features of the proposed technical solution and technical solution described in the description of the copyright certificate of the USSR No. 450023 are:

- как минимум один, паровой котел, подсоединенный через пароводяной тракт к выходу регулирующего питательного клапана;- at least one steam boiler connected through the steam-water path to the outlet of the control feed valve;

- как минимум, одна турбина;- at least one turbine;

- как минимум, одна главная паровая задвижка, установленная на соответствующем участке внутри входного паропровода, как минимум, одной турбины;- at least one main steam valve installed in the corresponding section inside the inlet steam line of at least one turbine;

- редукционно-охладительная установка подсоединенная своим первым и вторым входами к соответствующим внутренним полостям выходного паропровода, как минимум, одного парового котла, своим третьим входом к выходу первого датчика давления пара, своим первым выходом к циркводоводу и своим вторым выходом к второму входу конденсатора, подсоединенного своим первым входом к выходу цилиндра низкого давления, как минимум, одной турбины.- a reduction and cooling unit connected by its first and second inputs to the corresponding internal cavities of the output steam line of at least one steam boiler, by its third input to the output of the first steam pressure sensor, its first output to the circulating duct and its second output to the second input of the condenser connected its first entrance to the exit of the low pressure cylinder of at least one turbine.

- Известно так же аналогическое техническое решение (Трухний А.Д. и др. «Теплофикационные паровые турбины и турбоустановки» - М. издательство МЭИ, 2002, с.387-388, рис.13.6), которое выбрано в качестве ближайшего аналога, прототипа и которое содержит нижеследующую совокупность существенных признаков:- A similar technical solution is also known (A. Trukhny and others. “Heat-generating steam turbines and turbine units” - M. MEI publishing house, 2002, p. 387-388, fig. 13.6), which is selected as the closest analogue, prototype and which contains the following set of essential features:

- -как минимум, один котел;- - at least one boiler;

- -как минимум, одну главную паровую задвижку, установленную на соответствующем участке трубопровода, как минимум, одного парового котла;- - at least one main steam valve installed in the corresponding pipeline section of at least one steam boiler;

- -байпас, подсоединенный своими выводами параллельно выводам, как минимум, одной главной паровой задвижки;- Bypass connected with its findings parallel to the terminals of at least one main steam valve;

- -как минимум, одну турбину, содержащую цилиндр низкого давления, цилиндр среднего давления, подсоединенный своей внутренней полостью к внутренней полости цилиндра низкого давления и через первый стопорный клапан к выходу промежуточного пароперегревателя, как минимум, одного парового котла, и цилиндр высокого давления, подсоединенный своей внутренней полостью к выходу второго стопорного клапана, включенного в разрыв входного паропровода, как минимум, одной турбины и к входу промежуточного пароперегревателя, как минимум, одного парового котла;- - at least one turbine containing a low pressure cylinder, a medium pressure cylinder connected with its internal cavity to the internal cavity of the low pressure cylinder and through the first stop valve to the outlet of the intermediate superheater of at least one steam boiler, and a high pressure cylinder connected its internal cavity to the outlet of the second stop valve included in the gap of the inlet steam line of at least one turbine and to the inlet of the intermediate superheater of at least one steam of the boiler;

- -редукционно-охладительную установку, подсоединенную своим первым и вторым входами к соответствующим внутренним полостям входного паропровода, как минимум, одного парового котла, своим первым выходом к циркводоводу и своим вторым выходом к соответствующему первому входу конденсатора, подсоединенного своим соответствующим (вторым) входом к внутренней полости цилиндра низкого давления, как минимум, одной турбины.- a reduction and cooling unit connected by its first and second inputs to the corresponding internal cavities of the input steam line of at least one steam boiler, by its first output to the circulating water supply and its second output to the corresponding first input of the condenser connected by its corresponding (second) input to the internal cavity of the low pressure cylinder of at least one turbine.

- Общими признаками предполагаемого технического решения и прототипа являются все вышеперечисленные признаки, охарактеризованного ближайшего аналога, прототипа.- Common signs of the proposed technical solution and prototype are all of the above signs, characterized by the closest analogue, prototype.

Технический результат, который невозможно достичь ни одним из аналогичных технических решений заключается в обеспечении плавной подачи пара с выхода стопорного клапана первичного пара в турбину, обеспечивающего снижение количества образующихся микротрещин и разрывов внутренних металлических поверхностей турбины.The technical result, which cannot be achieved by any of the similar technical solutions, is to provide a smooth steam supply from the outlet of the primary steam check valve to the turbine, which reduces the number of microcracks and breaks in the internal metal surfaces of the turbine.

Причиной невозможного достижения вышеуказанного технического результата является то, что вопросам создания более эффективных условий запуска турбин, - обеспечивающих оптимальные пусковые значения параметров пара, должного внимания в настоящее время не уделяется.The reason for the impossible achievement of the above technical result is that the issues of creating more effective conditions for starting turbines, which provide optimal starting values of steam parameters, are currently not being given due attention.

Учитывая характеристику и анализ известных аналогичных технических решений, можно сделать вывод, что задача создания средств для пуска турбин, имеющих более высокую эксплуатационную надежность за счет обеспечения оптимальных пусковых значений параметров пара, обеспечивающих снижение количества образующих микротрещин и разрывов на внутренних металлических поверхностях турбин, является актуальной на сегодняшний день.Given the characterization and analysis of known similar technical solutions, we can conclude that the task of creating means for starting turbines having higher operational reliability by providing optimal starting values of steam parameters, which reduce the number of microcracks and ruptures on the inner metal surfaces of the turbines, is relevant to date.

Технической результат, указанный выше достигается тем, что устройство для пуска энергоблока, содержащее, как минимум, один паровой котел, как минимум, одну главную паровую задвижку, установленную на соответствующем участке внутри выходного паропровода, как минимум, - одного парового котла, байпас, присоединенный своими выводами параллельно выводам, как минимум, одной главной паровой задвижки, как минимум, одну турбину, содержащую цилиндр низкого давления, цилиндр среднего давления, подсоединенный своей внутренней полостью к внутренней полости цилиндра низкого давления и через первый стопорный клапан к выходу промежуточного пароперегревателя, как минимум, одного парового котла, и цилиндр высокого давления, подсоединенный к своей внутренней полостью к выходу второго стопорного клапана, включенного в разрыв входного паропровода, как минимум, одной турбины и к входу промежуточного пароперегревателя, как минимум, одного парового котла и редукционно-охладительную установку, подсоединенную своим первым и вторым входами к соответствующим внутренним полостям выходного паропровода, как минимум, одного парового котла, своим третьим входом к выходу первого датчика давления пара, установленного своим входом во внутренней полости выходного паропровода, как минимум, одного парового котла, своим первым выходом к циркводоводу и своим вторым выходом к первому входу конденсатора, подсоединенного своим вторым входом к внутренней полости цилиндра низкого давления, как минимум, одной турбины, при этом устройство для пуска энергоблока снабженного регулятором давления, установленного своим входом во внутренней полости входного паропровода, как минимум, одной турбины и своим выходом к управляющему входу дроссельно-регулирующего клапана байпаса.The technical result indicated above is achieved in that the device for starting the power unit, comprising at least one steam boiler, at least one main steam valve installed in the corresponding section inside the outlet steam pipe, at least one steam boiler, bypass connected their findings parallel to the conclusions of at least one main steam valve, at least one turbine containing a low-pressure cylinder, a medium-pressure cylinder connected by its internal cavity to the internal the cylinder of the low pressure and through the first stop valve to the outlet of the intermediate superheater of at least one steam boiler, and the high pressure cylinder connected to its internal cavity to the outlet of the second stop valve included in the gap of the inlet steam line of at least one turbine and to the inlet of the intermediate superheater of at least one steam boiler and a reduction and cooling unit connected by its first and second inputs to the corresponding internal cavities of the output steam the wire of at least one steam boiler, by its third input to the output of the first steam pressure sensor, installed by its input in the internal cavity of the output steam pipe, of at least one steam boiler, by its first output to the circulating duct and its second output to the first input of the capacitor connected its second entrance to the inner cavity of the low pressure cylinder of at least one turbine, while the device for starting the power unit equipped with a pressure regulator installed by its inlet in the inner cavity the input steam line of at least one turbine and its output to the control input of the bypass butterfly valve.

Введение регулятора давления и его подсоединения, как указано выше позволяет, используя редукционно-охладительную установку, осуществлять холодную и горячую промывку выходного паропровода, как минимум одного парового котла. По завершению которых, обеспечить пусковые значения параметров пара, путем формирования регулятором давления соответствующих управляющих сигналов и подачи их на управляющий вход дроссельно-регулирующего клапана байпаса, который при открытом положении своей задвижки обеспечивает на входе второго стопорного клапана первичного (острого) пара требуемое значение давления пара и необходимую температуру и плавное последующее поступление пара при открытом втором стопорном клапане первичного пара в цилиндр высокого давления, из цилиндра высокого давления, через промежуточный пароперегреватель и первый стопорный клапан горячего промперегрева пара в цилиндр среднего давления из него в цилиндр низкого давления, как минимум, одной турбины и из цилиндра низкого давления в конденсатор. При этом поступление пара, с заранее подготовленными пусковыми параметрами пара, поступающего во внутренние полости, как минимум одной турбины, предотвращает образование микротрещин и разрывов внутри металлических поверхностей, как минимум, одной турбины, в чем и проявляется достижение вышеуказанного технического результата.The introduction of a pressure regulator and its connection, as described above, allows, using a reduction and cooling unit, to carry out cold and hot flushing of the outlet steam line of at least one steam boiler. At the end of which, to ensure the starting values of the steam parameters, by forming the pressure regulator of the corresponding control signals and supplying them to the control input of the bypass butterfly valve, which, when the valve is open, provides the required value of the vapor pressure at the input of the second stop valve of the primary (sharp) steam and the required temperature and a smooth subsequent flow of steam when the second primary steam check valve is open to the high pressure cylinder, from the cylinder to high pressure, through the reheater and the first shutoff valve in the hot reheat steam medium-pressure cylinder thereof in low-pressure cylinder, at least one turbine and the low-pressure cylinder to the condenser. In this case, the entry of steam, with pre-prepared starting parameters of the steam entering the internal cavities of at least one turbine, prevents the formation of microcracks and gaps inside the metal surfaces of at least one turbine, which is the achievement of the above technical result.

Предлагаемое устройство для пуска энергоблока поясняет нижеследующим описанием и чертежом, на котором представлена функциональная схема устройства для пуска энергоблока, которая содержит:The proposed device for starting a power unit is explained in the following description and drawing, which shows a functional diagram of a device for starting a power unit, which contains:

- Как минимум один паровой котел - 1 с промежуточным пароперегревателем - 2, подсоединенный через пароводяной тракт - 3 к выходу регулирующего питательного клапана - 4;- At least one steam boiler - 1 with an intermediate superheater - 2, connected through the steam-water path - 3 to the output of the control feed valve - 4;

- редукционно-охладительную установку - 5, выполненную, например, в виде первого управляемого двухпозиционного клапана - 6, подсоединенного своим первым входом (первый вход редукционно-охладительной установки - 5) к соответствующему участку внутренней полости выходного паропровода - 7 как минимум одного парового котла - 1, редуктора - 8, подсоединенного своим входом к выходу первого управляемого двухпозиционного клапана - 6, охладителя - 9, подсоединенного своим входом к выходу редуктора -8 и своим выходом, являющимся первым выходом редукционно-охладительной установки - 5 к циркводоводу - 10, первого регулятора - 11 положения управляющего (рабочего) органа первого управляемого двухпозиционного клапана - 6, выполненного в виде схемы сравнения - 12 заданного значения давления пара, поступающего с выхода источника - 13 сигналов задания давления на первый вход схемы. сравнения - 12 и измеряемого значения давления пара, поступающего на второй вход схемы - 12 сравнения с выхода первого датчика - 14 давления пара (третий вход редукционно-охладительной установки -5), установленного своим входом во внутренней полости соответствующего участка выходного паропровода - 7 как минимум одного парового котла - 1 и подсоединенной своим выходом к второму входу первого управляемого двухпозиционного клапана - 6, а также выполненную например, в виде второго управляемого клапана - 15, подсоединенного своим первым входом (второй вход редукционно-охладительной установки - 5) к соответствующему участку внутренней полости выходного паропровода - 7 как минимум одного парового котла - 1, редуктора - 16, подсоединенного своим входом к выходу управляемого клапана - 15, охладителя - 17, подсоединенного своим входом к выходу редуктора - 16, при этом выход охладителя - 17 является вторым выходом редукционно-охладительной установки - 5, и второго регулятора - 18 положения управляющего клапана -15,выполненного в виде схемы - 19 сравнения заданного значения давления пара, поступающего с выхода источника - 20 сигналов задания давления пара на первый вход схемы - 19 сравнения и измеряемого значения давления пара, поступающего на третий вход редукционно-охладительной установки - 5 (на второй вход схемы - 19 сравнения, с выхода первого датчика - 14 давления пара, установленного своим входом во внутренней полости соответствующего участка выходного паропровода - 7 как минимум одного парового котла - 1, и подсоединенной своим выходом к второму входу второго управляемого клапана - 15;- reduction-cooling installation - 5, made, for example, in the form of a first controlled on-off valve - 6, connected by its first input (first entrance of the reduction-cooling installation - 5) to the corresponding section of the internal cavity of the output steam line - 7 of at least one steam boiler - 1, gearbox - 8, connected by its input to the output of the first controlled on-off valve - 6, cooler - 9, connected by its input to the output of the gearbox -8 and its output, which is the first output of the reduction a refrigeration unit - 5 to the circulating water supply - 10, the first regulator - 11 positions of the control (working) body of the first controlled on-off valve - 6, made in the form of a comparison circuit - 12 of the set value of the vapor pressure coming from the source output - 13 pressure setting signals to the first input scheme. comparison - 12 and the measured value of the steam pressure supplied to the second input of the circuit - 12 comparisons from the output of the first sensor - 14 steam pressure (third input of the reduction and cooling unit -5), installed by its input in the internal cavity of the corresponding section of the output steam line - 7 at least one steam boiler - 1 and connected by its output to the second input of the first controlled on-off valve - 6, and also made, for example, in the form of a second controlled valve - 15 connected by its first input (second the input of the reduction and cooling installation - 5) to the corresponding section of the internal cavity of the outlet steam pipe - 7 of at least one steam boiler - 1, the gearbox - 16, connected by its input to the output of the controlled valve - 15, the cooler - 17, connected by its input to the output of the gearbox - 16, while the output of the cooler - 17 is the second output of the reduction and cooling unit - 5, and the second regulator - 18 of the position of the control valve -15, made in the form of a circuit - 19 comparing the set value of the vapor pressure coming from the outlet and the source - 20 signals for setting the steam pressure to the first input of the circuit - 19 comparisons and the measured value of the steam pressure supplied to the third input of the reduction and cooling unit - 5 (to the second input of the circuit - 19 comparisons, from the output of the first sensor - 14 steam pressure installed at its entrance in the internal cavity of the corresponding section of the output steam line - 7 of at least one steam boiler - 1, and connected with its output to the second input of the second controlled valve - 15;

- как минимум одну главную паровую задвижку -21, установленную на соответствующем участке внутри входного паропровода - 22, как минимум, одной турбины - 23;- at least one main steam valve -21 installed in the corresponding section inside the inlet steam pipe - 22, at least one turbine - 23;

- байпас - 24 с задвижкой - 25 и с дроссельно-регулирующим клапаном- bypass - 24 with a gate valve - 25 and with a butterfly valve

- 26, подсоединенный своими выводами параллельно выводам главной паровой задвижки -21;- 26, connected with its findings parallel to the terminals of the main steam gate -21;

- второй стопорный клапан - 27 первичного (острого) пара, включенный в разрыв входного паропровода - 22, как минимум одной турбины - 23;- the second stop valve - 27 of the primary (sharp) steam included in the gap of the inlet steam pipe - 22, at least one turbine - 23;

- регулятор - 28 давления, выполненный например, в виде схемы - 29 сравнения заданного значения сигналов давления, поступающих на первый вход схемы - 29 сравнения с выхода источника - ЗОзаданных значений сигналов давления на входе второго стопорного клапана - 27 первичного пара и измеряемых значений давления пара, поступающих с выхода второго датчика - 31 давления пара, установленного на входе второго стопорного клапана - 27 на второй вход схемы - 29 сравнения и подсоединенной своим выходом (выход схемы - 29 сравнения) к управляющему входу дроссельно-регулирующего клапана - 26 байпаса -24;- pressure regulator - 28, made, for example, in the form of a circuit - 29 comparing the set value of the pressure signals supplied to the first input of the circuit - 29 comparing from the source output - ZO set values of the pressure signals at the inlet of the second stop valve - 27 primary steam and measured values of the vapor pressure coming from the output of the second sensor - 31 steam pressure installed at the input of the second stop valve - 27 to the second input of the circuit - 29 comparison and connected with its output (circuit output - 29 comparison) to the control input of the throttle-p regulates valve - Bypass 26 -24;

- как минимум, одну турбину - 23, подсоединенная входом своего цилиндра высокого давления к выходу второго стопорного клапана -27 первичного пара и выходом своего цилиндра высокого давления к в ходу промежуточного пароперегревателя -2, как минимум одного парового котла -1, внутренней полостью цилиндра среднего давления через первый стопорный клапан -32 горячего пара промперегрева к выходу промежуточного пароперегревателя -2, как минимум одного парового котла -1 и внутренней полости цилиндра низкого давления, присоединенного своим выходом к второму входу конденсатора -32,подсоединенного своим первым входом к второму выходу редукционно-охладительной установки -5. Предлагаемое устройство для пуска энергоблока функционирует следующим образом.- at least one turbine - 23, connected by the input of its high pressure cylinder to the output of the second stop valve -27 of the primary steam and the output of its high pressure cylinder to the course of the intermediate superheater -2, at least one steam boiler -1, with an internal cavity of the middle cylinder pressure through the first stop valve -32 of hot superheating steam to the outlet of the intermediate superheater -2, at least one steam boiler -1 and the internal cavity of the low-pressure cylinder, connected by its outlet to watts Valid rum -32 capacitor connected to its first input to the second output of the pressure-reducing cooling unit -5. The proposed device for starting a power unit operates as follows.

Открывают регулирующий питательный клапан - 4 и через пароводяной тракт - 3 устанавливают растопочный расход воды (не более 30% от номинального) и при закрытых положениях главной паровой задвижки - 21, задвижки - 25 байпаса - 24 и второго управляемого клапана -15 редукционно-охладительной установки - 5 осуществляют холодную промывку выходного паропровода как минимум одного парового котла - 1, путем сравнения заданного значения давления пара, поступающего на первый вход схемы - 12 сравнения первого регулятора - 11 давления с выхода источника - 13 сигналов задания давления пара и фактического давления пара, поступающего на второй вход схемы - 12 сравнения (третий вход редукционно-охладительной установки - 5) с выхода первого датчика -14 давления, установленного своим входом во внутренней полости соответствующего участка выходного паропровода как минимум одного и подачи их разности на второй управляющий вход первого управляющего двухпозиционного клапана - 6, установленного своим первым входом (первый вход редукционно-охладительной установки - 5) во внутренней полости соответствующего участка паропровода - 7, обеспечивающей открытие первого управляемого двухпозиционного клапана - 6, прохождение отходов холодной промывки через редуктор - 8 на вход охладителя - 9 и с его выхода (первый выход редукционно-охладительной установки - 5) в циркводовод - 10.Open the control feed valve - 4, and through the steam-water path - 3, set the start-up water flow (not more than 30% of the nominal) and when the main steam gate valve is closed, 21 valves, 25 bypass valves, 24 and a second controlled valve, 15 of the reduction and cooling unit - 5 carry out cold flushing of the output steam line of at least one steam boiler - 1, by comparing the set value of the steam pressure supplied to the first input of the circuit - 12 comparing the first regulator - 11 pressure from the source output - 13 signal setting the steam pressure and the actual pressure of the steam supplied to the second input of the circuit - 12 comparisons (the third input of the reduction and cooling unit - 5) from the output of the first pressure sensor -14, installed at the entrance to the internal cavity of the corresponding section of the output steam line of at least one and supplying them the difference to the second control input of the first control on-off valve - 6, installed by its first input (the first input of the reduction and cooling unit - 5) in the inner cavity of the corresponding section steam duct - 7, provides opening of the first on-off valve managed - 6, passing through the cold washing waste reducer - 8 for coolant input - 9 and from its output (first output-reducing cooling unit - 5) in the closed circulation systems - 10.

После завершения холодной промывки, растапливают, как минимум один паровой котел - 1, используя мазут или газ, и обеспечивают температуру за пароперегревателем - 2 достаточную для проведения горячей промывки.After completion of the cold rinse, at least one steam boiler - 1 is melted using fuel oil or gas, and the temperature behind the superheater is - 2 sufficient to conduct hot washing.

Оставляя открытым канал двухпозиционного управляемого клапана -6, поддерживающего номинальное значение давления горячей воды, осуществляют горячую отмывку выходного паропровода - 7, как минимум, одного прямоточного парового котла -1, путем сравнения заданного значения давления пара, поступающего на первый вход схемы - 19 сравнения второго регулятора давления - 18, с выхода источника - 20 сигналов задания давления пара и фактического давления пара, поступающего на второй вход схемы - 19 сравнения (третий вход редукционно-охладительной установки -5) с выхода первого датчика - 14 давления, установленного своим выходом во внутренней полости соответствующего участка выходного паропровода -7 и подачи их разности на второй управляющий вход второго управляемого клапана - 15, обеспечивающей открытие второго управляемого клапана - 15 и прохождение результатов горячей промывки через третий вход редукционно-охладительной установки - 5, на первый вход второго управляемого клапана - 15, и с его выхода через редуктор - 16 на вход охладителя - 17 и с его выхода (второй выход редукционно-охладительной установки - 5) на второй вход конденсатора - 33.Leaving open the channel of the on-off controlled valve -6, which maintains the nominal value of the hot water pressure, hot wash the output steam line - 7, at least one direct-flow steam boiler -1, by comparing the set value of the steam pressure supplied to the first input of the circuit - 19 comparing the second pressure regulator - 18, from the source output - 20 signals for setting the steam pressure and the actual steam pressure supplied to the second input of the circuit - 19 comparisons (third input of the reduction and cooling unit -5) from the output of the first sensor - 14, the pressure set by its output in the inner cavity of the corresponding section of the output steam line -7 and supplying their difference to the second control input of the second controlled valve - 15, which ensures the opening of the second controlled valve - 15 and the passage of the hot washing the third input of the reduction and cooling installation is 5, the first input of the second controlled valve is 15, and from its output through the gearbox is 16 to the inlet of the cooler is 17 and from its output (the second output of the reduction and cooling unit 5) on the second input of the capacitor - 33.

После завершения холодной и горячей промывок обеспечивают пусковые значение параметров пара, и при достижении в паропроводе - 7, как минимум, одного парового котла - 1 температуры нагреваемого пара равной ≈400°С, при закрытом положении главной паровой задвижки - 21 и стопорного клапана - 27 первичного пара, давление пара на входе. стопорного клапана - 27 первичного пара увеличивается и становится больше номинального (≈240 кг/см²) в то время, как для пуска, как минимум, одной турбины - 23 на входе стопорного клапана - 27 первичного пара, давление должно быть равным ≈30 кг/см² (толчковое давление на запуск, как минимум, одной турбины - 23), поэтому для обеспечения толчкового давления на запуск, как минимум, одной турбины - 23, осуществляют сравнение заданного (толчкового давления пара), поступающего на первый вход схемы -29 сравнения с выхода источника - 30 сигналов заданного давления пара регулятора - 28 давления и фактического (измеряемого) давления пара, поступающего на второй вход схемы - 29 сравнения с выхода специально установленного своим входом второго датчика - 31 во внутренней полости входного паропровода - 22, как минимум, одной турбины - 23, получения их разности и подачи ее на управляющий вход дроссельно-регулирующего клапана - 26 байпаса - 24, обеспечивающее, при открытом положении задвижки - 25 и дросселировано-регулирующем клапане - 26, регулировку давления пара, проходящего через байпас - 24 и получение пусковых значений необходимых параметров пара (давления и температуры) для плавного пуска, как минимум, одной турбины - 23 и ее последующей эксплуатации, за счет подачи перегретого пара во внутреннюю полость цилиндра высокого давления и из нее в промежуточный пароперегреватель - 2, как минимум, одного парового котла - 1 и с его выхода через стопорный клапан - 32 горячего промперегрева пара во внутреннюю полость цилиндра среднего давления, а затем в цилиндр низкого давления, как минимум, одной турбины - 23 и из его внутренней полости на второй вход конденсатора - 33.After completion of the cold and hot flushing, the starting parameters of the steam are provided, and when the steam line reaches 7, at least one steam boiler - 1 the temperature of the heated steam is ≈400 ° C, with the closed position of the main steam gate valve - 21 and the stop valve - 27 primary steam, inlet steam pressure. the shut-off valve - 27 primary steam increases and becomes larger than the nominal (≈240 kg / cm ² ) while for starting at least one turbine - 23 at the inlet of the shut-off valve - 27 primary steam, the pressure should be equal to ≈30 kg / cm ² (the jerk pressure to start at least one turbine is 23), therefore, to ensure jog pressure to start at least one turbine is 23, the set (jog pressure of steam) supplied to the first input of the circuit -29 is compared comparisons from the source output - 30 signals of a given pressure a pair of regulator - 28 pressure and actual (measured) pressure of the steam entering the second input of the circuit - 29 comparison with the output of the second sensor specially installed by its input - 31 in the internal cavity of the inlet steam pipe - 22, at least one turbine - 23, to obtain their difference and feeding it to the control input of the throttle control valve - 26 bypass - 24, providing, when the valve is open, 25 and the throttle control valve - 26, adjusting the pressure of the steam passing through the bypass - 24 and receiving starting values the necessary steam parameters (pressure and temperature) for smooth start-up of at least one turbine - 23 and its subsequent operation, by supplying superheated steam to the internal cavity of the high pressure cylinder and from it to the intermediate superheater - 2, at least one steam boiler - 1 and from its exit through the stop valve - 32 hot industrial superheating of steam into the internal cavity of the medium pressure cylinder, and then into the low pressure cylinder of at least one turbine - 23 and from its internal cavity to the second input of the condenser - 3 3.

Таким образом предлагаемое устройство для пуска энергоблока за счет плавной подачи пара, обеспечивающего плавный пуск, как минимум одной турбины, предотвращает появление на внутренних металлических поверхностях, как минимум, одной турбины, микротрещин и разрывов, а следовательно повышает и эксплуатационную надежность, как минимум, одной турбины.Thus, the proposed device for starting a power unit by smoothly supplying steam, ensuring a smooth start-up of at least one turbine, prevents the appearance of at least one turbine, microcracks and breaks on the internal metal surfaces, and therefore increases the operational reliability of at least one turbines.

Claims

A unit for starting up a power unit, comprising at least one steam boiler, at least one main steam valve installed in a suitable section inside the outlet steam line of at least one steam boiler, a bypass connected with its terminals parallel to the terminals of at least one main a steam valve for at least one turbine comprising a low-pressure cylinder, a medium-pressure cylinder connected with its internal cavity to the internal cavity of the low-pressure cylinder and through the first stop valve an outlet to the outlet of the intermediate superheater of at least one steam boiler, and a high pressure cylinder connected with its internal cavity to the outlet of the second stop valve included in the gap of the inlet steam line of at least one turbine and to the inlet of the intermediate superheater of at least one steam boiler and reduction and cooling unit connected by its first and second inputs to the corresponding internal cavities of the output steam line of at least one steam boiler, by its third input ohm to the output of the first steam pressure sensor installed by its input in the internal cavity of the output steam line of at least one steam boiler, its first output to the circulating duct and its second output to the first input of the condenser connected by its second input to the internal cavity of the low pressure cylinder, as at least one turbine, while the device for starting the power unit is equipped with a pressure regulator installed by its inlet in the internal cavity of the inlet steam line of at least one turbine and its output to the control input of the bypass butterfly valve.