RU116792U1 - Drum Mill Elevator - Google Patents
Drum Mill Elevator Download PDFInfo
- Publication number
- RU116792U1 RU116792U1 RU2011141249/13U RU2011141249U RU116792U1 RU 116792 U1 RU116792 U1 RU 116792U1 RU 2011141249/13 U RU2011141249/13 U RU 2011141249/13U RU 2011141249 U RU2011141249 U RU 2011141249U RU 116792 U1 RU116792 U1 RU 116792U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- elevator
- module
- width
- recesses
- elastomeric material
- Prior art date
Links
Abstract
Полезная модель принадлежит к износостойким элементам конструкций, которые используются для разгрузки измельченного материала через решетку в таких средствах, как, например, шаровые, рудно-галечные мельницы, и может быть использована в горно-обогатитетельной, энергетической, химической та других областях промышленности.The utility model belongs to wear-resistant structural elements that are used to unload the crushed material through the grate in such means as, for example, ball, ore-pebble mills, and can be used in mining, energy, chemical and other industries.
Элеватор барабанной мельницы содержит модуль из эластомерного материала и армирующий каркас, соединенный с модулем из эластомерного материала методом вулканизации. Модуль имеет форму двутаврового профиля в поперечном сечении и содержит основание, центральную стенку, упорную стенку и желоб разгрузки. Толщина слоя (С) эластомерного материала над металлическим каркасом находится в пределах 40…80 мм. Модуль содержит углубления на поверхностях основания, ширина (а) углублений находится в пределах 85…100 мм и длина (1) углублений находится в пределах 70…90 мм. Расстояние (L) между углублениями соответствует соотношению L=(R-R1)/cos α, где R и R1 - радиусы круга расположения крепежных отверстий в торцевой крышке, α - угол наклона опорной поверхности торцевой стенки мельницы. Боковые поверхности основания и желоб разгрузки содержат с одной стороны выступы с высотой (h) в пределах 18…25 мм и шириной (b) в пределах 25…35 мм и с другой стороны пазы с высотой (hi) в пределах 20…30 мм и шириной (bi) в пределах 30…40 мм. Опорная поверхность центральной стенки имеет поперечное сечение Т-образной формы с выступами с шириной (А) в пределах 5…80 мм и содержит металлические вставки, расположенные по длине опорной поверхности.The drum mill elevator comprises a module of elastomeric material and a reinforcing cage connected to the module of elastomeric material by vulcanization. The module has the shape of an I-beam in cross section and contains a base, a central wall, a thrust wall and an unloading chute. The thickness of the layer (C) of the elastomeric material above the metal frame is in the range of 40 ... 80 mm. The module contains recesses on the surfaces of the base, the width (a) of the recesses is in the range of 85 ... 100 mm and the length (1) of the recesses is in the range of 70 ... 90 mm. The distance (L) between the recesses corresponds to the ratio L = (RR 1 ) / cos α, where R and R 1 are the radii of the circle of the mounting holes in the end cover, α is the angle of inclination of the supporting surface of the end wall of the mill. The lateral surfaces of the base and the discharge chute contain on one side protrusions with a height (h) within 18 ... 25 mm and a width (b) within 25 ... 35 mm and on the other hand grooves with a height (hi) within 20 ... 30 mm and width (bi) within 30 ... 40 mm. The supporting surface of the central wall has a T-shaped cross section with protrusions with a width (A) in the range of 5 ... 80 mm and contains metal inserts located along the length of the supporting surface.
Предложенная конструкция элеватора может быть применена в мельницах разных типоразмеров и позволит, не ухудшая производительности мельниц, увеличить срок их службы, повысить надежность и эффективность эксплуатации мельниц, упростить и уменьшить сроки монтажных работ. The proposed design of the elevator can be used in mills of various sizes and will, without compromising the performance of the mills, increase their service life, increase the reliability and efficiency of operation of the mills, simplify and reduce the time of installation work.
Description
Полезная модель принадлежит к износостойким элементам конструкций, которые используются для разгрузки измельченного материала через решетку в таких средствах, как, например, шаровые, рудно-галечные мельницы, и может быть использована в горно-обогатитетельной, энергетической, химической и других областях промышленности.The utility model belongs to the wear-resistant structural elements that are used to unload the crushed material through the grate in such means as, for example, ball, ore-pebble mills, and can be used in mining, energy, chemical and other industries.
Известны элеваторы барабанных мельниц, которые содержат модуль из эластомерного материала и армирующий каркас, соединенный с модулем из эластомерного материала адгезионным сцеплением или механическим соединением (патент Украины №56536 на полезную модель, опубл. 10.01.2011 г, бюл. №1, МПК B02C 17/00).Known elevators of drum mills that contain a module of elastomeric material and a reinforcing cage connected to the module of elastomeric material with an adhesive clutch or mechanical connection (Ukrainian patent No. 56636 for utility model, published on January 10, 2011, bull. No. 1, IPC B02C 17 / 00).
Недостатком данной конструкции элеватора есть то, что при монтаже элеваторов возникают зазоры между его боковыми поверхностями, что приводит к свободному доступу пульпы к торцевой стенке барабанной мельницы и крепежным болтам лифтеров решетки и, как следствие, к быстрому их износу. Это приводит к аварийной остановке мельницы для замены крепежных болтов, а также к увеличению сроков монтажных работ по установке футеровки, что нуждается в дополнительных капиталовложениях. При этом возможны ситуации, при которых устранение этого недостатка возможно только заменой всей футеровки.The disadvantage of this design of the elevator is that during installation of the elevators there are gaps between its side surfaces, which leads to free access of the pulp to the end wall of the drum mill and the fixing bolts of the grilles and, as a result, to their rapid wear. This leads to an emergency stop of the mill for the replacement of fixing bolts, as well as to an increase in the installation time for the installation of the lining, which requires additional investment. In this case, situations are possible in which the elimination of this drawback is only possible by replacing the entire lining.
Также недостатком такой конструкции есть то, что во время монтажа элеваторы данной конструкции крепятся к торцевой стенке барабанной мельницы с помощью болтов, вкрученных в резьбовые гнезда, размещенные в днище элеватора. Это вызывает ряд неудобств, а именно: во-первых резьба в гнездах может повредиться во время транспортировки или монтаже, что усложнит процесс установки элеваторов, во-вторых резьба в гнездах может повредиться во время эксплуатации мельницы, что приведет к аварийной остановке мельницы для замены элеваторов, в-третьих болты для крепления элеваторов к торцевой стенке барабанной мельницы заводят извне мельницы. Через конструктивные особенности мельниц это сделать очень сложно, что приводит к увеличению сроков проведения монтажных работ.Another drawback of this design is that during installation, elevators of this design are attached to the end wall of the drum mill with bolts screwed into threaded sockets located in the bottom of the elevator. This causes a number of inconveniences, namely: firstly, the thread in the sockets can be damaged during transportation or installation, which will complicate the installation of elevators, and secondly, the thread in the sockets can be damaged during operation of the mill, which will lead to an emergency stop of the mill to replace the elevators thirdly, bolts for attaching the elevators to the end wall of the drum mill are brought in from outside the mill. It is very difficult to do this through the design features of mills, which leads to an increase in the timing of installation work.
За прототип принят элеватор барабанной мельницы, которая содержит модуль из эластомерного материала и армирующий каркас, соединенный с модулем из эластомерного материала методом вулканизации (патент Украины №47768 на полезную модель, опубликованный 25.02.2010 г., бюл. №4, МПК: B02C 17/22).The prototype was taken to the elevator of a drum mill, which contains a module of elastomeric material and a reinforcing cage connected to the module of elastomeric material by vulcanization (Ukrainian patent No. 47768 for utility model published on February 25, 2010, bull. No. 4, IPC: B02C 17 / 22).
Прототип обеспечивает повышение надежности крепления элеватора к стенке барабанной мельницы и упрощение монтажа элеваторов, однако, как в конструкции аналога, не позволяет избежать зазоров между соседними элеваторами в футеровке барабана, что также может привести к разрушениям стенок мельницы и уменьшению срока эксплуатации футеровки.The prototype provides increased reliability of fastening the elevator to the wall of the drum mill and simplifies the installation of elevators, however, as in the design of the analogue, it does not allow to avoid gaps between adjacent elevators in the lining of the drum, which can also lead to destruction of the walls of the mill and reduce the life of the lining.
В основу полезной модели поставлена задача усовершенствования конструкции элеватора с целью повышения эффективности разгрузки, защиты торцевых стенок от разрушений, увеличения срока службы, повышения надежности и долговечности работы футеровки и упрощения монтажных работ.The utility model is based on the task of improving the design of the elevator in order to increase the efficiency of unloading, protect the end walls from destruction, increase the service life, increase the reliability and durability of the lining and simplify installation work.
Поставленная задача решается тем, что в элеваторе барабанной мельницы, который содержит модуль из эластомерного материала и армирующий каркас, соединенный с модулем из эластомерного материала методом вулканизации, согласно полезной модели, модуль имеет форму двутаврового профиля в поперечном сечении и содержит основание, центральную стенку, упорную стенку и желоб разгрузки. Толщина слоя (С) эластомерного материала над металлическим каркасом находится в пределах 40…80 мм. Модуль содержит углубления на поверхностях основания. Ширина (а) углублений находится в пределах 85…100 мм и длина (1) углублений находится в пределах 70…90 мм. Расстояние (L) между углублениями соответствует соотношению L=(R-R1)/cos α, где R и R1 - радиусы круга расположения крепежных отверстий в торцевой крышке, α - угол наклона опорной поверхности торцевой стенки мельницы. Боковые поверхности основания и желоба разгрузки содержат с одной стороны выступы с высотой (h) в пределах 18…25 мм и шириной (b) в пределах 25…35 мм и с другой стороны пазы с высотой (h1) в пределах 20…30 мм и шириной (b1) в пределах 30…40 мм. Опорная поверхность центральной стенки имеет поперечное сечение Т-образной формы с выступами шириной (А) в пределах 5…80 мм и содержит металлические вставки, расположенные по длине опорной поверхности.The problem is solved in that in the elevator of the drum mill, which contains a module of elastomeric material and a reinforcing cage connected to the module of elastomeric material by vulcanization, according to a utility model, the module has the shape of an I-beam in cross section and contains a base, a central wall, resistant wall and discharge chute. The thickness of the layer (C) of the elastomeric material above the metal frame is in the range of 40 ... 80 mm. The module contains recesses on the surfaces of the base. The width (a) of the recesses is in the range of 85 ... 100 mm and the length (1) of the recesses is in the range of 70 ... 90 mm. The distance (L) between the recesses corresponds to the ratio L = (RR 1 ) / cos α, where R and R 1 are the radii of the circle of the mounting holes in the end cover, α is the angle of inclination of the supporting surface of the end wall of the mill. The lateral surfaces of the base and the discharge chute contain protrusions on the one hand with a height (h) within 18 ... 25 mm and a width (b) within 25 ... 35 mm and on the other hand grooves with a height (h 1 ) within 20 ... 30 mm and a width (b 1 ) within 30 ... 40 mm. The supporting surface of the central wall has a T-shaped cross section with protrusions of width (A) within 5 ... 80 mm and contains metal inserts located along the length of the supporting surface.
Углубления на внутренних поверхностях основания элеватора выполнены для установки крепежных элементов, которые служат для прижима элеватора к торцевой стенке. Размеры углублений зависят от конструкции крепежных элементов.The recesses on the inner surfaces of the base of the elevator are made for mounting fasteners, which serve to clamp the elevator to the end wall. The dimensions of the recesses depend on the design of the fasteners.
На боковой поверхности основания, с одной стороны, выполнен выступ, высота (h) которого находится в пределах 18…25 мм, а ширина (b) в пределах 25…35 мм. С другой стороны основания выполнен паз, высота (h1) которого находится в пределах 20…30 мм, а ширина (b1) которого находится в пределах 30…40 мм. Такие же пазы и выступы выполняются на боковых поверхностях желоба разгрузки.On the side surface of the base, on the one hand, a protrusion is made, the height (h) of which is in the range of 18 ... 25 mm, and the width (b) in the range of 25 ... 35 mm. On the other side of the base, a groove is made, the height (h 1 ) of which is within 20 ... 30 mm, and the width (b 1 ) of which is within 30 ... 40 mm. The same grooves and protrusions are made on the lateral surfaces of the discharge trough.
Наличие выступов и пазов на боковых поверхностях исключает появление зазора между элеватором и торцевой стенкой и защищает последнюю от промоин. При монтаже элеваторов выступ на боковой поверхности одного элеватора входит в паз на боковой поверхности другого элеватора, обеспечивая при этом целостность общей поверхности элеваторов, исключая, при этом, образование промоин по торцевой стенке мельницы.The presence of protrusions and grooves on the side surfaces eliminates the appearance of a gap between the elevator and the end wall and protects the latter from scouring. When installing elevators, a protrusion on the side surface of one elevator enters a groove on the side surface of another elevator, while ensuring the integrity of the overall surface of the elevators, while eliminating the formation of gaps along the end wall of the mill.
Опорная поверхность центральной стенки, предназначена для установки решетки, имеет профиль Т-образной формы с выступами шириной (А), которая в пределах 5…80 мм. На опорной поверхности вставлены металлические вставки произвольной формы, расположенные в хаотичном порядке. Это препятствует возвращению пульпы через решетку назад в мельницу и создает дополнительный защитный слой резины на опорной поверхности центральной стенки и обеспечивает более стойкое положение решетки на элеваторе и надежное ее крепление.The supporting surface of the central wall, designed to install the lattice, has a T-shaped profile with projections of width (A), which is within 5 ... 80 mm. On the supporting surface, metal inserts of arbitrary shape are inserted, arranged in a chaotic order. This prevents the pulp from returning through the grate back to the mill and creates an additional protective rubber layer on the supporting surface of the central wall and provides a more stable position of the grate on the elevator and its reliable fastening.
Отверстия, выполненные в центральной стенке, предназначены для установки крепежных элементов, необходимых для прижатия решеток лифтерами.The holes made in the central wall are designed to install the fasteners necessary for pressing the grilles with lifters.
Упорная стенка элеватора выполнена из эластомерного материала толщиной (Н) в пределах 120…170 мм, и может быть с применением металлического армирующего каркаса, так и без него. Такая толщина (Н) есть достаточной для создания опорного слоя для установки решетки и для обеспечения сопротивления абразивному износу от измельчаемого материала.The persistent wall of the elevator is made of elastomeric material with a thickness of (N) within 120 ... 170 mm, and can be with or without a metal reinforcing frame. This thickness (H) is sufficient to create a backing layer for installing the grating and to provide resistance to abrasive wear from the crushed material.
Желоб разгрузки служит для направления измельченного готового продукта в разгрузочную втулку мельницы. В этом случае упрощается конструкция разгрузочной втулки и сокращаются сроки монтажных работ.The discharge chute serves to direct the crushed finished product into the discharge sleeve of the mill. In this case, the design of the unloading sleeve is simplified and the installation time is reduced.
Металлический армирующий каркас желоба разгрузки соединен с металлическим армирующим каркасом основания элеватора методом сварки или имеет разъемное крепежное соединение.The metal reinforcing frame of the discharge chute is connected to the metal reinforcing frame of the elevator base by welding or has a detachable fastening connection.
В металлическом армирующем каркасе центральной стенки установлены дополнительные ребра жесткости, которые предотвращают прогиб боковых поверхностей в процессе изготовления элеватора и при эксплуатации барабанной мельницы.Additional reinforcing ribs are installed in the metal reinforcing frame of the central wall, which prevent deflection of the side surfaces during the manufacture of the elevator and during operation of the drum mill.
Элеватор барабанной мельницы представлен на следующих чертежах:The drum mill elevator is shown in the following drawings:
На фиг.1 - элеватор, главный вид;Figure 1 - elevator, the main view;
На фиг.2 - элеватор, вид сбоку;Figure 2 - elevator, side view;
На фиг.3 - разрез по А-А на фиг.1;Figure 3 is a section along aa in figure 1;
На фиг.4 - вид двух соседних элеваторов, соединенных между собой после монтажа, разрез выполнен по оси лифтеров.Figure 4 is a view of two neighboring elevators, interconnected after installation, the section is made along the axis of the elevators.
Элеватор представляет собой модуль, который состоит из основания 1, центральной стенки 2, упорной стенки 3, желоба разгрузки 4, опорных поверхностей 5. Модуль изготовлен из эластомерного материала и содержит металлический армирующий каркас 6, соединенный с модулем, например, методом вулканизации.An elevator is a module, which consists of a base 1, a central wall 2, a thrust wall 3, a discharge chute 4, and supporting surfaces 5. The module is made of elastomeric material and contains a metal reinforcing cage 6 connected to the module, for example, by vulcanization.
На внутренней поверхности основания выполнены углубления 7, предназначенные для установки крепежных элементов, которыми элеватор прижимается к торцевой стенке. Размер углублений выбирается в зависимости от конструкции крепежных элементов, с таким расчетом, чтобы они плотно входили у углубления и при этом головки крепежных элементов были запрятаны в слое эластомерного материала.On the inner surface of the base there are recesses 7 designed to install fasteners with which the elevator is pressed against the end wall. The size of the recesses is selected depending on the design of the fasteners, so that they fit tightly at the recess and the heads of the fasteners are hidden in a layer of elastomeric material.
На боковых поверхностях основания выполнены выступы 8 и пазы 9. При монтаже элеваторов выступ 8 на боковой поверхности одного элеватора входит в паз 9 на боковой поверхности другого элеватора. В результате такого соединения исключаются зазоры, которые возникают при составлении элеваторов между боковыми поверхностями основания, вследствие этого обеспечивается более надежная защита торцевой стенки от абразивного износа.On the side surfaces of the base, protrusions 8 and grooves are made 9. When mounting elevators, a protrusion 8 on the side surface of one elevator enters a groove 9 on the side surface of another elevator. As a result of such a connection, gaps that arise during the construction of elevators between the side surfaces of the base are eliminated, as a result of which more reliable protection of the end wall from abrasive wear is provided.
Решетки 10 после установки на элеватор опираются на опорные поверхности 5 центральной стенки 2. Опорные поверхности 5 имеют профиль Т-образной формы с выступами шириной (А) в пределах 5…80 мм. На опорных поверхностях 5 расположены металлические вставки 11 произвольной формы. Порядок расположения вставок не имеет значения. Ширина выступов (А) выбирается из таких расчетов, чтобы создать надежную опору для решеток, обеспечить надежное и плотное прижатия решеток лифтерами и создать профиль кармана между центральными стенками 2 для предотвращения выпадения измельченного материала из элеватора через щели решеток назад в барабан при вращении мельницы.The lattices 10, after being installed on the elevator, rest on the supporting surfaces 5 of the central wall 2. The supporting surfaces 5 have a T-shaped profile with protrusions of a width (A) within 5 ... 80 mm. On the supporting surfaces 5 are metal inserts 11 of arbitrary shape. The order of the insertion does not matter. The width of the protrusions (A) is chosen from such calculations to create a reliable support for the gratings, to ensure reliable and tight pressing of the gratings by lifters and to create a pocket profile between the central walls 2 to prevent the crushed material from falling out of the elevator through the slots of the gratings back into the drum when the mill rotates.
Металлические вставки 11 обеспечивают более стойкое положение решетки на элеваторе и надежное ее крепление, а также создают дополнительный защитный слой резины, который защищает часть металлического армирующего каркасу в центральной стенке от абразивного износа.Metal inserts 11 provide a more stable position of the lattice on the elevator and its reliable fastening, and also create an additional protective layer of rubber, which protects part of the metal reinforcing frame in the central wall from abrasive wear.
Металлический армирующий каркас 6 представляет собой сварную конструкцию, которая имеет форму двутаврового профиля, выполненную из проката толщиной 8…14 мм, центральные стойки которой усилены ребрами жесткости 12, что препятствует смятию стоек во время изготовления изделия.The metal reinforcing frame 6 is a welded structure, which has the shape of an I-profile made of rolled products with a thickness of 8 ... 14 mm, the central racks of which are reinforced with stiffeners 12, which prevents crushing of the racks during the manufacture of the product.
При эксплуатации мельницы измельченный материал поступает через щели в решетке 10 в пустоту элеватора, образованную между центральными стенками 2. При вращении мельницы готовый продукт поднимается вверх и по желобам, образованным между основанием, центральными стенками и выступами опорной поверхности, которые имеют профиль Т-образной формы, поступает в желоб разгрузки 4, а оттуда в разгрузочную втулку мельницы.During the operation of the mill, the crushed material enters through the slots in the grill 10 into the elevator cavity formed between the central walls 2. During rotation of the mill, the finished product rises up and along the grooves formed between the base, central walls and protrusions of the supporting surface, which have a T-shaped profile , enters the discharge chute 4, and from there to the discharge sleeve of the mill.
Предложенная конструкция элеватора может быть применена в мельницах разных типоразмеров и позволит, не ухудшая производительности мельниц, увеличить срок их службы, повысить надежность и эффективность эксплуатации мельниц, упростить и уменьшить сроки монтажных работ.The proposed design of the elevator can be used in mills of various sizes and will, without compromising the performance of the mills, increase their service life, increase the reliability and efficiency of operation of the mills, simplify and reduce the time of installation work.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU201110095U UA64233U (en) | 2011-08-16 | 2011-08-16 | Elevator of drum mill |
| UAU201110095 | 2011-08-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU116792U1 true RU116792U1 (en) | 2012-06-10 |
Family
ID=46680182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011141249/13U RU116792U1 (en) | 2011-08-16 | 2011-10-11 | Drum Mill Elevator |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU116792U1 (en) |
| UA (1) | UA64233U (en) |
-
2011
- 2011-08-16 UA UAU201110095U patent/UA64233U/en unknown
- 2011-10-11 RU RU2011141249/13U patent/RU116792U1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| UA64233U (en) | 2011-10-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2595002C (en) | Mill liner assembly | |
| RU2740888C2 (en) | Facing device and method of attaching facing elements to support structure | |
| CN102947004B (en) | Grinding miller,wear plate for a grinding mill discharge head, and manufacturing and installing method of wear plate | |
| EA024114B1 (en) | Mill liner for a grinding mill | |
| EP0521902A1 (en) | Wall exposed to wear and means for making it. | |
| RU2719148C1 (en) | Crusher containing replaceable protective armor | |
| ES2888199T3 (en) | Abrasion resistant wear part for VSI crusher rotor | |
| RU116792U1 (en) | Drum Mill Elevator | |
| RU119260U1 (en) | Drum Mill Elevator | |
| AU2006340292A1 (en) | Lining arrangement | |
| RU116791U1 (en) | Drum Mill Elevator | |
| CA2908016A1 (en) | Ceramic chute liner | |
| CN209849012U (en) | Lining plate structure of ball mill | |
| CA2964329C (en) | Lifter bar, method for making a lifter bar, method for assembling a lifter bar and a grinding mill | |
| RU120375U1 (en) | Drum Mill Lining | |
| US20010045476A1 (en) | Concaves for gyratory crusher | |
| RU188092U1 (en) | Drum mill unloader | |
| US20170320065A1 (en) | A lifter bar, method for making a lifter bar, method for assembling a lifter bar and a grinding mill | |
| CN219816588U (en) | Wear-resistant lining plate of quantitative hopper of crusher | |
| UA64232U (en) | Elevator of drum mill | |
| CN109127003B (en) | Impact strip | |
| RU60502U1 (en) | LAYER COVERING DRIVE DRUMS WITH DIAMETERS 500, 600, 650, 800, 1000 AND 1250 mm FOR TAPE CONVEYORS | |
| AU2010298710B8 (en) | Mill liner for a grinding mill | |
| KR20150145230A (en) | Ceramic chute liner | |
| RU2535395C1 (en) | Lining of drum mill |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20141012 |