RU119342U1 - TECHNOLOGICAL LINE FOR PRODUCING DRY POWDER PECTIN - Google Patents
TECHNOLOGICAL LINE FOR PRODUCING DRY POWDER PECTIN Download PDFInfo
- Publication number
- RU119342U1 RU119342U1 RU2012118749/13U RU2012118749U RU119342U1 RU 119342 U1 RU119342 U1 RU 119342U1 RU 2012118749/13 U RU2012118749/13 U RU 2012118749/13U RU 2012118749 U RU2012118749 U RU 2012118749U RU 119342 U1 RU119342 U1 RU 119342U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pectin
- collector
- alcohol
- hydrolysis
- extract
- Prior art date
Links
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 title claims abstract description 37
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 title claims abstract description 37
- 239000001814 pectin Substances 0.000 title claims abstract description 37
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 3
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 abstract description 2
- 101710083262 Ectin Proteins 0.000 abstract 1
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001784 detoxification Methods 0.000 description 3
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 3
- 238000009283 thermal hydrolysis Methods 0.000 description 3
- 235000016068 Berberis vulgaris Nutrition 0.000 description 2
- 241000335053 Beta vulgaris Species 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Substances OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000010178 pectin extract Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N succinic acid Chemical compound OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- PXRKCOCTEMYUEG-UHFFFAOYSA-N 5-aminoisoindole-1,3-dione Chemical compound NC1=CC=C2C(=O)NC(=O)C2=C1 PXRKCOCTEMYUEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009924 canning Methods 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 description 1
- 235000012055 fruits and vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000001384 succinic acid Substances 0.000 description 1
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Abstract
Технологическая линия для получения сухого порошка пектина, включающая установленные в технологической последовательности и связанные транспортными устройствами ковшовый элеватор, весы, резервуар для горячей воды, мерный сосуд, смеситель, шнек, вращающийся барабан для гидролиза, резервуар для экстракта, гидравлический пресс, испаритель для сгущения экстракта, сборник для концентрата, отличающаяся тем, что дополнительно содержит установленные в технологической последовательности экстракционный аппарат периодического действия, оборудованный генератором и излучателем электромагнитных колебаний, установленный перед вращающимся барабаном для гидролиза, а также последовательно установленные после сборника для концентрата дистилляционную колонну для обработки спирта, сборник спирта, сборник для проведения коагулирования пектина, сборник для первой промывки спиртом пектинового коагулята, сборник для второй промывки спиртом пектинового коагулята, ИК-вакуум-сушилку для получения сухого порошка пектина, мельницу для размельчения сухого пектина. A technological line for obtaining dry pectin powder, including a bucket elevator installed in the technological sequence and connected by transport devices, scales, a tank for hot water, a measuring vessel, a mixer, a screw, a rotating drum for hydrolysis, a tank for extract, a hydraulic press, an evaporator for thickening the extract , a collector for concentrate, characterized in that it additionally contains a batch-type extraction apparatus installed in the technological sequence, equipped with a generator and an emitter of electromagnetic oscillations, installed in front of a rotating drum for hydrolysis, as well as a distillation column for processing alcohol, installed in series after the collector for concentrate, an alcohol collector , a collection for pectin coagulation, a collection for the first washing of pectin coagulum with alcohol, a collection for the second washing of pectin coagulum with alcohol, an IR vacuum dryer for obtaining a dry powder. ectin, dry pectin mill.
Description
Полезная модель относится к оборудованию для пищевой промышленности и может быть использована при производстве сухого порошка пектина из отходов растительного сырья, а именно для производства пектина из яблочных выжимок и свекловичного жома.The utility model relates to equipment for the food industry and can be used in the production of dry pectin powder from waste plant materials, namely for the production of pectin from apple pomace and beet pulp.
Аналогом полезной модели является линия получения пектина, осаждаемого спиртом (Грысс З. Использование отходов плодоовощной консервной промышленности. - М: Пищевая промышленность, 1974. 280 с.). Линия включает деревянные экстракционные аппараты, сборник горячей воды, сборник SO2, теплообменник, сборник сока, фильтр, выпарку, сборник концентрата, сборник для коагулирования, сборники для первой и второй промывки, дистилляционную колонку, сборник спирта, гидравлические прессы, мельницу для размельчения мокрого пектина, вакуум-сушилку, мельницу для размельчения сухого пектина, стандартизатор, транспортеры выжимок и спирта.An analogue of the utility model is the line for the production of pectin precipitated with alcohol (Griss Z. Use of wastes of the fruit and vegetable canning industry. - M: Food industry, 1974. 280 p.). The line includes wooden extraction apparatus, hot water collector, SO 2 collector, heat exchanger, juice collector, filter, evaporation, concentrate collector, coagulation collector, first and second wash collectors, distillation column, alcohol collector, hydraulic presses, wet grinding mill pectin, a vacuum dryer, a mill for grinding dry pectin, a standardizer, squeezers and alcohol conveyors.
Недостатком данной линии является применение SO2 для проведения гидролиза и экстрагирования, а также выпаривание полученного пектинового экстракта с целью удаления SO2 и получения пектинового концентрата перед осаждением пектина спиртом, приводящее к изменению нативных свойств пектиновых веществ, и как следствие снижению его связывающей способности по отношению к ионам тяжелых металлов.The disadvantage of this line is the use of SO 2 for hydrolysis and extraction, as well as evaporation of the obtained pectin extract in order to remove SO 2 and obtain pectin concentrate before precipitation of pectin with alcohol, leading to a change in the native properties of pectin substances, and as a result of a decrease in its binding ability with respect to to heavy metal ions.
Прототипом полезной модели является линия производства концентрата пектина из свекловичного жома на сахарном заводе Хатван (Венгрия) (http://www.sergey-osetrov.narod.ru/Raw_material/beet_pulp.htm), найдено 14.04.2011). Линия состоит из ковшового элеватора, весов, резервуара для горячей воды, мерного сосуда, смесителя, оборудованного обогревательной паровой рубашкой, шнека, вращающегося барабана для гидролиза, резервуара для сернистого ангидрида, резервуара, гидравлического пресса, резервуара для экстракта, насоса, отстойника, резервуара, вакуум-насоса, испарителей для сгущения экстракта, шарового вакуум-аппарата с мешалкой и обогревательной рубашкой, сборника для концентрата.The prototype of the utility model is the production line of beet pulp pectin concentrate at the Hatvan sugar factory (Hungary) (http://www.sergey-osetrov.narod.ru/Raw_material/beet_pulp.htm), found on April 14, 2011). The line consists of a bucket elevator, scales, a tank for hot water, a measuring vessel, a mixer equipped with a heating steam jacket, a screw, a rotating drum for hydrolysis, a tank for sulfur dioxide, a tank, a hydraulic press, a tank for extract, a pump, a sump, a tank, a vacuum pump, evaporators for thickening the extract, a ball vacuum apparatus with a stirrer and a heating jacket, a collector for concentrate.
Недостатком данной лини является применение сернистого ангидрида для проведения гидролиза и экстрагирования, а также необходимость удаления двуокиси серы и уксусной кислоты путем отстаивания горячей гидролизуемой массы, а также трехступенчатое сгущение пектинового экстракта при высокой температуре в двух испарителях и шаровом вакуум-аппарате приводящее к изменению нативных свойств пектиновых веществ, и как следствие снижению его связывающей способности по отношению к ионам тяжелых металлов.The disadvantage of this line is the use of sulfur dioxide for hydrolysis and extraction, as well as the need to remove sulfur dioxide and acetic acid by settling hot hydrolyzable mass, as well as a three-stage thickening of pectin extract at high temperature in two evaporators and a ball vacuum apparatus, leading to a change in the native properties pectin substances, and as a consequence of a decrease in its binding ability with respect to heavy metal ions.
Задачей, решаемой данной полезной моделью, является разработка технологической линии для получения сухого порошка пектина с применением воздействия электромагнитного поля крайне низкочастотного диапазона (ЭМП КНЧ) на растительное сырье, обеспечивающего высокие детоксикационные свойства выделяемого пектина, расширение арсенала средств подобного назначения.The task to be solved by this utility model is the development of a technological line for producing dry pectin powder using the influence of an electromagnetic field of the extremely low frequency range (ELF EMF) on plant raw materials, providing high detoxification properties of the secreted pectin, and expanding the arsenal of such products.
Техническим результатом является увеличение степени сохранения нативных свойств пектина, обладающего высокой связывающей способностью по отношению к ионам тяжелых металлов.The technical result is to increase the degree of preservation of the native properties of pectin, which has a high binding ability with respect to heavy metal ions.
Технический результат достигается тем, что технологическая линия для получения сухого порошка пектина, включающая установленные в технологической последовательности и связанные транспортными устройствами ковшовый элеватор, весы, резервуар для горячей воды, мерный сосуд, смеситель, шнек, вращающийся барабан для гидролиза, резервуар для экстракта, гидравлический пресс, испаритель для сгущения экстракта, сборник для концентрата, дополнительно содержит установленные в технологической последовательности экстракционный аппарат периодического действия, оборудованный генератором и излучателем электромагнитных колебаний, установленный перед вращающимся барабаном для гидролиза, а также последовательно установленные после сборника для концентрата, дистилляционную колонну для обработки спирта, сборник спирта, сборник для проведения коагулирования пектина, сборник для первой промывки спиртом пектинового коагулята, сборник для второй промывки спиртом пектинового коагулята, ИК-вакуум-сушилку для получения сухого порошка пектина, мельницу для размельчения сухого пектина.The technical result is achieved in that the production line for the production of dry pectin powder, including a bucket elevator, scales, a hot water tank, a measuring vessel, a mixer, an auger, a rotating drum for hydrolysis, an extract tank, and a hydraulic one, installed in a technological sequence and connected by transport devices a press, an evaporator for thickening the extract, a collector for the concentrate, additionally contains periodically installed extraction apparatus equipped with a generator and emitter of electromagnetic waves, installed in front of a rotating drum for hydrolysis, as well as sequentially installed after a collector for a concentrate, a distillation column for treating alcohol, a collector of alcohol, a collector for conducting pectin coagulation, a collector for the first washing of pectin coagulate with alcohol, a collector for the second washing with pectin coagulate alcohol, an IR vacuum dryer to obtain dry pectin powder, a mill for grinding dry pectin .
Для повышения детоксикационных свойств пектина, и снижения продолжительности теплового гидролиза, смесь выжимок (жома) и воды подается в экстракционный аппарат, оборудованный генератором электромагнитных колебаний, частотометром, осциллографом и излучающим устройством, а затем поступает на тепловой гидролиз. Получение пектина с высоким детоксикационными свойствами достигается тем, что смесь в экстракционном аппарате подвергается воздействию ЭМП КНЧ от 55 до 90 минут, частотой 25-29 Гц, затем проводится гидролиз-экстрагирование при температуре от 80 до 90°C в течение 30-70 минут, такие параметры выделения пектина, позволяют снизить продолжительность теплового гидролиза и при этом получить пектин с высокой связывающей способностью.To increase the detoxification properties of pectin, and reduce the duration of thermal hydrolysis, a mixture of squeezes (pulp) and water is fed to an extraction apparatus equipped with an electromagnetic oscillation generator, frequency meter, oscilloscope, and radiating device, and then fed to thermal hydrolysis. Obtaining pectin with high detoxification properties is achieved by the fact that the mixture in the extraction apparatus is exposed to the ELF EMF from 55 to 90 minutes, a frequency of 25-29 Hz, then hydrolysis-extraction is carried out at a temperature of from 80 to 90 ° C for 30-70 minutes, Such parameters for the isolation of pectin can reduce the duration of thermal hydrolysis and, at the same time, obtain pectin with high binding ability.
На фиг.1 изображена технологическая линия производства сухого порошка пектина.Figure 1 shows the technological line for the production of dry pectin powder.
Технологическая линия содержит ковшовый элеватор 1, весы 2, резервуар для горячей воды 3, мерный сосуд 4, смеситель 5, шнек 6, экстракционный аппарат периодического действия, оборудованный генератором и излучателем электромагнитных колебаний 7, вращающийся барабан для гидролиза 8, резервуар для экстракта 9, гидравлический пресс 10, испаритель для сгущения экстракта 11, сборник для концентрата 12, дистилляционную колонну 13, сборник спирта 14, сборник для коагулирования 15, сборник для первой промывки 16, сборник для второй промывки 17, ИК-вакуум-сушилку 18, мельницу для размельчения сухого пектина 19.The technological line contains a bucket elevator 1, scales 2, a hot water tank 3, a measuring vessel 4, a mixer 5, a screw 6, a batch extraction apparatus equipped with a generator and emitter of electromagnetic waves 7, a rotating drum for hydrolysis 8, an extract tank 9, hydraulic press 10, evaporator for thickening the extract 11, collector for concentrate 12, distillation column 13, collector of alcohol 14, collector for coagulation 15, collector for the first wash 16, collector for the second wash 17, IR-vacuum dryer 18, a mill for comminution of dry pectin 19.
Технологическая линия работает следующим образом. Сырье (жом и выжимки) поступающее на переработку ковшовым элеватором 1 через весы 2 подают в смеситель 5, где оно смешивается с горячей (80-90°C) водой, подкисленной лимонной и янтарной кислотой. В смеситель вода поступает из резервуара для горячей воды 3 через мерный сосуд 4 при соотношении сырья и воды - 1:6. Затем при помощи шнека 6 смесь подают в экстракционный аппарат 7, оборудованный генератором и излучателем электромагнитных колебаний, поверхность аппарата покрыта экранирующим материалом. Продолжительность обработки ЭМП КНЧ при частоте 25-29 Гц 55-90 минут. После электромагнитной обработки смесь при помощи насоса подают во вращающийся барабан 8 для гидролиза-экстрагирования при температуре от 80 до 90°C. Гидролиз проводят под давлением 1,5-2,5 атм, в течение 30-70 минут, скорость вращения барабана 7 об/мин. Экстракт самотеком поступает в резервуар для экстракта 9, остальную массу имеющую вид кашицы загружают в мешки и отпрессовывают сок на гидравлическом прессе 10 в течение 15-20 мин, при давлении 70 атм. При этом полученный сок содержит 6-7% сухих веществ. Сок направляют на сгущение в испаритель 11 для сгущения экстракта до содержания сухих веществ 20-25%. Затем концентрат поступает в сборник 12, из которого подается на коагуляцию спиртом в сборник 15. Полученный сгусток дважды промывают спиртом в сборниках для промывки 16 и 17, после этого коагулят прессуют на гидравлическом прессе 10, высушивают в ИК-сушилке 18 под вакуумом (10-15 минут, давление 0,08 МПа, температура 35-40°C) до кондиционной влажности (не более 10%) и измельчают до порошка при помощи мельницы 19.The technological line works as follows. Raw materials (pulp and pomace) fed for processing by the bucket elevator 1 through the scales 2 are fed into the mixer 5, where it is mixed with hot (80-90 ° C) water, acidified with citric and succinic acid. Water enters the mixer from the hot water tank 3 through a measuring vessel 4 at a ratio of raw materials to water of 1: 6. Then, using the screw 6, the mixture is fed into the extraction apparatus 7, equipped with a generator and emitter of electromagnetic waves, the surface of the apparatus is covered with a shielding material. The processing time of the ELF EMF at a frequency of 25-29 Hz 55-90 minutes. After electromagnetic treatment, the mixture is pumped to the rotary drum 8 for hydrolysis-extraction at a temperature of from 80 to 90 ° C. Hydrolysis is carried out under a pressure of 1.5-2.5 atm, for 30-70 minutes, the drum rotation speed of 7 rpm The extract flows by gravity into the reservoir for the extract 9, the rest of the mass in the form of slurry is loaded into bags and pressed the juice on a hydraulic press 10 for 15-20 minutes, at a pressure of 70 atm. Moreover, the resulting juice contains 6-7% solids. The juice is sent for thickening to the evaporator 11 to thicken the extract to a solids content of 20-25%. Then the concentrate enters the collector 12, from which it is coagulated with alcohol to the collector 15. The resulting clot is washed twice with alcohol in the washing tanks 16 and 17, after which the coagulate is pressed on a hydraulic press 10, dried in an IR dryer 18 under vacuum (10- 15 minutes, a pressure of 0.08 MPa, a temperature of 35-40 ° C) to a conditioned humidity (not more than 10%) and ground to a powder using a mill 19.
Таким образом, заявленная полезная модель за счет предложенной совокупности существенных признаков, изложенных в формуле полезной модели, позволяет достичь желаемый технический результат.Thus, the claimed utility model due to the proposed combination of essential features set forth in the utility model formula, allows to achieve the desired technical result.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012118749/13U RU119342U1 (en) | 2012-05-04 | 2012-05-04 | TECHNOLOGICAL LINE FOR PRODUCING DRY POWDER PECTIN |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012118749/13U RU119342U1 (en) | 2012-05-04 | 2012-05-04 | TECHNOLOGICAL LINE FOR PRODUCING DRY POWDER PECTIN |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU119342U1 true RU119342U1 (en) | 2012-08-20 |
Family
ID=46936997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012118749/13U RU119342U1 (en) | 2012-05-04 | 2012-05-04 | TECHNOLOGICAL LINE FOR PRODUCING DRY POWDER PECTIN |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU119342U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2553232C1 (en) * | 2014-03-04 | 2015-06-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Method for production of pectin extract from soya bean shells |
-
2012
- 2012-05-04 RU RU2012118749/13U patent/RU119342U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2553232C1 (en) * | 2014-03-04 | 2015-06-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Method for production of pectin extract from soya bean shells |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Pandit et al. | Pectic principles of mango peel from mango processing waste as influenced by microwave energy | |
| CN103833866B (en) | A kind of method extracting grifolan based on ultrasonic wave-vacuum impregnation assist efficient | |
| CN103304681B (en) | A kind of method extracting pectin | |
| CN102471385A (en) | Dewatering polysaccharide containing biomass material, method for extracting polysaccharide from biomass material and dewatered biomass material | |
| CN104256439A (en) | Sweet potato vermicelli processing method and production line thereof | |
| CN105595244A (en) | Preparation method of high-purity instant fruit powder | |
| RU119342U1 (en) | TECHNOLOGICAL LINE FOR PRODUCING DRY POWDER PECTIN | |
| CN104928013A (en) | Method for extracting pawpaw seed oil | |
| CN103834710A (en) | Extraction method of agave sisalana pectin | |
| CN105017433A (en) | Process for comprehensively utilizing wild acorns to process and extract tannin and starch | |
| CN108421279A (en) | A kind of method that frequency sweep ultrasonic strengthens Subcritical Water Extraction arrowhead nutritional ingredient | |
| CN104558234A (en) | Method for performing microwave extraction on enteromorpha prolifera polysaccharides | |
| CN105294883B (en) | A kind of method that diluted acid-pressurization prepares beet pectin | |
| RU2495051C1 (en) | Method of producing pectin | |
| CN106892999A (en) | A kind of brown alga okamura ishige algae extraction method of polysaccharides | |
| CN203262237U (en) | Red jujube peeling machine | |
| CN104745289A (en) | Method and system for extracting part of crude oil from high-oil-content nut jam mud | |
| CN204569791U (en) | A kind of mechanism of by-product piperylene | |
| CN101638366A (en) | Method for extracting chlorogenic acid of sunflower seed dregs by microwave auxiliary reflux | |
| CN104839738A (en) | Method for high-efficiency extraction of mineral elements in wolfberry leaves through ultrasonic process | |
| CN208075441U (en) | Barium sulfate production drying system | |
| CN207446455U (en) | A kind of Moringa pulverizer | |
| CN206687097U (en) | A kind of natural lycopene powder production line | |
| CN101955550B (en) | Volume-reduction storage method of fresh kelp raw material for chemical industry | |
| CN220656428U (en) | Rotary evaporation equipment for food production test |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20130505 |