RU127049U1

RU127049U1 - CONVEYOR ROLLER

Info

Publication number: RU127049U1
Application number: RU2012139724/11U
Authority: RU
Inventors: Игорь Юрьевич Осокин
Original assignee: Игорь Юрьевич Осокин
Priority date: 2012-09-17
Filing date: 2012-09-17
Publication date: 2013-04-20

Abstract

Ролик конвейера, содержащий ось с подшипниками, установленными во втулках, и цилиндрический корпус, отличающийся тем, что втулки выполнены из полимерно-резиновой смеси, а именно смеси полиэтилена и резины, причем массовая доля полиэтилена в смеси составляет 40±3%, а массовая доля резины - 60±3%.A conveyor roller containing an axis with bearings mounted in the bushings and a cylindrical housing, characterized in that the bushings are made of a polymer-rubber mixture, namely a mixture of polyethylene and rubber, wherein the mass fraction of polyethylene in the mixture is 40 ± 3%, and the mass fraction rubber - 60 ± 3%.

Description

Полезная модель относится к устройствам транспортирования, а именно к конструктивным элементам конвейеров.The invention relates to transportation devices, namely to structural elements of conveyors.

Известны ролики ленточных конвейеров, содержащие цилиндрическую обечайку, подшипниковые узлы, ось и наружные уплотнения (1. Патент №2260553, «Ролик ленточного конвейера», опубликовано 20.09.05. 2. Патент №2345943, «Ролик ленточного конвейера», опубликовано 10.02.09. 3. Патент №2278069, «Ролик ленточного конвейера», опубликовано 20.06.06).Known conveyor belt rollers containing a cylindrical shell, bearing assemblies, an axis and external seals (1. Patent No. 2260553, “Belt conveyor roller”, published September 20, 2005. 2. Patent No. 2345943, “Belt conveyor roller”, published 02/10/09 3. Patent No. 2278069, “Belt conveyor roller”, published on 06/20/06).

Недостатком перечисленных роликов является их низкая ремонтная технологичность, а именно невозможность многократной (более 2-3 раз) замены подшипника без одновременной замены втулки (стакана). Это связано с тем, что при проведении операции «выпрессовка-запресовка» втулка (стакан) разрушается. Все это увеличивает расходы при эксплуатации ролика.The disadvantage of these rollers is their low repair manufacturability, namely the impossibility of multiple (more than 2-3 times) replacement of the bearing without simultaneous replacement of the sleeve (glass). This is due to the fact that during the operation “pressing-pressing”, the sleeve (glass) is destroyed. All this increases the cost of operating the roller.

Наиболее близким к предлагаемой полезной модели является ролик конвейера, содержащий ось с подшипниками, установленными во втулках, крышки и цилиндрический корпус (Патент на ПМ №96850, «Ролик конвейера», опубликовано 20.08.10).Closest to the proposed utility model is a conveyor roller containing an axis with bearings mounted in bushings, covers and a cylindrical housing (Patent for PM No. 96850, “Conveyor Roller”, published on 08/20/10).

Недостатком данного ролика конвейера является то, что для качественной сборки ролика требуется предварительная токарная обработка втулки, так как необходимо обеспечить точные размеры сопрягаемых деталей.The disadvantage of this conveyor roller is that for the high-quality assembly of the roller, preliminary turning of the sleeve is required, since it is necessary to ensure the exact dimensions of the mating parts.

Техническим результатом предлагаемой полезной модели является удешевление ролика, повышение технологичности и увеличение срока службы.The technical result of the proposed utility model is to reduce the cost of the roller, improving manufacturability and increasing the service life.

Указанный технический результат достигается тем, что в ролике конвейера, содержащего ось с подшипниками, установленными во втулках и цилиндрический корпус, втулки выполнены из полимерно-резиновой смеси, а именно смеси полиэтилена и резины, причем массовая доля полиэтилена в смеси составляет 40±3%, а массовая доля резины - 60±3%.The specified technical result is achieved by the fact that in the conveyor roller containing an axis with bearings installed in the bushings and a cylindrical body, the bushings are made of a polymer-rubber mixture, namely a mixture of polyethylene and rubber, and the mass fraction of polyethylene in the mixture is 40 ± 3%, and the mass fraction of rubber is 60 ± 3%.

Применение полимерно-резиновой смеси позволяет исключить операцию предварительной токарной обработки втулки. Качество сборки обеспечивается за счет того, что полимерно-резиновая смесь обладает эластичными свойствами. Подшипник запрессовывается во втулку, а втулка запрессовывается в корпус.The use of polymer-rubber mixture eliminates the operation of preliminary turning of the sleeve. Build quality is ensured by the fact that the polymer-rubber mixture has elastic properties. The bearing is pressed into the sleeve, and the sleeve is pressed into the housing.

Применение втулки, выполненной из полимерно-резиновой смеси, уменьшает стоимость ролика, так как при ее изготовлении используются отходы полиэтилена. Повышение технологичности и увеличение срока службы ролика обусловлено возможностью производить многократную замену подшипника без замены втулки. Применение полимерно-резиновой смеси также обеспечивает достаточное сцепление втулки и корпуса. Это практически устраняет возможность проскальзывания цилиндрического корпуса по отношению к втулке.The use of a sleeve made of a polymer-rubber mixture reduces the cost of the roller, since polyethylene waste is used in its manufacture. Improving manufacturability and increasing the life of the roller is due to the ability to make multiple bearing replacements without replacing the sleeve. The use of polymer-rubber mixture also provides sufficient adhesion of the sleeve and housing. This virtually eliminates the possibility of slipping of the cylindrical body relative to the sleeve.

На фигуре показан ролик конвейера.The figure shows a conveyor roller.

Ролик содержит втулку 1, в которую запрессован подшипник 2, расположенный на оси 3. На наружной поверхности втулки 1 расположен цилиндрический корпус 4.The roller contains a sleeve 1, into which a bearing 2 is mounted, located on the axis 3. On the outer surface of the sleeve 1 is a cylindrical housing 4.

При работе ролика периодически возникает потребность в замене подшипника. Как показали исследования, при применении втулки из полимерно-резиновой смеси, операцию по замене подшипника («выпрессовка-запресовка») без замены самой втулки можно производить не менее 8 раз.When the roller is in operation, the need periodically arises to replace the bearing. As studies have shown, when using a sleeve made of a polymer-rubber mixture, an operation to replace a bearing (“pressing out”) without replacing the sleeve itself can be performed at least 8 times.

Втулка, выполненная из полимерно-резиновой смеси, упрощает процесс изготовления ролика. Втулка, обладая невысокой стоимостью, позволяет многократно производить замену подшипника без замены самой втулки. Возможность многократной замены обусловлена сохранением эластичных свойств материала втулки при производстве операции «выпрессовка-запресовка» и минимальной остаточной деформацией втулки после каждой такой операции.A sleeve made of a polymer-rubber mixture simplifies the manufacturing process of the roller. The sleeve, having a low cost, allows you to repeatedly replace the bearing without replacing the sleeve itself. The possibility of multiple replacements is due to the preservation of the elastic properties of the material of the sleeve during the operation of "pressing-pressing" and minimal residual deformation of the sleeve after each such operation.

Claims

A conveyor roller containing an axis with bearings mounted in the bushings and a cylindrical housing, characterized in that the bushings are made of a polymer-rubber mixture, namely a mixture of polyethylene and rubber, wherein the mass fraction of polyethylene in the mixture is 40 ± 3%, and the mass fraction rubber - 60 ± 3%.