RU115719U1 - PRESS FORM FOR HOT PRESSING - Google Patents
PRESS FORM FOR HOT PRESSING Download PDFInfo
- Publication number
- RU115719U1 RU115719U1 RU2011153877/02U RU2011153877U RU115719U1 RU 115719 U1 RU115719 U1 RU 115719U1 RU 2011153877/02 U RU2011153877/02 U RU 2011153877/02U RU 2011153877 U RU2011153877 U RU 2011153877U RU 115719 U1 RU115719 U1 RU 115719U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hot pressing
- mold
- punch
- matrix
- replaceable sleeve
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
1. Пресс-форма для горячего прессования, содержащая полую цилиндрическую матрицу, пуансон, пробку, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит сменную гильзу, выполненную в виде полого цилиндра, а нижнее основание цилиндрической матрицы выполнено с проточкой по наружной окружности в виде прямоугольной выемки. ! 2. Пресс-форма по п.1, отличающаяся тем, что сменная гильза выполнена из графита. 1. A mold for hot pressing, containing a hollow cylindrical matrix, a punch, a plug, characterized in that it additionally contains a replaceable sleeve made in the form of a hollow cylinder, and the lower base of the cylindrical matrix is made with a groove along the outer circumference in the form of a rectangular recess. ! 2. A mold according to claim 1, characterized in that the replaceable sleeve is made of graphite.
Description
Полезная модель относится к устройствам для горячего прессования, диффузионной сварки неоднородных материалов, компактирования и спекания тугоплавких материалов и состоит из полой цилиндрической матрицы, сменной гильзы, и пуансона, пробки, между которыми размещается прессуемый материал.The utility model relates to devices for hot pressing, diffusion welding of heterogeneous materials, compacting and sintering of refractory materials and consists of a hollow cylindrical matrix, replaceable sleeve, and punch, cork, between which the pressed material is placed.
Известно техническое решение, используемое в пресс-форме Военно-морского министерства Соединенных Штатов Америки (Патент США US 6261082, приоритет 17-07-2001, МПК В30В 11/02; В30В 15/02; F42B 33/02 «Self-aligning manual die set for pressing explosive powder into pellets»). Пресс-форма включает в себя пуансон, матрицу, основание и держатель.There is a known technical solution used in the mold of the United States Department of the Navy (US Patent US 6261082, priority 17-07-2001, IPC B30B 11/02; B30B 15/02; F42B 33/02 "Self-aligning manual die set for pressing explosive powder into pellets "). The mold includes a punch, die, base and holder.
Недостатком известного технического решения является низкая долговечность матрицы, так как она подвергается во время работы воздействию со стороны прессуемого материала.A disadvantage of the known technical solution is the low durability of the matrix, as it is exposed during operation to the extruded material.
Известно техническое решение, использованное в пресс-форме, включающее в себя матрицу, две пробки и два пуансона. (Патент США US 3555597, приоритет 19-017-1971, МПК В28В 3/02; В29С 43/56 «Apparatus for hot pressing refractory materials»). Пресс-форма позволяет осуществлять горячее прессование при давлении до 10000 фунтов на квадратный дюйм (68 Мпа).Known technical solution used in the mold, which includes a matrix, two plugs and two punches. (US patent US 3555597, priority 19-017-1971, IPC B28B 3/02; B29C 43/56 "Apparatus for hot pressing refractory materials"). The mold allows hot pressing at pressures up to 10,000 psi (68 MPa).
Недостатком известной пресс-формы является низкая долговечность матрицы, так как она подвергается во время работы воздействию со стороны прессуемого материала.A disadvantage of the known mold is the low durability of the matrix, since it is exposed during operation to the side of the pressed material.
Известно техническое решение, используемое в пресс-форме компании Joseph Lucas (Industries) Limited, Великобритания, выбранное в качестве прототипа (патент US 3619861, приоритет 16-11-1971, МПК В28В 3/02; В30В 15/06, «Die and punch sets»). Эта пресс-форма предназначена для горячего прессования тугоплавких материалов и состоит из матрицы, пробки, пуансона и подставки. Пресс-форма позволяет осуществлять горячее прессование при давлении до 4500 фунтов на квадратный дюйм (31 Мпа) и температуре до 1800°С..There is a known technical solution used in the mold of Joseph Lucas (Industries) Limited, UK, selected as a prototype (US patent 3619861, priority 16-11-1971, IPC B28B 3/02; B30B 15/06, "Die and punch sets "). This mold is designed for hot pressing of refractory materials and consists of a die, cork, punch and stand. The mold allows hot pressing at pressures up to 4,500 psi (31 MPa) and temperatures up to 1800 ° C.
Недостатком известной пресс-формы является низкая долговечность матрицы, так как она подвергается во время работы воздействию со стороны прессуемого материала, а также сложность центровки пресс-формы при установке в прессующее устройство.A disadvantage of the known mold is the low durability of the matrix, since it is exposed during operation to the side of the pressed material, as well as the difficulty of centering the mold when installed in the pressing device.
Перед авторами ставилась задача разработать такую пресс-форму для горячего прессования, способную осуществлять горячее прессование при давлении до 200 Мпа и температуре до 2000°С, защищая матрицу от механического или химического повреждения. Обеспечить центровку формы при установке в прессующее устройство.The authors were tasked to develop such a mold for hot pressing, capable of hot pressing at pressures up to 200 MPa and temperatures up to 2000 ° C, protecting the matrix from mechanical or chemical damage. Ensure centering of the mold when installed in a pressing device.
Поставленная задача решается тем, что пресс-форма для горячего прессования, которая содержит полую цилиндрическую матрицу, пуансон, пробку, дополнительно включает в себя сменную гильзу, выполненную в виде полого цилиндра, а также нижнее основание цилиндрической матрицы выполнено с проточкой по наружной окружности в виде прямоугольной выемки, причем сменная гильза выполнена из графита.The problem is solved in that the mold for hot pressing, which contains a hollow cylindrical die, punch, cork, further includes a removable sleeve made in the form of a hollow cylinder, and the lower base of the cylindrical matrix is made with a groove around the outer circumference in the form a rectangular recess, with a replaceable sleeve made of graphite.
Технический эффект заявляемого технического решения заключается в увеличении срока службы матрицы.The technical effect of the proposed technical solution is to increase the life of the matrix.
На фиг.1 представлена блок-схема, поясняющая работу заявляемой пресс-формы для горячего прессования, где 1 - полая цилиндрическую матрица, 2 - сменная гильза, 3 - пробка, 4 - прессуемый материал, 5 - пуансон, 6 - основание пресса.Figure 1 presents a block diagram explaining the operation of the inventive molds for hot pressing, where 1 is a hollow cylindrical die, 2 is a replaceable sleeve, 3 is a cork, 4 is a pressed material, 5 is a punch, 6 is the base of the press.
Заявляемая пресс-форма для горячего прессования работает следующим образом. Пресс-форма для горячего прессования выполнена для диффузионной сварки неоднородных материалов, компактирования и спекания тугоплавких материалов и состоит из полой цилиндрической матрицы 1, сменной гильзы 2, пуансона 5 и пробки 3 между которыми размещается прессуемый материал 4.The inventive mold for hot pressing operates as follows. The hot pressing mold is made for diffusion welding of heterogeneous materials, compacting and sintering of refractory materials and consists of a hollow cylindrical matrix 1, a replaceable sleeve 2, a punch 5 and a plug 3 between which the pressed material 4 is placed.
В полую цилиндрическую матрицу 1 вставляется сменная гильза 2, выполненная в виде полого цилиндра. В нижнюю часть внутренней полости сменной гильзы устанавливает пробка 3. Над пробкой внутри сменной гильзы помещается прессуемый материал 4. После этого внутрь сменной гильзы сверху вставляется пуансон 5. Заполненная полая цилиндрическая матрица 1 устанавливается на основание 6 пресса прессующего устройства. При этом, проточка, выполненная по наружной окружности нижнего основания полой цилиндрической матрицы 1, выполненная в виде прямоугольной выемки, совмещается с выступом, выполненным на основании 6 пресса, что обеспечивает центровку полой цилиндрической матрицы в прессующем устройстве. Толкатель прессующего устройства прикладывает усилие к пуансону 5, который передает его прессуемому материалу 4, загруженному в пресс-форму для горячего прессования. По мере уплотнения прессуемого материала 4, пуансон 5 перемещается вниз. При этом сменная гильза 2, изолирует полую цилиндрическую матрицу 1 от прессуемого материала 4, что исключает повреждение полой цилиндрической матрицы 1 во время горячего прессования.In the hollow cylindrical matrix 1 is inserted interchangeable sleeve 2, made in the form of a hollow cylinder. A plug 3 is installed in the lower part of the internal cavity of the replaceable sleeve. Pressable material is placed 4. A punch is inserted inside the replaceable sleeve from above 5. A filled hollow cylindrical die 1 is mounted on the base 6 of the press of the pressing device. Moreover, the groove made on the outer circumference of the lower base of the hollow cylindrical matrix 1, made in the form of a rectangular recess, is combined with the protrusion made on the basis of the press 6, which ensures alignment of the hollow cylindrical matrix in the pressing device. The pusher of the pressing device exerts a force on the punch 5, which transfers it to the pressed material 4, loaded into the mold for hot pressing. As the compacted material 4 is compacted, the punch 5 moves down. At the same time, the replaceable sleeve 2 isolates the hollow cylindrical matrix 1 from the pressed material 4, which eliminates damage to the hollow cylindrical matrix 1 during hot pressing.
Полая цилиндрическая матрица 1, сменная гильза 2 и пуансон 5 изготавливаются из графита. Прессование может производиться при давлении до 200 Мпа и температуре до 2000°С.The hollow cylindrical matrix 1, replaceable sleeve 2 and punch 5 are made of graphite. Pressing can be carried out at pressures up to 200 MPa and temperatures up to 2000 ° C.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011153877/02U RU115719U1 (en) | 2011-12-29 | 2011-12-29 | PRESS FORM FOR HOT PRESSING |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011153877/02U RU115719U1 (en) | 2011-12-29 | 2011-12-29 | PRESS FORM FOR HOT PRESSING |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU115719U1 true RU115719U1 (en) | 2012-05-10 |
Family
ID=46312578
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011153877/02U RU115719U1 (en) | 2011-12-29 | 2011-12-29 | PRESS FORM FOR HOT PRESSING |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU115719U1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2555303C1 (en) * | 2013-12-16 | 2015-07-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВПО МГТУ "СТАНКИН") | Device for products manufacturing out of composite powders |
RU173525U1 (en) * | 2016-12-12 | 2017-08-30 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН") | Device for producing products from composite powders |
RU182140U1 (en) * | 2017-12-14 | 2018-08-03 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН") | Device for producing products from composite powders |
RU188873U1 (en) * | 2018-12-19 | 2019-04-25 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский ядерный университет "МИФИ" (НИЯУ МИФИ) | Device for electric pulse pressing of powder materials |
RU2792271C1 (en) * | 2021-10-15 | 2023-03-21 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный технический университет" | Hot press mold |
-
2011
- 2011-12-29 RU RU2011153877/02U patent/RU115719U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2555303C1 (en) * | 2013-12-16 | 2015-07-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВПО МГТУ "СТАНКИН") | Device for products manufacturing out of composite powders |
RU173525U1 (en) * | 2016-12-12 | 2017-08-30 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН") | Device for producing products from composite powders |
RU182140U1 (en) * | 2017-12-14 | 2018-08-03 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН") | Device for producing products from composite powders |
RU188873U1 (en) * | 2018-12-19 | 2019-04-25 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский ядерный университет "МИФИ" (НИЯУ МИФИ) | Device for electric pulse pressing of powder materials |
RU2792271C1 (en) * | 2021-10-15 | 2023-03-21 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный технический университет" | Hot press mold |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU115719U1 (en) | PRESS FORM FOR HOT PRESSING | |
CN202984664U (en) | Sintering mold for hot-pressing and extruding | |
CN104550435A (en) | Punching blanking die | |
CN203580209U (en) | Molding barrel of briquette coal pressing mold and briquette coal pressing mold | |
CN101552420A (en) | Semi-automatic pressure injection molds of commutator | |
CN204640868U (en) | Manual tablet pressing machine | |
RU2469859C1 (en) | Hollow items pressing device | |
CN208051750U (en) | Horizontal resiliency locking device | |
CN205572660U (en) | Be used for high temperature gas cooled to pile fashioned mould of boron carnbide pellet unburned bricks for control rod | |
CN201374490Y (en) | Semi-automatic pressing injection mould of diverter | |
RU2013150436A (en) | METHOD FOR MAKING A PISTON INTERNAL COMBUSTION ENGINE AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION | |
CN203863313U (en) | Fan rotor and flange press-fitting die clamping structure | |
CN105910443B (en) | Anode material of lithium battery sintering saggar | |
MX2016009198A (en) | Punch unit, powder press molding device, and method for manufacturing compacted powder pellet. | |
CN207703713U (en) | A kind of infrared spectrum compression mold | |
RU2792271C1 (en) | Hot press mold | |
CN204074930U (en) | A kind of the bottom of a pan mould of chemical industry metallic crucible | |
CN211868411U (en) | Sintering forming pressing die | |
CN210940606U (en) | Adjustable compression moulding die making device | |
CN203824816U (en) | Cement raw material tabletting test device | |
CN203391074U (en) | High pressure forming machine | |
CN205185049U (en) | Solid shale brick production line | |
CN103264432A (en) | Loose material ceramic pressing molding machine | |
CN203830536U (en) | Round pipe forming and punching die and equipment all-in-one machine | |
CN213471599U (en) | Zirconia filler base processingequipment |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20201230 |