RU118236U1

RU118236U1 - BANDAGE AND BASIC ROLLER MACHINE

Info

Publication number: RU118236U1
Application number: RU2012109024/02U
Authority: RU
Inventors: Иван Васильевич Шрубченко; Людмила Викторовна Мурыгина; Виталий Юрьевич Рыбалко
Priority date: 2012-03-11
Filing date: 2012-03-11
Publication date: 2012-07-20

Abstract

Станок для обработки бандажей и опорных роликов, содержащий опорные стойки с разрезными головками, в которых установлена направляющая со шпонкой, несущая продольный подвижный суппорт с резцедержателем, отличающийся тем, что продольный подвижный суппорт содержит две базовые плоскости, расположенные под углом 90°, на которые устанавливают поперечный суппорт, причем верхняя плоскость расположена под углом 46° относительно вертикальной оси, снабжен сменными вкладышами, установленными с двух сторон в центральной расточке, и выполнен разрезным с возможностью регулирования зазора в направляющих. A machine for processing bandages and support rollers, comprising support racks with split heads, in which a guide with a key is installed, bearing a longitudinal movable support with a tool holder, characterized in that the longitudinal movable support contains two reference planes located at an angle of 90 °, onto which they are mounted a transverse support, the upper plane being located at an angle of 46 ° relative to the vertical axis, equipped with interchangeable liners mounted on both sides in the central bore, and a cut is made th adjustably clearance in the guides.

Description

Полезная модель относится к области станкостроения, в частности, конструкции станков для обработки крупногабаритных изделий. Станок может быть использован для обработки поверхностей бандажей и роликов опор промышленных установок типа технологических барабанов (например, вращающихся цементных печей) на работающем агрегате.The utility model relates to the field of machine tools, in particular, the design of machines for processing large products. The machine can be used for surface treatment of bandages and rollers of supports of industrial plants such as technological drums (for example, rotary cement kilns) on a working unit.

Известно устройство для обточки крупногабаритных изделий. АС №317472 СССР МПК В23В 5/20 Устройство для обточки крупногабаритных изделий / Д.О.Гиндус, А.П.Усов, М.К.Тихонова, Г.А.Хонгидоров.; заявитель и патентообладатель Ленингр. филиал инс-та по проектир. организ. энергетического стр-ва. - №1362345/25-8; заявл. 01.11.69; опуб. 21.12.71. Бюл. №31. - 4 с., позволяющее вести обработку поверхностей на работающем технологическом агрегате. Недостатком такого устройства является невозможность обработки поверхностей бандажей и роликов с одного установа станка, а так же невозможность обеспечения требуемого зазора в направляющих.A device for turning large-sized products is known. AC No. 317472 of the USSR MPK V23V 5/20 Device for turning large-sized products / D.O.Ginduz, A.P. Usov, M.K. Tikhonova, G.A. Hongidorov .; applicant and patent holder Leningrad. design institute branch. organism energy industry. - No. 1362345 / 25-8; declared 11/01/69; publ. 12/21/71. Bull. No. 31. - 4 s., Allowing surface treatment on a working process unit. The disadvantage of this device is the inability to process the surfaces of the bandages and rollers from one machine setup, as well as the inability to provide the required clearance in the guides.

Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является станок для обработки бандажей и роликов. АС №1306648 СССР МПК В23В 5/20 Станок для обработки бандажей и роликов / Н.А.Пелипенко, А.А.Погонин, И.В.Шрубченко.; заявитель и патентообладатель Белгород. технологич. инст-т строит. матер. №3995076; заявл. 25.12.85; опубл. 30.04.87. Бюл. №16. - 3 с. Станок для обработки бандажей и роликов имеет опорные стойки, в головках которых установлена направляющая со шпонкой, несущая суппорт. Для сокращения времени настройки на обработку опорных роликов или бандажей, головки опорных стоек выполнены разрезными, а направляющая установлена в последних с возможностью фиксированного поворота. Станок предназначен для обработки поверхностей бандажей и роликов на работающем агрегате.The closest technical solution, selected as a prototype, is a machine for processing bandages and rollers. AC No. 1306648 USSR MPK V23V 5/20 Machine for processing bandages and rollers / N.A. Pelipenko, A.A. Pogonin, I.V. Shrubchenko .; applicant and patent holder Belgorod. technolog. Inst-t builds. Mater. No. 3,995,076; declared 12/25/85; publ. 04/30/87. Bull. No. 16. - 3 p. The machine for processing bandages and rollers has support racks, in the heads of which there is a guide with a key bearing a support. To reduce the setup time for processing the support rollers or bandages, the heads of the support posts are split, and the guide is installed in the latter with the possibility of a fixed rotation. The machine is designed for surface treatment of bandages and rollers on a working unit.

С существенными признаками полезной модели совпадает следующая совокупность признаков прототипа: станок для обработки бандажей и роликов для взаимодействия с обрабатываемой поверхностью снабжен опорными стойками, в которых установлена направляющая со шпонкой, несущая суппорт, а головки опорных стоек выполнены разрезными.With the essential features of the utility model, the following set of features of the prototype coincides: the machine for processing bandages and rollers for interaction with the surface being machined is equipped with support posts in which a guide with a key bearing a support is installed, and the heads of the support posts are split.

Недостатком данного устройства является наличие значительного числа подвижных соединений и механизма для поворота направляющей совместно с продольным суппортом, что существенно усложняет конструкцию станка, процесс его настройки и снижает жесткость технологической системы. Недостатком так же является невозможность регулирования зазора в направляющих.The disadvantage of this device is the presence of a significant number of movable joints and a mechanism for turning the guide together with the longitudinal support, which significantly complicates the design of the machine, the process of its adjustment and reduces the rigidity of the technological system. The disadvantage is the inability to regulate the gap in the guides.

Сущность полезной модели заключается в том, что у станка для обработки бандажей и роликов, имеющего опорные стойки с разрезными головками, в которых установлена направляющая со шпонкой, несущая подвижный продольный суппорт, последний содержит две базовые плоскости, расположенные под углом 90° для установки поперечного суппорта, причем верхняя плоскость расположена под углом 46° к вертикальной оси, снабжен сменными вкладышами, установленными с двух сторон в центральной расточке и выполнен разрезным.The essence of the utility model lies in the fact that the machine for processing bandages and rollers, having support racks with split heads, in which a guide with a key is installed, bearing a movable longitudinal support, the latter contains two base planes located at an angle of 90 ° for installing the transverse support moreover, the upper plane is located at an angle of 46 ° to the vertical axis, is equipped with interchangeable inserts mounted on both sides in the central bore and made split.

Задачей, на решение которой направлена полезная модель является упрощение конструкции станка, процесса настройки и повышение жесткости его технологической системы. Упрощение конструкции достигается за счет того, что при перенастройке на обработку бандажа или опорного ролика отпадает необходимость в повороте направляющей совместно с продольным подвижным суппортом относительно разрезных головок стоек, тем самым исключается необходимость в значительных количествах подвижных соединений и механизме поворота.The task to which the utility model is directed is to simplify the design of the machine, the tuning process and increase the rigidity of its technological system. The simplification of the design is achieved due to the fact that when reconfiguring the bandage or the support roller for processing, there is no need to rotate the guide together with the longitudinal movable support relative to the split heads of the racks, thereby eliminating the need for significant quantities of movable joints and the rotation mechanism.

Повышение жесткости технологической системы обеспечивается за счет сокращения в конструкции подвижных соединений, возможности периодической замены изношенных сменных вкладышей и возможности регулирования зазора в направляющих.Increasing the rigidity of the technological system is ensured by reducing the design of movable joints, the possibility of periodically replacing worn replaceable liners, and the possibility of adjusting the clearance in the guides.

Поставленная задача достигается за счет того, что на продольном суппорте выполнены две базовые плоскости под углом 90°, причем верхняя расположена под углом 46° к вертикали. На эти поверхности устанавливают поперечный суппорт соответственно при настройке на обработку бандажа или опорного ролика. Сокращение в конструкции подвижных соединений, введение сменных вкладышей, устанавливаемых с двух сторон в центральной расточке и выполнение подвижного продольного суппорта разрезным, позволяет достичь поставленной цели в отношении повышения жесткости технологической системы.The task is achieved due to the fact that on the longitudinal support two base planes are made at an angle of 90 °, and the upper one is located at an angle of 46 ° to the vertical. On these surfaces, a transverse support is installed, respectively, when setting up to process the bandage or the support roller. The reduction in the design of movable joints, the introduction of interchangeable liners installed on both sides in the central bore and the implementation of a movable longitudinal support with a split, allows you to achieve your goal in relation to increasing the rigidity of the technological system.

Применение двух взаимно перпендикулярных базовых плоскостей с расположением верхней под углом 46° к вертикали, позволит устанавливать поперечный суппорт в необходимое для обработки бандажа или опорного ролика положение, исключив при этом необходимость поворота направляющей с продольным подвижным суппортом, сократить число подвижных соединений в технологической системе и исключить наличие механизма поворота. Сокращение числа подвижных соединений, введение сменных вкладышей и выполнение продольного подвижного суппорта разрезным, позволит уменьшить наличие и величину зазоров технологической системе и соответственно повысить ее жесткость. Введение в конструкцию продольного подвижного суппорта сменных вкладышей и выполнение его разрезным, позволит так же периодически восстанавливать необходимые зазоры в направляющих. Зазоры могут увеличиваться за счет износа при эксплуатации станка, под действием значительных по величине сил резания, в условиях высоких температур и повышенной запыленности, имеющих место при обработке бандажей и роликов вращающихся технологических барабанов.The use of two mutually perpendicular base planes with the upper position at an angle of 46 ° to the vertical will allow the transverse support to be installed in the position necessary for processing the brace or support roller, eliminating the need to turn the guide with the longitudinal movable support, reduce the number of movable joints in the technological system and eliminate the presence of a rotation mechanism. The reduction in the number of movable joints, the introduction of removable liners and the implementation of a longitudinal movable support split, will reduce the presence and size of the gaps of the technological system and, accordingly, increase its rigidity. Introduction to the design of the longitudinal movable caliper interchangeable liners and making it split, will also periodically restore the necessary clearances in the rails. Clearances can increase due to wear during operation of the machine, under the influence of significant cutting forces, under conditions of high temperatures and increased dustiness that occur when processing bandages and rollers of rotating technological drums.

Конструкция предлагаемого станка поясняется графическим материалом. На фиг.1 изображен общий вид станка. На фиг.2 изображен продольный подвижный суппорт на виде сбоку. На фиг.3 изображено осевое сечение продольного подвижного суппорта. На фиг.4 изображен вид базовой плоскости для установки поперечного суппорта.The design of the proposed machine is illustrated in graphic material. Figure 1 shows a General view of the machine. Figure 2 shows a longitudinal movable caliper in side view. Figure 3 shows an axial section of a longitudinal movable caliper. Figure 4 shows a view of the base plane for installing the transverse caliper.

Станок содержит опорные стойки 1, нижние поверхности которых выполнены в соответствии с формой подшипникового узла 2 (фиг.1). В верхних частях стоек, имеющих отверстия, установлена направляющая 3, оснащенная шпонкой 4 по всей длине. По направляющей 3 перемещается продольный суппорт 5, в конструкции которого выполнены две базовые плоскости, расположенные под углом 90°, причем верхняя - под углом 46° к вертикали, для установки поперечного суппорта 6. При обработке бандажа 7 - поперечный суппорт 6 устанавливается на верхнюю базовую плоскость. Ее расположение под углом 46° к вертикали позволяет установить положение вершины резца по оси обрабатываемой поверхности бандажа 7. Для обработки опорного ролика 8 поперечный суппорт 6 переустанавливают на нижнюю базовую плоскость. Ее расположение под углом 90° относительно верхней базовой плоскости позволяет так же установить резец по оси обрабатываемого опорного ролика. С двух сторон продольного суппорта 5, в его центральной расточке, установлены сменные вкладыши 9 и он выполнен разрезным для обеспечения возможности регулирования зазора в направляющих, например при помощи регулировочных прокладок 10 и стяжных винтов 11.The machine contains support racks 1, the lower surfaces of which are made in accordance with the shape of the bearing assembly 2 (figure 1). In the upper parts of the uprights having openings, a guide 3 is installed, equipped with a key 4 along the entire length. A longitudinal support 5 is moved along the guide 3, in the construction of which two base planes are arranged at an angle of 90 °, the upper one at an angle of 46 ° to the vertical, for installing the transverse support 6. When processing the brace 7, the transverse support 6 is mounted on the upper base plane. Its location at an angle of 46 ° to the vertical allows you to set the position of the tip of the cutter along the axis of the machined surface of the brace 7. To process the support roller 8, the transverse support 6 is reinstalled on the lower base plane. Its location at an angle of 90 ° relative to the upper base plane also allows you to set the cutter along the axis of the machined support roller. On both sides of the longitudinal support 5, in its central bore, removable liners 9 are installed and it is made split to allow adjustment of the clearance in the guides, for example by means of adjusting shims 10 and coupling screws 11.

Станок работает следующим образом.The machine operates as follows.

При помощи стоек 1 осуществляется установка станка на опорные поверхности подшипниковых узлов 2. Стойки 1 жестко фиксируются на опорной поверхности, например, при помощи винтов (на фигуре условно не показано). Поперечный суппорт 6 устанавливают на верхнюю базовую плоскость продольного суппорта 5 (если предполагается обработка поверхностей бандажа 7) или на нижнюю базовую плоскость (если предполагается обработка поверхности опорного ролика 8) и фиксируют при помощи винтов (на фигуре условно не показано). Расположение базовых плоскостей под углом 90°, а верхней под углом 46° к вертикали позволяет обеспечивать нахождение вершины резца по оси обрабатываемой поверхности бандажа 7 или опорного ролика 8. При настройке станка предварительно проверяют зазоры в направляющих между поверхностями сменных вкладышей и 9 направляющей 3, оснащенной по всей длине шпонкой 4. Если величина зазора оказывается больше необходимой, то стяжные винты 11 ослабляют, убирают несколько регулировочных прокладок 10 и вновь их затягивают, тем самым уменьшая зазор. При достижении предельного износа сменных вкладышей 9 их демонтируют, устанавливают новые и опять регулируют необходимый зазор в направляющих. При необходимости обработки бандажей и роликов на различных опорах технологического барабана, где температура окружающей среды существенно изменяется, то величина зазора так же должна дополнительно регулироваться добавлением или удалением регулировочных прокладок 10.Using the racks 1, the machine is installed on the supporting surfaces of the bearing assemblies 2. The racks 1 are rigidly fixed on the supporting surface, for example, using screws (not shown conventionally in the figure). The transverse support 6 is mounted on the upper base plane of the longitudinal support 5 (if it is intended to process the surfaces of the retainer 7) or on the lower base plane (if it is intended to process the surface of the support roller 8) and fixed with screws (not shown conventionally in the figure). The arrangement of the base planes at an angle of 90 °, and the upper at an angle of 46 ° to the vertical, makes it possible to find the tip of the cutter along the axis of the machined surface of the brace 7 or the support roller 8. When setting up the machine, the gaps in the guides between the surfaces of the removable liners and 9 of the guide 3, equipped along the entire length with key 4. If the gap is larger than necessary, the clamping screws 11 are loosened, several adjusting shims 10 are removed and tightened again, thereby reducing the gap. Upon reaching the maximum wear of the interchangeable liners 9, they are dismantled, new ones are installed and the necessary clearance in the guides is again regulated. If it is necessary to process bandages and rollers on various supports of the technological drum, where the ambient temperature changes significantly, the size of the gap should also be further regulated by the addition or removal of shims 10.

Так как обработка бандажей и роликов осуществляется непосредственно на работающем технологическом барабане, где диапазон изменения температур на различных опорах колеблется от +50°С до +150°С и высокий уровень запыленности, то износ сменных вкладышей происходит достаточно интенсивно и необходимость в их смене и последующем регулировании зазора возникает достаточно часто.Since the processing of bandages and rollers is carried out directly on a working technological drum, where the temperature range on various supports ranges from + 50 ° C to + 150 ° C and a high level of dust, wear of removable liners is quite intense and the need for their replacement and subsequent clearance adjustment occurs often enough.

Claims

A machine for processing bandages and support rollers, containing support racks with split heads, in which a guide with a key is installed, bearing a longitudinal movable support with a tool holder, characterized in that the longitudinal movable support contains two reference planes located at an angle of 90 °, on which they are mounted a cross support, the upper plane being located at an angle of 46 ° relative to the vertical axis, equipped with interchangeable liners mounted on both sides in the central bore, and a cut is made th adjustably clearance in the guides.