RU119846U1 - Газификационная установка - Google Patents
Газификационная установка Download PDFInfo
- Publication number
- RU119846U1 RU119846U1 RU2012100874/06U RU2012100874U RU119846U1 RU 119846 U1 RU119846 U1 RU 119846U1 RU 2012100874/06 U RU2012100874/06 U RU 2012100874/06U RU 2012100874 U RU2012100874 U RU 2012100874U RU 119846 U1 RU119846 U1 RU 119846U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- evaporator
- pressure
- cryogenic tank
- vapor
- gasification unit
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
Газификационная установка, включающая криогенную цистерну под сжиженные газы, содержащую внутренний сосуд, испаритель подъема давления жидкой фазы, снабженный вентилем подъема давления, отличающаяся тем, что криогенная цистерна снабжена газификационным узлом, содержащим испаритель парожидкостной смеси, и соединена с газификационным узлом двумя гибкими шлангами (металлорукавами), один из которых соединяет выход испарителя подъема давления жидкой фазы и вход испарителя парожидкостной смеси газификационного узла, выход которого соединен через предохранительный клапан, регулятор давления и обратный клапан с сетевыми редукторами для подачи газа потребителю, а второй металлорукав подключен одним концом параллельно к выходу испарителя парожидкостной смеси газификационного узла между регулятором давления и обратным клапаном, а другим концом - к газовой (верхней) полости внутреннего сосуда криогенной цистерны.
Description
Полезная модель относится к криогенной технике, а именно, к области транспортировки, хранения, и газификации сжиженных газов и может использоваться в промышленности для получения газообразного продукта под постоянным давлением.
Известно устройство для газификации сжиженных газов, содержащее теплоизолированную емкость-хранилище с линией отбора сжиженного газа, клапан-отсекатель, установленный на линии отбора сжиженного газа, газовую линию и испарительную систему (см. авт. свид. СССР №655875, кл. F17C 9/02, 1979 г.). Испарительная система устройства объединяет в одном корпусе два испарителя и нагреватель. Оба испарителя системы - трубчатые, причем один испаритель системы выполнен в виде змеевика, а другой размещен концентрично первому. Оба испарителя сообщаются в нижней части через две кольцевые цилиндрические камеры нагревателя. Кроме того, испарительная система снабжена герметичным кожухом с ребрами, установленными между стенками полости. Ребра выполнены со щелями, расположенными в чередующемся порядке вверху и внизу. Давление в испарительной системе и в сети контролируется двумя манометрами. Параметры давления регулируются соответствующим клапаном. Теплоносителем в нагревателе является пар или горячая вода.
Испарительная система помимо трубчатых испарителей включает еще и кольцевые камеры, куда из емкости-хранилища поступает сжиженный газ. Из кольцевых камер сжиженный газ поступает в испарители, а затем в межстенную полость кожуха, в который заключены кольцевые камеры.
Недостатками известного устройства являются высокие энергетические затраты при эксплуатации, сложность конструкции и ее недостаточная надежность.
Известна газификационная установка, содержащая емкость-хранилище, которая трубопроводом жидкой фазы через клапан-отсекатель подсоединена к испарительной системе, оснащенной трубчатыми испарителями и нагревателем. Испарители на выходе из испарительной системы соединены между собой через другой клапан-отсекатель, установленный на трубопроводе, один конец которого соединен с трубопроводом газовой фазы емкости-хранилища, а другой - с сетью потребления (патент RU №2289752, МПК F17C 9/02).
Недостатками известного устройства являются невысокая эффективность использования криопродукта, сложность испарительной системы, высокая стоимость газификации и необходимость наполнения газифицированного криопродукта в баллоны до 15 МПа (150 кгс/см2).
Наиболее близким к заявляемому техническому решению являются газификационные установки, содержащие криогенную цистерну типа ЦТК, ТРЖК (Техническое описание и инструкция по эксплуатации КО 610906000 ТО - Приложение 1). Криогенная цистерна в составе газификационных установок может применяться совместно с газификатором типа ГХК, который предназначен для газификации жидких кислорода, азота, аргона и выдачи в сеть потребителю в газообразном состоянии, с автоматическим поддержанием заданного давления. Газификаторы типа ГХК представляет собой сложный автономный комплекс, состоящий из криогенного резервуара, атмосферных испарителей, контрольно-измерительных приборов, запорно-регулирующей арматуры и предохранительных клапанов. (http://www.techgazy.ru/market/kriogennoe_oborudovanie_dlya_hraneniya_transportirovki_i_gazafikacii_szhizhenyh_gazov/gazifikatory_holodnye_kriogennye_ghk_bolshogo_obma_podlezhawie_registracii_v_rostehnadzore/stacionarnye_gazifikatory_bolshogo_obema_ghk/)
Недостатком таких газификационных установок является высокая стоимость, сложность конструкции и большие финансовые затраты при использовании кислорода, азота и аргона на производстве, отсутствие газификаторов типа ГХК до 2,5 кгс/см2.
Технический результат, достигаемый при осуществлении заявляемой полезной модели - использования цистерн типа ЦТК и ТРЖК в качестве газификационных установок для подачи газа потребитель с постоянным давлением до 2,5 кгс/см2 удешевление и упрощение подачи газа, находящегося в сжиженном состоянии в криогенной цистерне, непосредственно потребителю.
Поставленная задача решена за счет того, что в газификационной установке, включающей криогенную цистерну под сжиженные газы, содержащую внутренний сосуд, испаритель подъема давления жидкой фазы, снабженный вентилем подъема давления, согласно заявляемому техническому решению, криогенная цистерна снабжена газификационным узлом, содержащим испаритель парожидкостной смеси, и соединена с газификационным узлом двумя гибкими шлангами (металлорукавами), один из которых соединяет выход испарителя подъема давления жидкой фазы криогенной цистерны и вход испарителя парожидкостной смеси газификационного узла, выход которого соединен через предохранительный клапан, регулятор давления и обратный клапан с сетевыми редукторами для подачи газа потребителю, а второй металлорукав подключен одним концом параллельно к выходу испарителя парожидкостной смеси газификационного узла между регулятором давления и обратным клапаном, а другим концом - к газовой (верхней) полости внутреннего сосуда криогенной цистерны.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, где на фиг.1 изображена схема газификационной установки.
Газификационная установка включает криогенную цистерну 1, и газификационный узел 2, соединенные между собой двумя гибкими шлангами (металлорукавами) 3 и 4.
Криогенная цистерна 1 содержит внутренний сосуд 5, испаритель подъема давления жидкой фазы 6, снабженный вентилем подъема давления 7.
Газификационный узел 2 содержит испаритель парожидкостной смеси 8, последовательно соединенный через предохранительный клапан 9 с регулятором давления 10, который связан через обратный клапан 11 с сетевыми редукторами 12 для подачи газа потребителю.
Газификационная установка работает следующим образом.
Жидкая фаза из внутреннего сосуда 5 криогенной цистерны 1 через вентиль 7 поступает в испаритель подъема давления жидкой фазы 6 криогенной цистерны 1, в результате чего образуется парожидкостная смесь, которая далее по гибкому шлангу 3 поступает в испаритель парожидкостной смеси 8 газификационного узла 2, где окончательно превращается в газ. Газовая фаза после испарителя парожидкостной смеси 8 разделяется на два потока.
1) Первый, меньший поток, проходя через регулятор давления 10, поддерживает (регулирует) в криогенной цистерне 1 заданное регулятором давления 10 давление (0-2,5 кгс/см2). Регулятор давления 10 необходим для постоянного подпора жидкой фазы в криогенной цистерне 1. После регулятора давления 10 газ поступает по второму гибкому шлангу 4 в газовую полость криогенной цистерны 1.
2) Второй, больший поток, поступает, после испарителя парожидкостной смеси 8 и регулятор давления 10, на сетевой редуктора 12 через обратный клапан 11 для подачи газа потребителю с заданным сетевым редуктором 12 постоянным давлением, ниже чем в криогенной цистерне 1.
Контроль давления осуществляется при помощи манометра 13, установленного на криогенной цистерне 1 и манометров на сетевом редукторе 12.
Контроль уровня в криогенной цистерне 1 осуществляется при помощи уровнемера 14.
Гибкие шланги 3 и 4 необходимы для быстрой оперативной замены пустой криогенной цистерны на заправленную, а кран 15 - для предотвращения потерь при подсоединении заполненной криогенной цистерны 1 к газификационному узлу 2.
Полезная модель позволяет упростить и удешевить подачу газа, находящегося в сжиженном состоянии в криогенной цистерне, непосредственно потребителю и повысить эффективность использования сжиженного газа без дополнительной газификации и наполнения в баллоны до 15 МПа (150 кг/см2).
Claims (1)
- Газификационная установка, включающая криогенную цистерну под сжиженные газы, содержащую внутренний сосуд, испаритель подъема давления жидкой фазы, снабженный вентилем подъема давления, отличающаяся тем, что криогенная цистерна снабжена газификационным узлом, содержащим испаритель парожидкостной смеси, и соединена с газификационным узлом двумя гибкими шлангами (металлорукавами), один из которых соединяет выход испарителя подъема давления жидкой фазы и вход испарителя парожидкостной смеси газификационного узла, выход которого соединен через предохранительный клапан, регулятор давления и обратный клапан с сетевыми редукторами для подачи газа потребителю, а второй металлорукав подключен одним концом параллельно к выходу испарителя парожидкостной смеси газификационного узла между регулятором давления и обратным клапаном, а другим концом - к газовой (верхней) полости внутреннего сосуда криогенной цистерны.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012100874/06U RU119846U1 (ru) | 2012-01-11 | 2012-01-11 | Газификационная установка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012100874/06U RU119846U1 (ru) | 2012-01-11 | 2012-01-11 | Газификационная установка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU119846U1 true RU119846U1 (ru) | 2012-08-27 |
Family
ID=46938265
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012100874/06U RU119846U1 (ru) | 2012-01-11 | 2012-01-11 | Газификационная установка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU119846U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU197775U1 (ru) * | 2019-11-12 | 2020-05-28 | Святослав Александрович Мирошниченко | Устройство испарительное сжиженного углеводородного газа для газовой горелки |
-
2012
- 2012-01-11 RU RU2012100874/06U patent/RU119846U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU197775U1 (ru) * | 2019-11-12 | 2020-05-28 | Святослав Александрович Мирошниченко | Устройство испарительное сжиженного углеводородного газа для газовой горелки |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8459241B2 (en) | Liquefied natural gas system for a natural gas vehicle | |
KR101105839B1 (ko) | 기화기를 구비한 가스공급장치 | |
NO328408B1 (no) | Anordning, system og fremgangsmate for regasifisering av LNG | |
RU119846U1 (ru) | Газификационная установка | |
CN202629586U (zh) | 液化天然气箱式加气装置 | |
RU2598461C1 (ru) | Установка получения аммиачной воды | |
CN202132695U (zh) | 一种用于钻井井场的移动式液化天然气供气装置 | |
RU2659414C1 (ru) | Комплекс для подвода криогенной жидкости в емкости, газификации криогенной жидкости и хранения газа высокого давления | |
FR2959295B1 (fr) | Procede et installation de remplissage rapide d'un reservoir aval en liquide cryogenique a partir d'un stockage amont | |
CN206221985U (zh) | 一种液化天然气气化调压计量系统 | |
US20150121906A1 (en) | Systems and Methods for Converting Liquid Natural Gas to Compressed Natural Gas and to Low Pressure Natural Gas | |
RU79639U1 (ru) | Криогенная емкость для сжиженного газа | |
CN203571421U (zh) | 一种液氯汽化装置 | |
CN204512941U (zh) | 气液分离装置及具有该装置的l-cng加气系统 | |
KR101394801B1 (ko) | Lng 연료 공급 시스템 및 증발가스 조절 방법 | |
CN214840075U (zh) | 多功能低温储罐 | |
CN207599337U (zh) | 一种切割气体新型移动气化混合设备 | |
CN113586942A (zh) | 多功能低温储罐 | |
RU101145U1 (ru) | Устройство для получения газа высокого давления из криогенной жидкости | |
CN220845714U (zh) | 一种用于水处理的二氧化碳自动投加设备 | |
CN213272026U (zh) | 一种双负压液氯气化装置 | |
RU156584U1 (ru) | Баллон заправки и газификации криогенной жидкости | |
CN202580591U (zh) | 一种油田热采注汽锅炉用球形汽水分离器 | |
CN203823432U (zh) | 一种液态气体的气化装置 | |
CN208546743U (zh) | 一种低温液体快速充装装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20150112 |