RU126337U1

RU126337U1 - BLURING MILL

Info

Publication number: RU126337U1
Application number: RU2012139185/03U
Authority: RU
Inventors: Яков Зиновьевич Гафт
Original assignee: Яков Зиновьевич Гафт
Priority date: 2012-09-13
Filing date: 2012-09-13
Publication date: 2013-03-27

Abstract

Предложение относится к устройствам для извлечения грунта и углубления дна акваторий и может быть использовано в земснарядах и других аналогичных устройствах. Задачей предлагаемого технического решения является упрощение конструкции и повышение эффективности размывочной фрезы. Поставленная задача решаеится тем, что труба, соединяющая установленные на отводах сопла с источником воды под давлением» выполнена в виде размещенного в подшипниках корпуса ротора с внутренней полостью, соединенной окнами ротора с полостью корпуса. Соотношение длин соосных отводов, на которых установлены сопла, выполнено обратно пропорциональным соотношению площадей сечений сопел. Ротор выполнен с центральным соплом с осью под углом к оси вращения ротора. The proposal relates to devices for extracting soil and deepening the bottom of water areas and can be used in dredgers and other similar devices. The objective of the proposed technical solution is to simplify the design and increase the efficiency of the washout cutter. The problem is solved in that the pipe connecting the nozzles installed on the taps with a source of water under pressure ”is made in the form of a rotor housing located in the bearings of the rotor housing with an internal cavity connected by the rotor windows to the housing cavity. The ratio of the lengths of the coaxial bends on which the nozzles are mounted is made inversely proportional to the ratio of the cross-sectional areas of the nozzles. The rotor is made with a central nozzle with an axis at an angle to the axis of rotation of the rotor.

Description

Данная полезная модель относится к устройствам для извлечения грунта и углубления дна акваторий и может быть использовано в земснарядах и других аналогичных устройствах.This utility model relates to devices for extracting soil and deepening the bottom of water areas and can be used in dredgers and other similar devices.

Известны размывные фрезы, выполненные в виде набора сопел, соединенных систочником воды под давлением и установленных в районе всасывающего тракта земснаряда или всасывающего патрубка погружного насоса. Такая конструкция в виде жестко фиксированного соосно с всасывающим трактом и соединенного с источником воды под давлением полого кольца с соплами описана, в кН. С.П.Огородникова «Гидромеханизация разработки грунтов» М. Стройиздат 1986, 256 с. и в патенте RU 2239701 от 10/11/2004 г. Недостатком конструкции является низкая эффективность при размыве суглинков и глин.Known erosion mills made in the form of a set of nozzles connected by a source of water under pressure and installed in the area of the suction path of the dredger or the suction pipe of the submersible pump. This design in the form of a rigidly fixed coaxially with the suction tract and connected to a water source under the pressure of a hollow ring with nozzles is described in kN. SP Ogorodnikova “Hydromechanization of soil development” M. Stroyizdat 1986, 256 pp. and in the patent RU 2239701 dated 10/11/2004. The disadvantage of the design is the low efficiency for erosion of loam and clay.

Для решения проблемы предложена конструкция, сочетающая механическое разрушение грунта с помощью вращающейся коронки с гидроразмывом струями воды. Такая конструкция описана, например, в патенте RU 2272870 от 27.03.2006 г.. Конструкция позволяет расширить возможности применения земснаряда, но является весьма сложной и дорогостоящей.To solve the problem, a design is proposed that combines mechanical destruction of the soil using a rotating crown with hydraulic washing by water jets. Such a design is described, for example, in patent RU 2272870 of 03/27/2006. The design allows you to expand the application of the dredger, but it is very complex and expensive.

Задачей предлагаемой полезной модели является упрощение конструкции и повышение эффективности размывочной фрезы.The objective of the proposed utility model is to simplify the design and increase the efficiency of the washout cutter.

Для решения данной задачи предлагается выполнение трубы, соединенной с источником воды под давлением, в виде полого ротора, размещенного в подшипниках корпуса, образующего с наружной поверхностью ротора полость, соединенную окнами в роторе с его внутренней полостью.To solve this problem, it is proposed to perform a pipe connected to a source of water under pressure in the form of a hollow rotor placed in the bearings of the housing, forming a cavity with the outer surface of the rotor connected by windows in the rotor with its internal cavity.

Сопла установлены на концах соосных радиальных отводов, соотношение длин которых обратно пропорционально площадя\м сечений сопел.Nozzles are installed at the ends of coaxial radial branches, the ratio of the lengths of which is inversely proportional to the area \ m of the nozzle cross-sections.

Ротор снабжен центральным соплом, ось которого выполнена под углом к оси вращения ротора.The rotor is equipped with a central nozzle, the axis of which is made at an angle to the axis of rotation of the rotor.

Сущность предложения поясняется чертежом, где показан разрез предлагаемой размывной фрезы.The essence of the proposal is illustrated in the drawing, which shows a section of the proposed erosion cutter.

Корпус 1 с подшипниками 2 соединен подводом 3 с источником воды под давлением. В подшипниках 2 установлен ротор 4 с внутренней полостью 5. Внутренняя полость 5 ротора 4 гидравлически соединена через соосные отводы 6 и 7 с соплами 8 и 9, а также с центральным соплом 10. Корпус 1 с подшипниками 2 и ротор 4 образуют полость 11. В роторе 4 выполнены окна 12, соединяющие внутреннюю полость 5 ротора 4 с полостью 11.The housing 1 with bearings 2 is connected by a supply 3 to a source of water under pressure. A rotor 4 with an internal cavity 5 is installed in the bearings 2. The inner cavity 5 of the rotor 4 is hydraulically connected through coaxial bends 6 and 7 with nozzles 8 and 9, as well as with the central nozzle 10. The housing 1 with bearings 2 and rotor 4 form a cavity 11. B the rotor 4 has windows 12 connecting the inner cavity 5 of the rotor 4 with the cavity 11.

Длины соосных отводов 6 и 7 обратно пропорциональны площадям сечений сопел 8 и 9. Сопла 8 и 9 установлены под углом к оси вращения ротора 4. Канал центрального сопла 10 выполнен под углом к оси вращения ротора 4.The lengths of the coaxial bends 6 and 7 are inversely proportional to the cross-sectional areas of the nozzles 8 and 9. The nozzles 8 and 9 are installed at an angle to the axis of rotation of the rotor 4. The channel of the central nozzle 10 is made at an angle to the axis of rotation of the rotor 4.

Работа предлагаемой размывной фрезы ясна из ее описания.The work of the proposed erosion cutter is clear from its description.

При подаче воды под давлением через подвод 3 она поступает в полость 11 и через окна 12 во внутреннюю полость 5 ротора 4. Вода через сопла 8, 9 и 10 воздействует на размываемый грунт. При этом сопла 8 и 9 установлены под углом к оси вращения ротора 4 так, что создается реактивный крутящий момент. Ротор 4 с соплами 8, 9 и 10 вращается, что значительно повышает эффективность размыва. Частота вращения ротора 4 определяется сопротивлением воды, трением в подшипниках и уплотнениях и регулируется углом установки сопел 8 и 9. При необходимости может быть введено дополнительное сопло, обеспечивающее требуемый крутящий момент.When water is supplied under pressure through the inlet 3, it enters the cavity 11 and through the windows 12 into the inner cavity 5 of the rotor 4. Water through the nozzles 8, 9 and 10 acts on the eroded soil. In this case, the nozzles 8 and 9 are installed at an angle to the axis of rotation of the rotor 4 so that a reactive torque is created. The rotor 4 with nozzles 8, 9 and 10 rotates, which significantly increases the erosion efficiency. The frequency of rotation of the rotor 4 is determined by the resistance of water, friction in the bearings and seals and is regulated by the angle of the nozzles 8 and 9. If necessary, an additional nozzle can be introduced to provide the required torque.

Подшипники 2 практически разгружены от радиальных сил за счет того, что Выбор соотношений длин отводов 6 и 7 определяется обратной пропорцией площадей сечений сопел 8 и 9. Выполнение центрального сопла с осью под углом к оси вращения ротора 4 дополнительно увеличивает площадь размыва грунта.Bearings 2 are practically unloaded from radial forces due to the fact that the choice of the ratio of the lengths of the bends 6 and 7 is determined by the inverse proportion of the cross-sectional areas of the nozzles 8 and 9. The execution of the central nozzle with the axis at an angle to the axis of rotation of the rotor 4 further increases the erosion area of the soil.

Технический результат состоит в том, что вода, подаваемая под давлением в размывную фрезу, обеспечивает одновременно размыв грунта и вращение фрезы. При этом перемещением струй воды в зоне размыва достигается эффект резания грунта.The technical result consists in the fact that the water supplied under pressure to the erosion cutter provides both erosion of the soil and rotation of the cutter. In this case, by moving jets of water in the erosion zone, the effect of cutting the soil is achieved.

Claims

1. A flushing cutter containing nozzles mounted on bends hydraulically connected by a pipe to a source of pressurized water, characterized in that the pipe is made in the form of a rotor with an internal cavity, placed in the bearings of the housing, forming a cavity connected to the outer surface of the rotor by windows of the rotor with its internal cavity.

2. Flushing mill according to claim 1, characterized in that the ratio of the lengths of the coaxial bends on which the nozzles are mounted is made inversely proportional to the ratio of the cross-sectional areas of the nozzles.

3. Flushing mill according to claim 1, characterized in that the rotor is made with a Central nozzle with an axis at an angle to the axis of rotation of the rotor.