RU125696U1 - DOSING DEVICE - Google Patents
DOSING DEVICE Download PDFInfo
- Publication number
- RU125696U1 RU125696U1 RU2012143772/28U RU2012143772U RU125696U1 RU 125696 U1 RU125696 U1 RU 125696U1 RU 2012143772/28 U RU2012143772/28 U RU 2012143772/28U RU 2012143772 U RU2012143772 U RU 2012143772U RU 125696 U1 RU125696 U1 RU 125696U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- product
- dosing device
- tray
- actuating elements
- transporting portions
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
1. Дозирующее устройство, содержащее подающее устройство, систему взвешивания, по меньшей мере, один лоток для доставки порций продукта от подающего устройства к системе взвешивания, имеющий механизм транспортировки порций продукта с приводом, размещенный внутри лотка, и блок управления, отличающееся тем, что механизм транспортировки порций продукта выполнен содержащим профилированную втулку с полостью внутри нее, по крайней мере, один стержневой элемент, установленный с возможностью вращения вокруг своей оси, связанный с приводом, размещенный внутри профилированной втулки в ее полости, выполненной, в свою очередь, по форме, ответной внешней форме стержневого элемента, и соединенный с профилированной втулкой легкоразъемным соединением, и, по крайней мере, два бесстержневых спиральных исполнительных элемента механизма транспортировки порций продукта, установленных на профилированной втулке, а подающее устройство выполнено в форме, близкой к конической, и с возможностью вращения.2. Дозирующее устройство по п.1, отличающееся тем, что бесстержневые спиральные исполнительные элементы механизма транспортировки порций продукта выполнены жесткими.3. Дозирующее устройство по п.1, отличающееся тем, что бесстержневые спиральные исполнительные элементы механизма транспортировки порций продукта установлены на профилированной втулке на расстоянии друг от друга, со смещением шага спиралей и закреплены на ней.4. Дозирующее устройство по п.1, отличающееся тем, что легкоразъемное соединение стержневого элемента механизма транспортировки порций продукта и профилированной втулки выполнено байонетным.5. Дозирующее у�1. A dosing device comprising a feeding device, a weighing system, at least one tray for delivering portions of the product from the feeding device to the weighing system, having a mechanism for transporting portions of the product with a drive located inside the tray, and a control unit, characterized in that the mechanism transporting portions of the product is made comprising a profiled sleeve with a cavity inside it, at least one rod element mounted rotatably around its axis, connected with the drive, times inside the profiled sleeve in its cavity, made, in turn, in the form corresponding to the external shape of the rod element, and connected to the profiled sleeve by an easily detachable connection, and at least two rodless spiral actuating elements of the product portion transport mechanism mounted on the profiled bushing, and the feeding device is made in a shape close to conical and rotatably. 2. A dosing device according to claim 1, characterized in that the rodless spiral actuating elements of the product portion transport mechanism are rigid. The dosing device according to claim 1, characterized in that the rodless spiral actuating elements of the product portion transport mechanism are mounted on the profiled sleeve at a distance from each other, with a pitch offset of the spirals and mounted on it. A dispensing device according to claim 1, characterized in that the easily detachable connection of the core element of the product portion transport mechanism and the shaped sleeve is made bayonet. Dispensing
Description
Полезная модель относится к области упаковочного машиностроения, а именно к взвешивающим дозирующим устройствам, таким как мультиголовочные весовые дозирующие устройства, и может быть использована для взвешивания и дозирования пищевой или непищевой продукции.The utility model relates to the field of packaging machinery, namely to weighing metering devices, such as multi-head weighing metering devices, and can be used for weighing and batching food or non-food products.
Чаще всего мультиголовочные весовые дозирующие устройства состоят из подающего устройства, радиальных лотков, расположенных вокруг подающего устройства, и системы взвешивания. Подающее устройство может быть выполнено в виде загрузочного (накопительного) бункера или вибрационного конуса, который предназначен для распределения продукта по радиальным лоткам. Радиальные лотки служат для подачи порций продукта от подающего устройства к системе взвешивания и, как правило, снабжены виброприводами.Most often, multi-head weighing dosing devices consist of a feeding device, radial trays located around the feeding device, and a weighing system. The feeding device can be made in the form of a loading (storage) hopper or vibration cone, which is designed to distribute the product along the radial trays. Radial trays are used to feed portions of the product from the feeder to the weighing system and, as a rule, are equipped with vibro drives.
Основным недостатком такого исполнения является то, что подобные дозирующие устройства не могут работать с липкими и влажными продуктами, поскольку, несмотря на вибрацию радиальных лотков, липкие продукты, также как и влажные, за счет своей консистенции прилипают к стенкам лотка и перемещаются по лотку к системе взвешивания очень медленно. Кроме того, в некоторых случаях есть вероятность того, что липкие или влажные продукты вовсе не будут перемещаться по лотку.The main disadvantage of this design is that such metering devices cannot work with sticky and wet products, because, despite the vibration of the radial trays, sticky products, like wet ones, adhere to the walls of the tray due to their consistency and move along the tray to the system weighing is very slow. In addition, in some cases, there is a chance that sticky or wet products will not move around the tray at all.
Известно взвешивающее и дозирующее устройство, содержащее подающее устройство для материала продукта, подлежащего взвешиванию, по меньшей мере, одно дозирующее устройство, предназначенное для контролируемой доставки порций материала продукта от указанного подающего устройства к системе взвешивания.Known weighing and metering device containing a feeding device for the product material to be weighed, at least one metering device designed for the controlled delivery of portions of product material from the specified feeding device to the weighing system.
Указанное взвешивающее и дозирующее устройство имеет транспортный шнек с приводом от двигателя, выполненный в виде стержня, имеющего винтовую форму, и размещенный в открытом желобе для доставки материала продукта от подающего устройства к системе взвешивания, и блок управления, предназначенный для управления двигателем для того, чтобы подавать требуемую порцию материала продукта в систему взвешивания, причем соединение между транспортным шнеком и двигателем содержит прикрепляющийся механизм для облегчения сборки, разборки, чистки и замены транспортного шнека и/или сердечника (Патент RU №2435145, G01G 13/00,03.03.2006).Said weighing and metering device has a motor-driven transport auger made in the form of a rod having a helical shape and placed in an open trough for delivering product material from the feeding device to the weighing system, and a control unit for controlling the engine so that supply the required portion of the product material to the weighing system, the connection between the transport auger and the engine containing an attachment mechanism to facilitate assembly, disassembly, cleaning and ameny conveying screw and / or core (Patent RU №2435145,
Дозирующими устройствами в данном случае служат лотки, которые расположены вокруг подающего устройства. Данное устройство принято за прототип.In this case, the dispensing devices are trays that are located around the feeding device. This device is taken as a prototype.
Устройство по патенту №2435145 решает проблему дозирования влажных и липких продуктов за счет наличия транспортных шнеков.The device according to patent No. 2435145 solves the problem of dosing wet and sticky products due to the presence of transport augers.
Однако, получению технического результата, обеспечиваемого заявленной полезной моделью, в известном устройстве препятствует, во-первых, низкая скорость прохождения продукта по дозирующему устройству от подающего устройства к системе взвешивания а, во-вторых, неравномерное распределение продукта по дозирующим устройствам.However, obtaining a technical result provided by the claimed utility model in the known device is hindered, firstly, by the low speed of the product passing through the dosing device from the feeding device to the weighing system and, secondly, by the uneven distribution of the product among the dosing devices.
Задачей, на решение которой направлена заявленная полезная модель, является создание дозирующего устройства, позволяющего достичь приведенных ниже технических результатов.The problem to which the claimed utility model is directed is to create a metering device that allows to achieve the following technical results.
Технические результаты, достигаемые при использовании заявляемой полезной модели:Technical results achieved using the claimed utility model:
- улучшение эксплуатационных свойств мультиголовочных дозирующих устройств за счет предотвращения заклинивания липких и густых продуктов на лотках;- improving the operational properties of multi-head metering devices by preventing jamming of sticky and thick products on trays;
- увеличение скорости дозирования;- increase in dosing rate;
- обеспечение равномерного распределения продукта по лоткам;- ensuring uniform distribution of the product across the trays;
- повышение удобства при эксплуатации.- Improving ease of use.
Технические результаты достигаются за счет того, что в дозирующем устройстве, содержащем подающее устройство, систему взвешивания, по меньшей мере, один лоток для доставки порций продукта от подающего устройства к системе взвешивания, имеющий механизм транспортировки порций продукта с приводом, размещенный внутри лотка, и блок управления, согласно полезной модели, механизм транспортировки порций продукта выполнен содержащим профилированную втулку с полостью внутри нее, по крайней мере, один стержневой элемент, установленный с возможностью вращения вокруг своей оси, связанный с приводом, размещенный внутри профилированной втулки в ее полости, выполненной, в свою очередь, по форме, ответной внешней форме стержневого элемента, и соединенный с профилированной втулкой легкоразъемным соединением, и, по крайней мере, два бесстержневых спиральных исполнительных элемента механизма транспортировки порций продукта, установленных на профилированной втулке, а подающее устройство выполнено в форме, близкой к конической, и с возможностью вращения.Technical results are achieved due to the fact that in the dosing device containing the feeding device, the weighing system, at least one tray for delivering portions of the product from the feeding device to the weighing system, having a mechanism for transporting portions of the product with a drive located inside the tray, and a unit control, according to the utility model, the mechanism for transporting portions of the product is made containing a profiled sleeve with a cavity inside it, at least one core element installed with possible rotation around its axis, connected with the drive, located inside the profiled sleeve in its cavity, made, in turn, in the form corresponding to the external shape of the rod element, and connected to the profiled sleeve with an easy-disconnect connection, and at least two rodless spiral executive elements of the mechanism for transporting portions of the product mounted on the profiled sleeve, and the feeding device is made in a shape close to conical and rotatable.
В дозирующем устройстве бесстержневые спиральные исполнительные элементы исполнительного звена механизма транспортировки порций продукта могут быть выполнены жесткими.In the metering device, rodless spiral actuators of the actuator of the product portion transport mechanism can be rigid.
В дозирующем устройстве бесстержневые спиральные исполнительные элементы механизма транспортировки порций продукта могут быть установлены на профилированной втулке на расстоянии друг от друга, со смещением шага спиралей и закреплены на ней.In the dosing device, rodless spiral actuators of the product portion transport mechanism can be mounted on the profiled sleeve at a distance from each other, with a pitch offset of the spirals and fixed on it.
В дозирующем устройстве легкоразъемное соединение стержневого элемента механизма транспортировки порций продукта и профилированной втулки может быть выполнено байонетным.In the dosing device, the easy-to-connect connection of the core element of the product portion transport mechanism and the shaped sleeve can be made bayonet.
В дозирующем устройстве каждый механизм транспортировки порций продукта может быть снабжен индивидуальным приводом.In the dosing device, each mechanism for transporting portions of the product can be equipped with an individual drive.
В дозирующем устройстве бесстержневые спиральные исполнительные элементы механизма транспортировки порций продукта могут быть выполнены с одинаковым шагом витка или с переменным шагом витка, например, с возрастающим шагом витка.In the metering device, the rodless spiral actuators of the product portion transport mechanism can be made with the same turn pitch or with a variable turn pitch, for example, with an increasing turn pitch.
В дозирующем устройстве бесстержневые спиральные исполнительные элементы механизма транспортировки порций продукта могут быть выполнены с одинаковым радиусом кривизны.In the metering device, rodless spiral actuators of the product portion transport mechanism can be made with the same radius of curvature.
В дозирующем устройстве внешняя форма каждого бесстержневых спиральных исполнительных элемента механизма транспортировки порций продукта может быть выполнена по цилиндрической образующей или по конической образующей.In the dosing device, the external shape of each rodless spiral actuating element of the product portion transport mechanism can be made along a cylindrical generatrix or along a conical generatrix.
В дозирующем устройстве бесстержневые спиральные исполнительные элементы механизма транспортировки порций продукта могут быть установлены на профилированной втулке симметрично относительно ее диаметра.In the metering device, rodless spiral actuators of the product portion transport mechanism can be mounted symmetrically with respect to its diameter on the shaped sleeve.
В дозирующем устройстве поперечное сечение лотка может быть спрофилировано по форме окружности или по форме овала.In the dispensing device, the cross section of the tray can be profiled in the shape of a circle or in the shape of an oval.
В дозирующем устройстве поперечное сечение лотка может быть выполнено увеличивающимся в направлении по ходу продукта, а сам лоток может быть снабжен роликом, направляющим продукт внутрь лотка, размещенным на вертикальной оси с возможностью вращения. Сам же ролик, направляющий продукт внутрь лотка, может быть выполнен в форме, близкой к цилиндрической, а его верхняя часть может быть выполнена в форме усеченного конуса.In the dispensing device, the cross section of the tray can be made to increase in the direction along the product, and the tray itself can be equipped with a roller guiding the product inside the tray, placed on a vertical axis with rotation. The roller itself, directing the product into the tray, can be made in a shape close to cylindrical, and its upper part can be made in the form of a truncated cone.
В дозирующем устройстве лоток может быть выполнен с рифленой поверхностью.In the metering device, the tray may be made with a corrugated surface.
В дозирующем устройстве подающее устройство может быть снабжено приводом.In the metering device, the feed device may be provided with a drive.
Подающее устройство предназначено для распределения продукта по лоткам. Коническая форма подающего устройства позволяет продукту, попавшему на устройство, под собственным весом скатываться вниз к основанию. Возможность вращения устройства позволяет предотвратить прилипание влажных продуктов к его поверхности, то есть при вращении подающего устройства вокруг своей оси липкие или влажные продукты под действием центробежной силы не будут прилипать к устройству, а будут перемещаться по поверхности устройства от вершины к основанию. Кроме того, за счет способности подающего устройства вращаться достигается более равномерное распределение продукта по лоткам. Например, в случае, если продукт по каким-либо причинам будет попадать на одно и то же место подающего устройства, то за счет вращения порции этого продукта будут попадать не в один лоток, а распределяться по нескольким лоткам.The feeding device is intended for distribution of a product on trays. The conical shape of the feed device allows the product falling on the device to slide down to the base under its own weight. The ability to rotate the device prevents wet products from sticking to its surface, i.e. when the feed device rotates around its axis, sticky or wet products will not stick to the device under the action of centrifugal force, but will move along the surface of the device from the top to the base. In addition, due to the ability of the feed device to rotate, a more uniform distribution of the product across the trays is achieved. For example, if for some reason the product falls into the same place on the feeder, then due to rotation the portions of this product will not fall into one tray, but will be distributed across several trays.
Вращение подающего устройства может обеспечиваться любым приводом, например, электродвигателем, пневмо или гидроприводом.The rotation of the feed device can be provided by any drive, for example, an electric motor, air or hydraulic drive.
Система взвешивания в заявленном устройстве выполнена традиционной для большинства мультиголовочных дозирующих устройств. Она может содержать промежуточные ковши, предназначенные для сбрасывания продукта в расположенные ниже взвешивающие ковши, и тензометрические датчики, механически соединенные с взвешивающими ковшами, предназначенные для измерения веса продукта, находящегося в этих ковшах. Также возможно исполнение системы взвешивания, состоящей только из взвешивающих ковшей с присоединенными к ним тензометрическими датчиками.The weighing system in the claimed device is made traditional for most multihead metering devices. It may contain intermediate buckets designed to dump the product into the weighing buckets below, and strain gauges mechanically connected to the weighing buckets, designed to measure the weight of the product in these buckets. It is also possible to implement a weighing system consisting only of weighing buckets with strain gauges attached to them.
Для передачи продукта от подающего устройства к системе взвешивания, в частности к промежуточным ковшам или напрямую к взвешивающим ковшам, используются лотки. Количество лотков в заявляемом дозирующем устройстве может быть любым, и зависит от количества ковшей, поскольку целесообразно, чтобы на каждый ковш приходился отдельный лоток. Форма лотков также может быть любой. Наиболее предпочтительной является форма, при которой поперечное сечение лотка спрофилировано по форме окружности или по форме овала в зависимости от формы и размера бесстержневых спиральных исполнительных элементов механизма транспортировки порций продукта. Выполнять лотки в форме, при которой они в поперечном сечении будут иметь V-образную форму или форму многоугольника представляется нерациональным, поскольку такие лотки сложно очищать.To transfer the product from the feeder to the weighing system, in particular to tundish buckets or directly to weighing buckets, trays are used. The number of trays in the inventive dosing device can be any, and depends on the number of buckets, since it is advisable that each bucket has a separate tray. The shape of the trays can also be any. Most preferred is the shape in which the cross-section of the tray is profiled in the shape of a circle or in the shape of an oval depending on the shape and size of the rodless spiral actuating elements of the product portion transport mechanism. To perform trays in a form in which they will be V-shaped in cross section or the shape of a polygon is irrational, since such trays are difficult to clean.
Также лотки могут быть выполнены таким образом, что диаметр поперечного сечения каждого лотка увеличивается в направлении по ходу продукта. Такая форма лотков подходит для бесстержневых спиральных исполнительных элементов механизма транспортировки порций продукта конической формы. Кроме того, лотки могут быть дополнительно снабжены откосами, которые направляют продукт, скатывающийся с подающего устройства, внутрь лотка, а также при скоплении большого количества продукта в лотке не дают ему выпасть из лотка наружу.Also, the trays can be made in such a way that the diameter of the cross section of each tray increases in the direction along the product. This shape of the trays is suitable for rodless spiral actuators of the mechanism for transporting portions of a product of a conical shape. In addition, the trays can be additionally equipped with slopes that guide the product rolling from the feeder into the tray, as well as when a large amount of product accumulates in the tray, it does not fall out of the tray.
Помимо откосов лотки могут быть снабжены роликами, также предназначенными для направления продукта внутрь лотка. Такие ролики помогают продукту попадать с подающего устройства именно в, лоток, а не на откос. Каждый ролик выполнен в форме близкой к цилиндрической и размещен на вертикальной оси, прикрепленной к соответствующему лотку рядом с одним из откосов, таким образом, чтобы его часть находилась выше основания подающего устройства, причем, чем эта часть будет больше, тем эффективнее ролик будет направлять продукт в лоток. Практически целесообразно размещать ролик таким образом, чтобы основание подающего устройства располагалось на уровне, находящемся ниже середины этого ролика. Каждый ролик выполнен с возможностью свободного вращения на своей оси, за счет чего он может направлять продукт как в свой лоток, так и в соседний в зависимости от направления поворота. Для того чтобы продукт направлялся в лоток более плавно и не деформировался при этом, верхнюю часть каждого ролика целесообразно выполнять в форме усеченного конуса.In addition to slopes, the trays can be equipped with rollers, also designed to direct the product into the tray. Such rollers help the product to get from the feeder into the tray, and not to the slope. Each roller is made in a shape close to a cylindrical one and placed on a vertical axis attached to the corresponding tray next to one of the slopes, so that its part is higher than the base of the feeding device, and the larger this part, the more efficient the roller will guide the product in the tray. It is practically advisable to place the roller so that the base of the feed device is located at a level below the middle of this roller. Each roller is made with the possibility of free rotation on its axis, due to which it can direct the product both in its own tray and in the neighboring one, depending on the direction of rotation. In order for the product to be guided more smoothly into the tray and not be deformed at the same time, the upper part of each roller should be made in the form of a truncated cone.
Лотки могут быть выполнены из любых конструктивных материалов, например из металла, такого как алюминий или сталь. Для пищевых продуктов целесообразно использовать нержавеющую сталь, поскольку это экологически безопасный, прочный и долговечный материал. В некоторых случаях для определенных видов продуктов лоток может быть выполнен с рифленой поверхностью.The trays can be made of any structural materials, such as metal, such as aluminum or steel. For food, it is advisable to use stainless steel, as it is environmentally friendly, strong and durable material. In some cases, for certain types of products, the tray may be made with a corrugated surface.
Внутри каждого лотка расположен механизм транспортировки порций продукта, который обеспечивает движение продукта вдоль соответствующего лотка. За счет наличия такого отдельного механизма решается проблема заклинивания липких и густых продуктов на лотках.Inside each tray is a mechanism for transporting portions of the product, which ensures the movement of the product along the corresponding tray. Due to the presence of such a separate mechanism, the problem of jamming of sticky and thick products on trays is solved.
В заявленном техническом решении механизм транспортировки порций продукта имеет по крайней мере, два бесстержневых спиральных исполнительных элемента, установленных на профилированной втулке, на расстоянии друг от друга, со смещением шага спиралей и закреплены на ней.In the claimed technical solution, the mechanism for transporting portions of the product has at least two rodless spiral actuators mounted on a profiled sleeve at a distance from each other, with a pitch offset of the spirals and fixed on it.
Профилированная втулка, вращаясь под действием привода, вращает закрепленные на ней бесстержневые спиральные исполнительные элементы механизма транспортировки порций продукта, которые, в свою очередь, вращаясь, продвигают порцию продукта вдоль лотка. Винтовая форма бесстержневых спиральных исполнительных элементов механизма транспортировки порций продукта позволяет легко транспортировать продукт по лотку и избегать повреждений продукта, свойственных шнековым устройствам. Более того, бесстержневые спиральные исполнительные элементы механизма транспортировки порций продукта имеют меньшие габариты по сравнению со шнеком и вследствие этого занимают в лотке меньше места, что позволяет в случае необходимости размещать на заявленном дозирующем устройстве лотки меньшего размера,The profiled sleeve, rotating under the action of the drive, rotates the rodless spiral actuating elements of the mechanism for transporting portions of the product fixed on it, which, in turn, rotate, advance the portion of the product along the tray. The helical shape of the rodless spiral actuating elements of the product portion transport mechanism makes it easy to transport the product along the tray and to avoid product damage inherent in screw devices. Moreover, the rodless spiral actuators of the product portion transport mechanism are smaller than the screw and therefore occupy less space in the tray, which makes it possible to place smaller trays on the claimed dosing device,
Форма винтовой линии, которую повторяют бесстержневые спиральные исполнительные элементы механизма транспортировки порций продукта, может быть разной в зависимости от дозируемого продукта. Указанные бесстержневые спиральные исполнительные элементы могут иметь одинаковый шаг витка или одинаковый радиус кривизны, а также они оба или один из них может иметь возрастающий шаг витка. Кроме того, винтовая линия, по форме которой выполнены бесстержневые спиральные исполнительные элементы механизма транспортировки порций продукта, может быть цилиндрической или конической.The shape of the helix, which is repeated by rodless spiral actuators of the mechanism for transporting portions of the product, can be different depending on the dosed product. These rodless spiral actuators can have the same pitch of the turn or the same radius of curvature, and they both or one of them can have an increasing pitch of the coil. In addition, the helix, in the shape of which the rodless spiral actuators of the product portion transport mechanism are made, can be cylindrical or conical.
Наличие именно двух бесстержневых спиральных исполнительных элементов, а не одного, позволяет при всех остальных равных условиях увеличить скорость и равномерность подачи продукта к системе взвешивания. Для определенного вида продуктов возможно выполнение механизма транспортировки порций продукта содержащим и большее количество бесстержневых спиральных исполнительных элементов, например трех, четырех и т.д. Это может быть целесообразным для измельченных продуктов, таких как фарш.The presence of precisely two rodless spiral actuators, and not one, allows, under all other conditions being equal, to increase the speed and uniformity of the product supply to the weighing system. For a certain type of product, it is possible to implement a mechanism for transporting portions of a product containing a larger number of rodless spiral actuators, for example three, four, etc. This may be appropriate for shredded products such as minced meat.
Кроме того, если исполнительное звено механизма транспортировки порций продукта выполнить в виде одного бесстержневого спирального исполнительного элемента, закрепленного на профилированной втулке, то обратное давление продукта на этот элемент во время его вращения (сопротивление продукта) будет приложено только к одной точке - месту крепления бесстержневого спирального исполнительного элемента к профилированной втулке, в то время как в заявляемом устройстве такое давление распределяется между двумя точками.In addition, if the executive link of the product portion transport mechanism is made in the form of a single rodless spiral actuator mounted on a profiled sleeve, then the product back pressure on this element during its rotation (product resistance) will be applied to only one point - the place of attachment of the rodless spiral an actuating element to a profiled sleeve, while in the inventive device such pressure is distributed between two points.
То есть в заявленном дозирующем устройстве достигается распределение нагрузки на механизм транспортировки порций продукта за счет обеспечения сбалансированности моментов, возникающих при его работе.That is, in the claimed dosing device, load distribution is achieved on the mechanism for transporting portions of the product by ensuring the balance of the moments that arise during its operation.
Наиболее явно эта особенность проявляется, когда оба бесстержневых спиральных исполнительных элемента одного исполнительного механизма закреплены на профилированной втулке симметрично относительно диаметра втулки. В данном случае обеспечивается полная сбалансированность моментов, поскольку давление продукта на профилированную втулку распределяется равномерно.This feature manifests itself most clearly when both rodless spiral actuators of one actuator are mounted symmetrically with respect to the diameter of the bush on the shaped sleeve. In this case, a complete balance of the moments is ensured, since the pressure of the product on the profiled sleeve is evenly distributed.
Бесстержневые спиральные исполнительные элементы на профилированной втулке должны быть закреплены на расстоянии друг от друга, то есть с определенным зазором, и со смещением шага витка. Величина зазора может быть любой. Указанный зазор необходим для того, чтобы в транспортировке продукта по лотку был задействован каждый бесстержневой спиральный исполнительный элемент, поскольку в противном случае оба они будут вращаться как один и скорость транспортировки будет ниже.The rodless spiral actuators on the profiled sleeve must be fixed at a distance from each other, that is, with a certain gap, and with a shift in the pitch of the turn. The size of the gap can be any. The specified gap is necessary so that each rodless spiral actuating element is involved in transporting the product along the tray, because otherwise they will both rotate as one and the transportation speed will be lower.
Бесстержневые спиральные исполнительные элементы механизма транспортировки порций продукта могут быть выполнены из любых конструкционных материалов, например из пластмассы, алюминия или стали. Однако по совокупности своих качеств, таких как прочность и устойчивость к коррозии, именно нержавеющая сталь является наиболее оптимальным материалом. Кроме того, именно сталь способна обеспечить бесстержневым спиральным исполнительным элементам механизма транспортировки порций продукта необходимую жесткость, чтобы они не деформировались под действием транспортируемого продукта.The rodless spiral actuators of the product portion transport mechanism can be made of any structural materials, for example, plastic, aluminum or steel. However, in terms of its combination of qualities, such as strength and resistance to corrosion, stainless steel is the most optimal material. In addition, it is steel that is capable of providing the rodless spiral actuators of the product portion transport mechanism with the necessary rigidity so that they do not deform under the action of the transported product.
Бесстержневые спиральные исполнительные элементы механизма транспортировки порций продукта могут крепиться к профилированной втулке при помощи различных видов соединений, но самым оптимальным способом соединения может считаться сварка, поскольку она способна обеспечить неразъемное жесткое и прочное крепление. Кроме того, сварка является сравнительно простым способом соединения металлов, не требующим сложного и дорогостоящего оборудования.Rodless spiral actuators of the product portion transport mechanism can be attached to the profiled sleeve using various types of connections, but welding can be considered the most optimal connection method, since it can provide an all-in-one rigid and strong fastening. In addition, welding is a relatively simple method of joining metals that does not require complicated and expensive equipment.
Профилированная втулка транспортного механизма выполнена полой, а внутри нее размещен стержневой элемент, который при работе привода может вращаться. Это необходимо для того, чтобы профилированная втулка могла надеваться на стержневой элемент, закрепляться на нем и вращаться вместе с ним, вращая, в свою очередь, установленные на ней бесстержневые спиральные исполнительные элементы механизма транспортировки порций продукта.The profiled sleeve of the transport mechanism is hollow, and a rod element is placed inside it, which can rotate during operation of the drive. This is necessary so that the shaped sleeve can be put on the rod element, fixed on it and rotated with it, rotating, in turn, the rodless spiral actuating elements of the product portion transport mechanism mounted on it.
Для того чтобы вращение профилированной втулки было равномерным необходимо, чтобы форма полости внутри нее соответствовала форме стержневого элемента. В этом случае профилированная втулка будет прочно надета на стержневой элемент и при вращении не будет люфта.In order for the rotation of the profiled sleeve to be uniform, it is necessary that the shape of the cavity inside it matches the shape of the core element. In this case, the profiled sleeve will be firmly attached to the core element and there will be no play during rotation.
Полость в профилированной втулке может быть выполнена сквозной, но в этом случае частички фасуемого продукта будут попадать в полость и прилипать к ней и к стержневому элементу. В связи с этим целесообразно выполнять профилированную втулку не сквозной, а закрытой с одного конца.The cavity in the profiled sleeve can be made through, but in this case, the particles of the packaged product will fall into the cavity and adhere to it and to the core element. In this regard, it is advisable to perform a profiled sleeve not through, but closed from one end.
Крепление профилированной втулки на стержневом элементе осуществляется при помощи байонетного соединения. Преимуществом байонетного соединения является легкость и быстрота присоединения и отсоединения разъема, то есть за счет такого типа соединения механизм транспортировки порций продукта можно быстро и легко отсоединить от дозирующее устройства или присоединить к нему, не отсоединяя соответствующий лоток. Это упрощает очищение и замену механизм транспортировки порций продукта, а значит повышает удобство при эксплуатации заявленного дозирующего устройства. Описанное байонетное соединение может быть осуществлено, например, путем приваривания штифта к стержневому элементу или путем размещения штифта внутри него, причем штифт должен располагаться перпендикулярно оси этого стержневого элемента, и выполнения на краю втулки Г-образного выреза.The profiled sleeve is mounted on the core element using a bayonet connection. The advantage of the bayonet connection is the ease and speed of connecting and disconnecting the connector, that is, due to this type of connection, the mechanism for transporting portions of the product can be quickly and easily disconnected from the metering device or attached to it without disconnecting the corresponding tray. This simplifies the cleaning and replacement of the mechanism for transporting portions of the product, and therefore increases the convenience during operation of the claimed dosing device. The described bayonet connection can be made, for example, by welding the pin to the rod element or by placing the pin inside it, and the pin should be perpendicular to the axis of this rod element, and making an L-shaped cutout on the edge of the sleeve.
Профилированная втулка, надеваясь на стержневой элемент, указанным вырезом будет входить в зацепление со штифтом на стержневом элементе. Более того, при помощи этого соединения стержневой элемент может приводить в движение профилированную втулку - штифт вращающегося стержневого элемента за счет зацепа с вырезом будет тянуть за собой профилированную втулку. Это упрощает конструкцию и позволяет избежать дополнительных расходов на отдельные соединительные приспособления. Подобным образом можно осуществить не одно, а несколько таких байонетных соединений.A profiled sleeve, being worn on the rod element, the specified cutout will engage with the pin on the rod element. Moreover, with this connection, the core element can drive the profiled sleeve - the pin of the rotating rod element due to the engagement with the cutout will pull the profiled sleeve along with it. This simplifies the design and avoids the additional cost of individual connectors. In this way, not one, but several such bayonet connections can be made.
Профилированная втулка может быть дополнительно снабжена бортиком, который предназначен для фиксации положения транспортного механизма относительно лотка.The profiled sleeve can be additionally equipped with a side, which is designed to fix the position of the transport mechanism relative to the tray.
Приводом механизма транспортировки порций продукта может служить любой шаговый двигатель, например электродвигатель или сервопривод. Кроме того, каждый механизм транспортировки порций продукта может быть снабжен индивидуальным приводом. Это представляется целесообразным, поскольку дает каждому механизму транспортировки порций продукта независимость. Таким образом, если какой-либо из индивидуальных приводов выйдет из строя, то остальные механизмы продолжат работу, то есть процесс дозирования и взвешивания не остановится.The drive mechanism for transporting portions of the product can be any stepper motor, such as an electric motor or a servo drive. In addition, each mechanism for transporting portions of the product can be equipped with an individual drive. This seems appropriate, since it gives independence to each mechanism for transporting portions of the product. Thus, if any of the individual drives fails, then the other mechanisms will continue to work, that is, the dosing and weighing process will not stop.
Блок управления позволяет оператору управлять процессами дозирования и взвешивания.The control unit allows the operator to control the dosing and weighing processes.
Полезная модель поясняется чертежами, где:The utility model is illustrated by drawings, where:
На фиг.1 показан общий вид заявляемого устройства.Figure 1 shows a General view of the inventive device.
На фиг.2 показана триметрическая проекция заявляемого устройства.Figure 2 shows a trimeric projection of the claimed device.
На фиг.3 показан вид заявляемого устройства сверху.Figure 3 shows a top view of the inventive device.
На фиг.4 показан вид заявляемого устройства сбоку.Figure 4 shows a side view of the inventive device.
На фиг.5 показан механизм транспортировки порций продукта заявляемого устройства, закрепленный на лотке.Figure 5 shows the mechanism for transporting portions of the product of the claimed device, mounted on a tray.
На фиг.6 показано крепление механизма транспортировки порций продукта к лотку и приводу.Figure 6 shows the fastening mechanism for transporting portions of the product to the tray and drive.
Согласно рисункам дозирующее устройство содержит выполненное в виде конуса подающее устройство 1, десять лотков 2, снабженных откосами 3 и роликами 4, и систему взвешивания, состоящую из десяти промежуточных ковшей 5 и десяти взвешивающих ковшей 6. Вращение подающего устройства 1 обеспечивается приводом 7, который расположен под подающим устройством 1. В качестве привода 7 используется шаговый двигатель. Лотки 2 расположены вокруг подающего устройства 1 таким образом, что продукт, скатившийся с устройства 1, попадает внутрь лотков 2. По такому же принципу вокруг лотков 2 расположены промежуточные ковши 5, причем продукт из каждого определенного лотка 2 попадает в отдельный промежуточный ковш 5. Под каждым промежуточным ковшом 5 находится отдельный взвешивающий ковш 6, соединенный с тензометрическим датчиком 8.According to the figures, the dosing device comprises a cone-shaped
Каждый лоток 2 имеет механизм транспортировки порций продукта. Механизм транспортировки порций продукта каждого лотка 2 имеет, по крайней мере, два бесстержневых спиральных исполнительных элемента 9, приваренных к профилированной втулке 10. Оба бесстержневых спиральных исполнительных элемента 9 имеют, например, внешнюю форму, спрофилированную по цилиндрической образующей с одним и тем же направлением вращения и шагом витка и приварены к боковой поверхности профилированной втулки 10 в противоположных концах диаметра этой профилированной втулки 10.Each
Вращение каждой профилированной втулки 10 механизма транспортировки порций продукта обеспечивается отдельным шаговым двигателем 11, который связан с соответствующей профилированной втулкой посредством зубчатого ремня 12 и стержневого элемента 13. Профилированная втулка 10 выполнена полой. В эту полость вставлен стержневой элемент 13. Профилированная втулка 10 и стержневой элемент 13 крепятся друг к другу при помощи байонетного соединения - к стержневому элементу, например, 13 приварен штифт 14, а на профилированной втулке 10 выполнена Г-образная прорезь 15. Профилированная втулка 10 дополнительно снабжена бортиком 16, который фиксирует положение механизма транспортировки порций продукта относительно лотка 2. Блок управления 17 расположен в нижней части заявляемого устройства и позволяет управлять процессами дозирования и взвешивания.The rotation of each profiled
Дозирующее устройство работает следующим образом.The dosing device operates as follows.
Подающее устройство 1 вращается под действием шагового двигателя 7, а каждая профилированная втулка 10 с прикрепленными к ней бесстержневыми спиральными исполнительными элементами 9 вращается под действием отдельного шагового двигателя 11. Шаговый двигатель 11 через зубчатый ремень 12 вращает стержневой элемент 13, который при помощи байонетного соединения, состоящего из штифта 14 и прорези 15, вращает профилированную втулку 10. Продукт через загрузочную воронку 18 подают на подающее устройство 1, которое, вращаясь, распределяет порции продукта по лоткам 2: продукт скатывается по поверхности подающего устройства 1 вниз к основанию и частично попадает непосредственно в лотки 2, а частично - на ролики 4. Каждый ролик 4, свободно вращаясь, направляет попавший на него продукт внутрь смежных с ним лотков. Внутри каждого лотка 2 бесстержневые спиральные исполнительные элементы 9, также вращаясь, за счет своей винтовой формы продвигают попавшую туда порцию продукта вдоль лотка 2 к промежуточному ковшу 5. Достигнув конца лотка 2, порция продукта попадает в промежуточный ковш 5, откуда она потом перемещается во взвешивающий ковш 6. После чего тензометрический датчик 8, механически соединенный с этим взвешивающим ковшом, измеряет вес порции продукта и если данный взвешивающий ковш выбран в комбинации, то он открывается, и порция продукта сбрасывается по скату 19 в нижестоящую упаковочную машину. Блок управления 17 регулирует весь процесс в каждом лотке.The
Когда возникает необходимость чистки или замены какого-либо из механизмов транспортировки порций продукта, профилированную втулку 10 отсоединяют от стержневого элемента 13, разъединяя байонетное соединение, а соответствующий лоток 2, при этом, не трогают. Это значительно повышает удобство при использовании заявляемого дозирующего устройства, поскольку для отсоединения механизма транспортировки порций продукта не надо отсоединять лоток 2 и не нет необходимости в применении дополнительных инструментов.When it becomes necessary to clean or replace any of the mechanisms for transporting portions of the product, the profiled
Заявляемое техническое решение устраняет все недостатки, имеющиеся в аналогах и, кроме того, является достаточно простым в производстве и удобным в применении.The claimed technical solution eliminates all the disadvantages that are available in analogues and, in addition, is quite simple to manufacture and convenient to use.
В дозирующем устройстве использованы традиционные конструкционные материалы и оно может быть изготовлено в условиях экспериментального или серийного производства.The dosing device uses traditional structural materials and it can be manufactured under experimental or mass production conditions.
Claims (20)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012143772/28U RU125696U1 (en) | 2012-10-03 | 2012-10-03 | DOSING DEVICE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012143772/28U RU125696U1 (en) | 2012-10-03 | 2012-10-03 | DOSING DEVICE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU125696U1 true RU125696U1 (en) | 2013-03-10 |
Family
ID=49124751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012143772/28U RU125696U1 (en) | 2012-10-03 | 2012-10-03 | DOSING DEVICE |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU125696U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2663685C1 (en) * | 2014-07-18 | 2018-08-08 | Исида Ко., Лтд. | Multiple-use dosage device |
-
2012
- 2012-10-03 RU RU2012143772/28U patent/RU125696U1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2663685C1 (en) * | 2014-07-18 | 2018-08-08 | Исида Ко., Лтд. | Multiple-use dosage device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6166880B2 (en) | Granular raw material feeder for automatic packaging machines | |
| KR200445676Y1 (en) | Packing apparatus | |
| JP5853260B1 (en) | Cutting weighing device | |
| DE60112273T2 (en) | TURNING CELL WHEEL DOSING SCALE | |
| RU2007136491A (en) | WEIGHING DEVICE | |
| WO2013110278A1 (en) | A combination weigher | |
| KR20110068102A (en) | Feeding apparatus of reinforcing fibers | |
| CN102696796A (en) | Automatic quantitative charging device | |
| CN208470905U (en) | It is a kind of for the stop gauge of quick high accuracy ingredient, proportioner and intelligence charging production line | |
| RU125696U1 (en) | DOSING DEVICE | |
| RU181440U1 (en) | DOSING DEVICE FOR POWDERED OR GRANULATED SUBSTANCES | |
| JP5930591B2 (en) | Quantitative feeder for granular material | |
| JP2009539731A (en) | Device for conveying material in a dispensing system | |
| JP6255159B2 (en) | Powder and granular quantity supply equipment | |
| JP6712504B2 (en) | Cooked rice dividing device | |
| KR20210052437A (en) | Improved charging system | |
| JP4651130B2 (en) | Combination weighing device | |
| KR101422402B1 (en) | Material feeding apparatus of teabag manufacture device | |
| CN208265024U (en) | A kind of quick high accuracy proportioner with broken arch device | |
| JP2502950B2 (en) | Combination weighing method and apparatus | |
| CN110339750A (en) | A kind of full-automatic horizontal glue making machine | |
| CN208413182U (en) | Plough device for discharging and discharge system with it | |
| CN219437884U (en) | Barrel silo for pig | |
| CN111566460A (en) | Weighing device and method for weighing a food product | |
| EP1574462B1 (en) | Dosing device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC11 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20150714 |
|
| RH1K | Copy of utility model granted that was duplicated for the russian federation |
Effective date: 20151001 |
|
| PD9K | Change of name of utility model owner | ||
| PD9K | Change of name of utility model owner |