RU124665U1

RU124665U1 - LIQUID STORAGE AND FILLING DEVICE

Info

Publication number: RU124665U1
Application number: RU2012106050/13U
Authority: RU
Inventors: Леонид Иванович Старовойт
Original assignee: Леонид Иванович Старовойт
Priority date: 2012-02-20
Filing date: 2012-02-20
Publication date: 2013-02-10

Abstract

Устройство для хранения и розлива жидких продуктов, содержащее внешний мешок, выполненный из полиэтилентерефталата и внутренний мешок, выполненный из пищевого полимерного материала, предварительного свернутого в рулон с возможностью его расширения до размеров внутреннего объема внешнего мешка под давлением закачиваемой жидкости, отличающееся тем, что в горловине внешнего мешка установлен герметично корпус, содержащий неподвижно закрепленный в нем шток с подпружиненным клапаном и соединенный с направляющей потока жидкости, выполненной в виде трубки, на которой закреплен патрубок внутреннего мешка.A device for storage and bottling of liquid products containing an external bag made of polyethylene terephthalate and an internal bag made of food-grade polymer material pre-rolled into a roll with the possibility of expansion to the size of the internal volume of the external bag under the pressure of the injected liquid, characterized in that in the neck of the external bag, a hermetically sealed housing is provided, comprising a rod fixedly mounted in it with a spring-loaded valve and connected to a fluid flow guide in the form of a tube on which the nozzle of the inner bag is fixed.

Description

Полезная модель относится к области пищевой промышленности, в частности к устройствам для хранения и розлива жидких продуктов, подверженных порче при контакте с воздухом (например, пива, вина, кваса и безалкогольных напитков).The utility model relates to the field of the food industry, in particular to devices for storing and bottling liquid products that are subject to spoilage in contact with air (for example, beer, wine, kvass and soft drinks).

Преимущественная область использования - реализация пива, вина, кваса и безалкогольных напитков методом розлива (в магазинах, ресторанах, барах, а также в домашних условиях).The primary area of use is the sale of beer, wine, kvass and soft drinks by the bottling method (in shops, restaurants, bars, as well as at home).

При розливе напитков в емкости хранения, например, бочки, образуется над уровнем жидкости воздушное пространство, что нежелательно, т.к. способствует окислению пива, кваса, вина или других напитков и создает условия для развития вредных микроорганизмов. При транспортировке жидкость взбалтывается, происходит активизация процесса контактирования жидкости с воздухом и ускоряется процесс ухудшения качества напитков.When bottling drinks in a storage container, for example, a barrel, an air space is formed above the liquid level, which is undesirable, because promotes the oxidation of beer, kvass, wine or other drinks and creates the conditions for the development of harmful microorganisms. During transportation, the liquid is shaken, the process of contacting the liquid with air is activated, and the process of deterioration of the quality of drinks is accelerated.

Известны различные устройства для хранения и розлива жидких продуктов, в которых ограничен доступ воздуха к жидкости.Various devices for storing and filling liquid products are known in which air access to the liquid is limited.

Известно устройство для хранения и розлива жидких продуктов, содержащее внешний мешок с горловиной, на которую по резьбе навернут корпус с конической внутренней поверхностью, в котором установлен патрубок внутреннего мешка, выполненного из пищевого полимерного материала, предварительно свернутого в рулон с возможностью его расширения до размеров внутреннего объема внешнего мешка под давлением закачиваемой жидкости, а в патрубок вставлен корпус клапана с конической внешней поверхностью, содержащий клапан и поджатый крышкой, кроме того, устройство содержит установленный на корпус воздушный вентиль и во внутреннем мешке к патрубку прикреплена направляющая потока жидкости, содержащая ряд каналов, при этом воздушный вентиль соединен каналами с полостью между внешним и внутренним мешком, а внешний мешок выполнен из полиэтилентерефталата (см.патент на полезную модель РФ №112675, зарегистрировано в Государственном реестре полезных моделей Российской Федерации 20 января 2012 года, МПК В65В 3/17; В65Д 30/02; В65Д 1/10, патентообладатель Старовойт Леонид Иванович (RU))A device for storage and bottling of liquid products, containing an external bag with a neck, on which a body with a conical inner surface is screwed, in which a pipe of an internal bag is made, made of food-grade polymer material, pre-rolled into a roll with the possibility of its expansion to the size of an internal the volume of the outer bag under the pressure of the injected fluid, and a valve body with a conical outer surface is inserted into the nozzle, containing a valve and a lid pressed in, except o, the device contains an air valve mounted on the housing and in the inner bag a fluid flow guide is attached to the nozzle containing a number of channels, while the air valve is connected by channels to the cavity between the outer and inner bag, and the outer bag is made of polyethylene terephthalate (see patent for useful RF model No. 112675, registered in the State Register of Utility Models of the Russian Federation on January 20, 2012, IPC B65V 3/17; V65D 30/02; V65D 1/10, patent holder Starovoit Leonid Ivanovich (RU))

Указанное техническое решение имеет существенный недостаток, выявленный в процессе эксплуатации.The specified technical solution has a significant drawback identified during operation.

А именно, процесс замены внутреннего мешка после розлива жидкости и перед новым наполнением оказался трудоемким, требует значительного времени и применения специальной оснастки, так как при этом требуется полная разборка устройства с последующей мойкой деталей и обратной сборкой, что приводит к снижению ресурса работы устройства из-за износа деталей и их повреждения при разборке-сборке после каждого цикла розлива и увеличенным эксплуатационным расходам, в основном трудозатрат.Namely, the process of replacing the inner bag after pouring the liquid and before re-filling proved to be time-consuming, requires considerable time and the use of special equipment, since it requires complete disassembly of the device with subsequent washing of parts and reassembly, which reduces the life of the device due to due to wear of parts and their damage during disassembly-assembly after each filling cycle and increased operating costs, mainly labor costs.

Целью предлагаемой полезной модели является повышение ресурса работы устройства и снижение эксплуатационных расходов.The purpose of the proposed utility model is to increase the service life of the device and reduce operating costs.

Указанная цель достигается тем, что предлагаемое устройство для хранения и розлива жидких продуктов содержит внешний мешок, выполненный из полиэтилентерефталата и внутренний мешок, выполненный из пищевого полимерного материала, предварительно свернутого в рулон с возможностью его расширения до размеров внутреннего объема внешнего мешка под давлением закачиваемой жидкости, а в горловине внешнего мешка установлен герметично корпус, содержащий неподвижно закрепленный в нем шток с подпружинным клапаном и соединенный с направляющей потока жидкости, выполненной в виде трубки, на которой закреплен патрубок внутреннего мешка.This goal is achieved by the fact that the proposed device for storage and bottling of liquid products contains an outer bag made of polyethylene terephthalate and an inner bag made of food-grade polymer material, pre-rolled into a roll with the possibility of expansion to the size of the inner volume of the outer bag under the pressure of the injected liquid, and in the neck of the outer bag there is a hermetically sealed case containing a rod fixedly mounted in it with a spring-loaded valve and connected to the sweat guide eye of a liquid made in the form of a tube on which the pipe of the inner bag is fixed.

Устройство поясняется следующими графическими материалами. На фиг.1 - общий вид в разрезе.The device is illustrated by the following graphic materials. Figure 1 is a General view in section.

Устройство состоит из внешнего мешка 1, в горловину которого установлен по резьбе корпус 2, содержащий шток 3, закрепленный в корпусе 2 гайкой 4 и несущий поджатый пружиной 5 клапан 6. К штоку 3 прикреплена направляющая потока жидкости 9 с герметично установленным на ней патрубком 8 внутреннего мешка 7.The device consists of an external bag 1, in the neck of which a body 2 is mounted by a thread, comprising a stem 3, fixed in the housing 2 by a nut 4 and carrying a valve 6 pressed by a spring 5. A fluid flow guide 9 is attached to the stem 3 with an inner pipe 8 sealed on it bag 7.

Устройство для хранения и розлива жидких продуктов работает следующим образом. В исходном состоянии устройство собрано в соответствии с изображением на фиг.1. При этом клапан 6 одной поверхностью перекрывает отверстия "А", герметизируя внутреннюю полость внутреннего мешка 7 от внешней среды, а второй поверхностью "В" герметизирует от внешней среды полость между внешним мешком 1 и внутренним мешком 7. При заливке жидкости на фланец корпуса 2 устанавливается стандартная заливочно-разливочная головка, применяемая для эксплуатации общеизвестных стальных кег с фитингами, при помощи рычага опускается шток головки, который упираясь в клапан 6 герметизирует внутреннюю полость головки от внешней и при дальнейшем движении, преодолевая сопротивление пружины 5, перемещает клапан 6 вниз относительно штока 3. При этом отверстия "А" открываются и жидкость из внутренней полости заливочно-разливочной головки под давлением поступает через отверстия "А" далее через центральное отверстие штока 3, направляющую потока жидкости 9 - во внутреннюю полость внутреннего мешка 7, расширяя его до размеров внутреннего объема внешнего мешка 1. По мере наполнения внутреннего мешка 7 жидкостью, воздух из полости между внешним мешком 1 и внутренним мешком 7 вытесняется через отверстия в гайке 4, корпусе 2 и далее - через зазор между клапаном 6 и поверхностью "В" попадает во внешнюю полость заливочно-разливочной головки, соединенную через открытый вентиль головки с атмосферой. По окончании процесса наполнения устройства шток головки поднимается и головка снимается с фланца корпуса 2, при этом воздействии пружины 5 клапан поднимается по штоку 3 вверх и запирает отверстия "А" и зазор по поверхности "В". Устройство возвращается в исходное состояние.A device for storage and bottling of liquid products is as follows. In the initial state, the device is assembled in accordance with the image in figure 1. In this case, the valve 6 closes the holes “A” with one surface, sealing the inner cavity of the inner bag 7 from the external environment, and the second surface “B” seals the cavity between the external bag 1 and the inner bag 7. From the environment, when filling liquid, it is installed on the flange of the housing 2 the standard casting head used to operate well-known steel kegs with fittings, by means of a lever, the head rod is lowered, which abuts valve 6 and seals the internal cavity of the head from the external and, if so, By further movement, overcoming the resistance of the spring 5, it moves the valve 6 downward relative to the stem 3. In this case, the openings “A” open and the liquid from the internal cavity of the casting head under pressure enters through the openings “A” then through the central opening of the stem 3, directing the fluid flow 9 - into the inner cavity of the inner bag 7, expanding it to the dimensions of the inner volume of the outer bag 1. As the inner bag 7 is filled with liquid, air is forced out of the cavity between the outer bag 1 and the inner bag 7 I, through the holes in the nut 4, body 2 and then through the gap between the valve 6 and the surface "B", enters the outer cavity of the casting head connected through the open valve of the head to the atmosphere. At the end of the filling process of the device, the rod of the head rises and the head is removed from the flange of the housing 2, with the action of the spring 5, the valve rises up the rod 3 and closes the holes "A" and the clearance on the surface "B". The device returns to its original state.

Заполненное жидкостью устройство доставляется потребителю. Розлив жидкости происходит в следующей последовательности. На фланец корпуса 2 устанавливается стандартная заливочно-разливочная головка и опускается при помощи рычага ее шток, который, упираясь в клапан 6 герметизирует внутреннюю полость головки от внешней и при дальнейшем движении, преодолевая сопротивление пружины 5, перемещает клапан 6 вниз относительно штока 3. При этом отверстия "А" открываются, внутренняя полость внутреннего мешка 7 сообщается через направляющую потока жидкости 9, центральное отверстие штока 3, отверстия "А" и внутреннюю полость заливочно-разливочной головки с линией подачи жидкости к наполняемому сосуду (кружке, бутылке и т.п.). Далее через открытый вентиль заливочно-разливочной головки в ее внешнюю полость подается под избыточным давлением газ, который, проходя в кольцевой зазор между клапаном 6 и поверхностью "В", отверстия в корпусе 2 и гайке 4 попадает в полость между внешним мешком 1 и внутренним мешком 7, сжимает последний, вытесняя жидкость по открытой линии "внутреняя полость внутреннего мешка - внутренняя полость заливочно-разливочной головки".A liquid-filled device is delivered to the consumer. Liquid filling takes place in the following sequence. A standard casting head is installed on the flange of the housing 2 and its rod is lowered by means of a lever, which, resting against the valve 6, seals the internal cavity of the head from the external one and, with further movement, overcoming the resistance of the spring 5, moves the valve 6 downward relative to the stem 3. At the same time, holes "A" open, the inner cavity of the inner bag 7 communicates through the fluid flow guide 9, the central hole of the rod 3, holes "A" and the inner cavity of the casting head with a feed line Liquids to fill the container (glass, bottle and the like). Then, through an open valve of the casting-filling head, gas is supplied under pressure to its external cavity, which, passing into the annular gap between valve 6 and surface "B", openings in the housing 2 and nut 4 enters the cavity between the outer bag 1 and the inner bag 7, compresses the latter, displacing the liquid along the open line "the inner cavity of the inner bag is the inner cavity of the casting head".

По окончании процесса розлива заливочно-разливочная головка снимается и устройство возвращается для повторного наполнения, которое происходит в следующей последовательности. Из горловины внешнего мешка 1 выкручивается корпус 2 в сборе с направляющей потока жидкости 9 и внутренний мешок 7. Затем внутренний мешок 7, эластичный патрубок которого с небольшим натягом установлен по направляющей потока жидкости 9 снимается с последнего и на его место устанавливается новый, а бывший в употреблении и загрязненный отправляют на утилизацию. Корпус 2 в сборе с новым внутренним мешком 7 устанавливают в горловину внешнего мешка 1 и цикл повторяется.At the end of the filling process, the casting head is removed and the device returns for refilling, which occurs in the following sequence. From the neck of the outer bag 1, the complete assembly 2 is unscrewed from the fluid flow guide 9 and the inner bag 7. Then the inner bag 7, the elastic pipe of which is installed with a slight interference fit along the fluid flow guide 9, is removed from the latter and a new one is installed in its place, and the former used and contaminated send for disposal. The housing 2 assembly with the new inner bag 7 is installed in the neck of the outer bag 1 and the cycle repeats.

Таким образом, полезная модель позволяет без разборки клапана быстро, по опытным данным в 12 раз быстрее по сравнению с аналогом, заменить внутренний мешок, что повышает ресурс устройства в целом и снижает эксплуатационные трудозатраты.Thus, the utility model allows, without disassembling the valve, to quickly, according to experimental data, 12 times faster than the analogue, replace the inner bag, which increases the life of the device as a whole and reduces operational labor.

Claims

A device for storage and bottling of liquid products containing an external bag made of polyethylene terephthalate and an internal bag made of food-grade polymer material pre-rolled into a roll with the possibility of expansion to the size of the internal volume of the external bag under the pressure of the injected liquid, characterized in that in the neck of the external bag, a hermetically sealed housing is provided, comprising a rod fixedly mounted in it with a spring-loaded valve and connected to a fluid flow guide in the form of a tube on which the nozzle of the inner bag is fixed.