RU125926U1

RU125926U1 - THERMOSTEND FOR FORMING AND HEATING OF REINFORCED CONCRETE PRODUCTS

Info

Publication number: RU125926U1
Application number: RU2012150397/03U
Authority: RU
Inventors: Валерий Павлович Зенков; Александр Сергеевич Зверев; Виктор Алексеевич Дорофеев; Владимир Павлович Соловьёв
Original assignee: Валерий Павлович Зенков; Александр Сергеевич Зверев; Виктор Алексеевич Дорофеев; Владимир Павлович Соловьёв
Priority date: 2012-11-26
Filing date: 2012-11-26
Publication date: 2013-03-20

Abstract

1. Термостенд для формования и прогрева железобетонных изделий, содержащий поддон, под которым расположен теплоизлучатель, выполненный в виде трубы, помещенной в кожух и сопряженной с источником теплоносителя, отличающийся тем, что труба по всей длине выполнена перфорированной, а с торца труба выполнена глухой.2. Термостенд по п.1, отличающийся тем, что труба в сечении выполнена прямоугольной.3. Термостенд по п.1, отличающийся тем, что количество теплоизлучателей от 1 до 10.1. Thermostat for molding and heating of reinforced concrete products, containing a pallet, under which a heat radiator is located, made in the form of a pipe placed in a casing and connected to a heat carrier source, characterized in that the pipe is perforated along the entire length and the pipe is deaf from the end. 2. Thermostat according to claim 1, characterized in that the pipe in cross section is rectangular. Thermostat according to claim 1, characterized in that the number of heat emitters is from 1 to 10.

Description

Полезная модель относится к области заводского производства железобетонных изделий, а именно к стендовым линиям для изготовления протяжных строительных конструкций, таких как ригелей, балок, колонн, панелей перекрытий, в том числе большепролетных.The utility model relates to the field of factory production of reinforced concrete products, namely to stand lines for the manufacture of long-term building structures, such as crossbars, beams, columns, floor panels, including large-span.

Известен термостенд для формования железобетонных изделий, содержащий поддон, под которым расположено устройство для прогрева бетонной смеси, предпочтительно в виде системы форсунок или перфорированного паропровода, расположенного под поддоном и сопряженное с источником подачи острого пара через распределительное автоматическое устройство (RU 2292262, Кл. В28В 5/00, В28В 13/02, E04G 13/00, 2007 г.)Known thermostat for forming reinforced concrete products, containing a pallet, under which there is a device for heating the concrete mixture, preferably in the form of a nozzle system or perforated steam pipe located under the pallet and connected to a source of sharp steam through an automatic distribution device (RU 2292262, CL. B28B 5 / 00, B28B 13/02, E04G 13/00, 2007)

Для прогрева бетонной смеси в известном устройстве используют острый пар, получение которого требует высоких дополнительных затрат на получение пара и на химическую подготовку воды, при этом устройства, в которых используют пар, быстро выходят из строя из-за известковых отложений на стенках, что также ведет к удорожанию производства в целом. Кроме того, при прогреве протяжных железобетонных изделий паром происходит перепад температур по длине изделия, что сказывается на качестве строительных конструкций.To warm the concrete mixture in the known device using sharp steam, the receipt of which requires high additional costs for steam and chemical preparation of water, while devices that use steam quickly fail due to lime deposits on the walls, which also leads to to the cost of production in general. In addition, when warming up long-drawn reinforced concrete products with steam, a temperature difference occurs along the length of the product, which affects the quality of building structures.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому устройству относится термостенд для формования железобетонных изделий, содержащий поддон, под которым расположено устройство для прогрева бетонной смеси, сопряженное с источником теплоносителя, выполненное в виде кожуха, внутри которого параллельно поддону установлен излучатель тепла в виде трубы, один конец которой сопряжен с источником теплоносителя, а другой открытый конец трубы расположен у торцевой стенки кожуха, при этом источник теплоносителя выполнен в виде воздухонагревателя. При этом полость кожуха в поперечном сечении образует трапецию, большим основанием, обращенным к поддону, а внутренние стенки кожуха покрыты отражающим материалом из металлической фольги.The closest technical solution to the claimed device includes a thermostat for forming reinforced concrete products, containing a pallet, under which there is a device for heating the concrete mix, paired with a heat source, made in the form of a casing, inside which a heat radiator is installed in the form of a pipe, one end of which is coupled to a coolant source, and the other open end of the pipe is located at the end wall of the casing, while the coolant source is made in the form of air heating ator. In this case, the cavity of the casing in cross section forms a trapezoid with a large base facing the pallet, and the inner walls of the casing are covered with reflective metal foil material.

Однако данное устройство не эффективно из-за неравномерности прогрева железобетонного изделия по длине всего стенда. Выполнение трубы для транспортировки теплоносителя с открытым концом не позволяет равномерно прогреть поддон с расположенным на нем изделия вдоль всей его длины, что сказывается на качестве готовой продукции.However, this device is not effective due to the uneven heating of the reinforced concrete product along the entire length of the stand. The implementation of the pipe for transporting the coolant with an open end does not allow uniform heating of the pallet with the product located on it along its entire length, which affects the quality of the finished product.

Задачей полезной модели является усовершенствование устройства термостенда для прогрева бетонной смеси путем выравнивания температуры поддона по всей его длине.The objective of the utility model is to improve the thermostat device for heating the concrete mixture by equalizing the temperature of the pallet along its entire length.

Техническим результатом полезной модели является повышение эффективности формования и прогрева железобетонных изделий и качества готовых изделий.The technical result of the utility model is to increase the efficiency of molding and heating of reinforced concrete products and the quality of finished products.

Поставленная задача, и как следствие указанный технический результат достигаются тем, что термостенд для формования и прогрева железобетонных изделий, содержит поддон, под которым расположен теплоизлучатель, выполненный в виде трубы, размещенной в кожухе и сопряженной с источником теплоносителя. Согласно полезной модели труба по всей длине выполнена перфорированной, а с торца труба выполнена глухой. При этом сечение трубы целесообразно выполнять прямоугольной формы. Кроме того, количество теплоизлучателей варьируется от 1 до 10, в зависимости от размеров прогреваемого железобетонного изделия.The task and, as a result, the specified technical result are achieved by the fact that the thermostat for molding and heating of reinforced concrete products contains a tray under which there is a heat radiator made in the form of a pipe placed in a casing and connected to a heat carrier source. According to a utility model, the pipe is perforated along the entire length, and the pipe is made blind from the end. In this case, the cross section of the pipe is advisable to perform a rectangular shape. In addition, the number of heat emitters varies from 1 to 10, depending on the size of the heated concrete product.

Выполнение теплоизлучателя в виде трубы, снабженной перфорацией вдоль всей ее длины, а также выполнение торца трубы глухим обеспечивает равномерный выход горячего теплоносителя через перфорацию в стенках трубы, создавая оптимальные условия для переноса тепла от теплоносителя к поддону. При этом глухой торец трубы создает дополнительное давление внутри трубы, увеличивая скорость выхода теплоносителя из перфорационных отверстий, соблюдая равномерность прогрева поддона и изделия, находящегося на нем. Выполнение трубы в сечении прямоугольной формы, увеличивает площадь ее сечения, а, следовательно, также влияет на теплоперенос от теплоносителя к поддону и изделию.The implementation of the heat radiator in the form of a pipe equipped with perforations along its entire length, as well as the execution of the pipe end face deaf, provides an even exit of the hot heat carrier through the perforation in the pipe walls, creating optimal conditions for heat transfer from the heat carrier to the pallet. In this case, the blind end of the pipe creates additional pressure inside the pipe, increasing the rate of exit of the coolant from the perforation holes, observing the uniformity of heating the pan and the product located on it. The execution of the pipe in the cross section of a rectangular shape, increases the area of its section, and, therefore, also affects the heat transfer from the coolant to the pallet and the product.

Полезная модель поясняется чертежами, где на фиг.1 представлен продольный разрез термостенда; на фиг.2 - его поперечный разрез.The utility model is illustrated by drawings, where in Fig.1 shows a longitudinal section of a thermostat; figure 2 - its cross section.

Термостенд для формования и прогрева железобетонных изделий, содержит поддон 1, длина которого может достигать 90 м. На поддоне 1 расположено железобетонное изделие 2, подлежащее термообработке. Под поддоном 1 расположен теплоизлучатель (в количестве от 1 до 10), выполненный в виде прямоугольной трубы 3 с перфорацией, отверстия 4 которой расположены вдоль всей длины трубы 3, при этом торец 5 трубы 3 выполнен глухим. Труба 3 сопряжена с источником теплоносителя (на фиг. не показано) и помещена в кожух 6. Полость кожуха 6 в поперечном сечении образует трапецию, внутренние стенки которого покрыты фольгой, выполняя функцию отражателя тепла.The thermostat for molding and heating of reinforced concrete products, contains a pallet 1, the length of which can reach 90 m. On a pallet 1 is a reinforced concrete product 2, subject to heat treatment. Under the tray 1 is a heat emitter (in an amount of 1 to 10), made in the form of a rectangular pipe 3 with perforation, the holes 4 of which are located along the entire length of the pipe 3, while the end face 5 of the pipe 3 is made deaf. The pipe 3 is coupled to a heat carrier source (not shown in FIG.) And placed in the casing 6. The cavity of the casing 6 in cross section forms a trapezoid, the inner walls of which are covered with foil, acting as a heat reflector.

Устройство темостенда работает следующим образом. В качестве источника теплоносителя является теплогенератор и вентилятор, вырабатывающие теплоноситель в виде газовоздушной смеси, содержащей 20% продуктов сгорания и 80% - нагретого воздуха. Теплоноситель поступает в прямоугольную трубу 3 и через отверстия 4 попадает в кожух 6, нагревая поддон 1, равномерно передавая тепло изделию 2, расположенному на нем, обеспечивая равномерную температуру на протяжении всей длины термостенда. Глухая часть 5 трубы 3, создает для теплоносителя избыточное давление внутри трубы 3, теплоноситель вырывается из отверстий 4 с большей скоростью, обеспечивая повышенный теплоперенос от теплоносителя в окружающее пространство кожуха 6 и далее на поддон 1 и изделие 2. Отработанный теплоноситель выводится из кожуха 6 обратным потоком через патрубок и дымовую трубу (на фиг. не показано).The device of the stand is as follows. A heat source and a fan are used as a heat carrier source, generating a heat carrier in the form of a gas-air mixture containing 20% of combustion products and 80% of heated air. The coolant enters the rectangular pipe 3 and through the holes 4 enters the casing 6, heating the pan 1, evenly transferring heat to the product 2 located on it, ensuring a uniform temperature throughout the length of the thermostat. The deaf part 5 of the pipe 3 creates excessive pressure for the coolant inside the pipe 3, the coolant breaks out of the holes 4 at a higher speed, providing increased heat transfer from the coolant to the surrounding space of the casing 6 and then to the pallet 1 and product 2. The spent coolant is removed from the casing 6 by the reverse flow through the pipe and chimney (not shown in Fig.).

Применение термостенда для формования и прогрева железобетонных изделий обеспечивает повышение качества готовых железобетонный изделий за счет равномерного прогрева и удешевляет процесс производства за счет повышения его эффективности и снижения брака.The use of a thermostat for molding and heating of reinforced concrete products provides an increase in the quality of finished reinforced concrete products due to uniform heating and reduces the cost of the production process by increasing its efficiency and reducing rejects.

Термостенд для формования и прогрева железобетонных изделий в настоящее время прошел опытно-промышленные испытания и готовится к внедрению на ряде домостроительных комбинатах.The thermostat for molding and heating of reinforced concrete products has now passed pilot-industrial tests and is preparing to be implemented at a number of house-building plants.

Claims

1. Thermostat for molding and heating of reinforced concrete products, containing a pallet, under which there is a heat emitter made in the form of a pipe placed in a casing and connected to a heat carrier source, characterized in that the pipe is perforated along the entire length and the pipe is deaf from the end.

2. Thermostat according to claim 1, characterized in that the pipe in cross section is made rectangular.

3. Thermostat according to claim 1, characterized in that the number of heat emitters is from 1 to 10.