RU125807U1

RU125807U1 - PLOW PLOW

Info

Publication number: RU125807U1
Application number: RU2012121434/13U
Authority: RU
Inventors: Вячеслав Иванович Черноиванов; Александр Михайлович Михальченков; Роман Владимирович Горбачев
Priority date: 2012-05-24
Filing date: 2012-05-24
Publication date: 2013-03-20

Abstract

Полезная модель относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к изготовлению и восстановлению лемехов с одновременным их упрочнением. Особенностью предлагаемого лемеха является выполнение несущей части и режущей носовой части в виде отдельных пластин, соединенных друг с другом сварным швом, при этом пластина режущей носовой части имеет меньшую толщину, чем пластина несущей части, и выполнена из материала имеющего твердость HRC больше чем твердость HRC пластины несущей части, при этом ширина пластины режущей носовой части кроме пяточной зоны превышает ширину упомянутой полосы покрытия из износостойкого материала. Конструкция лемеха позволяет увеличить его ресурс и повысить ремонтопригодность. 1 н.п.; 5 з.п.; 2 илл. The utility model relates to the field of agricultural engineering, in particular to the manufacture and restoration of plowshares with their simultaneous hardening. A feature of the proposed share is the implementation of the bearing part and the cutting nose in the form of separate plates connected to each other by a weld, while the cutting nose plate has a smaller thickness than the bearing plate, and is made of a material having an HRC hardness greater than the hardness of the HRC plate the bearing part, while the width of the plate of the cutting nose part, in addition to the heel zone, exceeds the width of the said coating strip of wear-resistant material. The design of the ploughshare allows you to increase its resource and increase maintainability. 1 n.p .; 5 c.p .; 2 ill.

Description

Полезная модель относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к изготовлению и восстановлению лемехов с одновременным их упрочнением.The utility model relates to the field of agricultural engineering, in particular to the manufacture and restoration of plowshares with their simultaneous hardening.

Основной проблемой современной технологии обработки почвы является увеличение срока службы пахотных орудий. Для этой цели широко используются различные варианты плугов с заменяемой режущей частью.The main problem of modern soil cultivation technology is to increase the service life of arable tools. For this purpose, various variants of plows with replaceable cutting part are widely used.

Из описания к патенту РФ на изобретение №2413601 МКИ A01B 15/04 от 10.03.2011 известно использование для повышения общего срока службы плуга сменной режущей носовой части лемеха, формирующей часть режущей кромки лемеха. Сменная режущая носовая часть лемеха представляет собой пластину из стали с повышенной твердостью поверхностного слоя, привариваемую вручную на месте к нижней части лемеха. Данное решение обеспечивает при смене режущей носовой части лемеха последующую работу восстановленного лемеха с ресурсом, соответствующим ресурсу лемеха заводского изготовления. Однако для достижения такого ресурса требуется использование для сменной пластины высокопрочных марок сталей. Для присоединения пластины к лемеху требуются специальные электроды. При этом требуется точное соблюдение режимов сварки, что сложно осуществить при ручной сварке на месте. Кроме того, сменная пластина формирует только часть режущей кромки лемеха.From the description of the RF patent for the invention No. 2413601 MKI A01B 15/04 of 03/10/2011, it is known to use a replaceable cutting nose of the share to form the overall service life of the plow forming part of the cutting edge of the share. The replaceable cutting nose of the share is a steel plate with increased hardness of the surface layer, manually welded in place to the bottom of the share. This solution provides, when changing the cutting nose of the share, the subsequent operation of the restored share with a resource corresponding to the resource of the factory share. However, to achieve such a resource, the use of high-strength steel grades for a replaceable plate is required. To connect the plate to the share, special electrodes are required. At the same time, exact observance of the welding modes is required, which is difficult to do with manual welding on the spot. In addition, the interchangeable plate forms only part of the cutting edge of the share.

Известен лемех плуга, который имеет долото, изготовленное из полосы стали повышенной твердости отдельно от лемеха. Долото приваривается к корпусу лемеха, и затем подвергается упрочнению наплавочным армированием путем наваривания валиков перпендикулярно сварочному шву и полевому обрезу с шагом 30-40 мм (патент РФ на полезную модель №101891 A01B 15/06 от 10.02.2011). Недостатками такого лемеха являются: невозможность повторного использования долота после достижения им предельного износа; возможность коробления носовой части лемеха, из-за высоких местных термических нагрузок при сварке и наплавке, недостаточный срок службы и сложность технологии восстановления непосредственно в составе лемеха с шагом 30-40 мм перпендикулярно этому шву. Кроме того, конструкция лемеха обеспечивает повышение износостойкости только носовой области и не учитывает износ лезвийной части; замена приваренного долота при достижении предельного износа возможна только при удалении оставшейся части; применение армирования наплавкой валиков электродом для сварки углеродистых сталей будет снижать эффективность упрочняющей термообработки привариваемого долота вследствие воздействия термических полей от наплавки.Known ploughshare plow, which has a bit made from a strip of steel of high hardness separately from the share. The bit is welded to the ploughshare body, and then subjected to hardening by surfacing by welding the rollers perpendicular to the weld and field edge with a pitch of 30-40 mm (RF patent for utility model No. 101891 A01B 15/06 of 02/10/2011). The disadvantages of this ploughshare are: the inability to reuse the bit after reaching the maximum wear; the possibility of warping the bow of the share, due to the high local thermal loads during welding and surfacing, insufficient service life and the complexity of the recovery technology directly in the share, with a pitch of 30-40 mm perpendicular to this seam. In addition, the ploughshare design provides increased wear resistance of only the bow region and does not take into account the wear of the blade part; replacement of the welded bit when reaching the maximum wear is possible only when removing the remaining part; the use of bead surfacing with an electrode for welding carbon steels will reduce the effectiveness of hardening heat treatment of the weld bit due to the influence of thermal fields from surfacing.

Наиболее близким к заявленному лемеху является лемех по патенту РФ на полезную модель №41564 МКИ A01B 15/04 от 10.11.2004. Известный лемех плуга имеет несущую часть лемеха с отверстиями для крепления лемеха к плугу и режущую носовую часть лемеха с нанесенной вдоль ее режущей кромки полосой покрытия из износостойкого материала. К боковой кромке лемеха с помощью сварки присоединено долото. Хотя в этом лемехе имеется слой покрытия из износостойкого материала, для повышения стойкости лемеха к абразивному износу необходимо весь лемех изготавливать из высокопрочной стали. Кроме того, для изготовления лемеха требуется специализированный прокат, что удорожает производство лемеха и практически исключает возможность восстановления лемеха.Closest to the claimed share is the share according to the patent of the Russian Federation for utility model No. 41564 MKI A01B 15/04 dated 10.11.2004. The known plow share has a bearing part of the share with holes for attaching the share to the plow and a cutting nose of the share with a coating strip made of wear-resistant material applied along its cutting edge. A bit is attached to the side edge of the share by welding. Although this share has a coating layer of wear-resistant material, to increase the resistance of the share to abrasive wear, the entire share should be made of high-strength steel. In addition, for the manufacture of shares, specialized rolling is required, which increases the cost of shares and virtually eliminates the possibility of restoration of shares.

Целью полезной модели является разработка лемеха плуга с увеличенным сроком службы, конструкция которого требует меньшего расхода высокопрочных сталей и позволяет выполнить качественный восстановительный ремонт лемеха плуга как в заводских условиях, так и в любой специализированной мастерской.The purpose of the utility model is to develop a plow share with an extended service life, the design of which requires less consumption of high-strength steels and allows for high-quality reconditioning repair of the plow share in factory conditions as well as in any specialized workshop.

Поставленная цель достигается тем, что в лемехе плуга, содержащем несущую часть лемеха с отверстиями для крепления лемеха к плугу и режущую носовую часть лемеха с нанесенной вдоль ее режущей кромки полосой покрытия из износостойкого материала, согласно предлагаемой полезной модели, несущая часть и режущая носовая часть выполнены в виде отдельных пластин, соединенных друг с другом сварным швом, при этом пластина режущей носовой части имеет меньшую толщину чем пластина несущей части и выполнена из материала имеющего твердость HRC больше чем твердость HRC пластины несущей части, при этом ширина пластины режущей носовой части кроме пяточной зоны превышает ширину упомянутой полосы покрытия из износостойкого материала.This goal is achieved by the fact that in the ploughshare of the plow containing the share of the share with holes for attaching the share to the plow and the cutting nose of the share with the coating strip made of wear-resistant material applied along its cutting edge, according to the proposed utility model, the bearing part and the cutting nose are made in the form of separate plates connected to each other by a weld, while the cutting nose plate has a smaller thickness than the supporting plate and is made of a material having an HRC hardness greater than m is the hardness of the HRC plate of the bearing part, while the width of the plate of the cutting nose part, in addition to the heel zone, exceeds the width of the said coating strip of wear-resistant material.

Кроме того, на несущей части лемеха выполнены отверстия для крепления долота.In addition, holes for fixing the bit are made on the bearing part of the share.

Дополнительно на пяточной зоне режущей носовой части покрытие из износостойкого материала нанесено по всей ширине пластины режущей носовой части.Additionally, on the heel zone of the cutting nose, a coating of wear-resistant material is applied across the entire width of the cutting nose plate.

При этом пластина режущей носовой части выполнена из стали твердостью 35-38 HRC, а покрытие выполнено из износостойкого материала с твердостью 55-60 HRC.In this case, the cutting nose plate is made of steel with a hardness of 35-38 HRC, and the coating is made of wear-resistant material with a hardness of 55-60 HRC.

При этом покрытие их износостойкого материала, выполнено из высокопрочной стали, твердых сплавов или из металлокерамики.Moreover, the coating of their wear-resistant material is made of high-strength steel, hard alloys or cermet.

Указанные факторы, а именно: наличие у лемеха плуга несущей части и режущей носовой части, выполненных в виде отдельных пластин, соединенных друг с другом сварным швом, при этом пластина режущей носовой части имеет меньшую толщину чем пластина несущей части и выполнена из материала имеющего твердость HRC больше чем твердость HRC пластины несущей части, при этом ширина пластины режущей носовой части превышает ширину упомянутой полосы покрытия из износостойкого материала, обеспечивает возможность периодической замены носовой части после ее истирания, и создают условия для увеличения срока службы лемеха и обеспечения его ремонтопригодности. Выполнение пластины режущей носовой части с меньшей толщиной чем пластина несущей части уменьшает тяговое сопротивление при пахоте даже при постоянной толщине пластины режущей носовой части, что обычно достигается использованием дорогостоящего проката переменной толщины. Соединение пластин лемеха между собой и нанесение износостойкого покрытия на режущую носовую часть может быть осуществлено в стационарных условиях (на заводе или в специализированной мастерской) с использованием универсальных сварочных станков с контролируемым режимом работы, что гарантирует высокое качество сварного шва и нанесенного покрытия, обеспечивая таким образом высокий ресурс службы лемеха.These factors, namely: the presence of a bearing part and a cutting nose in the plow share, made in the form of separate plates connected to each other by a weld, while the cutting nose plate has a smaller thickness than the bearing part plate and is made of material having HRC hardness more than the hardness of the HRC plate of the bearing part, while the width of the plate of the cutting nose part exceeds the width of the aforementioned coating strip of wear-resistant material, allows periodic replacement of the nose part after it abrasion, and create conditions for increasing the service life of the share and ensuring its maintainability. The implementation of the cutting nose plate with a smaller thickness than the bearing plate reduces traction resistance when plowing even with a constant thickness of the cutting nose plate, which is usually achieved using expensive rolled products of variable thickness. The coulter plates are interconnected and a wear-resistant coating is applied to the cutting nose part in stationary conditions (at the factory or in a specialized workshop) using universal welding machines with a controlled operating mode, which guarantees high quality of the weld and the applied coating, thus ensuring high share service share.

Полезная модель поясняется рисунками.The utility model is illustrated by drawings.

На фиг.1 общий вид лемеха в плане, на фиг.2 показано сечение А-А на фиг.1.In Fig.1 a General view of the ploughshare in plan, in Fig.2 shows a section aa in Fig.1.

В качестве примера рассматривается конструкция лемеха со сменным долотом, однако, подобная конструкция может быть распространена и на цельнометаллические лемеха.As an example, the design of the share with a replaceable bit is considered, however, a similar design can be extended to all-metal shares.

Лемех плуга включает в себя несущую часть 1 лемеха с отверстиями 2 для крепления лемеха к плугу и режущую носовую часть 3 лемеха с нанесенной вдоль ее режущей кромки полосой 4 покрытия из износостойкого материала. Несущая часть 1 и режущая носовая часть 3 выполнены в виде отдельных пластин, соединенных встык друг с другом двухсторонним сварным швом 5, при этом пластина режущей носовой части имеет меньшую толщину чем пластина несущей части. Пластина режущей носовой части 3 выполнена из стали твердостью 35-38 HRC и имеет твердость HRC больше чем твердость HRC пластины несущей части 1. Ширина пластины режущей носовой части превышает ширину упомянутой полосы покрытия из износостойкого материала. Износостойкое покрытие на пяточной зоне 6 режущей носовой части 3 нанесено по всей ширине пластины режущей новой части на длине не менее 20 мм. Размеры пластины режущей носовой части определяются предельным износом лемеха плуга. На несущей части лемеха в зоне 7 крепления долота выполнены отверстия 8 для крепления долота.The plow share includes a ploughshare part 1 with holes 2 for fixing the plow share to the plow and a ploughshare nose part 3 with a coating strip 4 made of wear-resistant material applied along its cutting edge. The carrier part 1 and the cutting nose part 3 are made in the form of separate plates, butt-joined to each other by a double-sided weld 5, while the plate of the cutting nose has a smaller thickness than the plate of the carrier part. The cutting nose plate 3 is made of steel with a hardness of 35-38 HRC and has a hardness of HRC greater than the hardness HRC of the carrier plate 1. The width of the cutting nose plate exceeds the width of said wear strip. Wear-resistant coating on the heel zone 6 of the cutting nose 3 is applied across the entire width of the plate of the cutting new part at a length of at least 20 mm. The dimensions of the cutting nose plate are determined by the maximum wear of the plow share. On the supporting part of the share in the zone 7 of the attachment of the bit made holes 8 for attaching the bit.

Покрытие выполнено из износостойкого материала с твердостью 55-60 HRC. В качестве износостойкого покрытия могут использоваться высокопрочные стали, твердые сплавы и металлокерамики, имеющие в своем составе карбиды металлов, нитриды металлов или другие керамические материалы.The coating is made of wear-resistant material with a hardness of 55-60 HRC. As a wear-resistant coating, high-strength steels, hard alloys and cermets containing metal carbides, metal nitrides or other ceramic materials can be used.

Сварка производится с двух сторон без разделки. При наложении шва с тыльной стороны следует обращать внимание на то, чтобы шов не превышал ширину плоскости крепления. В противном случае крепление лемеха к стойке будет затруднительно, если вообще возможно.Welding is done on both sides without cutting. When suturing from the back, care should be taken to ensure that the seam does not exceed the width of the attachment plane. Otherwise, attaching the share to the rack will be difficult, if at all possible.

Для увеличения износостойкости лемеха рекомендуется наваривать износостойкое покрытие в виде валиков электродом для износостойкой наплавки с тыльной стороны в области лезвия на всю его длину шириной 15-20 мм, обеспечивающие твердость получаемого покрытия 55-60 HRC. Как правило, наваривается не менее 3-х швов.To increase the wear resistance of the ploughshare, it is recommended to weld the wear-resistant coating in the form of rollers with an electrode for wear-resistant surfacing from the back in the blade area over its entire length with a width of 15-20 mm, providing a hardness of the resulting coating of 55-60 HRC. As a rule, at least 3 seams are welded.

Приваривание режущей и лезвийной части производится электродом для сварки углеродистых сталей.Welding of the cutting and blade parts is performed by an electrode for welding carbon steel.

Лемеха эксплуатируются до полного истирания режущей носовой части, достигая при этом предельного состояния (для лемехов отечественного производства - 30 мм, для лемехов импортного производства - до 60 мм), и затем приваривается новая режущая носовая часть. При таком технологическом подходе конструкция лемеха, состоящая из несущей, режущей части и долота позволит неоднократно производить замену этой режущей части, увеличивая ресурс детали и повышая ремонтопригодность. Режущая часть изнашивается значительно быстрее несущей области, что позволяет производить восстановление деталей не менее трех раз.The plowshares are operated until the cutting nose is completely abraded, reaching the ultimate state (30 mm for domestic shares, up to 60 mm for imported shares), and then a new cutting nose is welded. With this technological approach, the ploughshare design, consisting of a bearing, cutting part and chisel, will allow repeatedly to replace this cutting part, increasing the resource of the part and increasing maintainability. The cutting part wears out much faster than the bearing area, which allows the restoration of parts at least three times.

Результатом применения предлагаемой конструкции является: увеличение долговечности лемеха за счет применения термообработанных режущих частей повышенной твердости с тыльной наплавкой лезвийной части твердым сплавом и неоднократной их замены; повышение степени ремонтопригодности.The result of the application of the proposed design is: an increase in the durability of the ploughshare due to the use of heat-treated cutting parts of increased hardness with the rear surfacing of the blade part with a hard alloy and their repeated replacement; maintainability increase.

Производство лемеха состоит из следующих операций: 1. изготовление несущей части 1 лемеха, соответствующей геометрии с учетом будущей формы износа; 2. изготовление износостойкой пластины режущей носовой части 3, соответствующей по размерам геометрии износа; 3. приваривание пластины режущей носовой части 3 к несущей части 1 лемеха двумя швами 5 с двух сторон; 4. наваривание полосы 4 твердого сплава (например, электродом Т-590) согласно представленному чертежу (фиг.1).The production of the share consists of the following operations: 1. the manufacture of the bearing part 1 of the share, corresponding to the geometry, taking into account the future form of wear; 2. the manufacture of a wear-resistant plate of the cutting nose 3, corresponding to the size of the geometry of wear; 3. welding the plate of the cutting nose 3 to the supporting part 1 of the share with two seams 5 on both sides; 4. welding of strip 4 of a hard alloy (for example, an electrode T-590) according to the presented drawing (figure 1).

Восстановление лемеха производится по описанному выше порядку, только операция 1 заменяется операцией удаления неровностей от износа и формированием соответствующей геометрии под приварку пластины. При этом в качестве материала режущей и лезвийной части можно использовать листы рессор после их выбраковки, т.к., утратив нужные упругие свойства, они сохраняют свойства не менее 35 HRC.The ploughshare is restored according to the procedure described above, only operation 1 is replaced by the operation of removing unevenness from wear and the formation of the corresponding geometry for welding the plate. Moreover, as a material of the cutting and blade parts, it is possible to use leaf springs after their rejection, since, having lost the necessary elastic properties, they retain properties of at least 35 HRC.

Claims

1. Plow share, containing the share of the share with holes for attaching the share to the plow and the cutting nose of the share with the coating strip made of wear-resistant material applied along its cutting edge, characterized in that the bearing part and the cutting nose are made in the form of separate plates connected each other with a weld, while the cutting nose plate has a smaller thickness than the supporting plate, and is made of a material having an HRC hardness greater than the hardness HRC of the supporting plate, while the width is the astin of the cutting nose, in addition to the heel zone, exceeds the width of the said coating strip of wear-resistant material.

2. The plow share according to claim 1, characterized in that the holes for fixing the bit are made on the bearing part of the share.

3. The plow share according to claim 1, characterized in that on the heel zone of the cutting nose, a coating of wear-resistant material is applied across the entire width of the plate of the cutting new part.

4. The plow share according to claim 1, characterized in that the cutting nose plate is made of steel with a hardness of 35-38 HRC.

5. The plow share according to claim 1 or 3, characterized in that the coating is made of wear-resistant material with a hardness of 55-60 HRC.

6. The plow share according to claim 5, characterized in that the coating of wear-resistant material is made of high strength steel, hard alloys or cermet.