RU118730U1

RU118730U1 - SPRAY DRYER (OPTIONS)

Info

Publication number: RU118730U1
Application number: RU2011146929/06U
Authority: RU
Inventors: Александр Леонидович Гусев
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью Научно-технический Центр "ТАТА" - ООО НТЦ "ТАТА"
Priority date: 2011-11-21
Filing date: 2011-11-21
Publication date: 2012-07-27

Abstract

1. Распылительная сушильная установка, содержащая вертикальную цилиндрическую сушильную камеру, разгрузочный конус, снабженный контейнером для сбора порошка, загрузочное устройство, штангу с форсункой, ввод сушильного газа, отличающаяся тем, что установка снабжена калорифером, установленным в верхней части камеры, при этом ввод сушильного газа также расположен в верхней части камеры над калорифером, а штанга с форсункой - в нижней части камеры, снабженной, в свою очередь, устройством улавливания пылеобразующих продуктов. ! 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что калорифер выполнен в виде тепловой трубы, снабженной радиаторами, представляющими собой тепловые трубы. ! 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что сушильная камера снабжена съемной кассетой, дно которой перфорировано. ! 4. Распылительная сушильная установка, содержащая вертикальную цилиндрическую сушильную камеру, разгрузочный конус, снабженный контейнером для сбора порошка, загрузочное устройство, штангу с форсункой, ввод сушильного газа, отличающаяся тем, что установка снабжена калорифером, установленным в верхней части камеры и имеющим отверстие, в котором установлено устройство загрузки, в котором размещена штанга с форсункой, выполненной в виде распылительного диска, имеющего возможность вращения, при этом ввод сушильного газа расположен в верхней части сушильной камеры перпендикулярно ее оси, а в нижней ее части размещено устройство улавливания пылеобразующих продуктов. ! 5. Установка по п.4, отличающаяся тем, что калорифер выполнен в виде тепловой трубы, снабженной радиаторами, представляющими собой тепловые трубы. ! 6. Установка по п.5, от 1. Spray drying installation containing a vertical cylindrical drying chamber, an unloading cone equipped with a container for collecting powder, a loading device, a bar with a nozzle, a drying gas inlet, characterized in that the installation is equipped with a heater installed in the upper part of the chamber, while the drying inlet gas is also located in the upper part of the chamber above the heater, and the rod with the nozzle is in the lower part of the chamber, which, in turn, is equipped with a device for collecting dust-forming products. ! 2. Installation according to claim 1, characterized in that the heater is made in the form of a heat pipe, equipped with radiators, which are heat pipes. ! 3. Installation according to claim 1, characterized in that the drying chamber is equipped with a removable cassette, the bottom of which is perforated. ! 4. Spray drying installation containing a vertical cylindrical drying chamber, a discharge cone equipped with a container for collecting powder, a loading device, a bar with a nozzle, a drying gas inlet, characterized in that the installation is equipped with a heater installed in the upper part of the chamber and having an opening in in which a loading device is installed, in which a rod with a nozzle made in the form of a spray disk that can rotate is located, while the drying gas inlet is located in the upper part of the drying chamber perpendicular to its axis, and a device for collecting dust-forming products is located in its lower part. ! 5. Installation according to claim 4, characterized in that the heater is made in the form of a heat pipe equipped with radiators, which are heat pipes. ! 6. Installation according to claim 5, from

Description

Полезная модель относится к технике распылительной сушки различных порошкообразных продуктов и может быть использовано в металлургической, химической, фармацевтической, биологической и пищевой промышленностях для получения порошкообразных гранулированных материалов.The utility model relates to spray drying of various powder products and can be used in the metallurgical, chemical, pharmaceutical, biological and food industries to obtain powdered granular materials.

Известна распылительная сушилка для растворов и суспензий (США N 3615.723), и имеет то преимущество, что может использоваться для сушки чувствительных и легкоразрушающихся материалов, таких как пищевые продукты или лекарства, поскольку позволяет использовать низкие температуры сушки.Known spray dryer for solutions and suspensions (US N 3615.723), and has the advantage that it can be used for drying sensitive and easily degradable materials, such as food products or drugs, because it allows you to use low drying temperatures.

Известное устройство имеет тот недостаток, что не удается получить на конвейерной ленте слой продукта равномерной толщины в поперечном направлении. Как правило, и в особенности при использовании крупных и цилиндрических сушильных башен, слой продукта будет самым толстым посередине конвейерной ленты с уменьшением толщины слоя в сторону кромок конвейерной ленты, даже если лента покрывает все дно камеры. Наоборот, если использовать вращающийся диск для распыления материала в верхней части башни, то частицы материала будут скапливаться в основном по краям конвейерной ленты.The known device has the disadvantage that it is not possible to obtain a product layer of uniform thickness in the transverse direction on the conveyor belt. As a rule, and especially when using large and cylindrical drying towers, the product layer will be the thickest in the middle of the conveyor belt with a decrease in layer thickness towards the edges of the conveyor belt, even if the tape covers the entire bottom of the chamber. On the contrary, if you use a rotating disk to spray material in the upper part of the tower, then material particles will accumulate mainly along the edges of the conveyor belt.

Известна прямоточная форсуночная камера с центральным закрученным подводом сушильного агента [Бакластов А.М., Горбенко В.А., Удыма П.Г. Проектирование, монтаж и эксплуатация тепломассообменных установок: Учеб. пособие для вузов / Под ред. A.M. Бакластова. - М.: Энергоиздат, 1981. - 336 с.].Known direct-flow nozzle chamber with a central swirling supply of a drying agent [Baklastov AM, Gorbenko VA, Udyma P.G. Design, installation and operation of heat and mass transfer plants: Textbook. manual for universities / Ed. A.M. Baklastova. - M.: Energoizdat, 1981. - 336 p.].

Недостатками такой камеры являются низкая удельная производительность рабочего объема по испаренной влаге и высокие удельные энергозатраты.The disadvantages of this camera are the low specific productivity of the working volume of evaporated moisture and high specific energy consumption.

Причина недостатков заключается в низкой относительной скорости движения распыленных частиц в газовом потоке.The reason for the disadvantages is the low relative velocity of the atomized particles in the gas stream.

Наиболее близкой к предлагаемой полезной модели является распылительная сушильная установка (п. РФ №2166713, F26В 3/12, опубл. 10.05.2001), содержащая камеру вертикальную цилиндрическую сушильную, конус разгрузочный, штангу с форсункой, расположенную в нижней части камеры, коллектор кольцевой, патрубок газоподвода сушильного газа сужающийся, расположенный под форсункой, патрубки горизонтальный и вертикальный, ввод верхний вихревой сушильного газа, устройство газораспределительное, заслонку регулирующую и контртело, установленное по оси патрубка газоподвода сужающегося.Closest to the proposed utility model is a spray dryer (clause RF No. 2166713, F26B 3/12, publ. 05/10/2001), containing a vertical cylindrical drying chamber, a discharge cone, a bar with a nozzle located in the lower part of the chamber, an annular collector , the gas supply pipe of the drying gas tapering, located under the nozzle, the pipes are horizontal and vertical, the input of the upper vortex drying gas, the gas distribution device, the control damper and the counterbody installed along the pipe axis gas supply narrowing.

Недостатком установки является низкая эффективность процесса сушки.The disadvantage of the installation is the low efficiency of the drying process.

Предлагаемая полезная модель позволяет устранить указанные недостатки.The proposed utility model eliminates these disadvantages.

Для решения поставленной задачи предлагается два варианта распылительной сушильной установки.To solve this problem, two versions of a spray drying plant are proposed.

По первому варианту распылительная сушильная установка содержит вертикальную цилиндрическую сушильную камеру, разгрузочный конус, снабженный контейнером для сбора порошка, загрузочное устройство, штанга с форсункой, ввод сушильного газа. Установка снабжена калорифером, установленным в верхней части камеры, при этом ввод сушильного газа также расположен в верхней части камеры над калорифером, а штанга с форсункой - в нижней части камеры, снабженной, в свою очередь, устройством улавливания пылеобразующих продуктов.According to the first embodiment, the spray dryer contains a vertical cylindrical drying chamber, a discharge cone equipped with a container for collecting powder, a loading device, a bar with a nozzle, and the introduction of a drying gas. The installation is equipped with a heater installed in the upper part of the chamber, while the inlet of drying gas is also located in the upper part of the chamber above the heater, and the rod with nozzle is in the lower part of the chamber, which is equipped, in turn, with a device for collecting dust-forming products.

По второму варианту распылительная сушильная установка содержит вертикальную цилиндрическую сушильную камеру, разгрузочный конус, снабженный контейнером для сбора порошка, загрузочное устройство, штангу с форсункой, ввод сушильного газа. Установка снабжена калорифером, установленным в верхней части камеры и имеющим отверстие, в котором установленоAccording to the second embodiment, the spray dryer contains a vertical cylindrical drying chamber, a discharge cone equipped with a container for collecting powder, a loading device, a bar with a nozzle, and the introduction of a drying gas. The installation is equipped with a heater installed in the upper part of the chamber and having an opening in which it is installed

устройство загрузки, в котором размещена штанга с форсункой, выполненной в виде распылительного диска, имеющего возможность вращения, при этом ввод сушильного газа расположен в верхней части сушильной камеры перпендикулярно ее оси, а в нижней ее части размещено устройство улавливания пылеобразующих продуктов.a loading device in which a rod with a nozzle made in the form of a spray disk with rotation is placed, the input of the drying gas is located in the upper part of the drying chamber perpendicular to its axis, and in its lower part there is a device for collecting dust-forming products.

В обоих вариантах калорифер может быть выполнен в виде тепловой трубы, снабженной радиаторами, представляющими собой тепловые трубы. Сушильная камера может быть снабжена съемной кассетой, дно которой перфорировано.In both cases, the heater can be made in the form of a heat pipe equipped with radiators, which are heat pipes. The drying chamber may be provided with a removable cassette, the bottom of which is perforated.

Введение в распылительную сушильную установку калорифера обеспечивает повышение эффективности процесса сушки. Во втором варианте выполнение форсунки в виде распылительного диска, имеющего возможность вращения, позволяет улучшить распределение по сушильной камере осушаемого материала, регулирование потоков сушильного газа, что позволяет адаптировать процесс сушки к характеристикам высушиваемого продукта. Введение устройства улавливания пылеобразующих продуктов позволит вывести из сушильной камеры некондиционный порошок, в частности по размеру. Выполнение калорифера в виде тепловой трубы, снабженной радиаторами, представляющими собой тепловые трубы, повысить тепловыделение, что также повысить процесс сушки. Введение съемной кассеты, дно которой перфорировано, позволит просто и удобно защитить сушильную камеру от излишней грязи.The introduction of a calorifer into the spray dryer provides an increase in the efficiency of the drying process. In the second embodiment, the execution of the nozzle in the form of a spray disk having the ability to rotate allows to improve the distribution of the material to be dried in the drying chamber, the regulation of the flow of drying gas, which allows you to adapt the drying process to the characteristics of the dried product. The introduction of a device for collecting dust-forming products will allow to remove substandard powder from the drying chamber, in particular in size. The implementation of the heater in the form of a heat pipe equipped with radiators, which are heat pipes, increase heat generation, which also increase the drying process. The introduction of a removable cassette, the bottom of which is perforated, will simply and conveniently protect the drying chamber from excess dirt.

На фиг.1 изображена распылительная сушильная установка по первому варианту, на фиг.2 - распылительная сушильная установка по второму варианту, где 1 - сушильная камера, 2 - загрузочное устройство, 3 - штанга с форсункой (во втором варианте выполнена в виде распылительного диска, имеющего возможность вращения), 4 - калорифер, 5 - устройство улавливания пылеобразующих продуктов, 6 - контейнер для сбора порошка.Figure 1 shows a spray dryer according to the first embodiment, figure 2 - spray dryer according to the second embodiment, where 1 is a drying chamber, 2 is a loading device, 3 is a rod with a nozzle (in the second embodiment it is made in the form of a spray disk, with the possibility of rotation), 4 - air heater, 5 - device for collecting dust-forming products, 6 - container for collecting powder.

Распылительная сушильная установка работает следующим образом. Исходный материал распыляется форсункой 3 в сушильной камере 1. Сушильный газ проходит через калорифер 4, нагревается и уже разогретый распределяется в сушильной камере 1, создавая тем самым в камере 1 интенсивную рециркуляцию сушильного газа, который насыщается парами влаги, содержащейся в исходном материале. Распыленный исходный материал высушивается и опускается в контейнер для сбора порошка 6, а некондиционный материал выводится через устройство улавливания пылеобразующих продуктов 5.Spray drying installation operates as follows. The source material is sprayed by the nozzle 3 in the drying chamber 1. The drying gas passes through the air heater 4, is heated and already heated is distributed in the drying chamber 1, thereby creating an intensive recirculation of the drying gas in the chamber 1, which is saturated with moisture vapor contained in the starting material. The sprayed source material is dried and lowered into a container for collecting powder 6, and substandard material is discharged through a device for collecting dust-forming products 5.

Таким образом, распылительная сушильная установка благодаря введению калорифера, устройства улавливания пылеобразующих продуктов позволяет увеличить эффективность осушки исходного материала и уменьшить налипание влажных продуктов на стенки и дно камеры.Thus, the spray drying installation due to the introduction of a heater, a device for collecting dust-forming products can increase the drying efficiency of the source material and reduce the adhesion of wet products to the walls and bottom of the chamber.

Claims

1. Spray drying installation comprising a vertical cylindrical drying chamber, a discharge cone equipped with a container for collecting powder, a loading device, a bar with a nozzle, an introduction of drying gas, characterized in that the installation is equipped with a heater installed in the upper part of the chamber, while introducing a drying gas is also located in the upper part of the chamber above the air heater, and the rod with nozzle is located in the lower part of the chamber, which is equipped, in turn, with a device for collecting dust-forming products.

2. Installation according to claim 1, characterized in that the air heater is made in the form of a heat pipe equipped with radiators, which are heat pipes.

3. Installation according to claim 1, characterized in that the drying chamber is equipped with a removable cassette, the bottom of which is perforated.

4. A spray dryer containing a vertical cylindrical drying chamber, a discharge cone equipped with a container for collecting powder, a loading device, a bar with a nozzle, a dryer gas inlet, characterized in that the installation is equipped with a heater installed in the upper part of the chamber and having an opening in which has a loading device in which there is a rod with a nozzle made in the form of a spray disk that can be rotated, while the input of the drying gas is located in the upper parts of the drying chamber perpendicular to its axis, and in its lower part there is a device for collecting dust-forming products.

5. The installation according to claim 4, characterized in that the air heater is made in the form of a heat pipe equipped with radiators, which are heat pipes.

6. Installation according to claim 5, characterized in that the drying chamber is equipped with a removable cassette, the bottom of which is perforated.