RU115812U1 - Управляемый механизм перекоса для изменения направления буровой скважины - Google Patents
Управляемый механизм перекоса для изменения направления буровой скважины Download PDFInfo
- Publication number
- RU115812U1 RU115812U1 RU2011145327/03U RU2011145327U RU115812U1 RU 115812 U1 RU115812 U1 RU 115812U1 RU 2011145327/03 U RU2011145327/03 U RU 2011145327/03U RU 2011145327 U RU2011145327 U RU 2011145327U RU 115812 U1 RU115812 U1 RU 115812U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bushings
- angle
- axis
- drill string
- managed
- Prior art date
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Управляемый механизм перекоса, содержащий внешний корпус с двумя втулками, отличающийся тем, что втулки выполнены сопряженными со смещенными центрами и расположены эксцентрично друг другу, на внешней поверхности втулок выполнены поперечные пазы, а на краях выполнены осевые упоры и маслоподводящие канавки, внутри внешней втулки и корпуса установлены гидропоршни.
Description
Полезная модель относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано в буровой технике, в частности в устройствах, предназначенных для изменения направления буровой скважины и предназначено для проводки наклонно направленных и горизонтальных скважин.
Известна конструкция "управляемый отклонитель" по авторскому свидетельству SU N 1359432, E21B 7/08, 20.12.85, в котором устройство для перекоса частей забойного двигателя, состоит из двух вращающихся на цапфе трубчатых секций, соединенных между собой подпружиненным фиксатором, ось цапфы наклонена под равным углом к оси каждой трубчатой секции, вал устройства кинематически связан с частями забойного двигателя через подшипниковые опоры, каждая из которых имеет втулки, эксцентриковые относительно оси цапфы, причем эксцентриситет направлен в одну сторону. Верхняя втулка жестко связана с нижней трубчатой секцией, а нижняя с верхней. При увеличении расхода промывочной жидкости фиксатор разъединяет трубчатые секции, которые вращаются в противоположные стороны, отклоняя вал в угловом направлении. При снижении расхода буровой жидкости до рабочего фиксатор под действием пружины входит в соответствующее отверстие верхней трубчатой секции, фиксируя устройство в соответствующем угловом положении.
Недостатком аналога является низкая надежность и невозможность получения высокоточного угла отклонения, что обусловлено ступенчатым изменением углов установки отклонителя с прохождением ряда промежуточных углов и возможностью заклинивания при этом нижней компоновки, что существенно снижает эксплуатационные возможности устройства.
В качестве ближайшего аналога принят "управляемый отклонитель" по заявке RU №94035985/03, E21B 7/08, 26.09.1994, в котором описано устройство для искривления скважин, в корпусе управляемого гидравлического механизма перекоса расположены вал, состоящий из двух шарнирно соединенных частей, механизм перекоса нижней части вала с приводом, шарнирная опора нижней части вала и муфта сцепления. Механизм перекоса выполнен в виде поворотной втулки со спиральными пазами, двух сопряженных между собой по наклонным цилиндрическим рабочими поверхностями эксцентричных колец, одно из которых закреплено на корпусе, а другое - на поворотной втулке, подпружиненного относительно корпуса кольцевого поршня с пальцами, которые взаимодействуют со спиральными пазами втулки. Привод механизма перекоса выполнен в виде лопаточного узла, статор которого установлен на поворотной втулке, а ротор - на верхней части вала. Шарнирная опора выполнена в виде радиально-сферического подшипника и расположенных по обе стороны от него опорных колец вала и корпуса со сферическими рабочими поверхностями, между которыми расположены тела качения.
Недостатками устройства являются низкая эксплуатационная надежность, обусловленная сложностью конструкции, а так же низкая точность проводки скважины.
Задача полезной модели заключается в повышении надежности работы механизма, упрощении конструкции механизма и расширении эксплуатационных возможностей устройства.
Технический результат достигается за счет получения высокоточного угла отклонения, позволяющего осуществлять точную проводку скважины, создание дополнительного вращающего момента, позволяющего фиксировать положение бурильной колонны в заданном направлении.
Поставленная задача достигается тем, что управляемый механизм перекоса, содержит внешний корпус с двумя втулками, выполненными сопряженными со смещенными центрами и расположенными эксцентрично друг другу. На внешней поверхности втулок выполнены поперечные пазы, а накраях выполнены осевые упоры и маслоподводящие канавки. Внутри внешней втулки и корпуса установлены гидропоршни.
На фигуре 1 представлен вид спереди управляемого механизма перекоса; на фигуре 2 представлен вид сверху управляемого механизма перекоса; на фигуре 3 представлена кинематическая схема работы управляемого механизма перекоса.
Управляемый двухконтурный гидравлический механизм перекоса содержит внешний корпус 1, состоящий из внутренней втулки 2, со смещенным центром, предназначенной для жесткого соединения с корпусом бурильной колонны, и внешней втулки 3, со смещенным центром, сопряженных между собой и встроенных одна в другую. Два гидропоршня 7 расположены внутри внешней втулки 3, со смещенным центром, а два других гидропоршня 7 снаружи внешней втулки 3 и работают от жидкости, подводимой через масло подводящие канавки с каналами 4. Уплотнения в виде колец 5, предназначенны для предотвращения протекания буровой жидкости. Осевые упоры 6, служащие для фиксации осевого положения внешней 3 и внутренней 2 сопряженных втулок, имеющих смещенный центр.
Две сопряженных внешняя 3 и внутренняя 2 втулки, имеющие смещенный центр, обеспечивают управляемость углом, величиной и направлением отклонения оси бурильной колонны. Одна втулка со смещенным центром, создает только определенный угол отклонения оси бурильной колонны, а две втулки позволяют управлять несколькими параметрами.
Управляемый двухконтурный гидравлический механизм перекоса работает следующим образом.
В процессе создания скважины бурильной колонной для изменения направления бурения на механизм перекоса подается управляющий расход буровой жидкости, что вызывает соответствующее увеличение динамического давления. В зависимости от выбранного канала подачи давления срабатывает один из гидропоршней 7. Гидропоршень 7
перемещается с установленным на нем пальцем 8. Установленный на гидропоршне 7 палец 8 взаимодействует с поперечными пазами 9 одной из сопряженных внешней 3 или внутренней 2 втулок, имеющих смещенный центр. После чего происходит вращательное перемещение одной из сопряженных внешней 3 или внутренней 2 втулок, имеющих смещенный центр, на угол φ1 относительно продольной оси механизма перекоса. Что позволяет получить смещение оси бурильной колонны в пространстве на угол β1 (фигура 3). После окончания подачи на механизм перекоса управляющего расхода буровой жидкости, гидропоршень 7 с установленным на нем пальцем 8 возвращается в исходное положение при помощи пружины 10. Поскольку гидропоршни 7 и установленные на них пальцы 8, работают по принципу храпового механизма, что, в свою очередь, позволяет получить жесткую фиксацию механизма перекоса в заданном положении. После чего бурильная колонна будет продолжать свое движение со смещением ее оси в пространстве на угол β1 В дальнейшем при очередной подаче управляющего расхода буровой жидкости, что вызывает соответствующее увеличение динамического давления, и в зависимости от выбранного канала подачи давления срабатывают те же самые или другие гидропоршни 7. Гидропоршень 7 перемещается с установленным на нем пальцем 8. Установленный на гидропоршне 7 палец 8 взаимодействует с поперечными пазами 9 одной из сопряженных внешней 3 или внутренней 2 втулок, имеющих смещенный центр. После чего происходит вращательное перемещение одной из сопряженных внешней 3 или внутренней 2 втулок, имеющих смещенный центр, на угол φ2 относительно продольной оси механизма перекоса. Что позволяет получить смещение оси бурильной колонны в пространстве на угол β2. Результирующим смещением оси бурильной колонны в пространстве будет являться угол β3=β1+β2. После окончания создания криволинейного участка скважины для приведения оси бурильной колонны в первоначальное положение происходит очередная подача управляющего расхода буровой жидкости, что вызывает соответствующее увеличение динамического давления, и в зависимости от выбранного канала подачи давления срабатывают гидропоршни 7. После чего происходит вращательное перемещение одной из сопряженных внешней 3 или внутренней 2 втулок, имеющих смещенный центр, на угол φΔ относительно продольной оси механизма перекоса. Что позволяет получить смещение оси бурильной колонны в пространстве на угол βΔ. Результирующим смещением оси бурильной колонны в пространстве будет являться угол β=βтек+βΔ, где βтек - текущий угол отклонения оси бурильной колонны; β - угол, определяющий первоначальное положение оси бурильной колонны в пространстве.
Положительный эффект: возможность проводки скважины со сложной траекторией за одну спускоподъемную операцию с высокой надежностью и точностью.
Claims (1)
- Управляемый механизм перекоса, содержащий внешний корпус с двумя втулками, отличающийся тем, что втулки выполнены сопряженными со смещенными центрами и расположены эксцентрично друг другу, на внешней поверхности втулок выполнены поперечные пазы, а на краях выполнены осевые упоры и маслоподводящие канавки, внутри внешней втулки и корпуса установлены гидропоршни.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011145327/03U RU115812U1 (ru) | 2011-11-08 | 2011-11-08 | Управляемый механизм перекоса для изменения направления буровой скважины |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011145327/03U RU115812U1 (ru) | 2011-11-08 | 2011-11-08 | Управляемый механизм перекоса для изменения направления буровой скважины |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU115812U1 true RU115812U1 (ru) | 2012-05-10 |
Family
ID=46312663
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011145327/03U RU115812U1 (ru) | 2011-11-08 | 2011-11-08 | Управляемый механизм перекоса для изменения направления буровой скважины |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU115812U1 (ru) |
-
2011
- 2011-11-08 RU RU2011145327/03U patent/RU115812U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2587202C2 (ru) | Компоновка гидравлического забойного двигателя, способ изготовления забойного двигателя и способ изготовления статора забойного двигателя | |
CA2928055C (en) | Offset shaft bearing assembly | |
US9366087B2 (en) | High dogleg steerable tool | |
EP2707565B1 (en) | Device and method for directional drilling | |
JP6821802B2 (ja) | ロータリーステアラブルデバイス | |
CN108060896B (zh) | 利用螺杆凸轮实现垂直钻井的机械式井下工具 | |
RU2011135411A (ru) | Раздвижной расширитель-стабилизатор с шарошечными элементами | |
RU2629315C2 (ru) | Подшипник ротора для забойного двигателя с перемещающейся полостью | |
CN105275394A (zh) | 角度可控的新型旋转导向工具 | |
US9322217B1 (en) | Downhole adjustable mud motor | |
US7383898B2 (en) | Inner and outer motor with eccentric stabilizer | |
RU2605475C2 (ru) | Устройство и способ регулирования или ограничения орбиты ротора в винтовых двигателях или насосах | |
US10006249B2 (en) | Inverted wellbore drilling motor | |
CN105781418A (zh) | 一种可调振幅的水力脉冲发生装置 | |
US10989189B2 (en) | Progressive cavity motor dampening system | |
RU115812U1 (ru) | Управляемый механизм перекоса для изменения направления буровой скважины | |
RU2640058C2 (ru) | Регулируемый забойный двигатель для наклонно-направленного бурения | |
CN107060638B (zh) | 改变钻头运动的动力装置 | |
RU111878U1 (ru) | Управляемый механизм перекоса | |
US9822823B2 (en) | Drive shaft assembly | |
GB2596766A (en) | Wear resistant vibration assembly and method | |
RU2435924C1 (ru) | Отклонитель для бурения скважин роторным способом | |
CN102839947A (zh) | 井下电控无级位置调节结构 | |
CN114704203B (zh) | 一种液控式导向钻井装置 | |
RU94035985A (ru) | Управляемый отклонитель |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20131109 |