RU115383U1

RU115383U1 - PARQUET BOARD "NIKA"

Info

Publication number: RU115383U1
Application number: RU2011131280/03U
Authority: RU
Inventors: Сергей Васильевич Новов
Original assignee: Сергей Васильевич Новов
Priority date: 2011-07-26
Filing date: 2011-07-26
Publication date: 2012-04-27

Abstract

Комплексная автоматизированная линия изготовления паркет-доски, включающая накопитель паркетных заготовок, совмещенный с шипорезным станком нарезки торца паркетных заготовок на микрошип, устройство предварительного формирования набора паркетных заготовок в паркетную доску, пресс сращивания паркетной доски, профильно-строгальный и калибровально-шлифовальный станки, шипорезные станки нарезки паза и гребня паркет-доски по периметру, накопители, кантователи и транспортеры, отличающаяся тем, что шипорезный станок нарезки торца паркетных заготовок на микрошип осуществляет одностороннюю нарезку первого и последнего звеньев сращиваемой паркет-доски, двухстороннюю нарезку остальных ее звеньев и оснащен встроенным в него механизмом нанесения клея на нарезанный микрошип, устройство предварительного формировнаия набора паркетных заготовок выполнено с возможностью формирования каждой паркет-доски как длинномерного изделия одинаковой длины, предварительный профиль паркет-доски формируют профильно-строгальным станком одновременно со всех сторон за один проход, а окончательный рабочий профиль доски формируют на шипорезных станках в последовательности нарезки пазов и гребней вначале на торцах доски, а далее на ее боковых сторонах, при этом калибровально-шлифовальный станок установлен в линии перед шипорезными станками нарезки паза и гребня по ширине и длине паркет-доски. Integrated automated line for the production of parquet boards, including a storage device for parquet blanks, combined with a tenoning machine for cutting the end of parquet blanks into a microthorn, a device for preforming a set of parquet blanks into a parquet board, a parquet board splicing press, profile-planing and calibrating-grinding machines, tenoning machines cutting the groove and the ridge of the parquet board along the perimeter, storage devices, tilters and conveyors, characterized in that the tenoning machine for cutting the end of parquet blanks onto a microthorn performs one-sided cutting of the first and last links of the spliced parquet board, double-sided cutting of the rest of its links and is equipped with a built-in the mechanism for applying glue to the cut microthorn, the device for pre-forming a set of parquet blanks is made with the possibility of forming each parquet board as a long product of the same length, the preliminary profile of the parquet board is formed by a profile a horn-cutting machine simultaneously from all sides in one pass, and the final working profile of the board is formed on tenoning machines in the sequence of cutting grooves and ridges, first at the ends of the board, and then on its lateral sides, while the calibrating grinding machine is installed in line in front of the tenoning cutting machines groove and ridge along the width and length of the parquet board.

Description

Полезная модель относится к оборудованию деревообрабатывающей промышленности для производства изделий из древесины, преимущественно паркет-доски из паркетных заготовок.The utility model relates to equipment of the woodworking industry for the production of wood products, mainly parquet boards from parquet blanks.

Известно комбинированное оборудование фирмы Lurem Machines (Франция), соединяющее в себе функции 6-ти станков: пильного, фуговального, строгального, фрезерного, долбежного и шипорезного (см. журнал «Дерево.ru» №5, 2007 г., стр.17).Known combined equipment of the company Lurem Machines (France), combining the functions of 6 machines: saw, planer, planer, milling, grooving and tenoning (see the magazine "Tree.ru" No. 5, 2007, p.17) .

Однако его многофункциональность направлена на нужды производств, специализирующихся на изготовлении штучных столярных изделий и мебели, и не предназначено для массового производства изделий из древесины.However, its multifunctionality is aimed at the needs of industries specializing in the manufacture of piece joinery and furniture, and is not intended for the mass production of wood products.

Известны также линии по автоматизации отдельных технологических операций при изготовлении паркета из натуральной древесины, например:There are also known lines for the automation of individual technological operations in the manufacture of natural wood parquet, for example:

- автоматизированная линия форматной обработки паркетных изделий с формированием паза и гребня на кромках и торцах (см. там же, стр.74-75). Линия включает по два двухсторонних шипорезных или форматообрезных станка, объединенных с 4-х сторонним продольно-фрезерным станком через угловое передающее устройство;- an automated line for the format processing of parquet products with the formation of a groove and a crest at the edges and ends (see ibid., pp. 74-75). The line includes two double-sided tenoning or format-cutting machines, combined with a 4-sided longitudinal milling machine through an angular transmitting device;

автоматизированная линия производства клееного щита, включающая устройство сращивания паркетной доски из короткомерных отрезков древесины на зубчатый шип, отрезной станок раскроя заготовок необходимой величины, калибровщик, укладчик лицевого слоя и горячий пресс для склеивания пакета в целом (см. там же, стр.73-74);an automated production line for glued boards, including a device for splicing parquet boards from short lengths of wood onto a toothed spike, a cutting machine for cutting workpieces of the required size, a calibrator, a face layer stacker and a hot press for gluing the package as a whole (see ibid., pp. 73-74 );

- автоматизированная линия сращивания по длине (см. журнал «Дерево ru», №2, 2009 г., стр.68, рис.4), включающая магазин загрузки заготовок, транспортер их подачи в односторонний шипорезный станок, где осуществляют торцевание заготовок и фрезерование шипов. После нанесения клея на шипы заготовки транспортером подаются в устройство для наживления плети и далее, в пресс для сращивания.- an automated splicing line along the length (see the magazine “Tree ru”, No. 2, 2009, p. 68, Fig. 4), including a blank loading shop, a conveyor for feeding them into a single-sided tenoning machine, where blanks are trimmed and milled spikes. After applying glue to the spikes, the workpieces are conveyed by the conveyor to the device for lashing the whips and then to the splicing press.

Недостатком таких линий является невозможность в комплексе автоматизировать весь процесс изготовления паркет-доски: начиная с операции загрузки паркетных заготовок в накопитель и заканчивая выходом годной к использованию паркет-доски.The disadvantage of such lines is the impossibility in the complex to automate the entire process of manufacturing parquet boards: starting from the operation of loading parquet blanks into the drive and ending with the release of a usable parquet board.

Задача создания полезной модели - освоить производство качественной длинномерной паркет-доски «Ника» на современном автоматизированном высокопроизводительном оборудовании по сквозной технологии, начиная с операции загрузки в линию паркетных заготовок и заканчивая выходом годных изделий.The task of creating a utility model is to master the production of high-quality long-length Nika parquet boards using modern automated high-performance equipment using end-to-end technology, starting with the loading operation of parquet blanks in a line and ending with the release of suitable products.

Поставленная цель достигается с помощью комплексной автоматизированной линии изготовления паркет-доски «Ника», включающей накопитель паркетных заготовок, совмещенный с шипорезным станком нарезки торца паркетных заготовок на микрошип, устройство предварительного формирования набора паркетных заготовок в паркетную доску, пресс сращивания паркетной доски, профильно-строгальный и калибровально-шлифовальный станки, шипорезные станки нарезки паза и гребня паркет-доски по периметру, накопители, кантователи и транспортеры.The goal is achieved with the help of the Nika integrated automated production line for parquet boards, including a drive for parquet blanks combined with a tenon cutting machine for cutting the ends of parquet blanks into a microchip, a device for preliminary forming a set of parquet blanks into a parquet board, parquet board splicing press, profile and planer and calibration and grinding machines, tenoning machines for grooving and combing parquet boards around the perimeter, drives, tilters and conveyors.

Такая расстановка оборудования в линии соответствует комплексной (сквозной) технологии изготовления длинномерной паркет-доски.This arrangement of equipment in line corresponds to a comprehensive (end-to-end) technology for the manufacture of long parquet boards.

Шипорезный станок нарезки торца паркетных заготовок на микрошип осуществляет одностороннюю нарезку первого и последнего звеньев сращиваемой паркет-доски, двухстороннюю нарезку остальных ее звеньев и оснащен встроенным в него механизмом нанесения клея на нарезанный микрошип.The tenoning machine for cutting the end face of parquet blanks into a microchip performs one-sided cutting of the first and last links of the spliced parquet board, two-sided cutting of its remaining links and is equipped with a built-in mechanism for applying glue to the cut microchip.

Устройство предварительного формирования набора паркетных заготовок выполнено с возможностью формирования каждой паркет-доски как длинномерного изделия одинаковой длины.The device for preliminary formation of a set of parquet blanks is configured to form each parquet board as a long product of the same length.

Предварительный профиль паркет-доски формируют профильно-строгальным станком одновременно со всех сторон за один проход, а окончательный рабочий профиль доски формируют на шипорезных станках в последовательности нарезки пазов и гребней вначале на торцах доски, а далее на ее боковых сторонах.The preliminary profile of the parquet board is formed by a profile planing machine simultaneously from all sides in one pass, and the final working profile of the board is formed on tenoning machines in the sequence of cutting grooves and ridges first at the ends of the board, and then on its sides.

При этом калибровально-шлифовальный станок установлен в линии перед шипорезными станками нарезки паза и гребня по ширине и длине паркет-доски.At the same time, the calibration and grinding machine is installed in a line in front of the tenoning machines for groove and crest cutting along the width and length of the parquet board.

На фиг.1 изображена блок-схема полезной модели комплексной автоматизированной линии изготовления паркет-доски «Ника» с конкретной расстановкой ее оборудования.Figure 1 shows a block diagram of a utility model of a comprehensive automated line for the production of flooring boards "Nick" with a specific arrangement of its equipment.

Комплексная автоматизированная линия изготовления паркетной доски «Ника» (фиг.1) включает накопитель паркетных заготовок 1, совмещенный с шипорезным станком 2 нарезки торца паркетных заготовок на микрошип, устройство сращивания 3 набора паркетных заготовок в паркет-доску, пресс сращивания 4 паркет-доски, профильно-строгальный 7 и калибровально-шлифовальный 11 станки, шипорезные станки 13, 14 нарезки паза и гребня паркет-доски по периметру, накопители 5, 9, кантователи 8, 12 и транспортеры 6, 10 паркет-доски.The complex automated production line for the Nika parquet board (Fig. 1) includes a drive for parquet blanks 1 combined with a tenoning machine 2 for cutting the end face of parquet blanks into a microchip, a splicing device 3 sets of parquet blanks into a parquet board, a splicing press 4 parquet boards, profile-planing 7 and calibration-grinding 11 machines, tenoning machines 13, 14 cutting the groove and crest of the parquet board around the perimeter, drives 5, 9, tilters 8, 12 and conveyors 6, 10 parquet boards.

В шипорезный станок 2 встроен механизм 15 нанесения клея на нарезанный микрошип.Калибровально-шлифовальный станок 11 в соответствии с технологией изготовления паркет-доски установлен в линии перед шипорезными станками, двухсторонними 13 и 3-х сторонним 14.The tenoning machine 2 has a built-in mechanism 15 for applying glue to the cut microchip. The calibration and grinding machine 11 is installed in line with the tenoning machines, double-sided 13 and 3-sided 14 in accordance with the technology for manufacturing parquet boards.

Линия работает следующим образом. В накопитель 1 загружают шесть штук предварительно высушенных заготовок паркета строго одинаковой длины, высокого качества - без сучков, трещин расслоений, задиров. Причем, все заготовки подбираются одинакового распила (радиального или тангенциального). Захват накопителя 1 перемещает поочередно с одинаковым интервалом паркетные заготовки в шипорезный станок 2.The line works as follows. In the drive 1 load six pieces of pre-dried parquet blanks of exactly the same length, high quality - without knots, delamination cracks, burrs. Moreover, all blanks are selected the same cut (radial or tangential). The capture of the drive 1 moves the parquet blanks alternately at the same interval to the tenoner 2.

Перемещаясь транспортером станка 2, паркетные заготовки проходят первую режущую головку, которая обрезает заготовки на одинаковую длину и делает плечико, вторая режущая головка нарезает на торцах микрошип, необходимый для сращивания паркетных заготовок в длинномерное изделие - паркет-доску.Moving the conveyor of the machine 2, the parquet blanks pass the first cutting head, which cuts the workpieces to the same length and makes a shoulder, the second cutting head cuts at the ends the microchip necessary for splicing the parquet blanks into a long product - a parquet board.

При этом, автоматика шипорезного станка настроена таким образом, что торцы первого и последнего звеньев будущей паркет-доски нарезаются с одной стороны, а на всех промежуточных звеньях торцы нарезаются с двух сторон. Такая последовательность нарезки торцев отдельных звеньев срощенной доски позволит в дальнейшем сформировать ее длинномерную заготовку.At the same time, the tenoning machine automation is set up so that the ends of the first and last links of the future parquet board are cut on one side, and on all intermediate links the ends are cut on both sides. This sequence of cutting the ends of the individual links of the spliced board will allow in the future to form its lengthy workpiece.

Шипорезный станок 2 снабжен встроенным в него механизмом 15 для нанесения клея на один из нарезанных торцев звеньев на выходе из станка, пропуская последнее звено.The tenoning machine 2 is equipped with a mechanism 15 built into it for applying glue to one of the cut ends of the links at the exit of the machine, skipping the last link.

Далее звенья паркетной доски с нанесенными на нарезанные торцы клеем поступают в устройство 3 предварительного формирования набора паркетных заготовок в длинномерное изделие. При этом, предварительно сформированная паркет-доска получается стандартной длины, одинаковой для всех последующих досок.Next, the links of the parquet board with adhesive applied to the cut ends enter the device 3 for the preliminary formation of a set of parquet blanks in a long product. At the same time, the preformed parquet board turns out to be of standard length, the same for all subsequent boards.

Сформированная паркет-доска из устройства 3 продольным перемещением поступает в пресс ее сращивания. Продвигаясь вдоль пресса доска достигает упора и все проклеенные и соединенные в единое целое звенья с определенным усилием поджимаются к нему, обеспечивая единую, стандартную для всех срощенных паркет-досок длину. При этом срабатывает прижим пресса 4 и окончательно формирует срощенную паркет-доску заданных размеров. Из пресса 4 паркет-доска попадает на транспортер накопителя 5. Скорость перемещения транспортера 5 невелика, что позволяет обеспечивать высыхание клея и создавать определенный запас срощенной паркет-доски для непрерывности работы профильно-строгального станка 7, куда доска попадает поштучно, перемещаясь транпортером 6.The formed parquet board from the device 3 by longitudinal movement enters the splicing press. Moving along the press, the board reaches the stop and all glued and connected into a single unit are pressed against it with a certain force, providing a single length, standard for all spliced parquet boards. In this case, the press clamp 4 is triggered and finally forms a spliced parquet board of a given size. From the press 4, the parquet board gets to the conveyor of the drive 5. The speed of the conveyor 5 is slow, which allows the glue to dry out and create a certain supply of spliced parquet board for the continuity of the work of the profile planing machine 7, where the board gets by the piece, moving by conveyor 6.

Станок 7 имеет четыре режущие головки, которые обрабатывают паркет-доску с 4-х сторон одновременно за один проход, формируя предварительный профиль паркетной доски, имеющий в сечении прямоугольник заданных размеров. Обработанная паркет-доска из профильно-строгального станка 7 попадает на транспортер-кантователь 8, откуда кантуется с переворотом на 180 град. (с тыльной на лицевую поверхность) и попадает на транспортер накопителя 9. Функции накопителя 9 и режим его работы аналогичен накопителю 5.Machine 7 has four cutting heads that process a parquet board from 4 sides simultaneously in one pass, forming a preliminary profile of a parquet board having a rectangle of a given size in cross section. The processed parquet board from the profile planing machine 7 falls onto the conveyor-tilter 8, from where it is turned over with a 180 degree flip. (from the back to the front surface) and enters the drive conveyor 9. The functions of the drive 9 and its operating mode are similar to drive 5.

Из накопителя 9 паркет-доска поштучно (лицевой поверхностью наверх) попадет на транспортер 10, накапливаясь на нем в достаточной количестве и подается в калибровально-шлифовальный станок 11, рабочий орган которого представляет собой три шлифовальных суппорта ленточного типа с различным размером применяемого абразива. Здесь идет механическая финишная обработка (калибрование и шлифование) лицевой поверхности паркет-доски.. Калибровально-шлифовальный станок 11 установлен в линии перед шипорезными станками 13, 14 нарезки паза и гребня по ширине и длине паркет-доски и позволяет уже на этой стадии ее изготовления получить требуемое качество обработки ее лицевой поверхности.From the drive 9, the parquet board, by the piece (face up), will fall onto the conveyor 10, accumulating on it in sufficient quantity and fed to a calibration and grinding machine 11, the working body of which is three belt-type grinding calipers with different sizes of abrasive used. Here is the mechanical finishing (calibration and grinding) of the front surface of the parquet board .. Calibration-grinding machine 11 is installed in line in front of the tenoning machines 13, 14 of groove and comb cutting along the width and length of the parquet board and allows already at this stage of its manufacture get the required quality of processing its front surface.

Из станка 11 транспортером-кантователем 12 паркет-доска кантуется (переворачивается) на 180 град, попадая в двухсторонний шипорезный станок 13 (лицевой поверхностью вниз) в котором нарезается паз и гребень торцев доски. Из станка 13 паркет-доска попадает в треухсторонний шипорезный станок 14, в котором нарезается паз и гребень доски по ее длине и выравнивается ее толщина за счет обработки тыльной поверхности. При этом роликовый прижим жестко фиксирует доску в положении резания, так как очень важно нарезать паз и гребень по всей длине доски, одновремнно обеспечивая ее заданную толщину.From the machine 11, the conveyor-tilter 12 turns the parquet board (turns over) 180 degrees, falling into the double-sided tenoning machine 13 (face down) in which the groove and the comb of the ends of the board are cut. From the machine 13, the parquet board enters the three-side tenoning machine 14, in which the groove and the crest of the board are cut along its length and its thickness is leveled by processing the back surface. In this case, the roller clamp rigidly fixes the board in the cutting position, since it is very important to cut the groove and comb along the entire length of the board, while simultaneously ensuring its predetermined thickness.

Станки 13 и 14 окончательно формируют рабочий профиль паркет-доски. При прохождении станков 13 и 14 паркет-доска лежит лицевой поверхностью вниз, чтобы при нарезании по периметру пазов и гребней не повредить отшлифованную поверхность ее лицевого слоя.Machines 13 and 14 finally form the working profile of the parquet board. When passing the machines 13 and 14, the parquet board lies face down so that when cutting along the perimeters of the grooves and ridges, the ground surface of its front layer is not damaged.

Выходя из станка 14, паркет-доска в виде готовой продукции подается на упаковку.Leaving the machine 14, the parquet board in the form of finished products is fed to the packaging.

Технический результат полезной модели заключается в том, что комплексная автоматизированная линия «Ника» позволяет изготавливать паркет-доску по сквозной технологии, начиная с операции загрузки паркетных заготовок в линию и заканчивая выходом годных к эксплуатации изделий.The technical result of the utility model consists in the fact that the Nika integrated automated line allows producing parquet boards using end-to-end technology, starting from the operation of loading parquet blanks into a line and ending with the release of usable products.

При этом данная линия обеспечивает одновременно высокую производительность и требуемое качество обработки лицевой поверхности паркетной доски с минимумом обслуживающего персонала.At the same time, this line provides both high productivity and the required quality of processing the front surface of the parquet board with a minimum of maintenance personnel.

Claims

A comprehensive automated line for the production of parquet boards, including a drive for parquet blanks, combined with a tenon cutting machine for cutting the end face of parquet blanks into a microchip, a device for preliminary forming a set of parquet blanks into a parquet board, a parquet board splicing press, profile planing and calibration grinding machines, tenon cutting machines cutting the groove and crest of the parquet board around the perimeter, drives, tilters and conveyors, characterized in that the tenoning machine cutting the ends of the parquet of the blanks into a microchip carries out one-sided cutting of the first and last links of the spliced parquet board, two-sided cutting of the rest of its links and is equipped with a built-in mechanism for applying glue to the cut microchip, the device for preliminary formation of a set of parquet blanks is made with the possibility of forming each parquet board as a long product of the same length, the preliminary profile of the parquet board is formed by a profile planing machine simultaneously from all sides in one pass, and the end The working working profile of the board is formed on tenoning machines in the sequence of cutting grooves and ridges, first at the ends of the board, and then on its sides, while the calibration grinding machine is installed in a line in front of the tenoning machines for cutting the groove and comb along the width and length of the parquet board.