RU118744U1 - ULTRASONIC FLOW METER - Google Patents
ULTRASONIC FLOW METER Download PDFInfo
- Publication number
- RU118744U1 RU118744U1 RU2012115327/28U RU2012115327U RU118744U1 RU 118744 U1 RU118744 U1 RU 118744U1 RU 2012115327/28 U RU2012115327/28 U RU 2012115327/28U RU 2012115327 U RU2012115327 U RU 2012115327U RU 118744 U1 RU118744 U1 RU 118744U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sensor
- flow meter
- ultrasonic flow
- meter according
- flow
- Prior art date
Links
Landscapes
- Measuring Volume Flow (AREA)
Abstract
1. Ультразвуковой расходомер, содержащий прямолинейную проточную часть - трубопровод, первый и второй электроакустические датчики, размещенные в соответствующих корпусах, установленных внутри проточной части на расстоянии друг от друга, каждый датчик связан с измерительным блоком, отличающийся тем, что между датчиками в проточной части установлена трубка-вкладыш, внутреннее сечение которой выполнено в виде равностороннего многоугольника с закругленными углами, сечение трубки-вкладыша по направлению от первого датчика ко второму выполнено сужающимся, с каждой торцевой стороны трубки-вкладыша в ее нижней части выполнены полки, обращенные наружу к близлежащему датчику, внутренняя полость трубки-вкладыша образует зону измерения, корпус каждого датчика имеет обтекаемую форму, плавно расширяющуюся по направлению к зоне измерения, датчики установлены симметрично по отношению к трубке-вкладышу. ! 2. Ультразвуковой расходомер по п.1, отличающийся тем, что корпус каждого датчика выполнен в форме купола. ! 3. Ультразвуковой расходомер по п.1, отличающийся тем, что поверхность каждой полки, обращенная к зоне измерения, выполнена с наклоном, обращенным в сторону близлежащего датчика. ! 4. Ультразвуковой расходомер по п.1, отличающийся тем, что корпус каждого датчика выполнен из материала, пропускающего звуковое излучение. ! 5. Ультразвуковой расходомер по п.4, отличающийся тем, что корпус каждого датчика выполнен из стеклонаполненного пластика. ! 6. Ультразвуковой расходомер по п.1, отличающийся тем, что излучающим элементом каждого датчика является пьезоэлемент. ! 7. Ультразвуковой расходомер по п.1, отличающийся тем, чт 1. An ultrasonic flow meter containing a straight flow path - a pipeline, the first and second electroacoustic sensors located in respective housings installed inside the flow path at a distance from each other, each sensor is connected to a measuring unit, characterized in that between the sensors in the flow path is installed the insert tube, the inner section of which is made in the form of an equilateral polygon with rounded corners, the section of the insert tube in the direction from the first sensor to the second is made tapering, on each end side of the insert tube in its lower part there are shelves facing outward to the nearby sensor, the inner cavity of the liner tube forms the measurement zone, the body of each sensor has a streamlined shape, smoothly expanding towards the measurement zone, the sensors are installed symmetrically with respect to the liner tube. ! 2. The ultrasonic flowmeter of claim 1, wherein the body of each sensor is dome-shaped. ! 3. Ultrasonic flow meter according to claim 1, characterized in that the surface of each shelf facing the measurement zone is made with an inclination facing the adjacent sensor. ! 4. The ultrasonic flow meter according to claim 1, wherein the body of each sensor is made of a material that transmits sound radiation. ! 5. An ultrasonic flow meter according to claim 4, wherein the body of each sensor is made of glass-filled plastic. ! 6. Ultrasonic flow meter according to claim 1, characterized in that the emitting element of each sensor is a piezoelectric element. ! 7. Ultrasonic flow meter according to claim 1, characterized in that
Description
Полезная модель относится к системам выравнивания потока текучей среды в проточной части расходомеров или в трубопроводах на входе расходомеров, предназначенных для измерений объемного расхода текучих сред.The utility model relates to systems for equalizing the flow of fluid in the flow part of flowmeters or in pipelines at the inlet of flowmeters intended for measuring the volumetric flow rate of fluids.
При измерении объемного расхода неустановившихся потоков текучих сред, характеризующихся неравномерностью скорости потока в разных точках, возникает проблема, связанная с точностью измерения расхода таких потоков. Для повышения точности измерения необходимо обеспечить одинаковую скорость потока в разных точках, т.е. необходимо выровнять эпюру скоростей потока. Для этого в проточной части расходомеров или в трубопроводах на входе в расходомеры используют средства, позволяющие выровнять скорость потока или снизить пульсации потока.When measuring the volumetric flow rate of unsteady fluid flows, characterized by uneven flow rate at different points, there is a problem associated with the accuracy of measuring the flow rate of such flows. To increase the measurement accuracy, it is necessary to ensure the same flow rate at different points, i.e. it is necessary to align the plot of flow rates. To do this, in the flow part of the flow meters or in pipelines at the inlet to the flow meters, means are used to equalize the flow rate or reduce the flow pulsations.
Известен ультразвуковой расходомер (патент РФ №2331851 на изобретение), состоящий из прямолинейного пролетного трубопровода диаметром D и длиной L, входной и выходной камер, соединенных с трубопроводом посредством соответственно конфузора и диффузора, первого и второго электроакустических преобразователей, размещенных в камерах и связанных с измерительным блоком. В пролетном трубопроводе коаксиально размещен измерительный канал диаметром d=(0,4-0,6)D, при этом упомянутый канал со стороны, обращенной к входной камере, имеет участок с уклоном 15° и протяженностью 10,05L, а расстояние h между измерительным каналом и вторым по ходу потока электроакустическим преобразователем выбирается из условия h=(0,4-0,6)D.. Угол наклона образующей диффузора к оси измерительного канала выбирается в диапазоне 40-50°.Known ultrasonic flow meter (RF patent No. 2331851 for the invention), consisting of a straight-through span pipeline with a diameter of D and a length L, inlet and outlet chambers connected to the pipeline by means of a confuser and a diffuser, the first and second electro-acoustic transducers located in the chambers and associated with the measuring block. A measuring channel with a diameter of d = (0.4-0.6) D is coaxially placed in the overhead pipeline, while the said channel, on the side facing the inlet chamber, has a section with a slope of 15 ° and a length of 10.05 L, and the distance h between the measuring the channel and the second downstream electro-acoustic transducer is selected from the condition h = (0.4-0.6) D .. The angle of inclination of the generatrix of the diffuser to the axis of the measuring channel is selected in the range of 40-50 °.
Недостатком известной системы является ее сложность, обусловленная наличием в проточной части измерительного канала. Данный канал необходимо определенным образом закрепить внутри проточной части расходомера. Такое крепление осуществляется посредством специальных крепежных элементов, крепящих канал к стенкам проточной части. Недостатком известного расходомера является его недостаточная точность, т.к. крепежные элементы, крепящие канал к стенкам проточной части расходомера будут создавать сопротивление потоку и вызывать местные возмущения потока.A disadvantage of the known system is its complexity, due to the presence in the flow part of the measuring channel. This channel must be fixed in a certain way inside the flow part of the flow meter. Such fastening is carried out by means of special fasteners fastening the channel to the walls of the flowing part. A disadvantage of the known flow meter is its lack of accuracy, because fasteners that secure the channel to the walls of the flowmeter part of the flowmeter will create resistance to flow and cause local flow disturbances.
Техническим результатом, достигаемым предлагаемой полезной моделью, является расширение арсенала средств для выпрямления потока в ультразвуковых расходомерах, а также упрощение конструкции устройства и повышение степени выравнивания потока.The technical result achieved by the proposed utility model is to expand the arsenal of means for straightening the flow in ultrasonic flow meters, as well as simplifying the design of the device and increasing the degree of alignment of the flow.
Заявляемый технический результат достигается за счет того, что в ультразвуковом расходомере, содержащем прямолинейную проточную часть - трубопровод, первый и второй электроакустические датчики, размещенные в соответствующих корпусах, установленных внутри проточной части на расстоянии друг от друга, каждый датчик связан с измерительным блоком, согласно полезной модели между датчиками в проточной части установлена трубка-вкладыш, внутреннее сечение которой выполнено в виде равностороннего многоугольника с закругленными углами, сечение трубки-вкладыша по направлению от первого датчика ко второму выполнено сужающимся, с каждой торцевой стороны трубки-вкладыша в ее нижней части выполнены полки, обращенные наружу к близлежащему датчику, внутренняя полость трубки-вкладыша образует зону измерения, корпус каждого датчика имеет, обтекаемую форму, плавно расширяющуюся по направлению к зоне измерения, датчики установлены симметрично по отношению к трубке-вкладышу.The claimed technical result is achieved due to the fact that in an ultrasonic flow meter containing a rectilinear flowing part - a pipeline, the first and second electroacoustic sensors placed in the respective housings installed inside the flowing part at a distance from each other, each sensor is connected to the measuring unit, according to the useful model between the sensors in the flow part of the installed liner tube, the inner cross section of which is made in the form of an equilateral polygon with rounded corners, cross-section e insert tubes in the direction from the first sensor to the second are made tapering, on each end side of the insert tube in its lower part there are shelves facing outward to a nearby sensor, the inner cavity of the insert tube forms a measurement zone, the body of each sensor has a streamlined shape , expanding smoothly towards the measurement zone, the sensors are installed symmetrically with respect to the insert tube.
Целесообразно, чтобы корпус каждого датчика был выполнен в форме купола.It is advisable that the housing of each sensor was made in the form of a dome.
Целесообразно, чтобы поверхность каждой полки, обращенная к зоне измерения, была выполнена с наклоном, обращенным в сторону близлежащего датчика.It is advisable that the surface of each shelf facing the measurement zone be made with a slope facing the nearby sensor.
Целесообразно, чтобы корпус каждого датчика был выполнен из материала, пропускающего звуковое излучение.It is advisable that the housing of each sensor was made of a material that transmits sound radiation.
Корпус каждого датчика целесообразно выполнять из стеклонаполненного пластика.The housing of each sensor should be made of glass-filled plastic.
Излучающим элементом каждого датчика может являться пьезоэлемент.The radiating element of each sensor may be a piezoelectric element.
Корпус каждого датчика своей верхней частью связан с корпусом проточной части.The housing of each sensor with its upper part is connected with the housing of the flowing part.
Заявляемое устройство осуществляет формирование потока текучей среды с требуемыми характеристиками, позволяющими обеспечить в дальнейшем требуемую метрологическую точность ультразвукового расходомераThe inventive device implements the formation of a fluid flow with the required characteristics, allowing to further ensure the required metrological accuracy of the ultrasonic flow meter
В проточной части расходомера устанавливаются на расстоянии друг от друга обращенные навстречу друг другу датчики акустического излучения. Между датчиками в проточной части расходомера устанавливается трубка-вкладыш, во внутрь которой направляется поток, расход которого необходимо измерить. Внутренняя полость трубки-вкладыша образует зону измерения. Зона измерения - зона между двумя датчиками.In the flow part of the flow meter, acoustic radiation sensors facing towards each other are installed at a distance from each other. An insertion tube is installed between the sensors in the flow part of the flowmeter, into which a flow is directed, the flow rate of which must be measured. The inner cavity of the insert tube forms a measurement zone. Measurement area - the area between two sensors.
Трубка-вкладыш, обеспечивает формирование потока с требуемыми параметрами. Для этого сечение трубки-вкладыша имеет форму равностороннего многоугольника с закругленным углами (например, ромба или квадрата) - это позволяет распределить неоднородности потока по углам, а также выровнять эпюру скоростей и сделать ее более симметричной и однородной (фиг.1). Турбулентные зоны рассеиваются по углам равностороннего многоугольника, оставляя в зоне зондирования (в центре) поток с выровненной эпюрой скоростей.The insert tube provides flow formation with the required parameters. To do this, the cross-section of the insert tube has the shape of an equilateral polygon with rounded corners (for example, a rhombus or a square) - this allows you to distribute the flow inhomogeneities over the corners, as well as align the velocity diagram and make it more symmetrical and uniform (Fig. 1). Turbulent zones are scattered along the corners of an equilateral polygon, leaving a stream with a aligned velocity diagram in the sensing zone (in the center).
Кроме того, сечение трубки вкладыша по направлению от датчика, установленного на входе в зону измерения, к датчику, установленному на выходе зоны измерения, уменьшается, т.е. имеет место сужение, необходимое для поддержания скорости потока по сечению трубки-вкладыша. За счет такой формы трубки-вкладыша поток поступает в зону измерения по каналу с равномерно сужающимся сечением - тем самым выравнивается эпюра скоростей, а также увеличивается скорость потока в проточной части, что в свою очередь повышает точность измерений.In addition, the cross section of the liner tube in the direction from the sensor installed at the entrance to the measurement zone to the sensor installed at the output of the measurement zone decreases, i.e. there is a narrowing necessary to maintain the flow rate over the cross section of the liner. Due to this shape of the insert tube, the flow enters the measurement zone through a channel with a uniformly narrowing section - thereby equalizing the velocity plot, and also increasing the flow velocity in the flow part, which in turn increases the accuracy of measurements.
Параметры сужения определяются расчетным путем и будут зависеть от геометрии проточной части расходомера и геометрии внутренней полости трубки-вкладыша. Соотношение сечений на входе и выходе из трубки-вкладыша составляет - S1/S2=1.1, где S1 - площадь трубки-вкладыша на входе, a S2 - площадь на выходе.The constriction parameters are determined by calculation and will depend on the geometry of the flow part of the flow meter and the geometry of the inner cavity of the insert tube. The ratio of the cross sections at the inlet and outlet of the insert tube is S1 / S2 = 1.1, where S1 is the area of the insert tube at the inlet, and S2 is the area at the outlet.
Корпус каждого датчика, предназначенный для размещения излучающего элемента, например, пьезоэлемента, имеет обтекаемую форму, плавно расширяющуюся по направлению к зоне измерения (форма купола), тем самым обеспечивается равномерное обтекание датчика слева, справа и снизу, при этом предотвращаются разрывы потока. При обтекании датчика происходит перераспределение скоростей и в зону измерения поступает уже более однородный поток. Датчики установлены симметрично (достигается цель унификации применяемых элементов, а также обеспечивается возможность работы в режиме реверса - в обратном направлении). Корпус датчика, установленного на входе в зону измерения, выполняет также функцию элемента, предназначенного для сужения потока на входе в зону измерения (т.к. корпус датчика установлен в проточной части расходомера непосредственно на входе в зону измерения и занимает в проточной части определенный объем).The housing of each sensor, designed to accommodate a radiating element, for example, a piezoelectric element, has a streamlined shape that gradually expands towards the measurement zone (dome shape), thereby ensuring uniform flow around the sensor to the left, right, and bottom, thereby preventing flow breaks. When flowing around the sensor, redistribution of speeds occurs and a more uniform flow enters the measurement zone. The sensors are installed symmetrically (the goal of unifying the elements used is achieved, and the ability to work in reverse mode is also ensured - in the opposite direction). The housing of the sensor installed at the entrance to the measurement zone also serves as an element for narrowing the flow at the entrance to the measurement zone (since the sensor housing is installed in the flow part of the flow meter directly at the entrance to the measurement zone and occupies a certain volume in the flow part) .
Сужение потока на входе в зону измерения позволяет повысить скорость потока на входе в зону измерения и, тем самым, повысить точность измерения. Симметричное расположение второго датчика позволяет обеспечить работу расходомера на реверсе (в обратном направлении).Narrowing the flow at the entrance to the measurement zone allows you to increase the flow rate at the entrance to the measurement zone and, thereby, improve the accuracy of the measurement. The symmetrical arrangement of the second sensor allows the flowmeter to work on the reverse (in the opposite direction).
Вышеописанная форма корпуса каждого датчика позволяет обеспечить требуемую точность измерения и в том случае, если расходомер установлен непосредственно после колена (изгиба трубы на 90°). В этом случае поток «прижимается» к боковой стенке трубы (фиг.2). После того, как такой поток обтекает корпус датчика на входе в зону измерения, происходит распределение скоростей потока вокруг корпуса датчика и в зону измерения уже поступает более однородный поток (фиг.2).The above-described shape of the housing of each sensor makes it possible to ensure the required measurement accuracy even if the flowmeter is installed directly after the elbow (pipe bending 90 °). In this case, the flow is “pressed” to the side wall of the pipe (figure 2). After such a stream flows around the sensor housing at the entrance to the measurement zone, the flow velocities are distributed around the sensor housing and a more uniform flow enters the measurement zone (Fig. 2).
На противоположных торцах трубки-вкладыша в ее нижней части выполнены полки, обращенные к датчикам и выходящие за пределы зоны измерения. Полки, являющиеся частью трубки-вкладыша, способствуют равноускоренному обтеканию датчика и равномерному распределению скорости на входе в зону измерения, уменьшается тень - зона маленьких скоростей после обтекания корпуса датчика за счет того что после полок поток направляется вверх и ускоряется (фиг.3). Для этого внутренняя поверхность каждой полки выполнена с наклоном, обращенным в сторону датчика. Это позволит обеспечить более плавный переход потока из более широкой проточной части в более узкую зону измерения, избежав образования участков, в которых могут образовываться возмущения потока.On the opposite ends of the insert tube in its lower part there are shelves facing the sensors and outside the measurement zone. Shelves, which are part of the insert tube, contribute to uniformly accelerated flow around the sensor and uniform distribution of velocity at the entrance to the measurement zone, the shadow decreases - the zone of low speeds after flowing around the sensor body due to the fact that after the shelves the flow is directed upward and accelerated (Fig. 3). For this, the inner surface of each shelf is made with a slope facing the sensor. This will allow for a smoother transition of the flow from a wider flow part to a narrower measurement zone, avoiding the formation of areas in which flow disturbances can form.
Корпус датчика выполнен из материала, пропускающего излучение (звук), например, из стеклонаполненного пластика.The sensor housing is made of a material that transmits radiation (sound), for example, glass-filled plastic.
Внутри корпуса датчика установлен излучающий элемент, например, пьезоэлемент, который наиболее распространен в ультразвуковых расходомерах.A radiating element, for example, a piezoelectric element, which is most common in ultrasonic flow meters, is installed inside the sensor housing.
Заявляемое устройство обеспечивает допустимое падение давления от входа в зону измерения к выходу из зоны измерения. По стандарту EN1434 - ΔР должен быть не более 0,25 атм на номинальном расходе.The inventive device provides an allowable pressure drop from the entrance to the measurement zone to the exit from the measurement zone. According to the standard EN1434 - ΔР should be no more than 0.25 atm at the nominal flow rate.
Заявляемое устройство обеспечивает точность в пределах ±1%, что выше, чем в существующих конструкциях ультразвуковых расходомеров измеряющих расход потока в трубопроводах.The inventive device provides accuracy within ± 1%, which is higher than in existing designs of ultrasonic flow meters measuring flow rate in pipelines.
Заявляемый ультразвуковой расходомер измеряет расход на основе измерения времени распространения импульсов ультразвукового колебания через двигающуюся жидкость. Разность между временами распространения ультразвуковых импульсов в прямом и обратном направлениях относительно движения жидкости пропорциональна скорости ее потока.The inventive ultrasonic flow meter measures the flow rate based on measuring the propagation time of the pulses of ultrasonic vibrations through a moving fluid. The difference between the propagation times of the ultrasonic pulses in the forward and reverse directions relative to the motion of the liquid is proportional to its flow rate.
Возбуждение ультразвуковых колебаний осуществляется, пьезоэлектрическими преобразователями, располагаемых внутри корпуса датчика.The excitation of ultrasonic vibrations is carried out by piezoelectric transducers located inside the sensor housing.
Движение жидкости вызывает изменение разницы во времени полного распространения ультразвуковых сигналов по потоку и против него. Скорость распространения ультразвукового импульса в жидкости, заполняющей трубопровод, представляет собой сумму скоростей ультразвука в неподвижной жидкости и скорости потока жидкости V в проекции на рассматриваемое направление распространения ультразвука.The movement of the liquid causes a change in the time difference between the complete propagation of ultrasonic signals along the flow and against it. The propagation velocity of an ultrasonic pulse in a fluid filling a pipeline is the sum of the ultrasound velocities in a stationary fluid and the fluid flow velocity V in projection onto the ultrasound propagation direction under consideration.
В заявляемом ультразвуковом расходомере обеспечивается высокая точность измерений за счет того, что эпюра скоростей потока в каждом сечении трубки-вкладыша максимально выровнена. Максимально сглажены все возмущения, которые могут возникнуть в потоке, в том числе после изгибов трубопровода.In the inventive ultrasonic flow meter provides high measurement accuracy due to the fact that the plot of the flow rates in each section of the tube insert is maximally aligned. As much as possible smoothed out all the disturbances that may occur in the flow, including after bending the pipeline.
На фиг.1 изображено распределение неоднородностей потока в трубке вкладыше по углам ее сечения.Figure 1 shows the distribution of flow inhomogeneities in the liner tube at the corners of its cross section.
На фиг.2 изображено распределение скоростей потока внутри расходомера в случае, когда расходомер установлен после изгиба трубопровода.Figure 2 shows the distribution of flow rates inside the flowmeter in the case when the flowmeter is installed after bending the pipeline.
На фиг.3 изображено распределение скоростей потока внутри расходомера в случае прямолинейного трубопровода.Figure 3 shows the distribution of flow rates inside the flow meter in the case of a straight pipe.
На фиг.4 изображено продольное сечение заявляемого расходомера - вид сверху.Figure 4 shows a longitudinal section of the inventive flow meter - top view.
На фиг.5 изображено продольное сечение заявляемого расходомера - вид сбоку.Figure 5 shows a longitudinal section of the inventive flow meter - side view.
На фиг.6 изображено продольное сечение трубки-вкладыша.Figure 6 shows a longitudinal section of a tube insert.
На фиг.7 изображено поперечное сечение трубки-вкладыша.7 shows a cross section of a liner.
На фиг.8 изображен общий вид трубки-вкладыша.On Fig shows a General view of the tube insert.
Заявляемый ультразвуковой расходомер содержит прямолинейную проточную часть 1 - трубопровод, первый и второй электроакустические датчики (на чертежах не показаны), размещенные в соответствующих корпусах 2 и 3, установленных внутри проточной части 1 на расстоянии друг от друга. Датчики выполнены электроакустическими, рабочим элементом датчиков является пьезоэлемент. Между датчиками в проточной части установлена трубка-вкладыш 4, внутреннее сечение которой выполнено в виде квадрата с закругленными углами. Сечение трубки-вкладыша по направлению от первого датчика ко второму выполнено сужающимся. С каждой торцевой стороны трубки-вкладыша в ее нижней части выполнены полки 5, обращенные наружу к близлежащему датчику. Внутренняя полость трубки-вкладыша 4 образует зону измерения 6. Корпус 2, 3 каждого датчика имеет обтекаемую форму, плавно расширяющуюся по направлению к зоне измерения, а именно: каждый корпус 2, 3 выполнен в виде купола. Датчики установлены симметрично по отношению к трубке-вкладышу 4. Поверхность каждой полки 5, обращенная к зоне измерения 6, выполнена с наклоном, обращенным в сторону близлежащего датчика для того, чтобы поток плавно поступал из более широкой зоны в более узкую - зону измерения для снижения возмущений потока. Корпус 2, 3 каждого датчика выполнен из материала, пропускающего звуковое излучение, а именно: из стеклонаполненного пластика - полиэфирсульфон (PES) Ultrason® Е G6. Корпус 2, 3 каждого датчика своей верхней частью связан с корпусом проточной части.The inventive ultrasonic flow meter contains a rectilinear flow part 1 - a pipeline, the first and second electro-acoustic sensors (not shown in the drawings), placed in the respective housings 2 and 3, installed inside the flow part 1 at a distance from each other. The sensors are made of electroacoustic, the working element of the sensors is a piezoelectric element. Between the sensors in the flow part there is an insertion tube 4, the inner section of which is made in the form of a square with rounded corners. The cross-section of the liner in the direction from the first sensor to the second is made tapering. On each end side of the insert tube in its lower part, shelves 5 are made facing outward to a nearby sensor. The inner cavity of the insert 4 forms a measurement zone 6. The housing 2, 3 of each sensor has a streamlined shape that gradually expands towards the measurement zone, namely: each housing 2, 3 is made in the form of a dome. The sensors are installed symmetrically with respect to the insert tube 4. The surface of each shelf 5, facing the measurement zone 6, is made with a slope facing the nearby sensor so that the flow smoothly flows from a wider zone to a narrower - measurement zone to reduce flow perturbations. The housing 2, 3 of each sensor is made of a material that transmits sound radiation, namely: glass-filled plastic - polyethersulfone (PES) Ultrason® E G6. The housing 2, 3 of each sensor is connected with its upper part to the body of the flowing part.
Заявляемый ультразвуковой расходомер измеряет расход на основе измерения времени распространения импульсов ультразвукового колебания через двигающуюся жидкость от первого датчика ко второму. Разность между временами распространения ультразвуковых импульсов в прямом и обратном направлениях относительно движения жидкости пропорциональна скорости ее потока. Возбуждение ультразвуковых колебаний осуществляется пьезоэлектрическими преобразователями, располагаемых внутри корпуса датчика.The inventive ultrasonic flow meter measures the flow based on measuring the propagation time of the pulses of ultrasonic vibrations through a moving fluid from the first sensor to the second. The difference between the propagation times of the ultrasonic pulses in the forward and reverse directions relative to the motion of the liquid is proportional to its flow rate. The excitation of ultrasonic vibrations is carried out by piezoelectric transducers located inside the sensor housing.
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012115327/28U RU118744U1 (en) | 2012-04-17 | 2012-04-17 | ULTRASONIC FLOW METER |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012115327/28U RU118744U1 (en) | 2012-04-17 | 2012-04-17 | ULTRASONIC FLOW METER |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU118744U1 true RU118744U1 (en) | 2012-07-27 |
Family
ID=46851124
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012115327/28U RU118744U1 (en) | 2012-04-17 | 2012-04-17 | ULTRASONIC FLOW METER |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU118744U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013157990A1 (en) * | 2012-04-17 | 2013-10-24 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Научно-Производственное Предприятие "Уралтехнология" | Ultrasonic flow meter |
-
2012
- 2012-04-17 RU RU2012115327/28U patent/RU118744U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013157990A1 (en) * | 2012-04-17 | 2013-10-24 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Научно-Производственное Предприятие "Уралтехнология" | Ultrasonic flow meter |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8701501B2 (en) | Ultrasonic flowmeter | |
US9506793B2 (en) | Coriolis flowmeter having a cross-sectional area of channels of the manifolds enabling a reduction in pressure loss | |
RU2502054C1 (en) | Ultrasonic flow meter | |
ITTO960239A1 (en) | DETECTOR FOR AN ULTRASONIC FLOW METER AND FLOW METER WITH DETECTOR | |
CN103808379A (en) | System and method for ultrasonic metering using an orifice meter fitting | |
US10330509B2 (en) | Method and arrangement for an ultrasound clamp-on flow measurement and circuit arrangement for control of an ultrasound clamp-on flow measurement | |
US10627271B2 (en) | Hydraulic system for ultrasonic flow measurement using reflective acoustic path approach | |
US20200370935A1 (en) | Hydraulic system for ultrasonic flow measurement using direct acoustic path approach | |
WO2005083371A1 (en) | Doppler type ultrasonic flowmeter | |
JP2002520583A (en) | Multi-code flow meter | |
RU118744U1 (en) | ULTRASONIC FLOW METER | |
CN112945326A (en) | Gas flow measuring device and method | |
JP2001133307A (en) | Inflow and outflow symmetric flowmeter | |
JP2013250254A (en) | Multiple reflection prevention rectifier tube for ultrasonic spirometer | |
RU2331851C2 (en) | Ultrasonic flow metre | |
RU2715086C1 (en) | Ultrasonic flowmeter | |
Kang et al. | A novel mathematical model for transit-time ultrasonic flow measurement | |
US20160123781A1 (en) | Split flow vortex flowmeter | |
KR20110060536A (en) | Flux measurement method | |
CN205861133U (en) | Venturi double difference pressure ultrasonic flow rate measurement apparatus | |
EP3798582B1 (en) | Ultrasonic flowmeter and fluid pipeline | |
JPH10239125A (en) | Ultrasonic flowmeter | |
JP2006126019A (en) | Ultrasonic flowmeter | |
RU2517996C1 (en) | Ultrasonic flowmeter sensor | |
KR100993617B1 (en) | Clamp on typed multi-path ultrasonic flowmeter |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MG1K | Anticipatory lapse of a utility model patent in case of granting an identical utility model |
Ref document number: 2012115330 Country of ref document: RU Effective date: 20131220 |
|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20130418 |