RU126001U1

RU126001U1 - COOLER OF SOLID BULK HOT MATERIALS

Info

Publication number: RU126001U1
Application number: RU2012143588/02U
Authority: RU
Inventors: Владимир Евгеньевич Черных; Виталий Андреевич Добрынин; Владимир Владимирович Вершаль; Юрий Васильевич Черников
Original assignee: Владимир Евгеньевич Черных
Priority date: 2012-10-11
Filing date: 2012-10-11
Publication date: 2013-03-20

Abstract

1. Охладитель твердых сыпучих горячих материалов печи с вращающимся подом, содержащий корпус, снабженный узлом загрузки горячего материала и узлом выгрузки охлажденного материала, конвейерный транспортный узел, включающий кольцевые транспортеры, каналы для проточного охлаждающего реагента, отличающийся тем, что корпус охладителя выполнен с каналами для проточного жидкого охлаждающего реагента, а конвейерный транспортный узел выполнен в виде замкнутых цепных контуров, снабженных закрепленными на грузонесущих цепях скребками, которые перемещают охлаждаемый материал по верхнему и нижнему желобам, выполненным с каналами для проточного жидкого охлаждающего реагента.2. Охладитель по п.1, отличающийся тем, что верхний желоб выполнен укороченным.3. Охладитель по п.1, отличающийся тем, что рабочие кромки скребков выполнены по профилю желобов.4. Охладитель по п.1, отличающийся тем, что скребки закреплены на грузонесущих цепях с возможностью поворота на 360° и каждый скребок имеет две симметричные рабочие кромки, повторяющие профиль двух охлаждаемых желобов.5. Охладитель по п.1, отличающийся тем, что каналы для проточного жидкого охлаждающего реагента в корпусе охладителя в верхнем и нижнем желобах выполнены с развитыми поверхностями.1. Cooler of solid bulk hot materials of a rotary hearth furnace, comprising a housing equipped with a hot material loading unit and a cooled material unloading unit, a conveyor transport unit including ring conveyors, channels for a flowing cooling agent, characterized in that the cooler body is made with channels for flowing liquid cooling agent, and the conveyor transport unit is made in the form of closed chain circuits equipped with scrapers fixed on the load-carrying chains, which move the cooled material along the upper and lower troughs made with channels for the flowing liquid cooling agent. 2. Cooler according to claim 1, characterized in that the upper chute is shortened. The cooler according to claim 1, characterized in that the working edges of the scrapers are made along the profile of the grooves. The cooler according to claim 1, characterized in that the scrapers are attached to the load-carrying chains with the possibility of rotation through 360 ° and each scraper has two symmetrical working edges that repeat the profile of the two cooled chutes. The cooler according to claim 1, characterized in that the channels for the flowing liquid cooling agent in the cooler body in the upper and lower troughs are made with developed surfaces.

Description

Предлагаемое техническое решение относится к охлаждению горячих твердых сыпучих материалов, образующихся в различных технологических процессах, в частности, может быть использовано для охлаждения продуктов реакции, выгружаемых из печи с вращающимся подом, в которой проводится процесс восстановления металла посредством нагрева слоя материала, содержащего оксид металла и углеродистый восстановитель, с последующим получением товарного продукта в виде передельного гранулированного чугуна и шлака.The proposed solution relates to the cooling of hot solid bulk materials formed in various technological processes, in particular, can be used to cool reaction products discharged from a rotary hearth furnace, in which the metal reduction process is carried out by heating a layer of a material containing metal oxide and carbonaceous reducing agent, followed by obtaining a marketable product in the form of pig iron and slag.

Извлечение с пода печи полученных в процессе продуктов реакции, их охлаждение и разделение с получением качественного товарного продукта достаточно сложная техническая задача.Removing from the furnace hearth the reaction products obtained in the process, their cooling and separation to obtain a high-quality commercial product is a rather complicated technical task.

Известна печь для получения губчатого железа, включающая корпус с герметичной термокамерой, сплошной под с приводом вращения, устройство для загрузки шихты и выгрузки готового продукта, систему водяного охлаждения, которая снабжена крышкой, установленной в термокамере над подом и образующей с ним рабочую камеру, и водоохлаждаемым скребком, расположенным между крышкой и подом (А.с. СССР №808805, F27 B 3/06, С21 В 13/08, 1981 г, [1]).A known furnace for producing sponge iron, including a housing with a sealed heat chamber, continuous under a rotary drive, a device for loading the charge and unloading the finished product, a water cooling system, which is equipped with a lid installed in the heat chamber above the hearth and forming a working chamber with it, and water-cooled a scraper located between the cover and the bottom (AS USSR No. 808805, F27 B 3/06, C21 B 13/08, 1981, [1]).

Водоохлаждаемый скребок в известном решении создает в процессе эксплуатации дополнительные нагрузки на механизм вращения и приводит к более быстрому износу деталей этого механизма и к снижению срока службы как скребка, так и механизма вращения.The water-cooled scraper in the known solution creates during the operation additional loads on the rotation mechanism and leads to faster wear of the parts of this mechanism and to a decrease in the service life of both the scraper and the rotation mechanism.

Известно устройство для получения восстановленного металла, содержащее подвижный под, выполненный из подовых элементов, перемещающихся по направляющим по замкнутой траектории с помощью приводного устройства, корпус печи, перекрывающий весь под сверху, устройство для загрузки материала, нагревающие устройства, встроенные в корпус печи, разгрузочное устройство, устройство для разделения продукта на восстановленное железо и шлак, в котором направляющие выполнены в виде кругового рельсового пути, подвыполнен в виде подовых элементов, установленных на платформы, которые снабжены колесами и скреплены между собой соединительными элементами, а разгрузочное устройство выполнено в виде шнека, снабженного внутренним каналом для подачи охлаждающей жидкости и установленного с возможностью вертикального перемещения.A device for producing a reduced metal is known, comprising a movable hearth made of hearth elements moving along guides in a closed path using a drive device, a furnace body that covers the entire underneath, a material loading device, heating devices built into the furnace body, an unloading device A device for separating the product into reduced iron and slag, in which the guides are made in the form of a circular rail track, subpolished in the form of hearth elements, anovlennyh on platforms that are equipped with wheels and bonded to each other connecting elements, and a discharge device designed as a screw, provided with an inner channel for coolant and mounted for vertical movement.

Причем, канал для подачи охлаждающей жидкости может быть выполнен с развитой поверхностью (патент РФ на полезную модель №86950 С21 В 13/10, 2009 г, [2]).Moreover, the channel for supplying coolant can be made with a developed surface (RF patent for utility model No. 86950 C21 B 13/10, 2009, [2]).

Основной недостаток известного решения - использование для выгрузки с пода печи продуктов реакции шнека, выполненного по ширине пода печи, снабженного внутренним каналом для подачи охлаждающей жидкости и установленного с возможностью вертикального перемещения создает в процессе эксплуатации дополнительные нагрузки на механизм вращения шнека и приводит к более быстрому износу деталей этого механизма и к снижению срока службы, как самого шнека, так и механизма вращения шнека. Не обеспечивается в необходимой мере охлаждение продуктов реакции.The main disadvantage of the known solution is the use of auger reaction products for unloading from the furnace hearth, made across the width of the furnace hearth, equipped with an internal channel for supplying coolant and installed with the possibility of vertical movement during operation creates additional loads on the screw rotation mechanism and leads to faster wear details of this mechanism and to reduce the service life of both the screw itself and the screw rotation mechanism. Cooling of reaction products is not provided to the necessary extent.

Известен экстрактор/охладитель твердых сыпучих горячих материалов, содержащий герметичный металлический контейнер, внутри которого расположено средство приведения в движение материала с помощью металлической ленты транспортера с ее регулируемым движением с помощью соответствующего механического привода, в пластинах которой выполнены соответствующие прорези и стержни, при этом горячий материал, поступающий из уловителя материала и укладываемый на указанную ленту транспортера образует непрерывный слой материала, охлаждаемый посредством конвективного теплообмена с воздушными потоками и посредством кондуктивного теплообмена с металлической лентой транспортера и/или посредством теплообмена с водоохлаждаемыми верхней и боковыми частями конвейера.Known extractor / cooler of solid bulk hot materials, containing a sealed metal container, inside which is located a means of moving the material using a metal conveyor belt with its adjustable movement using the corresponding mechanical drive, the plates of which are made with corresponding slots and rods, while the hot material coming from the trap material and stacked on the specified conveyor belt forms a continuous layer of material, cooled after by convective heat exchange with air currents and by conductive heat exchange with a metal conveyor belt and / or by heat exchange with water-cooled upper and side parts of the conveyor.

При этом, экстрактор/охладитель может содержать регулирующий клапан посредством которого регулируют часть воздушного потока, входящую в металлический контейнер из воздухозаборника, проходящую через прорези, сделанные в пластинах ленты, и охлаждение транспортируемого материала может быть увеличено посредством теплообмена между верхней и боковыми областями конвейера и горячим материалом посредством охлаждения водой, протекающей внутри зазора в верхней и боковых частях контейнера и отводящей определенное количество тепла, излучаемого материалом по направлению к металлическому контейнеру (патент РФ №2319092, F27B 15/16, F27 B 15/02, 2008 г., (Евразийский патент №006811, РСТ/ЕР 2003/001831, бюлл. 2006/02), [3]).At the same time, the extractor / cooler may contain a control valve by which the part of the air flow entering the metal container from the air intake passing through the slots made in the strip plates is regulated, and the cooling of the transported material can be increased by heat exchange between the upper and side regions of the conveyor and hot material by cooling with water flowing inside the gap in the upper and lateral parts of the container and removing a certain amount of heat radiated about the material in the direction of the metal container (RF patent No. 2319092, F27B 15/16, F27 B 15/02, 2008, (Eurasian patent No. 006811, PCT / EP 2003/001831, bull. 2006/02), [3 ]).

По назначению, по технической сущности, по наличию сходных признаков данное техническое решение выбрано в качестве ближайшего аналога.By appointment, by technical nature, by the presence of similar features, this technical solution is selected as the closest analogue.

Недостаток известного решения - использование для перемещения горячего охлаждаемого материала движущейся металлической ленты транспортера, и использование в качестве основного охлаждающего реагента воздуха снижает эффективность процесса охлаждения материала, повышает износ оборудования и снижает срок его службы. Не обеспечивается в необходимой мере охлаждение продуктов реакции.A disadvantage of the known solution is the use of a moving metal conveyor belt to move the hot cooled material, and the use of air as the main cooling reagent reduces the efficiency of the material cooling process, increases the wear of the equipment and reduces its service life. Cooling of reaction products is not provided to the necessary extent.

Задачами предлагаемого технического решения являются повышение производительности процесса охлаждения материала и его эффективности, повышение срока службы охлаждающего оборудования.The objectives of the proposed technical solution are to increase the productivity of the material cooling process and its efficiency, increase the service life of cooling equipment.

Техническими результатами являются повышение эффективности теплосъема от горячего материала, снижение термических нагрузок на узлы и детали охлаждающего устройства.Technical results include increasing the efficiency of heat removal from hot material, reducing thermal loads on components and parts of a cooling device.

Технические результаты достигаются тем, что в охладителе твердых сыпучих горячих материалов, содержащем корпус, снабженный узлом загрузки горячего материала и узлом выгрузки охлажденного материала, конвейерный транспортный узел, включающий кольцевые транспортеры, каналы для проточного охлаждающего реагента, корпус охладителя выполнен с каналами для проточного жидкого охлаждающего реагента, конвейерный транспортный узел выполнен в виде замкнутых цепных контуров, снабженных закрепленными на грузонесущих цепях скребками, которые перемещают охлаждаемый материал по верхнему и нижнему желобам, снабженным каналами для проточного жидкого охладителя.Technical results are achieved in that in a cooler of solid bulk hot materials containing a body equipped with a hot material loading unit and a cooled material unloading unit, a conveyor transport unit including ring conveyors, channels for a flowing cooling reagent, a cooler body made with channels for a flowing liquid cooling reagent, conveyor transport unit is made in the form of closed chain circuits equipped with scrapers fixed to load-bearing chains, which are per they place the cooled material along the upper and lower gutters equipped with channels for a flowing liquid cooler.

При этом, верхний желоб может быть выполнен укороченным, рабочие кромки скребков могут быть выполнены по профилю желобов, скребки конвейера могут быть закреплены на грузонесущих цепях с возможностью поворота на З6Оо и каждый скребок может иметь две симметричные рабочие кромки повторяющие профиль двух охлаждаемых желобов, а каналы для проточного жидкого охлаждающего реагента в корпусе охладителя, в верхнем и нижнем желобах могут быть выполнены с развитыми поверхностями.At the same time, the upper chute can be made shortened, the working edges of the scrapers can be made along the profile of the chutes, the conveyor scrapers can be mounted on load-bearing chains with the possibility of turning on З6Оо, and each scraper can have two symmetrical working edges repeating the profile of two cooled chutes, and the channels for flowing liquid cooling reagent in the cooler body, in the upper and lower gutters can be made with developed surfaces.

Техническая сущность предлагаемого решения заключается в следующем.The technical essence of the proposed solution is as follows.

При производстве в печи с вращающимся подом восстановленного металла посредством нагрева слоя материала, содержащего оксид металла и углеродистый восстановитель, с последующим получением товарного продукта в виде передельного гранулированного чугуна и шлака важной задачей является охлаждение выгружаемых из печи продуктов реакции. Охлаждение материала необходимо для обеспечения последующего разделения товарного продукта, шлака, материала «постели» пода, выделения, транспортировки и упаковки (при необходимости) товарного продукта. При этом, с учетом непрерывности технологического процесса, операция охлаждения материала должна быть непрерывной, эффективной и бесперебойной.In the production of reduced metal in a rotary hearth furnace by heating a layer of a material containing metal oxide and a carbon reducing agent, followed by obtaining a marketable product in the form of pig iron and slag, an important task is to cool the reaction products discharged from the furnace. Cooling of the material is necessary to ensure the subsequent separation of the product, slag, hearth bed material, separation, transportation and packaging (if necessary) of the product. Moreover, taking into account the continuity of the technological process, the operation of cooling the material should be continuous, efficient and uninterrupted.

Данные задачи решаются предлагаемым охлаждающим устройством, снабженным охлаждаемым корпусом, внутри которого установлены два охлаждающих желоба, расположенных горизонтально один над другим. Корпус охладителя и оба желоба снабжены каналами для проточного жидкого охладителя, например воды. При этом, каналы для проточного жидкого охлаждающего реагента в корпусе охладителя, в верхнем и нижнем желобах выполнены с развитыми поверхностями. Охлаждаемый материал перемещается по охлаждаемым желобам скребками. Скребки выполнены с двойными симметричными рабочими поверхностями и с симметричными рабочими кромками, которые выполнены по профилю рабочих поверхностей желобов.These tasks are solved by the proposed cooling device, equipped with a refrigerated housing, inside of which are installed two cooling chutes, located horizontally one above the other. The cooler body and both troughs are provided with channels for a flowing liquid cooler, for example water. Moreover, the channels for flowing liquid cooling reagent in the cooler body, in the upper and lower troughs are made with developed surfaces. The cooled material moves along the cooled gutters with scrapers. The scrapers are made with double symmetrical working surfaces and with symmetrical working edges, which are made along the profile of the working surfaces of the gutters.

Охлаждение горячего материала происходит посредством конвективного теплообмена внутри корпуса охладителя с отводом выделяемого материалом через водоохлаждаемые стенки корпуса, и посредством теплообмена с металлическими водоохлаждаемыми поверхностями желобов. Интенсификация отвода тепла достигается за счет циркуляции охладителя - воды, как в стенках корпуса охладителя, так и внутри желобов. Перемещение горячего материала по желобам способствует как интенсификации теплообмена за счет перемешивания материала и более равномерного его охлаждения по толщине слоя, так и предотвращению длительного термического воздействия горячего материала на рабочие поверхности желобов, что повышает стойкость оборудования и срок его службы.Cooling of the hot material occurs through convective heat transfer inside the cooler casing with the removal of the material released through the water-cooled walls of the casing, and through heat exchange with metal water-cooled surfaces of the gutters. The intensification of heat removal is achieved through the circulation of the cooler - water, both in the walls of the cooler body and inside the gutters. The movement of hot material along the gutters contributes to both the intensification of heat transfer by mixing the material and more uniform cooling over the thickness of the layer, and to prevent the prolonged thermal effect of hot material on the working surfaces of the gutters, which increases the durability of the equipment and its service life.

Предотвращение потерь охлаждаемого материала в процессе охлаждения обеспечивается выполнением желобов с вогнутыми рабочими поверхностями, выполнением верхнего желоба укороченным.Prevention of losses of the cooled material during the cooling process is ensured by the implementation of the gutters with concave working surfaces, the implementation of the upper gutter shortened.

При необходимости охлаждение горячего материала внутри корпуса охладителя может быть проведено в атмосфере защитного газа. Для предотвращения доступа воздуха в рабочую зону охладителя узлы загрузки и разгрузки материала могут быть снабжены, при необходимости, парами шиберных затворов, образующих вместе со стенками узла загрузки и узла выгрузки загрузочную и разгрузочную камеры, соответственно.If necessary, the cooling of the hot material inside the cooler body can be carried out in a shielding gas atmosphere. To prevent air from entering the working area of the cooler, the material loading and unloading units can be equipped, if necessary, with pairs of slide gates, which form, together with the walls of the loading unit and the unloading unit, loading and unloading chambers, respectively.

Сравнительный анализ предлагаемого технического решения с решением, выбранным в качестве ближайшего аналога, показывает следующее.A comparative analysis of the proposed technical solution with the solution selected as the closest analogue shows the following.

Предлагаемое решение и решение по ближайшему аналогу характеризуются сходными признаками:The proposed solution and the solution for the closest analogue are characterized by similar features:

- охладитель твердых сыпучих горячих материалов, содержащий,- cooler solid bulk hot materials containing

-корпус;housing;

- узел загрузки горячего материала;- hot material loading unit;

- узел выгрузки охлажденного материала;- unit for unloading chilled material;

- конвейерный транспортный узел, включающий,- conveyor transport unit, including

- - кольцевые транспортеры;- - ring conveyors;

- - каналы для проточного охлаждающего реагента.- - channels for flowing cooling reagent.

Предлагаемое решение отличается от известного решения следующими признаками:The proposed solution differs from the known solution in the following features:

- корпус охладителя выполнен с каналами для проточного жидкого охлаждающего реагента;- the cooler body is made with channels for flowing liquid cooling reagent;

- конвейерный транспортный узел выполнен в виде замкнутых цепных контуров (в известном решении - в виде металлической ленты транспортера с ее регулируемым движением с помощью соответствующего механического привода);- the conveyor transport unit is made in the form of closed chain loops (in a known solution, in the form of a metal conveyor belt with its adjustable movement using an appropriate mechanical drive);

- - замкнутые цепные контуры снабжены скребками, которые перемещают охлаждаемый материал по верхнему и нижнему желобам, установленным горизонтально друг над другом;- - closed chain circuits are equipped with scrapers that move the cooled material along the upper and lower gutters installed horizontally one above the other;

- - - скребки закреплены на грузонесущих цепях замкнутых цепных контуров;- - - scrapers are fixed on the load-bearing chains of closed chain circuits;

- желоба снабжены каналами для проточного жидкого охладителя.- the gutters are provided with channels for a flowing liquid cooler.

Кроме того, верхний желоб может быть выполнен укороченным, рабочие кромки скребков могут быть выполнены по профилю желобов, скребки конвейера могут быть закреплены на грузонесущих цепях с возможностью поворота на З6Оо и каждый скребок может иметь две симметричные рабочие кромки повторяющие профиль двух охлаждаемых желобов, а каналы для проточного жидкого охлаждающего реагента в корпусе охладителя, в верхнем и нижнем желобах могут быть выполнены с развитыми поверхностями.In addition, the upper chute can be made shortened, the working edges of the scrapers can be made along the profile of the chutes, the conveyor scrapers can be mounted on load-bearing chains with the possibility of turning on З6Оо, and each scraper can have two symmetrical working edges repeating the profile of two cooled chutes, and the channels for flowing liquid cooling reagent in the cooler body, in the upper and lower gutters can be made with developed surfaces.

Основное отличие предлагаемого охладителя твердых сыпучих горячих материалов от ближайшего аналога заключается в том, что в предлагаемом решении материал перемещают по неподвижным охлаждающим поверхностям - верхнему и нижнему желобам скребками (а не слоем на движущейся конвейерной ленте, как в известном решении) и, при этом, производится перемешивание материала и более равномерное его охлаждение по толщине слоя, как за счет конвективной теплотдачи, так и за счет теплосъема охлаждающими поверхностями, что повышает эффективность процесса охлаждения, сокращает длительность термического воздействия горячего материала на рабочие поверхности желобов и повышает стойкость оборудования и срок его службы.The main difference between the proposed cooler of solid bulk hot materials from the closest analogue is that in the proposed solution, the material is moved along stationary cooling surfaces - upper and lower grooves with scrapers (and not a layer on a moving conveyor belt, as in the known solution) and, at the same time, the material is mixed and more uniformly cooled over the layer thickness, both due to convective heat transfer and heat removal by cooling surfaces, which increases the efficiency of the process and cooling, reduces the duration of the thermal effect of hot material on the working surfaces of the gutters and increases the durability of the equipment and its service life.

Наличие в предлагаемом решении признаков, отличных от признаков, характеризующих решение по ближайшему аналогу, позволяет сделать вывод о соответствии предлагаемого решения условию патентоспособности полезной модели «новизна».The presence in the proposed solution of signs that are different from those that characterize the solution according to the closest analogue allows us to conclude that the proposed solution meets the condition of patentability of the utility model of "novelty."

Предлагаемый холодильник представлен на фиг.1, фиг.2 - поперечный разрез.The proposed refrigerator is presented in figure 1, figure 2 is a transverse section.

Холодильник содержит корпус 1, узел загрузки 2 горячего материала и узел выгрузки 3 охлажденного материала, установленные внутри корпуса на приводных разрезных валах на консолях, приводные звездочки 4 для перемещения замкнутых цепных контуров 5, снабженных шарнирно закрепленными скребками 6 с симметричными рабочими кромками 7,8. Скребки 6 перемещают охлаждаемый материал по верхнему 9 и нижнему 10 желобам, снабженным каналами для проточного жидкого охладителя 9а, 10а.The refrigerator includes a housing 1, a hot material loading unit 2 and a cooled material unloading unit 3 mounted inside the housing on the drive split shafts on the consoles, drive sprockets 4 for moving closed chain loops 5 provided with articulated scrapers 6 with symmetrical working edges 7.8. Scrapers 6 move the cooled material along the upper 9 and lower 10 grooves provided with channels for a flowing liquid cooler 9a, 10a.

Рабочие кромки скребков 7,8 выполнены по профилю желобов 9,10, а корпус 1 выполнен с каналами для проточного жидкого охладителя 1а.The working edges of the scrapers 7.8 are made along the profile of the grooves 9.10, and the housing 1 is made with channels for a flowing liquid cooler 1a.

При этом узел загрузки 2 горячего материала и узел выгрузки 3 охлажденного материала могут быть снабжены парами шиберных затворов (не показаны) образующих вместе со стенками узла загрузки 2 и узла выгрузки 3 загрузочную и разгрузочную камеры (не показаны), соответственно.In this case, the hot material loading unit 2 and the cooled material unloading unit 3 may be provided with pairs of slide gates (not shown) forming loading and unloading chambers (not shown) together with the walls of the loading unit 2 and the unloading unit 3, respectively.

Охладитель работает следующим образом.The cooler operates as follows.

Горячий материал поступает через узел загрузки 2 на верхний горизонтально стационарно установленный желоб 9, снабженный каналами для проточного жидкого охладителя 9а, по которому материал перемещается рабочими кромками 7 скребков 6 до края желоба 9 и пересыпается на нижний горизонтально стационарно установленный желоб 10, также снабженный каналами для проточного жидкого охладителя 10а. Для предотвращения просыпей охлаждаемого материала при перемещении с верхнего желоба 9 на нижний желоб 10 верхний желоб 9 выполнен укороченным. Материал, поступивший на желоб 10, перемещается по нижнему желобу рабочими кромками 8 скребков 6 до узла выгрузки 3 охлажденного материала. Охлажденный материал далее поступает в линию дальнейшей обработки.Hot material enters through the loading unit 2 to the upper horizontally stationary mounted trough 9, equipped with channels for a flowing liquid cooler 9a, along which the material moves with the working edges 7 of the scraper 6 to the edge of the trough 9 and is poured onto the lower horizontally stationary mounted trough 10, also equipped with channels for flowing liquid cooler 10a. To prevent spills of the cooled material when moving from the upper trough 9 to the lower trough 10, the upper trough 9 is made shortened. The material received at the chute 10 is moved along the lower chute with the working edges 8 of the scrapers 6 to the discharge unit 3 of the chilled material. The cooled material is then fed to a further processing line.

Использование предлагаемого технического решения в реализации технологии получения передельного гранулированного чугуна прямым восстановлением железа из оксида в печи с кольцевым вращающимся подом позволяет повысить эффективность охлаждения продуктов реакции с пода печи, стабилизировать технологический режим работы печи, увеличить срок службы оборудования.The use of the proposed technical solution in the implementation of the technology for producing granulated pig iron by direct reduction of iron from oxide in a furnace with a circular rotary hearth makes it possible to increase the cooling efficiency of reaction products from the hearth of the furnace, stabilize the technological mode of the furnace, and increase the life of the equipment.

ИНФОРМАЦИЯINFORMATION

1. А.с. СССР №808805, F27B 3/06, С21 В 13/08, 1981 г.1. A.S. USSR No. 808805, F27B 3/06, C21 B 13/08, 1981

2. Патент РФ на полезную модель №86950 С21 В 13/10, 2009 г.2. RF patent for utility model No. 86950 C21 B 13/10, 2009

3. Патент РФ №2319092, F27B 15/16, F27B 15/02, 2008 г.(Евразийский патент №006811, РСТ/ЕР2003/001831, бюлл. 2006/02).3. RF patent No. 2319092, F27B 15/16, F27B 15/02, 2008 (Eurasian patent No. 006811, PCT / EP2003 / 001831, bull. 2006/02).

Claims

1. Cooler of solid bulk hot materials of a rotary hearth furnace, comprising a housing provided with a hot material loading unit and a cooled material unloading unit, a conveyor transport unit including ring conveyors, channels for a flowing cooling reagent, characterized in that the cooler body is made with channels for flowing liquid cooling agent, and the conveyor transport unit is made in the form of closed chain circuits equipped with scrapers fixed to load-bearing chains, which move the cooled material along the upper and lower gutters made with channels for flowing liquid cooling reagent.

2. The cooler according to claim 1, characterized in that the upper trough is made shortened.

3. The cooler according to claim 1, characterized in that the working edges of the scrapers are made along the profile of the grooves.

4. The cooler according to claim 1, characterized in that the scrapers are mounted on load-bearing chains with the possibility of rotation through 360 ° and each scraper has two symmetrical working edges repeating the profile of two chutes to be cooled.

5. The cooler according to claim 1, characterized in that the channels for flowing liquid cooling reagent in the cooler body in the upper and lower gutters are made with developed surfaces.