RU122559U1 - Многофункциональное устройство смешивания сыпучих материалов - Google Patents
Многофункциональное устройство смешивания сыпучих материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU122559U1 RU122559U1 RU2012125343/13U RU2012125343U RU122559U1 RU 122559 U1 RU122559 U1 RU 122559U1 RU 2012125343/13 U RU2012125343/13 U RU 2012125343/13U RU 2012125343 U RU2012125343 U RU 2012125343U RU 122559 U1 RU122559 U1 RU 122559U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixer
- blades
- angle
- welded
- mixing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
Многофункциональное устройство смешивания сыпучих материалов, включающее смеситель с вертикальным валом и установленными на нем ступицами с приваренными лопастями, отличающееся тем, что левая и правая лопасти нижнего яруса выполнены с горизонтальными вырезами, не менее трех, для монтажа на валу трех дисков с шестью отверстиями для перераспределения центробежных сил по дискам, что обеспечивает непосредственную подачу пара через соответствующие штуцера в зону активного смешивания частиц материала, которые перед этим предварительно нагреваются с использованием термостойкого электрического провода, намотанного на стенки корпуса смесителя по винтовой линии с шагом, равным диаметру провода, и закрепленного на нем не менее чем четырьмя стойками, которые имеют на внутренней стороне полукруглые прорези, равные ½ диаметра провода, а также в смесителе осуществляется охлаждение воздухом смешиваемого материала и подача жидких добавок через соответствующие штуцера, причем лопасти приварены к ступице под углом 45° по ходу вращения, а их нижние грани заточены под углом 30° к днищу корпуса смесителя.
Description
Полезная модель применяется для многофункциональной обработки сыпучих материалов, в процессе их смешивания в одном смесителе и может быть использована на малых семейных фермах, в небольших крестьянских (фермерских) хозяйствах и частных кооперативах для получения высококачественных комбикормов животным в сельскохозяйственном производстве и в других отраслях промышленности (пищевой, формацевтической, лакокрасочной и пр.) при получении высокооднородных смесей.
Известны устройства для смешивания сыпучих материалов с использованием горизонтального винтового шнека выполненного в виде спирали с установленными регулируемыми лопастями, которые расположены на радиальных лучах прикрепленных к горизонтальному валу, вращающемуся в подшипниках качения. Так например смеситель МАИ фирмы «Amandus Kahl» Германия [Webster M. Controlling Variation of ingredients, manufacturing processes and products // Fed inerational. - 1995 vol.16. №10, p.30-38], a устройства в смесителях типа « Шуга» фирмы «Lodig» Германия имеют рабочие органы, выполненные в виде вертикальной ножевой головки, которые обеспечивают дополнительное послойное смешивание компонентов.
Недостатком конструкции рабочих органов таких смесителей является сложность в обслуживании такой конструкции, большая металлоемкость и энергоемкость процесса при смешивании.
Известно устройство для смешивания сыпучих материалов включающая вертикальный цилиндрический корпус, в котором расположен вал из круглого металла с лопастями, смещенными относительно друг друга и наклонными под углом к горизонтальной плоскости и вертикального шнека. Лопасть, прилегающая к днищу, выполнена в виде ножа, нижняя грань которого установлена под углом к днищу корпуса смесителя. Для загрузки и выгрузки в смесителе имеется вертикальный шнек, разделенный горизонтальной перегородкой [Класс 45е, 29/20 а.с. СССР №242565 МПК А01f (122222/30-15 от 1 марта 1968 г.)]
Недостатком такого устройства является невозможность осуществления по очередной загрузки и выгрузки продукта при необходимости работы (по циклограмме) на малых фермах, нет устройства для подачи добавок в жидком виде (жир, меласса, премиксы и пр.), завышена потребляемая мощность.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению модели относится устройство, включающее дозированный ввод сыпучих компонентов, жидких добавок, воды (или пара в смеситель /кондициионер/), который имеет цилиндрический вертикальный корпус, внутри его расположен консольный вал из круглого металла и устройства для подачи обработанных паром и смешивания продукта в питателе-выдерживателе для равномерного влагооохлаждения частиц корма по всему объему [Патент Ru №2262243 C1 МПК А23К 1/14]
Недостатком таких устройств является наличие вспомогательных технических средств в виде питателя-выдерживателя, а это требует дополнительных капиталовложений, увеличивает металлоемкость оборудования и в целом повышает энергоемкость всего процесса.
Задачей предлагаемой полезной модели является повышение эффективности процесса многофункционального смесителя, что позволяет снизить металлоемкость и энергоемкость процесса обработки материалов (продуктов) в смесителе, особенно это важно при использовании его на малых фермах, для получения высококачественных обеззараженных комбикормов для требуемого вида животных.
В результате использования полезной модели повышается равномерность обработки сыпучих материалов в многофункциональном смесителе, снижается металлоемкость и энергоемкость процесса, повышается питательная ценность полученных высококачественных комбикормов.
Вышеуказанный заданный технический результат достигается тем, что в многофункциональном устройстве смешивания сыпучих материалов включающем смеситель с вертикальным валом и установленным на нем ступиц с приваренными лопастями, левая и правая лопасть нижнего яруса выполнена с горизонтальными вырезами, не менее трех, для монтажа на валу трех дисков с шестью отверстиями, для перераспределения центробежных сил по дискам, что обеспечивает непосредственную подачу пара через соответствующие штуцера в зону активного смешивания частиц материала, которые перед этим предварительно нагреваются с использованием термостойкого электрического провода, намотанного на стенки корпуса смесителя по винтовой линии с шагом равным диаметру провода и закрепленного на нем не менее чем четырьмя стойками, которые имеют на внутренней стороне полукруглые прорези равные ½ диаметра провода, а также в смесителе осуществляется охлаждение воздухом смешиваемого материала и подача жидких добавок через соответствующие штуцера, при чем каждая лопасть приварена к ступице под углом 45° по ходу вращения, а их нижние грани заточены под углом 30° к днищу корпуса смесителя. На (Фиг 1) представлен вырез в корпусе смесителя с лопастями. На (Фиг 2) изображены лопасти нижнего яруса, диски, штуцера. На (Фиг 3) показан разрез лопастей по А-А. На (Фиг 4) показан вид лопастей и дисков по Б-Б. На (Фиг 5) показан фрагмент электрического провода закрепленного по винтовой линии на наружной стенки корпуса смесителя. На (Фиг 6) показаны пластины для крепления электрического провода.
Устройство содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 (Фиг 1) смесителя с конусом 2, и электродвигатель 3, которые установлены на раме 4 и соединены через клиноременную передачу 5 и шкив 6 с валом 7. Внутри корпуса 1 смесителя на валу 7 закреплены ступицы нижняя 8 и верхняя 9 соответственно с лопастями 10, 11 нижнего и верхнего яруса. На нижнем днище корпуса 2 закреплены (Фиг 2) не менее трех 12,13,14 специальных дисков, разных по диаметру и равных по толщине, которые выполнены с соответствующими отверстиями для закрепления в них не менее шести штуцеров 15, 16, 17, 18, 19, 20, из которых 15, 16, 19, 20 для подачи пара или воздуха и 17, 18 для импульсного дозирования добавок в жидком виде. Корпус 1 (Фиг1) смесителя имеет открывающуюся крышку 21, а на наружной поверхности его цилиндра намотан специальный электрический провод 22, который закреплен не менее чем четырьмя вертикальными стойками 23 с полукруглыми прорезями на их внутренней стороне для укладки провода и который уложен в них со смещением каждого витка по кожуху на один шаг по толщине провода. Цилиндрический корпус 1 смесителя и крышка 21 сверху закрыты специальным термостойким утеплителем 24. Внутри корпуса 1 установлены термопары 25, для контроля нагрева корпуса и 26 для смешиваемого материала, а на конусной части корпуса 1, установлен электрический исполнительный механизм 27 для открытия или закрытия заслонки 28 при высыпании готового продукта в горловину 29. Установленные на днище корпуса смесителя диски не менее трех 12, 13, 14 (Фиг 2) имеют специальные отверстия с фасками не менее четырех для крепления их болтами 30 к раме 4 и резьбовые отверстия для ввинчивания не менее шести штуцеров соответственно 15, 16, 19, 20 для подачи пара или воздуха, а 17, 18 для импульсного дозирования и ввода добавок в жидком виде. Верхняя ступица 9, а также нижняя ступица 8 (Фиг 3, 4) на вертикальном валу установлена на шпонке 32 (Фиг 2) и закреплена болтом на валу с приваренными к ней левой и правой лопастью смещенными относительно друг друга и направленными под углом 45° по ходу вращения, нижние грани их заточены под углом 30° к днищу корпуса смесителя. Также левая и правая лопасть нижнего яруса имеют, горизонтальные вырезы, не менее трех, для монтажа на днище конуса смесителя не менее трех дисков со штуцерами для подачи пара, воздуха и импульсного ввода добавок в жидком виде в смеситель. Вся система управления работой многофункционального смесителя обеспечивается контроллером по специальной заданной программе с использованием микропроцессора в зависимости от условий протекания процесса.
Предлагаемое устройство работает следующим образом. Наполнитель засыпают в корпус 1 смесителя (Фиг 1). Включается электродвигатель 3 и через клиноременную передачу 5 и шкив 6 начинает вращаться вал в вертикальной плоскости. Вал 7 вращается с закрепленными на нем ступицами 8, 9 с приваренными к ним левой и правой 10.11 лопастью под углом 45° по походу вращения в горизонтальной плоскости. При этом нижние лопасти 10 (левая, правая) выполнены в виде плоских пластин, а их нижние грани заточены пол углом 30°. На нижней грани лопастей 10 имеются горизонтальные вырезы для дисков 12, 13, 14 (не менее трех), которые разные по размеру, но равные по толщине. Диски имеют сквозные, не менее четырех, отверстия с фасками для крепления дисков болтами 30 (Фиг 2) через дно корпуса смесителя к раме 4. В дисках 12, 13 также имеются сквозные отверстия с резьбой для ввертывания в них штуцеров 15, 16, 17, 18, 19, 20 для подачи пара или воздуха 15, 16, 19, 20 и 17, 18 для импульсного дозирования добавок в жидком виде. В этом случаи обеспечивается одновременная подача пара для быстрого кондиционирования, последующее выдерживание смеси и ее охлаждения.
Нагрев наружных стенок корпуса 1 смесителя и соответственно нагрев, смешиваемых сыпучих материалов обеспечивается за счет специального электрического провода 22 (Фиг 1, 5, 6). Провод намотан на наружную стенку корпуса 1 смесителя со смещением шага витков, равным толщине провода, который закреплен на корпусе специальными стойками 23 (не менее четырех) с полукруглыми прорезями равными ½ диаметр провода, для равномерного прижатия провода к корпусу 1. В стойке 23 имеются отверстия 31 для прикрепления болтами их к корпусу. Контроль нагрева смешиваемого материала обеспечивается наличием термодатчиков 25 на корпусе и 26 в смесителе. Для обеспечения быстрого прогрева, корпус 1 смесителя обмотан утеплителем 24. Конструкция предлагаемой модели обеспечивает равномерную баротермическую обработку в одном смесителе и позволяет обеспечить получение однородной массы высококачественных смесей.
Claims (1)
- Многофункциональное устройство смешивания сыпучих материалов, включающее смеситель с вертикальным валом и установленными на нем ступицами с приваренными лопастями, отличающееся тем, что левая и правая лопасти нижнего яруса выполнены с горизонтальными вырезами, не менее трех, для монтажа на валу трех дисков с шестью отверстиями для перераспределения центробежных сил по дискам, что обеспечивает непосредственную подачу пара через соответствующие штуцера в зону активного смешивания частиц материала, которые перед этим предварительно нагреваются с использованием термостойкого электрического провода, намотанного на стенки корпуса смесителя по винтовой линии с шагом, равным диаметру провода, и закрепленного на нем не менее чем четырьмя стойками, которые имеют на внутренней стороне полукруглые прорези, равные ½ диаметра провода, а также в смесителе осуществляется охлаждение воздухом смешиваемого материала и подача жидких добавок через соответствующие штуцера, причем лопасти приварены к ступице под углом 45° по ходу вращения, а их нижние грани заточены под углом 30° к днищу корпуса смесителя.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012125343/13U RU122559U1 (ru) | 2012-06-19 | 2012-06-19 | Многофункциональное устройство смешивания сыпучих материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012125343/13U RU122559U1 (ru) | 2012-06-19 | 2012-06-19 | Многофункциональное устройство смешивания сыпучих материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU122559U1 true RU122559U1 (ru) | 2012-12-10 |
Family
ID=49255938
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012125343/13U RU122559U1 (ru) | 2012-06-19 | 2012-06-19 | Многофункциональное устройство смешивания сыпучих материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU122559U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU188972U1 (ru) * | 2019-03-07 | 2019-04-30 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Санкт-Петербургская государственная академия ветеринарной медицины ФГБОУ ВО СПбГАВМ | Установка для приготовления комбикорма |
-
2012
- 2012-06-19 RU RU2012125343/13U patent/RU122559U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU188972U1 (ru) * | 2019-03-07 | 2019-04-30 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Санкт-Петербургская государственная академия ветеринарной медицины ФГБОУ ВО СПбГАВМ | Установка для приготовления комбикорма |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2010248978C1 (en) | Using thermal imaging for control of a manufacturing process | |
CN109624379B (zh) | 一种均匀切料的玉米秸秆压块装置 | |
CN109908824B (zh) | 一种高效调质装置进行调质的方法 | |
RU122559U1 (ru) | Многофункциональное устройство смешивания сыпучих материалов | |
RU2429730C1 (ru) | Линия баротермической обработки концентрированных кормов | |
CN216654444U (zh) | 一种畜牧用定量配比式饲料搅拌机 | |
CN105380290A (zh) | 一种禽类饲料混合粉碎机 | |
KR101530005B1 (ko) | 가축용 숙성 사료 제조장치 | |
CN204682186U (zh) | 一种对虾养殖用饲料投放装置 | |
CN217218086U (zh) | 具有微波杀菌烘焙熟化干燥功能的宠物食品生产线 | |
RU2537552C1 (ru) | Установка для термообработки крови сельскохозяйственных животных | |
CN105854673A (zh) | 一种连续生产的饲料搅拌混合机 | |
RU2537500C2 (ru) | Устройство по ультрафиолетовому облучению сыпучих материалов | |
CN207911717U (zh) | 一种畜牧业用投食装置 | |
ES2320076B2 (es) | Procedimiento en continuo de fabricacion de productos alimenticios. | |
RU179164U1 (ru) | Смеситель зерновой смеси | |
RU206018U1 (ru) | Установка для обогащения цеолита | |
RU2361482C2 (ru) | Способ приготовления кормов | |
RU123346U1 (ru) | Устройство для внесения жидких смесей в сухие корма | |
RU2297780C2 (ru) | Устройство для перемешивания сухих кормов и внесения жировых добавок | |
RU2492775C1 (ru) | Прицепная установка для приготовления комбикормов и кормовых смесей | |
Frolov et al. | Auger feed mixer with perforated winding | |
RU2557431C1 (ru) | Способ получения подкормки для пчел | |
RU178777U1 (ru) | Устройство для производства пеллет и гранул | |
CN216308375U (zh) | 一种对叔丁基苯甲酸加热装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20130620 |