RU126203U1 - HIGH VOLTAGE CABLE CONNECTOR - Google Patents
HIGH VOLTAGE CABLE CONNECTOR Download PDFInfo
- Publication number
- RU126203U1 RU126203U1 RU2012144101/07U RU2012144101U RU126203U1 RU 126203 U1 RU126203 U1 RU 126203U1 RU 2012144101/07 U RU2012144101/07 U RU 2012144101/07U RU 2012144101 U RU2012144101 U RU 2012144101U RU 126203 U1 RU126203 U1 RU 126203U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shank
- voltage cable
- end surface
- conductive core
- hole
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
Abstract
1. Устройство для соединения высоковольтного кабеля, содержащее хвостовик с отверстием, закрепляемый на токопроводящей жиле пайкой и обжимом по изоляции высоковольтного кабеля, отличающееся тем, что хвостовик выполнен с монтажным лепестком, примыкающим к его передней торцевой поверхности, при этом хвостовик образован передней частью и примыкающей к ней задней частью, отверстие в хвостовике выполнено сквозным ступенчатым, со стороны передней торцевой поверхности хвостовика диаметром соразмерным диаметру токопроводящей жилы высоковольтного кабеля, а со стороны задней части хвостовика - соразмерным диаметру изоляции высоковольтного кабеля, образуя прямоугольный переход, при этом в передней части хвостовика выполнено, как минимум, одно окно, пересекающее сквозное ступенчатое отверстие, токопроводящая жила высоковольтного кабеля выполнена со срезом торцевой поверхности, облужена и зафиксирована пайкой по срезу на передней торцевой поверхности хвостовика, а также через окно, при этом торец изоляции высоковольтного кабеля контактирует с прямоугольным переходом, в задней части хвостовика выполнен обжим высоковольтного кабеля, а кожух зафиксирован термоусадкой на задней части хвостовика и на высоковольтном кабеле.2. Устройство для соединения высоковольтного кабеля по п.1, отличающееся тем, что передняя торцевая поверхность хвостовика выполнена наклонной.3. Устройство для соединения высоковольтного кабеля по п.1, отличающееся тем, что конфигурации среза торцевой поверхности токопроводящей жилы высоковольтного кабеля и передней торцевой поверхности хвостовика аналогичны.4. Устройство для соединения в�1. A device for connecting a high-voltage cable, comprising a shank with a hole, fixed to the conductive core by soldering and crimping on the insulation of the high-voltage cable, characterized in that the shank is made with a mounting tab adjacent to its front end surface, while the shank is formed by the front part and adjacent back to it, the hole in the shank is made through stepwise, on the side of the front end surface of the shank with a diameter commensurate with the diameter of the conductive core a solid cable, and from the side of the back of the shank - commensurate with the insulation diameter of the high-voltage cable, forming a rectangular transition, with at least one window made in the front of the shank crossing the step through hole, the conductive core of the high-voltage cable is made with a cut of the end surface, tinned and fixed by soldering along the cut on the front end surface of the shank, as well as through the window, while the end face of the insulation of the high-voltage cable is in contact with a rectangular transition in the back s shank portion formed of high-voltage cable crimp and shrinking the casing is fixed on the rear portion of the shank and on the high voltage kabele.2. A device for connecting a high voltage cable according to claim 1, characterized in that the front end surface of the shank is made inclined. A device for connecting a high-voltage cable according to claim 1, characterized in that the cut-off configurations of the end surface of the conductive core of the high-voltage cable and the front end surface of the shank are similar. Connection device in�
Description
Полезная модель относится к области электротехники и может использоваться при конструировании устройств для соединения высоковольтных кабелей с наконечниками, применяемых для монтажа в соединительных колодках.The utility model relates to the field of electrical engineering and can be used in the design of devices for connecting high-voltage cables with lugs used for installation in connection blocks.
Известно устройство для соединения токопроводящих проводов (Патент на полезную модель RU №107406, МПК: Н01R 4/34 2006 г.), содержащее токопроводящий корпус, нажимные винты для крепления токопроводящих проводов. В корпусе выполнены поперечные отверстия размером не менее диаметра токопроводящего провода.A device for connecting conductive wires (Patent for utility model RU No. 107406, IPC:
Из уровня техники известен корпус патрона светильника (Патент на полезную модель RU №107407, МПК: Н02R 33/22 2011 г.), выполненный в виде тела вращения со штырьком для контакта с цоколем лампы. Отверстие для токоведущего провода выполнено в корпусе контакта сквозным, а конец провода закреплен в месте контакта с цоколем лампы.The lamp housing is known from the prior art (Utility Model Patent RU No. 107407, IPC: H02R 33/22 2011), made in the form of a body of revolution with a pin for contact with the lamp base. The hole for the current-carrying wire is made through in the contact housing, and the end of the wire is fixed at the point of contact with the lamp base.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемым результатам к предлагаемому техническому решению является устройство для соединения токопроводящих проводов («Наконечники кабельные глухие с закрытым хвостовиком, закрепляемые на жилах проводов» Конструкция и размеры. ГОСТ 22002.1-82 стр.3-14), содержащее кабельный штампованный глухой наконечник из листового материала с закрытым хвостовиком трубчатого типа, закрепляемым на медных многопроволочных жилах проводов и кабелей методом опрессовки, допускается присоединение пайкой. Опрессовка наконечника имеет сложную геометрию и выполняется непосредственно на жиле кабеля.The closest in technical essence and the achieved results to the proposed technical solution is a device for connecting conductive wires ("Tips deaf cable with a closed shank, fixed on the veins of the wire" Design and dimensions. GOST 22002.1-82 p.3-14), containing stamped cable a blind tip made of sheet material with a closed shank of a tubular type, fixed on copper multi-wire conductors of wires and cables by crimping, connection by soldering is allowed. Crimping the tip has a complex geometry and is performed directly on the cable core.
Недостатком вышеперечисленных устройств является недостаточная механическая и электрическая надежность контакта устройства.The disadvantage of the above devices is the lack of mechanical and electrical reliability of the contact device.
Технический результат, на достижение которого направлено заявляемое техническое решение, заключается в повышении механической и электрической надежности контакта высоковольтного кабеля с хвостовиком.The technical result, to which the claimed technical solution is directed, is to increase the mechanical and electrical reliability of the contact of the high-voltage cable with the shank.
Технический результат достигается тем, что устройство для соединения высоковольтного кабеля хвостовик выполнен с монтажным лепестком, примыкающим к его передней торцевой поверхности, при этом хвостовик образован передней частью и примыкающей к ней задней части, отверстие в хвостовике выполнено сквозным ступенчатым, со стороны передней торцевой поверхности хвостовика диаметром соразмерным диаметру токопроводящей жилы высоковольтного кабеля, а со стороны задней части хвостовика - соразмерным диаметру изоляции высоковольтного кабеля, образуя прямоугольный переход, при этом в передней части хвостовика выполнено, как минимум, одно окно, пересекающее сквозное ступенчатое отверстие, токопроводящая жила высоковольтного кабеля выполнена со срезом торцевой поверхности, облужена и зафиксирована пайкой по срезу на передней торцевой поверхности хвостовика, а также через окно, при этом торец изоляции высоковольтного кабеля контактирует с прямоугольным переходом, в задней части хвостовика выполнен обжим высоковольтного кабеля, а кожух зафиксирован термоусадкой на задней части хвостовика и на высоковольтном кабеле.The technical result is achieved in that the device for connecting the high-voltage cable, the shank is made with a mounting tab adjacent to its front end surface, while the shank is formed by the front part and the rear part adjacent to it, the hole in the shank is made through stepwise, from the side of the front end surface of the shank with a diameter commensurate with the diameter of the conductive core of the high-voltage cable, and from the side of the rear of the shank, with a proportionate diameter of the insulation of the high-voltage cable forming a rectangular transition, at the same time, at least one window is made in the front of the shank, crossing the through step hole, the conductive core of the high-voltage cable is made with a cut of the end surface, tinned and fixed by soldering along the cut on the front end surface of the shank, and also through the window , while the end face of the insulation of the high-voltage cable is in contact with a rectangular transition, a crimp of the high-voltage cable is made in the rear of the shank, and the casing is fixed by heat shrinkage on the rear part shank and high voltage cable.
Сущность полезной модели поясняется чертежами:The essence of the utility model is illustrated by drawings:
Фиг.1 - общий вид устройства без кожуха;Figure 1 - General view of the device without a casing;
Фиг.2 - сечение наконечника;Figure 2 - cross section of the tip;
Фиг.3 - сечение высоковольтного кабеля;Figure 3 is a cross section of a high voltage cable;
Фиг.4 - сечение устройства для соединения высоковольтного кабеля.Figure 4 is a cross section of a device for connecting a high voltage cable.
Устройство для соединения высоковольтного кабеля состоит из хвостовика 1 (Фиг.4), монтажного лепестка 2 (Фиг.1), примыкающего к его передней торцевой поверхности 3 (Фиг.1), а также высоковольтного кабеля 4 (Фиг.1) и кожуха 5 (Фиг.4).A device for connecting a high-voltage cable consists of a shank 1 (Figure 4), a mounting tab 2 (Figure 1) adjacent to its front end surface 3 (Figure 1), as well as a high-voltage cable 4 (Figure 1) and a casing 5 (Figure 4).
Передняя торцевая поверхность 3 хвостовика 1 может иметь различную геометрию, например, наклонную.The
Хвостовик 1 состоит из передней части 6 (Фиг.1) и ступенчато примыкающей к ней задней части 7 (Фиг.1, 4). Ширина передней части 6 соответствует одному из стандартных размеров зева гаечного ключа для удобства монтажа хвостовика 1 с высоковольтным кабелем 4. Задняя часть 7 выполнена в виде тонкостенной гильзы.The
В хвостовике 1 выполнено сквозное ступенчатое отверстие 8 (Фиг.1, 2), симметричное относительно продольной оси изделия. Сквозное ступенчатое отверстие 8 со стороны передней торцевой поверхности 3 хвостовика 1 выполнено диаметром соразмерным диаметру токопроводящей жилы 9 (Фиг.3, 4) высоковольтного кабеля, размещенного в нем, а со стороны задней части 7 хвостовика 1 -соразмерным диаметру изоляции высоковольтного кабеля 4, образуя прямоугольный переход 10 (Фиг.2, 4).In the
В передней части 6 хвостовика 1 выполнено, как минимум, одно окно 11 (Фиг.1, 2, 4), пересекающее сквозное ступенчатое отверстие 8.In the
Монтажный лепесток 2 выполнен в виде плоского элемента. Форма может иметь различный вид исполнения, например, глухой со сквозным отверстием 12 (Фиг.1, 4) цилиндрической формы.
У высоковольтного кабеля 4 с токопроводящей жилы 9 удаляют изоляцию и выполняют срез 13 (Фиг.3) торцевой поверхности, аналогичный по конфигурации передней торцевой поверхности 3 хвостовика 1. Токопроводящую жилу 9 высоковольтного кабеля 4 облуживают.The insulation cable is removed from the high-
Высоковольтный кабель 4 расположен в хвостовике 1 таким образом, что торец 14 (Фиг.3) изоляции контактирует с прямоугольным переходом 10 сквозного ступенчатого отверстия 8.The high-
Токопроводящая жила 9 высоковольтного кабеля 4 зафиксирована пайкой 15 (Фиг.4) в сквозном ступенчатом отверстии 8 хвостовика 1 по срезу 13 токопроводящей жилы 9, что в целом увеличивают площадь паяного шва, а пайкой 16 (Фиг.4) - через окно 11, обеспечивая надежное электрическое и механическое соединение токопроводящей жилы 9 с хвостовиком 1.The
Выполнение задней части 7 хвостовика 1 тонкостенной обеспечивает возможность обжима 17 (Фиг.1, 4) высоковольтного кабеля 4 в виде, как минимум, одного кольцевого замкнутого галтельного занижения по периметру задней части 7.The execution of the
На задней части 7 хвостовика 1 и частично на высоковольтном кабеле 4 размещен кожух 5 в виде трубки из электроизоляционного материала, зафиксированный, например, термоусадкой. Кожух 5 герметизирует вход высоковольтного кабеля 4 в хвостовик 1 и обеспечивает электроизоляцию хвостовика 1.On the
Монтаж устройства для соединения высоковольтного кабеля производится посредством крепежного элемента, например, винта, размещаемого в сквозном отверстии 12 монтажного лепестка 2.The device for connecting the high-voltage cable is mounted by means of a fastening element, for example, a screw placed in the through
Сборка устройства для соединения высоковольтного кабеля осуществляется следующим образом.The assembly of the device for connecting the high voltage cable is as follows.
У высоковольтного кабеля 4 с токопроводящей жилы 9 удаляют изоляцию и выполняют срез 13 торцевой поверхности, аналогичный по конфигурации передней торцевой поверхности 3 хвостовика 1.The high-
Облуживают токопроводящую жилу 9. Размещают облуженную токопроводящую жилу 9 в сквозном ступенчатом отверстии 8 передней части 6 хвостовика 1, таким образом, что торец 14 изоляции контактирует с прямоугольным переходом 10 сквозного ступенчатого отверстия, а срез 13 - с передней торцевой поверхностью 3 хвостовика 1.A conductive core is served 9. A tinned
Фиксируют токопроводящую жилу 9 пайкой 15 - по срезу 13, а пайкой 16 - через окно 11.The
Выполняют обжим 17 высоковольтного кабеля 4 по периметру задней части 7 хвостовика 1 в виде кольцевого замкнутого галтельного занижения.
Фиксируют термоусадкой кожух 5 в виде трубки из электроизоляционного материала на задней части 7 хвостовика 1 и частично на высоковольтном кабеле 4.Fix the
Производят монтаж устройства для соединения высоковольтного кабеля посредством крепежного элемента, размещаемого в сквозном отверстии 12 монтажного лепестка 2.The device for connecting the high-voltage cable is mounted by means of a fastener located in the through
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012144101/07U RU126203U1 (en) | 2012-10-16 | 2012-10-16 | HIGH VOLTAGE CABLE CONNECTOR |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012144101/07U RU126203U1 (en) | 2012-10-16 | 2012-10-16 | HIGH VOLTAGE CABLE CONNECTOR |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU126203U1 true RU126203U1 (en) | 2013-03-20 |
Family
ID=49125251
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012144101/07U RU126203U1 (en) | 2012-10-16 | 2012-10-16 | HIGH VOLTAGE CABLE CONNECTOR |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU126203U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2669789C2 (en) * | 2014-03-20 | 2018-10-16 | Ман Трак Унд Бас Аг | Connection arrangement and corresponding method |
RU2707969C1 (en) * | 2016-09-16 | 2019-12-03 | Сименс Акциенгезелльшафт | Copper current bus |
-
2012
- 2012-10-16 RU RU2012144101/07U patent/RU126203U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2669789C2 (en) * | 2014-03-20 | 2018-10-16 | Ман Трак Унд Бас Аг | Connection arrangement and corresponding method |
RU2707969C1 (en) * | 2016-09-16 | 2019-12-03 | Сименс Акциенгезелльшафт | Copper current bus |
US10886641B2 (en) | 2016-09-16 | 2021-01-05 | Siemens Aktiengesellschaft | Copper busbar for a contact system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2007317434A (en) | Connection member | |
FR2390838A1 (en) | DEVICE FOR CRIMPING A TERMINAL ON AN END OF A CONDUCTIVE WIRE | |
KR20100129739A (en) | Hoop material, method for manufacturing inner conductor terminal, and coaxial connector | |
JPS5118884A (en) | Denkisetsutenno kairyo | |
JP2013531454A (en) | Cabling system and method for connecting cables to a cabling system | |
ES2565489T3 (en) | Pressure crimp sleeve for pressure connections | |
JP2019114490A (en) | Terminal fitting and connector | |
CN203859271U (en) | Impulse-current-resistant elastic connecting terminal | |
RU126203U1 (en) | HIGH VOLTAGE CABLE CONNECTOR | |
SE8001779L (en) | cable connector | |
JP2010272522A (en) | Patch plug for transmission of high electric output | |
CN206432492U (en) | Lamp base adapter | |
US3202959A (en) | Electrical connector and housing | |
CN203536684U (en) | Multi-outlet power strip | |
EP3683892A3 (en) | Electrical connector | |
US4303295A (en) | Connector for electric cables | |
US3343122A (en) | Junction device for electric cable of the coaxial type, more particularly for high-tension coaxial cable | |
JP2013051136A (en) | Connection terminal | |
CN104158039A (en) | Coaxial cable connector | |
US5211587A (en) | High voltage connector with corona shield | |
CN205004532U (en) | Power connector | |
US3605079A (en) | Electrical terminal connections | |
RU87575U1 (en) | HIGH VOLTAGE SINGLE-POLE PLUG | |
RU132624U1 (en) | DEVICE FOR CONNECTING HIGH VOLTAGE MULTI-FIBER CABLES | |
RU124058U1 (en) | DEVICE FOR CONNECTING HIGH VOLTAGE WIRES |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20181017 |