RU124895U1 - FIXING DEVICE - Google Patents
FIXING DEVICE Download PDFInfo
- Publication number
- RU124895U1 RU124895U1 RU2012133085/02U RU2012133085U RU124895U1 RU 124895 U1 RU124895 U1 RU 124895U1 RU 2012133085/02 U RU2012133085/02 U RU 2012133085/02U RU 2012133085 U RU2012133085 U RU 2012133085U RU 124895 U1 RU124895 U1 RU 124895U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- piston
- fastening
- quick
- workpiece
- bushings
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
1. Устройство для крепления обрабатываемой детали за торцевую поверхность, содержащее корпус, соединенный крепежными элементами коаксиально с плитами, одна из которых с центровиком установлена на столе станка, а на другой установлен центровик для базирования обрабатываемой детали, с быстросменным пневмопатроном и каналом для подвода сжатого воздуха, поршень с размещенными в нем пакетами предварительно поджатых тарельчатых пружин, втулками с ввернутыми в них шпильками, быстросменную шайбу с гайками, опорами и контргайками, отличающееся тем, что в поршне размещено по крайней мере четыре пакета предварительно поджатых тарельчатых пружин для закрепления детали.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что центровик для обработки детали по внутренней поверхности имеет пазы для удаления стружки.3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что втулки, соединенные с шпильками для крепления детали и расположенные одновременно в поршне и плите, установлены, по крайней мере, в четыре ряда и являются направляющими при движении поршня вдоль оси.4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что во втулки, которые не соединены с шпильками для крепления обрабатываемой детали, для предохранения от попадания стружки, пыли и грязи установлены заглушки, расположенные ниже торцевой поверхности плиты при верхнем расположении поршня.5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно предназначено для крепления и базирования различных по габаритам деталей при обработке наружных и внутренних поверхностей с помощью сменных центровиков и быстросменных шайб.1. A device for attaching a workpiece to an end surface, comprising a housing connected coaxially with fasteners to plates, one of which is mounted on a machine table with a centerpiece and a centerpiece is mounted on the other to base the workpiece, with a quick-change pneumatic cartridge and a channel for supplying compressed air , a piston with packages of pre-preloaded Belleville springs placed in it, bushings with studs screwed into them, a quick-change washer with nuts, bearings and locknuts, characterized in that the piston taken by at least four packages preload the cup springs for fastening detali.2. The device according to claim 1, characterized in that the centerpiece for processing the part along the inner surface has grooves for removing chips. The device according to claim 1, characterized in that the bushings connected to the studs for fastening the part and located simultaneously in the piston and plate are installed in at least four rows and are guides when the piston moves along the axis. The device according to claim 1, characterized in that plugs located below the end surface of the plate with an upper piston arrangement are installed in bushings that are not connected to studs for fastening the workpiece to protect against ingress of chips, dust and dirt. The device according to claim 1, characterized in that it is intended for fastening and basing parts of various sizes when processing external and internal surfaces using interchangeable centrers and quick-change washers.
Description
Предполагаемая полезная модель относится к области металлообработки и может быть использована для крепления различных деталей за торцевую поверхность при механической обработке на металлорежущих станках различного типа.The proposed utility model relates to the field of metalworking and can be used to fasten various parts to the end surface during machining on metal cutting machines of various types.
Целью полезной модели является надежное и быстрое крепление различных деталей за торцевую поверхность при механической обработке.The purpose of the utility model is a reliable and fast fastening of various parts for the end surface during machining.
Известна «Разжимная оправка» (полезная модель №34420 В23В 31/40, опубликовано 10.12.2003). Закрепление обрабатываемой цилиндрической детали осуществляется установкой ее на конические разрезные разжимные втулки, взаимодействующие с коническими нажимными элементами, один из которых неподвижно закреплен на валу, а второй перемещается вдоль вала при навинчивании гайки на вал и передачи усилия через втулку на торец подвижного нажимного элемента.Known "Expanding mandrel" (utility model No. 34420 B23B 31/40, published 10.12.2003). The machined cylindrical part is fixed by installing it on conical split expansion bushings interacting with conical pressure elements, one of which is fixedly mounted on the shaft, and the second moves along the shaft when the nut is screwed onto the shaft and the force is transmitted through the sleeve to the end of the movable pressure element.
Существенными недостатками известного технического решения являются: 1. невозможность крепления детали при обработке по внутренней поверхности, 2. необходимость обработки внутреннего диаметра детали перед установкой в приспособлениеSignificant disadvantages of the known technical solutions are: 1. the inability to fasten the part when processing on the inner surface, 2. the need to process the inner diameter of the part before installation in the device
Известно другое приспособление (прототип) «Устройство для закрепления пустотелой цилиндрической детали» (а.с. №2320458 В23В 31/40, опубликовано 10.10.2007). Крепление обрабатываемой детали производится за счет разжимных подпружиненных плунжеров, которые размещены двумя рядами в радиально расположенных отверстиях корпуса, и взаимодействуют с кольцевыми кулачковыми поверхностями тяги, проходящей через центральное отверстие корпуса с возможностью возвратно-поступательного движения; при этом сумма двух длин плунжера и диаметра тяги в момент закрепления детали равна номинальному внутреннему диаметру детали. На тяге установлен прижим для зажима детали за торец после зажима детали по внутреннему диаметру плунжерами.Known for another device (prototype) "Device for securing a hollow cylindrical part" (AS No. 2320458 B23B 31/40, published 10.10.2007). The workpiece is fastened by means of expandable spring-loaded plungers, which are placed in two rows in the radially located holes of the housing, and interact with the annular cam surfaces of the rod passing through the central hole of the housing with the possibility of reciprocating motion; the sum of the two plunger lengths and the rod diameter at the time of fixing the part is equal to the nominal inner diameter of the part. A clamp is installed on the rod to clamp the part by the end after clamping the part along the inner diameter with plungers.
Недостатком прототипа является точное исполнение обрабатываемой детали по внутреннему диаметру; другой недостаток - невозможность крепления детали при обработке внутреннего диаметра.The disadvantage of the prototype is the exact execution of the workpiece on the inner diameter; another disadvantage is the impossibility of fixing the part when processing the inner diameter.
Техническим результатом предлагаемой полезной модели является надежное и быстрое крепление различных деталей за торцевую поверхность при обработке наружных и внутренних поверхностей на станках различного типа.The technical result of the proposed utility model is a reliable and fast fastening of various parts for the end surface when machining the outer and inner surfaces on machines of various types.
На Фиг.1, 2, 3 приведены примеры устройств для крепления деталей за торец при обработке тел вращения на токарно-карусельных станках.Figure 1, 2, 3 shows examples of devices for fastening parts for the end when processing bodies of revolution on turning and rotary machines.
На фиг.1 изображено устройство для крепления за торец и центрирования кольцевой детали при обработке внутренней цилиндрической поверхности на станках с вращающейся планшайбой. Устройство состоит из корпуса 1 с уплотнительным элементом 2, каналом «а» для подвода сжатого воздуха и быстросменным пневмопатроном 3, закрепленного на плите 4 с центровиком 5 для центрирования устройства на планшайбе станка. Корпус 1 одновременно является пневмоцилиндром. В корпусе 1 размещен с возможностью возвратно-поступательного движения поршень 6 с уплотнительными элементами 7, втулками 8, расположенными, по крайней мере, в четыре ряда, уплотнительными элементами 9, заглушками 10. Втулки 8 от осевого перемещения в поршне 6 фиксируются пружинными шайбами 11. В цилиндрических расточках поршня 6 расположены симметрично осям устройства, по меньшей мере, четыре пакета предварительно поджатых тарельчатых пружин 12 с центровиком 13 и крепежным элементом 14. Для крепления небольших по габаритам обрабатываемых деталей крепежными элементами (условно не показаны) в центре поршня 6 предусмотрено резьбовое отверстие «б». На корпусе 1 винтами 15 закреплена плита 16, имеющая направляющие отверстия под втулки 8 и центрирующее отверстие «в». Торцевая поверхность заглушек 10, установленных на неработающих втулках 8, не должна выступать за торцевую поверхность плиты 16 при верхнем расположении поршня 6. На плиту 16 монтируется центровик 17 с пазами «г» для удаления стружки при обработке детали по внутренней поверхности. Обрабатываемая деталь закрепляется на плите 16 с помощью быстросменной шайбы 18, шпилек 19, вворачиваемых в резьбовые отверстия втулок 8, гаек 20, опор 21 и контргаек 22.Figure 1 shows a device for mounting at the end and centering the annular part when processing the inner cylindrical surface on machines with a rotating faceplate. The device consists of a
На фиг.2 изображено устройство для крепления детали при обработке по наружной поверхности с установкой на центровик 23 и креплением детали за торец быстросменной шайбой 24, шпильками 19 и гайками 20. В остальном конструкция устройства аналогично изображенной на фиг.1Figure 2 shows a device for mounting parts during processing on the outer surface with the installation on the
На фиг.3 изображено устройство для крепления за цилиндрическую резьбовую часть обрабатываемой детали (сферической крышки) с опорой на тыльную торцевую поверхность фланца. На резьбовую часть обрабатываемой детали (вне станка) наворачивается быстросменная шайба 25, во втулки 8 вворачиваются шпильки 26 с гайками 27, в плиту 16 вставляется центровик 28, затем в центрирующее отверстие «в» плиты 16 монтируется подставка 29 с опорами 30 и кольцом жесткости 31. Обрабатываемая деталь вместе с быстросменной шайбой 25 монтируется на центровик 28 и опоры 30.Figure 3 shows a device for mounting on a cylindrical threaded part of the workpiece (spherical cover) with support on the rear end surface of the flange. A quick-
Работа устройства. Для крепления обрабатываемой детали (фиг.1, 2, 3) используется усилие, создаваемое пакетами предварительно поджатых тарельчатых пружин 12 (ГОСТ 3057), а разжим обработанной детали подачей сжатого воздуха через канал «а» корпуса 1 под поршень 6. Ход поршня 6 при креплении детали устройством должен быть в пределах:The operation of the device. For fastening the workpiece (Figs. 1, 2, 3), the force created by the packages of pre-pressed Belleville springs 12 (GOST 3057) is used, and the workpiece is expanded by supplying compressed air through the channel “a” of the
n·(0,6-0,8)·S3, гдеn · (0.6-0.8) · S3, where
n - количество тарельчатых пружин в пакетеn is the number of Belleville springs in the package
S3 - максимальная деформация пружиныS3 - maximum spring deformation
Усилие, создаваемое давлением сжатого воздухе на площадь поршня 6 должно быть, по меньшей мере, в 1,1 раза больше усилия создаваемого всеми пакетами тарельчатых пружин 12The force created by the pressure of compressed air on the area of the piston 6 should be at least 1.1 times greater than the force created by all packages of Belleville
Р=p·π·D2/4≥1,1·m·F, гдеP = p · π · D 2 / 4≥1.1 · m · F, where
Р - усилие, создаваемое давлением сжатого воздуха на поршеньP is the force created by the pressure of compressed air on the piston
p - давление сжатого воздухаp - pressure of compressed air
D - диаметр поршня 6 устройстваD - piston diameter 6 of the device
m - количество пакетов тарельчатых пружинm is the number of disk spring packages
F - усилие создаваемое тарельчатой пружиной при деформации 0,8·S3F - force created by a Belleville spring with a strain of 0.8 · S3
При обработке по внутренней поверхности (фиг.1) обрабатываемая деталь устанавливается в центровик 17, размещенный на плите 16. В канал «а» корпуса 1 с помощью быстросменного пневмопатрона 3 подается сжатый воздух под поршень 6, поршень вместе с втулками 8, шпильками 19 и гайками 20 поднимается вверх до нижней опорной поверхности плиты 16, сжимая пакеты тарельчатых пружин, затем монтируется сверху быстросменная шайба 18 с опорами 21 и контргайками 22. Быстросменная шайба 18 разворачивается до соприкосновения ее пазов с шпильками 19, гаки 20 заворачиваются до соприкосновения с поверхностью быстросменной шайбы 18. Опоры 21 устанавливаются до соприкосновения с верхней опорной поверхностью плиты 16 и контрятся контргайками 22. Быстросменный пневмопатрон 3 вынимается из гнезда корпуса 1, происходит сброс сжатого воздуха через канал «а» корпуса 1 и зажим обрабатываемой детали за торец усилием пакетов тарельчатых пружин 12. Для удобства удаления стружки из зоны обработки в центровике 17 предусмотрены пазы «в». Для снятия обработанной детали после остановки вращения планшайбы станка в корпус 1 вставляется быстросменный патрон 3, через канал «а» подается сжатый воздух под поршень 6, поршень вместе с втулками 8, шпильками 19, сжимая пакеты тарельчатых пружин 12, несколько перемещается вверх, освобождая торец гаек 20; быстросменная шайба разворачивается до совпадения отверстий под гайки 20 и снимается с обработанного изделия. Работа устройств, изображенных на фиг.2, 3 аналогична работе устройства фиг.1When processing on the inner surface (Fig. 1), the workpiece is installed in a centerpiece 17 located on the
Устройства, аналогичные изображенным на фиг.3, разработаны, изготовлены и применяются при обработке сферических крышек с фланцем и других деталей на токарно-карусельных станках.Devices similar to those shown in figure 3, are designed, manufactured and used in the processing of spherical covers with a flange and other parts on turning and rotary machines.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012133085/02U RU124895U1 (en) | 2012-08-01 | 2012-08-01 | FIXING DEVICE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012133085/02U RU124895U1 (en) | 2012-08-01 | 2012-08-01 | FIXING DEVICE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU124895U1 true RU124895U1 (en) | 2013-02-20 |
Family
ID=49122049
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012133085/02U RU124895U1 (en) | 2012-08-01 | 2012-08-01 | FIXING DEVICE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU124895U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2643849C2 (en) * | 2016-05-31 | 2018-02-06 | Ирина Викторовна Соколова | Bearing mounting |
-
2012
- 2012-08-01 RU RU2012133085/02U patent/RU124895U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2643849C2 (en) * | 2016-05-31 | 2018-02-06 | Ирина Викторовна Соколова | Bearing mounting |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9782833B2 (en) | Pneumatic-type precision annular workpiece inner positioning surface clamping device | |
CN103495753B (en) | Novel thin film chuck | |
CN204504272U (en) | Centrifugal Automatic-clamping scroll chuck | |
CN105252033A (en) | Double-conical-surface pneumatic tensioning chuck | |
US10668588B2 (en) | Fixture for machining wheel outer rim without trace | |
CN104439872B (en) | Fitting device for large cylinder-shaped work pieces process and assembling | |
US10751807B2 (en) | Material transferring and positioning device for wheel machining center | |
CN203556901U (en) | Novel film chuck | |
CN106197850B (en) | Automatic clamping device for flexible flywheel dynamic balancing measurement | |
CN206038223U (en) | A automatic clamping device for flexible flywheel dynamic balancing test | |
CN104002160B (en) | A kind of outer armful of elasticity automatic fixture of axial location | |
CN203245619U (en) | Lathing fixture of clutch outer shell | |
RU124895U1 (en) | FIXING DEVICE | |
CN203900533U (en) | Machining tool for ultra thin-walled cylinder type workpieces | |
CN104259987A (en) | Elastic clamp device and clamping method | |
CN105750940A (en) | Expanding type thin-walled workpiece clamping device used for lathe machining | |
CN202079418U (en) | Self-centering clamp | |
CN114227331B (en) | Shaft finish machining fixture and shaft machining machine tool | |
CN107052659A (en) | Oil cylinder weld jig | |
CN204504275U (en) | Swollen dabber clamp in a kind of self-centering | |
CN211387715U (en) | Petal type product machining clamp | |
CN206263506U (en) | A kind of oil cylinder weld jig | |
CN204954619U (en) | Bearing inner race cylindrical grinding fixture device | |
CN103567628A (en) | Friction welding power chuck with power supplied by springs | |
CN113567045A (en) | Supporting clamp for vertical balancing machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20140802 |