RU11743U1 - Шлифовальная головка для плоскошлифовального агрегата - Google Patents

Abstract

Шлифовальная головка для плоскошлифовального агрегата, в частности передвижной плоскошлифовальной машины, содержащая диск, выполненный с элементами связи с приводом его вращения на одной стороне, сменные абразивные элементы, имеющие посадочные части, выполненные трапецеидальными в плане, и узлы крепления сменных абразивных элементов на другой стороне диска, при этом узлы крепления выполнены в виде "ласточкиных гнезд", направляющие элементы которых, предназначенные для установки абразивных элементов, расположены под углом друг к другу в плоскости диска и каждый из них под углом к поверхности диска, отличающаяся тем, что плоскость симметрии каждого узла крепления, расположенная перпендикулярно поверхности диска, проходит через ось вращения диска, при этом абразивные элементы закреплены на диске в узлах крепления большими основаниями посадочной части навстречу друг другу.

Description

ШЛИФОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНОГО

Настоящая полезная модель относится к машиностроению и может быть использовано для обработки твердых бетонных, мозаичных и им подобных поверхностей при строительстве и реставрации объектов промышленного и гражданского назначения, в частности, для шлифования каменных полов.

Нлоскошлифовальные машины, в частности передвижные, содержат корпус с ходовыми колесами, смонтированный в корпусе привод с редуктором, имеюш;им входной вал, связанный с приводным двигателем, и по крайней мере два выходных вала, на которых смонтированы шлифовальные головки, несуп ;ие абразивные элементы, обрап ;енные в сторону обрабатываемой поверхности. Плоскошлифовальные станки или конвейерные линии также оснашены шлифовальными головками, несущими абразивные элементы, обращенные в сторону обрабатываемой поверхности. В данных широко применяемых агрегатах шлифовальная головка представляет собой, как правило, диск, на поверхности которого, обрашенной в сторону обрабатываемой поверхности, закреплены абразивные элементы.

Известна шлифовальная головка для плоскопшифовального агрегата, в частности, передвижной плоскошлифовальной машины, содержащая диск, выполненный с элементами связи с приводом его вращения на одной стороне, сменные абразивные элементы, имеющие посадочные части, выполненные трапецеидальными в плане, и узлы крепления сменных абразивных элементов на другой стороне диска, при этом узлы крепления выполнены в виде «ласточкиных гнезд, направляюшие элементы которых, предназначенные для установки абразивных элементов, расположены под углом друг к другу в плоскости диска и каждый из них под углом к поверхности диска, (см. проспект

МПК6: В24В 7/18 В24В 7/22

АГРЕГАТА

фирмы EDCO «Concrete Solutions for Concrete Problems, 1997, стр. 7, копия прилагается).

Недостатком данной шлифовальной головки является то, что при таком расположении узлов крепления (в тангенциальном направлении по окружности с размещением вершины конусности каждого узла в направлении, противоположном направлению врашения диска) она может использоваться только на тех машинах, конструкция которых предусматривает возможность совпадения врашения диска с направлением врашения вала привода, при котором вершины конусности каждого узла крепления располагалась бы в направлении. Противоположном направлению врашения диска. Если учесть, что при одностороннем врашении возможен повышенный краевой износ абразивного элемента, то срок службы этого абразивного элемента существенно сокращается.

Настоящая полезная модель направлена на решение технической задачи по изменению положения узлов крепления на диске шлифовальной головки с тем, чтобы при сохранении возможности быстрой смены абразивных элементов обеспечить их работу при любом направлении вращения указанной головки. Достигаемый при этом технический результат заключается в повыщении эксплуатационных качеств щлифовальной головки для плоскошлифовальных агрегатов, имеющих возможность работы в реверсивном режиме вращения головок.

Указанный технический результат достигается тем, что в щлифовальной головке для плоскощлифовального агрегата, в частности, передвижной плоскопшифовальной машины, содержащей диск, выполненный с элементами связи с приводом его вращения на одной стороне, сменные абразивные элементы, имеющие посадочные части, выполненные трапецеидальными в плане, и узлы крепления сменных абразивных элементов на другой стороне диска, при этом узлы крепления выполнены в виде «ласточкиных гнезд, направляющие элементы которых, предназначенные для установки абразивных элементов, расположены под углом друг к другу в плоскости диска и каждый из них под углом к поверхности диска, плоскость симметрии каждого узла крепления.

расположенная перпендикулярно поверхности диска, проходит через ось вращения диска, при этом абразивные элементы закреплены на диске в узлах крепления большими основаниями посадочной части навстречу друг Другу.

Указанные признаки, являются существенными и взаимосвязаны между собой с образованием устойчивой совокупности признаков, достаточной для получения требуемого технического результата.

Так, использование «ласточкиных гнезд в качестве узлов крепления абразивных элементов позволяет упростить процесс замены изнощенных элементов на новые путем извлечения изношенных элементов из пазов «ласточкиного гнезда. При этом отсутствует необходимость использования каких-либо дополнительных креплений, так как при вращении элементы под действием центробежной силы самоподжимаются к элементами «ласточкиного гнезда, перемещаясь в сторону меньщего основания.

Настоящая полезная модель поясняется конкретным примером, который, однако, не является единственно возможным, но наглядно демонстрирует возможность достижения требуемого технического результата.

На фиг. 1 - продольный разрез при виде сбоку на плоскопшифовальную машину;

на фиг. 2 - шлифовальная головка, продольный разрез;

на фиг. 3 - ввд снизу на шлифовальную головку, со стороны узлов крепления типа «ласточкиных гнезд.

Шлифовальная головка по настояшему изобретению рассматривается на примере ее использования на плоскошлифовальной передвижной машине (фиг. 1), содержащей корпус 1 с ходовыми колесами 2, смонтированный в корпусе редуктор 3, имеющий входной вал, связанный с приводным двигателем 4, и по крайней мере два выходных вала, на которых смонтированы шлифовальные головки 5, несущие абразивные элементы б, обрашенные в сторону обрабатываемой поверхности. Абразивные элементы выполнены плоскими и

трапецеидальными в плане их посадочных частей с наклонными боковыми сторонами, а шлифовальные головки 5 на плоской поверхности диска 7 выполнены с узлами крепления 8 в виде «ласточкиных гнезд. Причем при размещении абразивных элементов на в узлах крепления их большие основания обраш:ены навстречу друг другу.

Согласно полезной модели каждая шлифовальная головка для плоскошлифовального агрегата содержит диск, выполненный с элементами связи с приводом его враш;ения на одной стороне, сменные абразивные элементы, имеюш;ие посадочные части, выполненные трапецеидальными в плане, и узлы крепления сменных абразивных элементов на другой стороне диска, при этом узлы крепления выполнены в виде «ласточкиных гнезд, направляющие элементы которых, предназначенные для установки абразивных элементов, расположены под углом друг к другу в плоскости диска и каждый из них под углом к поверхности диска, плоскость симметрии каждого узла крепления, расположенная перпендикулярно поверхности диска, проходит через ось вращения диска, при этом абразивные элементы закреплены на диске в узлах крепления большими основаниями посадочной части навстречу друг Другу.

Ниже приводится пример конкретного исполнения шлифовальной головки согласно полезной модели.

Каждая шлифовальная головка (фиг. 2 и 3) представляет собой диск 7, выполненный с элементом 9 его закрепления на выходном валу редуктора. В качестве элемента 9 можно рассматривать втулочную муфту или любую другую муфту, обеспечивающую связь диска с валом и разрыв связи при необходимости снятия диска с вала. Между элементом 9 и самим диском 7 в их связи между собой может быть предусмотрена резиновая муфта 10, обеспечивающая гашение пиковых нагрузок в момент начала вращения диска или в результате повыщения сопротивления со стороны обрабатываемой поверхности. Между элементом 9 и самим диском 7 в их связи между собой может быть предусмотрена резиновая втулка или амортизационный элемент, обеспечивающие возможность осевого

перемещения диска относительно элемента крепления 9 для поджатия диска с абразивными элементами к обрабатываемой поверхности.

На плоской поверхности диска, обращенной в сторону обрабатываемой поверхности, размещены узлы крепления 8 в виде «ласточкиных гнезд для размещения в них абразивных элементов 6. При этом посадочные части абразивных элементов выполнены плоскими и трапецеидальными в плане с наклонными боковыми сторонами, причем при размещении абразивных элементов в узлах крепления их большие основания обращены навстречу друг другу (фиг. 3). При вращении диска под действием центробежной силы абразивные элементы перемещаются от центра диска к периферии и упираются в стенки узла крепления. После прекращения вращения абразивные элементы могуг быть легко изъяты.

Такое размещение абразивных элементов шлифовальных головок не зависит направления вращения выходного вала (головки могут вращаться навстречу друг другу или в противоположные стороны в зависимости от направления вращения вала двигате.пя).

Настоящая полезная модель промышленно применима, так как для ее реализации не требуется специального производства или оснастки, кроме тех, что используются сегодня промышленностью при производстве техники, предназначенной для обработки каменных поверхностей. Головка составлена из стандартных узлов, производство которых хорошо освоено промышленностью.

Claims (1)

1. Шлифовальная головка для плоскошлифовального агрегата, в частности передвижной плоскошлифовальной машины, содержащая диск, выполненный с элементами связи с приводом его вращения на одной стороне, сменные абразивные элементы, имеющие посадочные части, выполненные трапецеидальными в плане, и узлы крепления сменных абразивных элементов на другой стороне диска, при этом узлы крепления выполнены в виде "ласточкиных гнезд", направляющие элементы которых, предназначенные для установки абразивных элементов, расположены под углом друг к другу в плоскости диска и каждый из них под углом к поверхности диска, отличающаяся тем, что плоскость симметрии каждого узла крепления, расположенная перпендикулярно поверхности диска, проходит через ось вращения диска, при этом абразивные элементы закреплены на диске в узлах крепления большими основаниями посадочной части навстречу друг другу.