RU121842U1

RU121842U1 - FACING PANEL

Info

Publication number: RU121842U1
Application number: RU2012129203/03U
Authority: RU
Inventors: Александр Алексеевич Дюба; Ярослав Игоревич Здрадовский
Original assignee: Александр Алексеевич Дюба; Ярослав Игоревич Здрадовский
Priority date: 2012-07-11
Filing date: 2012-07-11
Publication date: 2012-11-10

Abstract

Облицовочная панель, выполненная из дерева и представляющая собой плоский длинномерный элемент постоянной ширины с плоской лицевой поверхностью, вдоль каждой из боковых сторон которой выполнен продольный выступ, при этом продольный выступ на одной боковой стороне расположен со стороны лицевой поверхности, а на другой боковой стороне - со стороны тыльной поверхности, при этом одна сторона каждого выступа является продолжением поверхности стороны, к которой она примыкает, торцевая поверхность каждого выступа выполнена плоской, направлена перпендикулярно поверхности стороны, к которой выступ примыкает, и скосом связана с этой поверхностью, отличающаяся тем, что выступ со стороны, противоположной стороне примыкания к лицевой или тыльной поверхности, выполнен с плоской поверхностью, при этом выступы выполнены равной толщины, а на тыльной стороне плоского длинномерного элемента выполнены по крайней мере два расположенных по длине этого элемента углубления постоянного сечения, расположенных на расстоянии друг от друга. A cladding panel made of wood and representing a flat long element of constant width with a flat front surface, along each side of which a longitudinal protrusion is made, while the longitudinal protrusion on one side is located from the side of the front surface, and on the other side - with side of the rear surface, while one side of each protrusion is a continuation of the surface of the side to which it adjoins, the end surface of each protrusion is flat, directed perpendicular to the surface of the side to which the protrusion adjoins, and is beveled to this surface, characterized in that the protrusion with the side opposite to the side of the abutment to the front or back surface is made with a flat surface, while the protrusions are made of equal thickness, and on the back side of the flat long-length element there are at least two depressions of constant cross-section located along the length of this element, located on but distance from each other.

Description

Полезная модель относится к области строительства и рассматривает конструкцию строительной отделочной (облицовочной) панели из дерева или полимерного материла, используемой для отделки наружных и/или внутренних стен помещений и зданий.The utility model relates to the field of construction and considers the design of a construction finishing (facing) panel made of wood or polymeric material used to decorate the exterior and / or interior walls of rooms and buildings.

Панели рассматриваемого типа обычно имеют плоскую лицевую поверхность прямоугольной формы в плане, боковые поверхности которых являются поверхностями боковых граней, расположенных по существу под прямым углом к лицевой поверхности. Эти поверхности получают резанием со снятием стружки, например, фрезами, чтобы, по крайней мере, на одной паре боковых поверхностей выполнить соединительные элементы, а именно в форме паза на одной боковой поверхности и в форме шипа на другой боковой поверхности. Цель этой обработки резанием при этом состоит всегда в создании как можно более гладких поверхностей, чтобы при монтаже облицовочных панелей две соединенные между собой посредством паза и шипа панели можно было перемещать относительно друг друга в направлении длины соответствующей боковой грани.Panels of the type in question usually have a planar front surface of a rectangular shape in plan, the side surfaces of which are the surfaces of the side faces located essentially at right angles to the front surface. These surfaces are obtained by cutting with chip removal, for example, by milling cutters, in order to make connecting elements on at least one pair of side surfaces, namely in the form of a groove on one side surface and in the form of a spike on the other side surface. The aim of this machining is always to create as smooth surfaces as possible, so that when mounting the facing panels, two panels interconnected by means of a groove and a spike can be moved relative to each other in the length direction of the corresponding side face.

Проблемой, которую постоянно приходится решать на практике при работе с панелями рассматриваемого типа, является обусловленные временем года колебания относительной влажности воздуха. В периоды с высокой относительной влажностью воздуха облицовочные панели в результате набухания увеличиваются в размерах, а в зимний отопительный период из-за более низкой относительной влажности воздуха они подвергаются усадке. Указанные набухание и усадка приводят в таких случаях даже к образованию щелей между граничащими друг с другом панелями, если соединительные элементы облицовочных панелей, что является обычным для многих имеющихся в настоящее время на рынке типов облицовочных панелей, выполнены с совмещенными фиксирующими элементами, простирающимися в направлении длины соответствующей боковой грани облицовочной панели и препятствующими относительному перемещению обеих панелей в направлении, находящемся в плоскости панелей и перпендикулярном соответствующей боковой грани. В числе других причин образования трещин следует назвать воздействие статических и механико-динамических нагрузок на панели. У прямоугольных облицовочных панелей эта проблема образования трещин прежде всего проявляется на их коротких сторонах. Особенно сильно проявляется проблема образования трещин и тогда, когда панели, что является обычным в настоящее время, уложены на основание плавающим способом, т.е. не связаны с основанием специальным соединительным устройством, и не склеены между собой.A problem that constantly has to be solved in practice when working with panels of the type under consideration is fluctuations in the relative humidity of the air caused by the season. In periods with high relative humidity, the cladding panels increase in size as a result of swelling, and during the winter heating season they shrink due to lower relative humidity. Said swelling and shrinkage in such cases even lead to the formation of gaps between the panels adjacent to each other, if the connecting elements of the cladding panels, which is common for many types of cladding panels currently available on the market, are made with combined fixing elements extending in the length direction corresponding side face of the facing panel and preventing the relative movement of both panels in a direction that is in the plane of the panels and perpendicular to existing lateral face. Other causes of cracking include the effects of static and mechanical-dynamic loads on the panel. For rectangular cladding panels, this problem of cracking primarily manifests itself on their short sides. The problem of cracking is especially pronounced even when the panels, which is currently common, are laid on the base in a floating manner, i.e. not connected to the base with a special connecting device, and are not glued together.

Для предотвращения образования щелей в ЕР 0843763, ЕР 1024234 и ЕР 1026341 предложена облицовочная панель, у которой, когда две панели находятся в соединенном состоянии, ограничивающая паз одной панели нижняя губа прижимается к шипу другой панели силой предварительного натяжения. При этом эта сила предварительного натяжения вызывается длительным отклонением нижней губы от ее положения покоя, в котором она находится в то время, когда обе панели не соединены друг с другом. Это длительное отклонение приводит к постоянной механической нагрузке и постепенной усталости материала, из которого изготовлена панель.To prevent the formation of gaps in EP 0843763, EP 1024234 and EP 1026341 a cladding panel is proposed in which, when two panels are in a connected state, the lower lip bounding the groove of one panel is pressed against the spike of the other panel by a pre-tensioning force. Moreover, this pre-tension force is caused by a prolonged deviation of the lower lip from its resting position, in which it is at a time when both panels are not connected to each other. This long-term deviation leads to constant mechanical stress and gradual fatigue of the material of which the panel is made.

Известна облицовочная панель, выполненная из дерева и представляющая собой плоский длинномерный элемент постоянной ширины с плоской лицевой поверхностью, вдоль каждой из боковых сторон которой выполнен продольный выступ, при этом продольный выступ на одной боковой стороне расположен со стороны лицевой поверхности, а на другой боковой стороне - со стороны тыльной поверхности, при этом одна сторона каждого выступа является продолжением поверхности стороны, к которой она примыкает, торцевая поверхность каждого выступа выполнена плоской, направлена перпендикулярно поверхности стороны, к которой выступ примыкает, и скосом связана с этой поверхностью, (RU 2358073, E04F 15/02, опубл. 10.06.2009).A known panel made of wood and is a flat long element of constant width with a flat front surface, along each of the sides of which a longitudinal protrusion is made, while the longitudinal protrusion on one side is located on the front side, and on the other side from the back surface side, while one side of each protrusion is a continuation of the surface of the side to which it adjoins, the end surface of each protrusion is made flat, is directed perpendicular to the surface of the side to which the protrusion adjoins, and beveled connected to this surface (RU 2358073, E04F 15/02, publ. 10.06.2009).

Данное техническое решение принято в качестве прототипа для заявленного объекта.This technical solution was made as a prototype for the claimed object.

Недостаток данного решения заключается в том, что свойства эксплуатационные качества панели зависят от материала, из которого она изготовлена. Например, известная панель выполнена из дерева, что определяет ее пригодность для использования в качестве облицовочного материла. Как правило, такие панели выполняются длинномерными и на складе до момента востребования потребителем находятся в условиях хранения и достижения определенной влажности древесины. При этом панели хранятся в штабелях, где вес одних панелей нагружает другие и, тем самым, исключается коробление и деформацию панелей при высыхании. В дальнейшем при монтаже древесина насыщается влагой, так как условия окружающей среды не соответствуют условиям ее хранения на складе. То же самое относится к панелям, не прошедшим полную сушку. При монтаже, пока древесина сырая, ее можно закрепить на стене здания, но в дальнейшем происходит высыхание и старение древесины, что приводит к ее усушке и деформации, чаще к короблению. Деревянные панели начинают изменять свои габариты и, деформируясь, занимают положение относительно друг друга, которое не отвечает положению панелей в момент монтажа - появляются зазоры, трещины от рассыхания и т.д. А при полном высыхании панели приобретают жесткость и ломкость таких частей выступы.The disadvantage of this solution is that the performance properties of the panel depend on the material from which it is made. For example, a well-known panel is made of wood, which determines its suitability for use as a facing material. As a rule, such panels are made lengthy and in the warehouse until the moment of demand by the consumer are in storage conditions and to achieve a certain moisture content of the wood. At the same time, the panels are stored in stacks, where the weight of one panel loads the others and, thereby, warping and deformation of the panels during drying is excluded. Subsequently, during installation, the wood is saturated with moisture, as the environmental conditions do not correspond to the conditions of its storage in the warehouse. The same applies to panels that have not fully dried. During installation, while the wood is raw, it can be fixed on the wall of the building, but in the future, the wood dries and aging, which leads to its drying and deformation, more often to warpage. Wooden panels begin to change their dimensions and, being deformed, occupy a position relative to each other, which does not correspond to the position of the panels at the time of installation - gaps, cracks from drying out, etc. And when the panels completely dry, the protrusions become stiff and brittle.

При монтаже панелей за счет совмещения выступов и при недостаточно ровной поверхности стены здания происходит деформация выступов как самого слабого элемента. В этот момент при наличии продольного изгиба панели происходит чрезмерная деформация выступа, и он ломается. Увеличение толщины стенок паза приводит к сильному ужесточению панели по этому краю, которое существенно влияет на положение другой панели, выступ которой вводится в этот паз. Другая панель может занимать чрезмерно напряженное положение, из-за которого при полном высыхании древесины панели последняя «пойдет» трещинами.When installing panels due to the alignment of the protrusions and with an insufficiently even surface of the building wall, the protrusions are deformed as the weakest element. At this moment, in the presence of a longitudinal bending of the panel, an excessive deformation of the protrusion occurs and it breaks. An increase in the thickness of the walls of the groove leads to a strong toughening of the panel along this edge, which significantly affects the position of another panel, the protrusion of which is inserted into this groove. Another panel may occupy an excessively stressed position, due to which, when the panel wood completely dries, the latter will “crack”.

Настоящая полезная модель направлена на достижение технического результата, заключающегося в повышении эксплуатационных качеств за счет введения к4омпенсаторов напряжений при сохранении прочностных характеристик панели в целом.This useful model is aimed at achieving a technical result, which consists in improving performance by introducing voltage compensators while maintaining the strength characteristics of the panel as a whole.

Указанный технический результат достигается тем, что в облицовочной панели, представляющей собой плоский элемент, вдоль одной из боковых сторон которой выполнен продольный выступ, а вдоль противоположной боковой стороны выполнен продольный паз в виде шпунта, форма полости которого выполнена ответной форме выступа, при этом торцевые стенки плоского элемента со стороны паза выполнены наклонными, а на лицевой поверхности плоского элемента параллельно направлению выступа выполнен по крайней мере один полуцилиндрической формы бурт, плоский элемент выполнен постоянной и одинаковой толщины на участках между выступом и буртом и между буртом и скосами на торцевых стенке со стороны паза, бурт выполнен в виде утопленного в плоский элемент выступа, который сопряжен с лицевой поверхностью плоского элемента наклонными стенками, угол наклона каждой из которых равен углу наклона торцевых стенок плоского элемента со стороны паза, а рядом с выступом выполнен дополнительный бурт полуцилиндрической формы, сопряженный с лицевой поверхностью плоского элемента наклонной стенкой, угол наклона которой равен углу наклона торцевых стенок плоского элемента со стороны паза.The specified technical result is achieved in that in the facing panel, which is a flat element, along one of the sides of which a longitudinal protrusion is made, and along the opposite lateral side, a longitudinal groove is made in the form of a tongue, the shape of the cavity of which is made in the reciprocal form of the protrusion, while the end walls the flat element on the groove side is made inclined, and on the front surface of the flat element parallel to the direction of the protrusion is made at least one half-cylindrical-shaped shoulder, flat the element is made of constant and uniform thickness in the sections between the protrusion and the shoulder and between the shoulder and the bevels on the end wall from the groove side, the shoulder is made in the form of a protrusion recessed into a flat element, which is connected to the front surface of the flat element by inclined walls, the inclination angle of each of which equal to the angle of inclination of the end walls of the flat element from the groove side, and next to the protrusion an additional half-cylindrical shoulder is made, paired with the front surface of the flat element with an inclined wall, the angle Pull which equals the angle of inclination of the end walls of the flat element from the groove.

Указанные признаки являются существенными и взаимосвязаны между собой с образованием устойчивой совокупности существенных признаков, достаточной для достижения требуемого технического результата.These features are significant and interconnected with the formation of a stable set of essential features sufficient to achieve the desired technical result.

Настоящая полезная модель иллюстрируется конкретным примером, который, однако, не является единственно возможным, но наглядно демонстрирует возможность достижения приведенной совокупностью признаков требуемого технического результата.This useful model is illustrated by a concrete example, which, however, is not the only possible one, but clearly demonstrates the possibility of achieving the required technical result with the given set of features.

На фиг.1 - общий вид облицовочной панели с лицевой стороны в ракурсе ¾;Figure 1 is a General view of the facing panel from the front side in the view ¾;

фиг.2 - общий вид облицовочной панели с тыльной стороны в ракурсе ¾;figure 2 is a General view of the facing panel from the back in the view ¾;

фиг.3 - показано соединение панелей при формировании фасадной облицовки.figure 3 - shows the connection of the panels during the formation of the facade cladding.

Согласно настоящей полезной модели предлагается новая конструкция облицовочной панели из дерева, выполненной в виде длинномерной панели постоянной ширины с плоской поверхностью на лицевой стороне. Панель выполнена с двумя продольными канавками, расположенными на расстоянии друг от друга, при этом продольный выступ на одной боковой стороне расположен со стороны лицевой поверхности, а на другой боковой стороне - со стороны тыльной поверхности.According to this utility model, a new design of a wood cladding panel is proposed in the form of a long panel of constant width with a flat surface on the front side. The panel is made with two longitudinal grooves located at a distance from each other, while the longitudinal protrusion on one side is located on the front side, and on the other side is on the back surface.

Боковые стороны выполнены с уступом, образующим продольный выступ, при этом выступающая часть боковой стороны имеет профиль на основе прямоугольной трапеции, малое основание которой переходит в лицевую поверхность панели на одной боковой стороне и в тыльную поверхность панели на другой боковой стороне, а остальная часть боковой стороны панели имеет поверхность, наклонную под тупым углом к примыкающим к ней поверхностям.The sides are made with a ledge forming a longitudinal protrusion, while the protruding part of the side has a profile based on a rectangular trapezoid, the small base of which goes into the front surface of the panel on one side and the back surface of the panel on the other side, and the rest of the side The panel has a surface inclined at an obtuse angle to adjacent surfaces.

Ниже рассматривается конкретный пример исполнения облицовочной панели (фиг.1, 2).Below is a specific example of the execution of the cladding panel (figure 1, 2).

Облицовочная панель представляющая собой плоский элемент, вдоль каждой из боковых сторон которой выполнен продольный выступ 1 (по длине панели). Продольный выступ на одной боковой стороне расположен со стороны лицевой поверхности 2 панели, а на другой боковой стороне - со стороны тыльной поверхности 3 панели. Одна сторона каждого выступа является продолжением поверхности стороны, к которой она примыкает, торцевая поверхность каждого выступа выполнена плоской, направлена перпендикулярно поверхности стороны, к которой выступ примыкает, и скосом 4 связана с этой поверхностью. Выступ со стороны, противоположной стороне примыкания к лицевой или тыльной поверхности, выполнен с плоской поверхностью 5, при этом выступы выполнены равной толщины.The facing panel is a flat element along each of the sides of which a longitudinal protrusion 1 is made (along the length of the panel). A longitudinal protrusion on one side is located on the side of the front surface 2 of the panel, and on the other side is on the side of the back surface 3 of the panel. One side of each protrusion is a continuation of the surface of the side to which it adjoins, the end surface of each protrusion is made flat, directed perpendicular to the surface of the side to which the protrusion adjoins, and bevel 4 is connected to this surface. The protrusion from the side opposite the side of abutment to the front or back surface is made with a flat surface 5, while the protrusions are made of equal thickness.

На тыльной стороне плоского длинномерного элемента выполнены по крайней мере два расположенных по длине этого элемента углубления 6 постоянного сечения, которые выполняют функцию компенсаторов напряжений, возникающих в результата изгибов панели и давлении выступа одной панели при состыковке с выступом другой панели. При изменении влажности или деформации опорной поверхности, на которой панели закреплены эти панели так же приобретают изгибы не только по длине, но и в поперечном направлении. Так как панели зафиксированы на опорной поверхности, то такие напряжения могут привести к трещинам на лицевой поверхности. Для снижения трещиноспособности необходимо, чтобы в панелях были места или зоны ослабленной прочности, в которых могли сходится деформационные сдвиги. Такие зоны являются концентраторами напряжений, то есть в этих местах происходят локальные изменения структуры материла, не приводящие к макродеформациям панели в целом. Выполнение по длине тыльной части углублений постоянного сечения решает задачи компенсации в этой зоне напряжений панели, что позволит увеличить срок службы панели и сохранить фактурность фасадной поверхности в целом.At least two recesses 6 of constant cross section located along the length of this element are made on the back side of the flat long element, which perform the function of compensating for the stresses arising from the bends of the panel and the pressure of the protrusion of one panel when it joins the protrusion of another panel. When humidity or deformation of the supporting surface on which the panels are fixed, these panels also acquire bends not only in length, but also in the transverse direction. Since the panels are fixed on the supporting surface, such stresses can lead to cracks on the front surface. To reduce cracking, it is necessary that the panels have places or zones of weakened strength in which deformation shifts could converge. Such zones are stress concentrators, that is, local changes in the structure of the material occur in these places, which do not lead to macrodeformations of the panel as a whole. Performing along the length of the back of the recesses of constant cross section solves the problem of compensation in this zone of panel stresses, which will increase the panel's service life and maintain the texture of the facade surface as a whole.

Углубления постоянного сечения расположены на расстоянии друг от друга на тыльной стороне, образуя тем самым вместе с выступами зоны ослабленного сечения. При стыковке смежных панелей (фиг.3) зона выступов обретает повышенную жесткость, но в момент стыковки каждый из соединяемых выступов контактируя по плоской контактной поверхности принимает равновесное по напряжениям состояние, компенсируемое деформациями в структуре материала в углублениях.The recesses of a constant section are located at a distance from each other on the back side, thereby forming, together with the protrusions, zones of weakened section. When joining adjacent panels (Fig. 3), the protrusion zone acquires increased rigidity, but at the moment of joining, each of the connected protrusions in contact on a flat contact surface assumes a stress-balanced state compensated by deformations in the structure of the material in the recesses.

Настоящая полезная модель промышленно применима, может быть изготовлена многократно из дерева с применением деревообрабатывающей технологии и оснастки, которые хорошо сегодня развиты и успешно применяются при изготовлении деревянных панелей со сложной лицевой фактурой.This utility model is industrially applicable, can be made repeatedly from wood using woodworking technology and accessories, which are well developed and successfully used in the manufacture of wooden panels with a complex facial texture.

Claims

The facing panel is made of wood and is a flat long element of constant width with a flat front surface, along each side of which a longitudinal protrusion is made, while the longitudinal protrusion on one side is located on the side of the front surface and on the other side is side of the back surface, while one side of each protrusion is a continuation of the surface of the side to which it adjoins, the end surface of each protrusion is made flat, to the right on the perpendicular to the surface of the side to which the protrusion adjoins, and beveled connected to this surface, characterized in that the protrusion from the side opposite to the abutment to the front or back surface is made with a flat surface, while the protrusions are made of equal thickness, and on the back side at least two recesses of a constant length, located at a distance from each other, are made of at least two recesses located along the length of this element.