RU114879U1 - DEVICE FOR COATING SURFACE OF CYLINDRICAL PRODUCTS - Google Patents
DEVICE FOR COATING SURFACE OF CYLINDRICAL PRODUCTSInfo
- Publication number
- RU114879U1 RU114879U1 RU2011153058/05U RU2011153058U RU114879U1 RU 114879 U1 RU114879 U1 RU 114879U1 RU 2011153058/05 U RU2011153058/05 U RU 2011153058/05U RU 2011153058 U RU2011153058 U RU 2011153058U RU 114879 U1 RU114879 U1 RU 114879U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- carriage
- lubricating
- rollers
- organ
- cylindrical product
- Prior art date
Links
Abstract
1. Устройство для нанесения покрытия на поверхность цилиндрических изделий, содержащее: разъемный промазывающий орган, включающий по меньшей мере два вращающихся валика, выполненных с возможностью конгруэнтного кольцевого обхвата обрабатываемого цилиндрического изделия по его окружности; механизм разъема промазывающего органа; систему подачи материала покрытия в промазывающий орган, при этом каждый из валиков выполнен с внутренней полостью и проницаемыми для материала покрытия стенками, обеспечивающими поступление последнего из внутренней полости валика на обрабатываемую поверхность, и имеет канал для подачи материала покрытия во внутреннюю полость, отличающееся тем, что дополнительно содержит: привод вращения валиков; каретку и по меньшей мере два подвижно сопряженных с кареткой дугообразных кронштейна; валики выполнены в виде легко изгибаемых в любом направлении гибких валов, обладающих большой жесткостью на кручение и малой на изгиб, при этом один конец каждого валика закреплен с возможностью вращения на каретке и посредством оси связан с приводом вращения, а другой закреплен с возможностью вращения в свободном конце дугообразного кронштейна; кронштейны установлены на каретке на расстоянии, достаточном для размещения между ними поперечного сечения обрабатываемого цилиндрического изделия, и выполнены с возможностью взаимно перпендикулярного поворота навстречу друг другу и полукольцевого поперечного обхвата цилиндрического изделия. ! 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что при открытом состоянии промазывающего органа дуги кронштейнов ориентированы вертикально вверх вдоль цилиндриче� 1. A device for coating the surface of cylindrical products, comprising: a detachable coating body, including at least two rotating rollers, made with the possibility of congruent annular girth of the processed cylindrical product along its circumference; connector mechanism for lubricating body; a system for feeding the coating material into the coating body, while each of the rollers is made with an inner cavity and walls permeable to the coating material, providing the latter from the inner cavity of the roller to the surface to be treated, and has a channel for feeding the coating material into the inner cavity, characterized in that additionally contains: roller rotation drive; a carriage and at least two arcuate brackets movably coupled to the carriage; the rollers are made in the form of flexible shafts easily bendable in any direction, having high torsional rigidity and low bending stiffness, while one end of each roller is fixed for rotation on the carriage and by means of an axis is connected to a rotation drive, and the other is fixed for rotation in a free the end of the arcuate bracket; the brackets are installed on the carriage at a distance sufficient to accommodate the cross-section of the processed cylindrical product between them, and are made with the possibility of mutually perpendicular rotation towards each other and a semicircular transverse girth of the cylindrical product. ! 2. The device according to claim 1, characterized in that when the lubricating body is open, the arcs of the brackets are oriented vertically upward along the cylindrical
Description
Полезная модель относится к устройствам, предназначенным для обработки наружной поверхности цилиндрических изделий, например, трубопроводов при их строительстве и реконструкции, и может быть использована для нанесения покрытия на поверхность цилиндрических изделий, в частности, жидких веществ - лаков, красок, клеев, растворителей, покрытий на базе битума и др. При этом цилиндрическое изделие может иметь конечную длину, либо представлять собой часть трубопровода.The utility model relates to devices designed to process the outer surface of cylindrical products, for example, pipelines during their construction and reconstruction, and can be used to coat the surface of cylindrical products, in particular, liquid substances - varnishes, paints, adhesives, solvents, coatings based on bitumen, etc. In this case, the cylindrical product may have a finite length, or be a part of the pipeline.
Известны различные устройства, используемые для нанесения покрытий на поверхность цилиндрических изделий.Various devices are known for coating the surface of cylindrical articles.
Известно устройство для окраски труб, содержащее емкость для красящей жидкости, установленную на конических роликах, и рабочий орган в виде соединенных обечайкой разъемных колец с пористыми элементами, охватывающими по окружности окрашиваемую трубу, соединенными посредство патрубка с емкостью для красящей жидкости. (Авторское свидетельство СССР №902851 на изобретение «Устройство для окраски труб», МПК B05C 1/06, опубл. 07.02.1982). Устройство характеризуется громоздкостью и не приспособлено для окраски трубопроводов, близко расположенных к фасадам зданий, близко параллельно размещенных трубопроводов, а также трубопроводов размещенных в местах затрудненного доступа.A device for painting pipes containing a container for a coloring liquid mounted on tapered rollers and a working body in the form of split rings connected by a shell with porous elements spanning a painted pipe around the circumference and connected by means of a nozzle to a container for coloring liquid are known. (USSR author's certificate No. 902851 for the invention "A device for painting pipes", IPC B05C 1/06, publ. 02/07/1982). The device is bulky and not suitable for painting pipelines close to the facades of buildings, close to parallel pipelines, and pipelines located in places of difficult access.
Известно устройство для окраски длинномерных цилиндрических изделий, содержащее рабочий орган, представляющий собой разъемный цилиндрический каркас, надеваемый на окрашиваемое изделие, несущий краскоразмазывающие элементы, с входными и выходными отверстиями для краски и уплотнительными разъемными кольцами, установленными на торцах цилиндрического каркаса (патент РФ №2182853 на изобретение «Установка для окраски тросов висячих мостов», МПК B05C 3/12, опубл. 27.05.2002 г.) Известное устройство также характеризуется громоздкостью и не приспособлено для обработки трубопроводов, расположенных в местах затрудненного доступа.A device for painting long cylindrical products, containing a working body, which is a detachable cylindrical frame worn on the product to be painted, carrying paint dissolving elements, with input and output holes for paint and sealing split rings mounted on the ends of the cylindrical frame (RF patent No. 2182853 on invention "Installation for painting suspension cable bridges", IPC B05C 3/12, publ. 05.27.2002) The known device is also characterized by cumbersome and not adaptable but for processing pipelines located in places of difficult access.
Известно наиболее близкое по совокупности существенных признаков и выбранное в качестве прототипа устройство для нанесения покрытия на поверхность цилиндрического изделия, содержащее: разъемный промазывающий орган, включающий, два вращающихся валика, выполненных с возможностью конгруэнтного кольцевого обхвата обрабатываемого цилиндрического изделия по его окружности; механизм разъема промазывающего органа; систему подачи материала покрытия в промазывающий орган. Каждый из валиков выполнен с внутренней полостью и проницаемыми для материала покрытия стенками, обеспечивающими поступление последнего из внутренней полости валика на обрабатываемую поверхность, и имеет канал для подачи материала покрытия во внутреннюю полость. Валики выполнены вогнутыми для охвата по окружности трубы и закреплены на осях. Ось одного валика жестко закреплена на держателе, а ось другого валика - с возможностью поступательного перемещения вдоль держателя. Система подачи материала покрытия в промазывающий орган включает соединенную с держателем емкость для материала покрытия и насос для подкачки последнего (авторское свидетельство №1321479 на изобретение «Устройство для окраски труб», МПК B05C 17/02, опубл. 07.07.1987). Недостатком известного устройства является недостаточное количество степеней свободы рабочего органа, что исключает его использование для обработки трубопроводов в местах перегибов, и низкая производительность, обусловленная необходимостью вручную перемещать рабочий орган вдоль обрабатываемой поверхности. Кроме того, устройство также является громоздким и трудоемко в изготовлении.Known for the closest combination of essential features and selected as a prototype is a device for coating a surface of a cylindrical product, comprising: a releasable lubricating organ, comprising two rotating rollers configured to congruent annular girth of the processed cylindrical product around its circumference; lubricating organ connector mechanism; a system for supplying coating material to a lubricating organ. Each of the rollers is made with an internal cavity and walls permeable to the coating material, providing the latter from the internal cavity of the roller to the surface to be treated, and has a channel for supplying the coating material to the internal cavity. The rollers are made concave to cover the circumference of the pipe and mounted on the axes. The axis of one roller is rigidly fixed to the holder, and the axis of the other roller is movable along the holder. The system for supplying the coating material to the lubricating organ includes a container for the coating material connected to the holder and a pump for pumping the latter (copyright certificate No. 1321479 for the invention “Device for painting pipes”, IPC B05C 17/02, published 07.07.1987). A disadvantage of the known device is the insufficient number of degrees of freedom of the working body, which excludes its use for processing pipelines in the places of kinks, and low productivity due to the need to manually move the working body along the work surface. In addition, the device is also cumbersome and laborious to manufacture.
Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является создание компактного устройства для нанесения покрытия на поверхность труб, обладающего улучшенными техническими характеристиками и расширенными функциональными возможностями.The task to which the claimed utility model is directed is to create a compact device for coating the surface of pipes with improved technical characteristics and advanced functionality.
Технические результаты, достигаемые в результате осуществления заявляемой полезной модели заключается в увеличении производительности устройства, упрощении конструкции и уменьшении габаритов устройства, а также расширении функциональных возможностей, в частности, путем обеспечении возможности нанесения покрытия на поверхность цилиндрического изделия в местах перегиба и местах затрудненного доступа, в том числе, при размещении на близком расстоянии трубопроводов к фасадам зданий или других поверхностей.The technical results achieved as a result of the implementation of the claimed utility model consists in increasing the productivity of the device, simplifying the design and reducing the dimensions of the device, as well as expanding the functionality, in particular by providing the possibility of coating the surface of the cylindrical product in places of inflection and places of difficult access, including when placed at a close distance of pipelines to the facades of buildings or other surfaces.
Заявленный технический результат достигается за счет того, что устройство для нанесения покрытия на поверхности цилиндрических изделий, содержит: разъемный промазывающий орган, включающий, по меньшей мере, два вращающихся валика, выполненных с возможностью конгруэнтного кольцевого обхвата обрабатываемого цилиндрического изделия по его окружности; механизм разъема промазывающего органа; систему подачи материала покрытия в промазывающий орган. Каждый из валиков выполнен с внутренней полостью и проницаемыми для материала покрытия стенками, обеспечивающими поступление последнего из внутренней полости валика на обрабатываемую поверхность, и имеет канал для подачи материала покрытия во внутреннюю полость. Устройство дополнительно содержит: привод вращения валиков; каретку и по меньшей мере два подвижно сопряженных с кареткой дугообразных кронштейна. Валики выполнены в виде легко изгибаемых в любом направлении гибких валов, обладающих большой жесткостью на кручение и малой на изгиб. Один конец каждого валика закреплен с возможностью вращения на каретке и посредством оси связан с приводом вращения, а другой - закреплен с возможностью вращения в свободном конце дугообразного кронштейна. Кронштейны установлены на каретке на расстоянии, достаточном для размещения между ними поперечного сечения обрабатываемого цилиндрического изделия, и выполнены с возможностью взаимно перпендикулярного поворота навстречу друг другу и полукольцевого поперечного обхвата цилиндрического изделия.The claimed technical result is achieved due to the fact that the device for coating on the surface of cylindrical products, contains: a releasable lubricating organ, comprising at least two rotating rollers, configured to congruent annular girth of the processed cylindrical products around its circumference; lubricating organ connector mechanism; a system for supplying coating material to a lubricating organ. Each of the rollers is made with an internal cavity and walls permeable to the coating material, providing the latter from the internal cavity of the roller to the surface to be treated, and has a channel for supplying the coating material to the internal cavity. The device further comprises: a roller rotation drive; a carriage and at least two arcuate arms movably conjugated to the carriage. The rollers are made in the form of flexible shafts easily bent in any direction, having great torsional rigidity and low bending. One end of each roller is rotatably fixed to the carriage and axially connected to the rotation drive, and the other is rotatably fixed to the free end of the arcuate bracket. The brackets are mounted on the carriage at a distance sufficient to accommodate a cross-section between them of the processed cylindrical product, and are made with the possibility of mutually perpendicular rotation towards each other and a semicircular transverse girth of the cylindrical product.
Предпочтительно, чтобы при открытом состоянии промазывающего органа дуги кронштейнов были ориентированы вертикально вверх вдоль цилиндрического изделия, выпуклостью навстречу друг к другу, а при закрытом - ориентированы горизонтально поперек цилиндрического изделия, выпуклостью вверх.It is preferable that when the lubricating organ is open, the arcs of the brackets are oriented vertically upward along the cylindrical product, convex towards each other, and when closed, they are oriented horizontally across the cylindrical product, convex up.
Предпочтительно, чтобы привод вращения был выполнен реверсивным, содержал или тепловой, или электрический, или пневматический, или гидравлический двигатель, и обеспечивал взаимно противоположное направление вращения валиков, оппозитно размещенных относительно поперечной оси цилиндрического изделия.Preferably, the rotation drive is reversible, contains either a thermal, or an electric, or a pneumatic, or a hydraulic motor, and provides a mutually opposite direction of rotation of the rollers that are opposed to the transverse axis of the cylindrical product.
Предпочтительно также, чтобы механизм разъема включал систему шарнирно-рычажных тяг, соединяющих подвижно сопряженные с кареткой концы кронштейнов и обеспечивающих их последовательный поворот вокруг вертикальной и горизонтальных осей; средства фиксации промазывающего органа в открытом и закрытом состоянии и средство дистанционного управления системой тяг.It is also preferable that the connector mechanism includes a system of articulated link rods connecting the ends of the arms movably conjugated to the carriage and ensuring their consistent rotation around the vertical and horizontal axes; means for fixing the lubricating organ in open and closed state; and means for remote control of the rod system.
В отдельных случаях выполнения в качестве средства дистанционного управления системой тяг могут быть использованы механические, и/или гидравлические, и/или пневматические, и/или электрические приспособления.In some cases, mechanical, and / or hydraulic, and / or pneumatic, and / or electrical devices can be used as a means of remote control of the rod system.
В отдельных случаях выполнения в качестве механического приспособления для дистанционного управления системой тяг может быть использован тросик.In some cases, a cable can be used as a mechanical device for remote control of the traction system.
В других случаях выполнения в качестве гидравлического приспособления для дистанционного управления системой тяг может быть использован гидроцилиндр.In other cases, a hydraulic cylinder can be used as a hydraulic device for remote control of the traction system.
В некоторых случаях выполнения в качестве пневматического приспособления для дистанционного управления системой тяг может быть использован пневмоцилиндр.In some cases, execution as a pneumatic device for remote control of the traction system can be used pneumatic cylinder.
В отдельных случаях выполнения в качестве электрического приспособления для дистанционного управления системой тяг могут быть использованы электромагнитные тяги.In some cases, execution as an electrical device for remote control of the traction system can be used electromagnetic traction.
В отдельных случаях выполнения валики могут представлять собой покрытые ворсистой и/или пористой оболочкой сердечники, выполненные из упругого материала и/или навитой рядами проволоки.In some cases, the implementation of the rollers can be covered with a fleecy and / or porous shell cores made of elastic material and / or wound in rows of wire.
В отдельных случаях выполнения устройство может дополнительно содержать рукоятку, прикрепленную к каретке.In some cases, the execution of the device may further comprise a handle attached to the carriage.
Предпочтительно, чтобы устройство дополнительно содержало телескопическую штангу, шарнирно прикрепленную к каретке.Preferably, the device further comprises a telescopic rod pivotally attached to the carriage.
Предпочтительно, чтобы кронштейны были установлены на каретке с возможностью изменения расстояния между ними в зависимости от диаметра обрабатываемого цилиндрического изделия.Preferably, the brackets are mounted on the carriage with the possibility of changing the distance between them depending on the diameter of the processed cylindrical product.
Предпочтительно также, чтобы система подачи материала покрытия к промазывающему органу содержала исполнительные механизмы, обеспечивающие подачу материала покрытия под давлением в промазывающий орган.It is also preferable that the system for supplying coating material to the lubricating organ comprises actuators providing the supply of coating material under pressure to the lubricating organ.
В отдельных случаях выполнения промазывающий орган может включать три вращающихся валика, выполненных с возможностью конгруэнтного кольцевого обхвата обрабатываемого цилиндрического изделия по его окружности, и три подвижно сопряженных с кареткой дугообразных кронштейна, при этом обхват цилиндрического изделия осуществляется с одной стороны двумя валиками, а с другой стороны - одним валиком.In some cases, the implementation of the lubricating body may include three rotating rollers made with the possibility of congruent annular circumference of the processed cylindrical product around its circumference, and three movable conjugated with the carriage arcuate brackets, while the circumference of the cylindrical product is carried out on one side by two rollers, and on the other hand - one roller.
Предпочтительно, чтобы при открытом состоянии промазывающего органа дуги кронштейнов были ориентированы вертикально вверх вдоль цилиндрического изделия, а при закрытом - ориентированы горизонтально поперек цилиндрического изделия, выпуклостью вверх; привод вращения был выполнен реверсивным, содержал тепловой, или электрический, или пневматический, или гидравлический двигатель и обеспечивал взаимно противоположное направление вращения валиков, оппозитно размещенных относительно поперечной оси цилиндрического изделия; механизм разъема включал систему шарнирно-рычажных тяг, соединяющих подвижно сопряженные с кареткой концы кронштейнов и обеспечивающих их последовательный поворот вокруг вертикальной и горизонтальных осей, средства фиксации промазывающего органа в открытом и закрытом состоянии и средство дистанционного управления системой тяг; валики представляли собой покрытые ворсистой и/или пористой оболочкой сердечники, выполненные из упругого материала и/или навитой рядами проволоки; устройство дополнительно содержало прикрепленную к каретке рукоятку и/или шарнирно прикрепленную к каретке телескопическую штангу; кронштейны были установлены на каретке с возможностью изменения расстояния между ними в зависимости от диаметра обрабатываемого цилиндрического изделия, а система подачи материала покрытия содержала исполнительные механизмы, обеспечивающие подачу материала покрытия под давлением в промазывающий орган, при этом предпочтительно также, чтобы промазывающий орган включал три вращающихся валика, выполненных с возможностью конгруэнтного кольцевого обхвата обрабатываемого цилиндрического изделия по его окружности, и три подвижно сопряженных с кареткой дугообразных кронштейна, при этом обхват цилиндрического изделия осуществлялся с одной стороны двумя валиками, а с другой стороны - одним валиком.Preferably, when the lubricating organ is open, the arcs of the arms are oriented vertically upward along the cylindrical product, and when closed, they are oriented horizontally across the cylindrical product, convex upward; the rotation drive was reversible, contained a thermal, or electric, or pneumatic, or hydraulic motor and provided a mutually opposite direction of rotation of the rollers placed opposite to the transverse axis of the cylindrical product; the connector mechanism included a system of articulated link rods connecting the ends of the arms movably conjugated to the carriage and ensuring their consistent rotation around the vertical and horizontal axes, means for fixing the lubricating organ in the open and closed state, and means for remote control of the rod system; the rollers were cores coated with a fleecy and / or porous shell made of elastic material and / or wound in rows of wire; the device further comprises a handle attached to the carriage and / or a telescopic rod pivotally attached to the carriage; the brackets were mounted on the carriage with the possibility of changing the distance between them depending on the diameter of the cylindrical product being processed, and the coating material supply system contained actuators providing the supply of coating material under pressure to the lubricating organ, while it is also preferable that the lubricating organ included three rotating rollers made with the possibility of congruent annular girth of the processed cylindrical products on its circumference, and three movably conjugate nnyh arcuate arm with the carriage, the circumference of the cylindrical articles carried on the one hand two rollers, and on the other hand - the one roller.
Сопоставительный анализ заявляемой полезной модели с прототипом показал, что во всех случаях выполнения она отличается от известного, наиболее близкого технического решения:A comparative analysis of the claimed utility model with the prototype showed that in all cases it is different from the well-known, closest technical solution:
- наличием привода вращения валиков;- the presence of a drive rotation of the rollers;
- наличием каретки;- the presence of a carriage;
- наличием, по меньшей мере, двух подвижно сопряженных с кареткой дугообразных кронштейнов;- the presence of at least two movable conjugated with the carriage arcuate brackets;
- выполнением валиков в виде легко изгибаемых в любом направлении гибких валов, обладающих большой жесткостью на кручение и малой на изгиб;- the implementation of the rollers in the form of flexible shafts easily bent in any direction, having great torsional rigidity and low bending;
- выполнением валиков одним концом закрепленными с возможностью вращения на каретке и посредством оси связанными с приводом вращения; а другим концом - с возможностью вращения в свободном конце дугообразного кронштейна;- the implementation of the rollers at one end fixed with the possibility of rotation on the carriage and by means of an axis connected with the rotation drive; and the other end - with the possibility of rotation in the free end of the arcuate bracket;
- выполнением кронштейнов размещенными на каретке на расстоянии, достаточном для размещения между ними поперечного сечения обрабатываемого цилиндрического изделия;- the implementation of the brackets placed on the carriage at a distance sufficient to accommodate between them a cross section of the processed cylindrical product;
- выполнением кронштейнов с возможностью взаимно перпендикулярного поворота навстречу друг другу и полукольцевого поперечного обхвата цилиндрического изделия. В отдельных случаях выполнения заявляемая полезная модель отличается от известного, наиболее близкого технического решения:- the implementation of the brackets with the possibility of mutually perpendicular rotation towards each other and a semicircular transverse girth of a cylindrical product. In some cases, the implementation of the claimed utility model differs from the well-known, closest technical solution:
- выполнением дуг кронштейнов в открытом состоянии промазывающего органа ориентированными вертикально вверх вдоль цилиндрического изделия, а при закрытом - ориентированными горизонтально поперек цилиндрического изделия, выпуклостью вверх.- the implementation of the arcs of the brackets in the open state of the lubricating organ oriented vertically upwards along the cylindrical product, and when closed - oriented horizontally across the cylindrical product, convex up.
- выполнением привода вращения реверсивным, содержащим тепловой, или электрический, или пневматический, или гидравлический двигатель и обеспечивающим взаимно противоположное направление вращения валиков, оппозитно размещенных относительно поперечной оси цилиндрического изделия;- performing a rotation drive reversible, containing a thermal, or electric, or pneumatic, or hydraulic motor and providing a mutually opposite direction of rotation of the rollers, which are opposed to the transverse axis of the cylindrical product;
- выполнением механизма разъема, включающим: систему шарнирно-рычажных тяг, соединяющих подвижно сопряженные с кареткой концы кронштейнов и обеспечивающих их последовательный поворот вокруг вертикальной и горизонтальных осей; средства фиксации промазывающего органа в открытом и закрытом состоянии; средства дистанционного управления системой тяг;- the implementation of the connector mechanism, including: a system of articulated link rods connecting the ends of the arms movably conjugated to the carriage and ensuring their consistent rotation around the vertical and horizontal axes; means for fixing the lubricating organ in open and closed state; means of remote control of the traction system;
- использованием в качестве средства дистанционного управления системой тяг механических, и/или гидравлических, и/или пневматические и/или электрических приспособлений;- the use of mechanical, and / or hydraulic, and / or pneumatic and / or electrical devices as a means of remote control of the traction system;
- использованием тросика в качестве механического приспособления для дистанционного управления системой тяг;- using a cable as a mechanical device for remote control of the traction system;
- использованием гидроцилиндра в качестве гидравлического приспособления для дистанционного управления системой тяг;- using a hydraulic cylinder as a hydraulic device for remote control of the traction system;
- использованием пневмоцилиндра в качестве пневматического приспособления для дистанционного управления системой тяг;- the use of a pneumatic cylinder as a pneumatic device for remote control of the traction system;
- использованием электромагнитных тяг в качестве электрического приспособления для дистанционного управления системой тяг;- the use of electromagnetic rods as an electrical device for remote control of the rod system;
- выполнение валиков в виде покрытых ворсистой и/или пористой оболочкой сердечников, выполненных из упругого материала и/или навитой рядами проволок;- the implementation of the rollers in the form of coated with a fleecy and / or porous shell cores made of elastic material and / or wound in rows of wires;
- наличием рукоятки или телескопической штанги, шарнирно прикрепленной к каретке;- the presence of a handle or telescopic rod pivotally attached to the carriage;
- выполнением кронштейнов установленными на каретке с возможностью изменения расстояния между ними в зависимости от диаметра обрабатываемого цилиндрического изделия;- the implementation of the brackets mounted on the carriage with the ability to change the distance between them depending on the diameter of the processed cylindrical product;
- выполнением системы подачи материала покрытия к промазывающему органу, содержащей исполнительные механизмы, обеспечивающие подачу материала покрытия под давлением в промазывающий орган.- the implementation of the system of supplying the coating material to the lubricating organ, containing actuators providing the supply of coating material under pressure to the lubricating organ.
- наличием в промазывающем органе трех вращающихся валиков, выполненных с возможностью конгруэнтного кольцевого обхвата обрабатываемого цилиндрического изделия по его окружности, и трех подвижно сопряженных с кареткой дугообразных кронштейнов, при этом обхват цилиндрического изделия осуществляется с одной стороны двумя валиками, а с другой стороны - одним валиком.- the presence in the lubricating body of three rotating rollers made with the possibility of congruent annular circumference of the processed cylindrical product around its circumference, and three movable arched brackets interfaced with the carriage, while the circumference of the cylindrical product is carried out on one side by two rollers, and on the other hand, by one roller .
Наличие привода вращения, связанного посредством осей с валиками промазывающего органа, позволяет значительно повысить скорость нанесения покрытия, увеличивая тем самым производительность устройства. Наличие каретки с установленными на ней дугообразными кронштейнами, в которых закреплены валики, размещение кронштейнов на расстоянии, достаточном для размещения между ними поперечного сечения обрабатываемого цилиндрического изделия с возможностью взаимно перпендикулярного поворота навстречу друг другу и полукольцевого поперечного обхвата цилиндрического изделия, выполнение дуг кронштейнов в открытом состоянии промазывающего органа ориентированными вертикально вверх вдоль цилиндрического изделия, при этом дуги, по меньшей мере, двух кронштейнов направлены выпуклостью навстречу друг к другу, а при закрытом - все дуги ориентированы горизонтально поперек цилиндрического изделия, выпуклостью вверх, позволяет оптимизировать пространственное построение рабочего органа, обеспечивая компактность устройства в целом. Указанные конструктивные особенности устройства обеспечивают возможность нанесения покрытия на цилиндрические изделия, доступ к которым затруднен, например, из-за близкого расположения трубопроводов к горизонтальным или вертикальным поверхностям (стены, полы и пр.). Выполнение валиков в виде легко изгибаемых в любом направлении гибких валов, обладающих большой жесткостью на кручение и малой на изгиб, с одной стороны исключает закручивание валика и обеспечивает плотное сопряжение промазывающей поверхности валика с поверхностью обрабатываемого цилиндрического изделия, повышая тем самым качество нанесения покрытия, а с другой стороны позволяет обрабатывать не только прямые участки трубопровода, но и места перегибов, без дополнительных технологических операций и технологических перерывов, расширяя тем самым возможности устройства и увеличивая его производительность. Использование реверсивного привода вращения обеспечивает возможность возвратно-поступательного движения промазывающего органа. Использование системы шарнирно-рычажных тяг, соединяющих подвижно сопряженные с кареткой концы кронштейнов и обеспечивающих их последовательный поворот вокруг вертикальной и горизонтальных осей; наличие средств фиксации промазывающего органа в открытом и закрытом состоянии, а также средства дистанционного управления системой тяг обеспечивает быстродействие и надежность работы механизма разъема. Наличие рукоятки повышает удобство пользования устройством, а наличие шарнирно прикрепленной к каретке телескопической штанги расширяет функциональные возможности устройства, позволяя обрабатывать цилиндрические изделия, например, трубопроводы, расположенные на значительной высоте от поверхности земли. Установка кронштейнов с возможностью изменения расстояния между ними в зависимости от диаметра обрабатываемого цилиндрического изделия расширяет функциональные возможности устройства, позволяя использовать одно и то же устройство для различного диапазона труб. Наличие на валике ворсистой и/или пористой оболочки улучшает качество нанесения покрытия. Наличие в валике сердечника, выполненного из упругого материала и/или навитой рядами проволоки обеспечивает гибкость валика. Выполнение промазывающего органа содержащим три вращающихся валика, закрепленных в трех подвижно сопряженных с кареткой дугообразных кронштейнах с обхватом трубы с одной стороны двумя валиками, а с другой стороны - одним валиком, повышает устойчивость пространственного размещения промазывающего органа относительно обрабатываемой трубы, исключая возможные перекосы.The presence of a rotation drive, connected by axes to the rollers of the lubricating organ, can significantly increase the speed of coating, thereby increasing the productivity of the device. The presence of a carriage with arcuate brackets mounted on it, in which the rollers are fixed, placing the brackets at a distance sufficient to accommodate a cross-section between them of the processed cylindrical product with the possibility of mutually perpendicular rotation towards each other and a semicircular transverse girth of the cylindrical product, making the arcs of the brackets in the open state the lubricating organ oriented vertically upward along the cylindrical product, while the arc, at least two brackets are directed convex towards each other, and when closed, all arcs are oriented horizontally across the cylindrical product, convex up, allows you to optimize the spatial construction of the working body, ensuring the compactness of the device as a whole. These design features of the device provide the possibility of coating cylindrical products, access to which is difficult, for example, due to the proximity of pipelines to horizontal or vertical surfaces (walls, floors, etc.). The implementation of the rollers in the form of flexible shafts easily bent in any direction, having great torsional rigidity and low bending, on the one hand eliminates the twisting of the roller and ensures tight coupling of the lubricating surface of the roller with the surface of the processed cylindrical product, thereby improving the quality of the coating, and with on the other hand, it allows to process not only straight sections of the pipeline, but also places of bends, without additional technological operations and technological interruptions, expanding thereby increasing the capacity of the device and its performance. The use of a reversible rotation drive provides the possibility of reciprocating motion of the lubricating organ. Using a system of articulated link rods connecting the ends of the arms movably conjugated to the carriage and ensuring their consistent rotation around the vertical and horizontal axes; the availability of means for fixing the lubricating organ in the open and closed state, as well as means for remote control of the traction system ensures the speed and reliability of the connector mechanism. The presence of a handle increases the usability of the device, and the presence of a telescopic rod pivotally attached to the carriage expands the functionality of the device, allowing the processing of cylindrical products, for example, pipelines located at a considerable height from the ground. The installation of brackets with the ability to change the distance between them depending on the diameter of the processed cylindrical product expands the functionality of the device, allowing you to use the same device for a different range of pipes. The presence of a fleecy and / or porous membrane on the roller improves the quality of the coating. The presence in the roller of a core made of elastic material and / or wound in rows of wire provides flexibility of the roller. The implementation of a lubricating organ containing three rotating rollers fixed in three arcuate brackets movably mated to the carriage with two rollers grasping the pipe on one side and one roller on the other hand increases the stability of the spatial placement of the lubricating organ relative to the pipe being treated, eliminating possible distortions.
Предлагаемая полезная модель иллюстрируется схемными чертежами, представленными на фиг.№1, 2, 3.The proposed utility model is illustrated by the circuit drawings shown in Fig. No. 1, 2, 3.
На фиг.1 представлен схемный чертеж устройства для нанесения покрытия на поверхности цилиндрических изделий в раскрытом (нерабочем) состоянии.Figure 1 presents a schematic drawing of a device for coating on the surface of cylindrical products in the open (inoperative) state.
На фиг.2 представлен схемный чертеж устройства для нанесения покрытия на поверхности цилиндрических изделий в закрытом (рабочем) состоянии.Figure 2 presents a schematic drawing of a device for coating on the surface of cylindrical products in a closed (working) state.
На фиг.3 представлен схемный чертеж валика промазывающего органа устройства для нанесения покрытия на поверхности цилиндрических изделий.Figure 3 presents a schematic drawing of a roller lubricating body of the device for coating on the surface of cylindrical products.
В предпочтительном варианте исполнения устройство для нанесения покрытия на поверхности цилиндрических изделий содержит: разъемный промазывающий орган, включающий, по меньшей мере, два вращающихся валика 1, 2; привод вращения валиков 3; каретку 4 и по меньшей мере два дугообразных кронштейна 5, 6, подвижно сопряженных с кареткой 4; телескопическую штангу 7, шарнирно прикрепленную к каретке 4, или рукоятку (на чертеже не показана); механизм разъема промазывающего органа и систему подачи в него материала покрытия (на чертеже не показаны). Валики 1, 2 выполнены в виде легко изгибаемых в любом направлении гибких валов, обладающих большой жесткостью на кручение и малой на изгиб, и содержат внутреннюю полость 8, канал 9 для подачи материала покрытия. Валики 1, 2 имеют проницаемые для материала покрытия стенки, обеспечивающие поступление последнего из внутренней полости валика па обрабатываемую поверхность, например, через сквозные отверстия 10. Один конец (A) каждого из валиков 1, 2 закреплен с возможностью вращения, например, в подшипниковых узлах (на чертеже не показаны) на каретке 4 и посредством оси (на чертеже не показана) связан с приводом вращения 3. Другой конец (B) каждого валика 1, 2 закреплен с возможностью вращения, например, в подшипниковых узлах (на чертеже не показаны), в свободных концах дугообразных кронштейнов 5, 6. Кронштейны 5, 6 установлены на каретке 4 на расстоянии несколько превышающем диаметр обрабатываемого цилиндрического изделия и достаточном для размещения между кронштейнами его поперечного сечения. Кронштейны 5, 6 подвижно сопряжены с кареткой 4 посредством шарнирного соединения (на чертеже не показано), обеспечивающего возможность взаимно перпендикулярного поворота кронштейнов 5, 6 навстречу друг другу из нерабочего положения I (промазывающий орган открыт) в рабочее состояние II с полукольцевым поперечным обхватом трубы (промазывающий орган закрыт). При открытом состоянии промазывающего органа (I) дуги кронштейнов 5, 6 ориентированы вертикально вверх вдоль трубы, выпуклостью навстречу друг к другу, а при закрытом (II) - ориентированы горизонтально поперек трубы, выпуклостью вверх. Привод вращения 3 обеспечивает взаимно противоположное направленное вращение оппозитно размещенных относительно цилиндрического изделия валиков 1, 2, содержит реверсивный двигатель, в качестве которого может быть использован или тепловой, или электрический, или пневматический, или гидравлический двигатель (на чертеже не показаны). Разъем и закрытие промазывающего органа осуществляет механизм разъема, включающий: систему шарнирно-рычажных тяг (на чертеже не показаны), соединяющих подвижно сопряженные с кареткой концы кронштейнов 5, 6, и обеспечивающих их последовательный поворот вокруг вертикальной y и горизонтальных x осей; средства фиксации промазывающего органа в открытом и закрытом состоянии и средство дистанционного управления системой тяг, в качестве которого могут быть использованы тросик и/или гидроцилиндр, и/или пневмоцилиндр, и/или электромагнитные тяги (на чертеже не показаны). Валики 1, 2 могут иметь сердечник 11 из упругого материала и/или навитой рядами проволоки, покрытый ворсистой и/или пористой оболочкой 12. Кронштейны 5, 6 могут быть установлены на каретке 4 с возможностью изменения расстояния между ними в зависимости от диаметра обрабатываемого цилиндрического изделия (на чертеже не показаны). Система подачи материала покрытия к промазывающему органу содержит исполнительные механизмы, обеспечивающие подачу материала покрытия под давлением в промазывающий орган, в том числе емкость с материалом для покрытия, гибкий шланг для подачи материала покрытия в промазывающий орган, насос для подкачки (на чертеже не показаны). В отдельных случаях выполнения промазывающий орган может включать дополнительный вращающийся валик 13, выполненный с возможностью конгруэнтного кольцевого обхвата обрабатываемой трубы по ее окружности, и дополнительный дугообразный кронштейн 14, подвижно сопряженный с кареткой 4. Кронштейны с валиками установлены таким образом, что обеспечивают обхват трубы с одной стороны одним валиком (1), а с другой стороны двумя валиками - (2, 13). При открытом состоянии промазывающего органа (I) дуги кронштейнов 5, 6, 14 ориентированы вертикально вверх вдоль трубы, при этом выпуклости пар кронштейнов 5, 6, а также кронштейнов 5, 14 обращены навстречу друг к другу, а при закрытом (II) - ориентированы горизонтально поперек трубы, выпуклостью вверх.In a preferred embodiment, a device for coating a surface of a cylindrical product comprises: a releasable lubricating organ comprising at least two rotating rollers 1, 2; drive rotation of the rollers 3; the carriage 4 and at least two arcuate brackets 5, 6 movably coupled to the carriage 4; a telescopic rod 7 pivotally attached to the carriage 4, or a handle (not shown in the drawing); the lubricating organ connector mechanism and the coating material supply system (not shown). The rollers 1, 2 are made in the form of flexible shafts easily bent in any direction, having great torsional stiffness and low bending stiffness, and contain an internal cavity 8, a channel 9 for supplying the coating material. The rollers 1, 2 have walls that are permeable to the coating material, allowing the latter to enter from the inner cavity of the roller onto the surface to be treated, for example, through through holes 10. One end (A) of each of the rollers 1, 2 is rotatably fixed, for example, in bearing units (not shown in the drawing) on the carriage 4 and by an axis (not shown in the drawing) is connected to the rotation drive 3. The other end (B) of each roller 1, 2 is rotatably fixed, for example, in bearing assemblies (not shown in the drawing) in free ontsah arcuate brackets 5, 6. The brackets 5, 6 are mounted on the carriage 4 at a distance somewhat exceeding the diameter of the processed products and the cylindrical sufficient for placement between the brackets of its cross section. The brackets 5, 6 are movably coupled to the carriage 4 by means of a swivel joint (not shown in the drawing), which makes it possible to mutually perpendicularly turn the brackets 5, 6 towards each other from the inoperative position I (the spreading member is open) to the working state II with a semicircular transverse girth of the pipe ( the lubricating organ is closed). In the open state of the lubricating organ (I), the arcs of the brackets 5, 6 are oriented vertically upward along the pipe, convex towards each other, and when closed (II) they are oriented horizontally across the pipe, convex up. The rotation drive 3 provides mutually opposite directional rotation of the rollers 1, 2 opposite to the cylindrical product, contains a reversible motor, which can be used as a thermal, or electric, or pneumatic, or hydraulic motor (not shown in the drawing). The connector and the closure of the lubricating organ are carried out by a connector mechanism, including: a system of articulated link rods (not shown in the drawing) connecting the ends of the brackets 5, 6 movably conjugated to the carriage, and ensuring their successive rotation around the vertical y and horizontal x axes; means for fixing the lubricating organ in open and closed state and means for remote control of the linkage system, which can be used as a cable and / or hydraulic cylinder, and / or pneumatic cylinder, and / or electromagnetic rod (not shown in the drawing). The rollers 1, 2 can have a core 11 of elastic material and / or rows of wire, covered with a fleecy and / or porous sheath 12. The brackets 5, 6 can be mounted on the carriage 4 with the possibility of changing the distance between them depending on the diameter of the processed cylindrical product (not shown in the drawing). The system for supplying the coating material to the lubricating organ contains actuators for supplying the coating material under pressure to the lubricating organ, including a container with coating material, a flexible hose for feeding the coating material to the lubricating organ, and a booster pump (not shown in the drawing). In some cases, the implementation of the lubricating body may include an additional rotating roller 13, configured to congruent annular circumference of the processed pipe around its circumference, and an additional arcuate bracket 14, movably mated with the carriage 4. The brackets with rollers are installed in such a way that provide girth of the pipe with one side with one roller (1), and on the other side with two rollers - (2, 13). In the open state of the lubricating organ (I), the arcs of the brackets 5, 6, 14 are oriented vertically upward along the pipe, while the convexity of the pairs of brackets 5, 6, as well as the brackets 5, 14 are facing towards each other, and when closed (II) they are oriented horizontally across the pipe, bulge up.
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Обрабатываемое цилиндрическое изделие размещают между кронштейнами 5 и 6, либо между кронштейнами 5 и 6, 14. С помощью механизма разъема (на чертеже не показан) кронштейны 5 и 6 поворачиваются сначала вокруг вертикальной оси y, обеспечивая, тем самым, взаимно перпендикулярный поворот навстречу другу, а затем - вокруг горизонтальной оси x, обеспечивая полукольцевой поперечный обхват обрабатываемого изделия. После чего производится поворот дугообразного кронштейна 14 с валиком 13 (при их наличии) сначала вокруг вертикальной оси y, затем вокруг горизонтальной оси x. При этом гибкие валики 1, 2, 13 плотно обхватывают обрабатываемую трубу по окружности, обеспечивая конгруэнтное сопряжение промазывающей поверхности последних с наружной поверхностью обрабатываемой трубы. Закрытое (рабочее) положение II промазывающего органа фиксируется средством фиксации (на чертеже не показано), предотвращая несанкционированное раскрытие последнего. Привод вращения 3 обеспечивает синхронное противоположно направленное вращение оппозитно расположенных валиков 1 и 2, либо 1 и 2, 13, обеспечивая поступательное движение промазывающего органа вдоль обрабатываемой трубы. При переключении двигателя в реверсивный режим, направление движения промазывающего органа изменяется на противоположное. Материал покрытия из емкости под давлением сжатого воздуха через гибкий шланг (на чертеже не показаны) через канал 9 подается во внутреннюю полость 7 валиков 1, 2, 13 и через сквозные отверстия 10 поступают на обрабатываемую поверхность трубы. При вращении валики 1, 2, 13 изгибаются, при этом кривизна их рабочей поверхности совпадает с кривизной окрашиваемого цилиндрического изделия. Во время вращения валика вокруг своей оси, так он выполнен из упругого материала, а ось его вращения сохраняет криволинейную форму, слои рабочей оболочки валика циклически сжимаются и растягиваются в зависимости от того, на какой (вогнутой или выпуклой) стороне валика они находятся, обеспечивая равномерное нанесение покрытия на поверхность трубы. После нанесения покрытия рабочий орган размыкают и освобождают трубу. Заявляемая конструкция проста, легка, компактна и экономична.The processed cylindrical product is placed between the brackets 5 and 6, or between the brackets 5 and 6, 14. Using the connector mechanism (not shown in the drawing), the brackets 5 and 6 are first rotated around the vertical axis y, thereby ensuring mutually perpendicular rotation towards each other and then around the horizontal x-axis, providing a semi-circular transverse girth of the workpiece. Then rotate the arcuate bracket 14 with the roller 13 (if any), first around the vertical axis y, then around the horizontal axis x. In this case, the flexible rollers 1, 2, 13 tightly encircle the pipe being machined around the circumference, providing congruent conjugation of the lubricating surface of the latter with the outer surface of the pipe being processed. The closed (working) position of the II lubricating organ is fixed by means of fixation (not shown in the drawing), preventing the unauthorized opening of the latter. The rotation drive 3 provides synchronized oppositely directed rotation of the opposed rollers 1 and 2, or 1 and 2, 13, providing translational motion of the lubricating organ along the pipe being processed. When the engine is switched to reverse mode, the direction of motion of the lubricating organ changes to the opposite. The coating material from the container under pressure of compressed air through a flexible hose (not shown) through the channel 9 is fed into the inner cavity 7 of the rollers 1, 2, 13 and through the through holes 10 enter the pipe surface to be treated. During rotation, the rollers 1, 2, 13 are bent, while the curvature of their working surface coincides with the curvature of the painted cylindrical product. During rotation of the roller around its axis, it is made of elastic material, and its axis of rotation remains curved, the layers of the working shell of the roller are cyclically compressed and stretched depending on which (concave or convex) side of the roller they are, ensuring uniform coating the surface of the pipe. After coating, the working body is opened and the pipe is released. The inventive design is simple, lightweight, compact and economical.
Claims (17)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011153058/05U RU114879U1 (en) | 2011-12-27 | 2011-12-27 | DEVICE FOR COATING SURFACE OF CYLINDRICAL PRODUCTS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011153058/05U RU114879U1 (en) | 2011-12-27 | 2011-12-27 | DEVICE FOR COATING SURFACE OF CYLINDRICAL PRODUCTS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU114879U1 true RU114879U1 (en) | 2012-04-20 |
Family
ID=46032817
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011153058/05U RU114879U1 (en) | 2011-12-27 | 2011-12-27 | DEVICE FOR COATING SURFACE OF CYLINDRICAL PRODUCTS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU114879U1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU174288U1 (en) * | 2017-07-17 | 2017-10-10 | Сергей Владимирович Тушев | Device for surface treatment of cylindrical products |
| RU2705948C2 (en) * | 2015-02-17 | 2019-11-12 | Серимакс Холдигз | Device and method of coating pipes |
| RU2727131C1 (en) * | 2019-11-11 | 2020-07-20 | Владимир Васильевич Касаткин | Device for coating pipes and rods |
| RU2753409C1 (en) * | 2020-11-09 | 2021-08-16 | Владимир Васильевич Касаткин | Surface coating device, non-contact with coating substance |
-
2011
- 2011-12-27 RU RU2011153058/05U patent/RU114879U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2705948C2 (en) * | 2015-02-17 | 2019-11-12 | Серимакс Холдигз | Device and method of coating pipes |
| RU174288U1 (en) * | 2017-07-17 | 2017-10-10 | Сергей Владимирович Тушев | Device for surface treatment of cylindrical products |
| RU2727131C1 (en) * | 2019-11-11 | 2020-07-20 | Владимир Васильевич Касаткин | Device for coating pipes and rods |
| RU2753409C1 (en) * | 2020-11-09 | 2021-08-16 | Владимир Васильевич Касаткин | Surface coating device, non-contact with coating substance |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU114879U1 (en) | DEVICE FOR COATING SURFACE OF CYLINDRICAL PRODUCTS | |
| EP3059484B1 (en) | Autonomous robot for the inspection and maintenance of large-sized pipes and method of its exploitation | |
| CN102847764B (en) | Bending processing device for metal tube | |
| WO2013154246A1 (en) | Coating-forming apparatus and coating-forming method | |
| CN104550144A (en) | High-pressure rotary spray gun | |
| CN108176556A (en) | A kind of construction with clamping function steel pipe oiling maintained equipment | |
| CN107848123B (en) | Robot with energy pipe bundle | |
| RU2477183C1 (en) | Device to apply coatings on cylindrical surfaces | |
| CN106760426A (en) | A kind of brushing apparatus for being applied to building vertical column | |
| CN212943604U (en) | PVC pipe processing finished product surface information flush coater | |
| CN204911902U (en) | Ballast tank application equipment | |
| EP2060331A3 (en) | Apparatus for Cleaning an Interior of a Pipe | |
| JP2511894Y2 (en) | Industrial robot | |
| CN104647364A (en) | Reconfigurable vertical joint type four-shaft robot | |
| CN108223969B (en) | The double cable driving steering mechanism of pipe robot and control method | |
| CN205914472U (en) | Multifunctional pipe way inner wall cleaning device | |
| CN201795228U (en) | Anti-corrosion bent pipe processing equipment | |
| CN105944879A (en) | Automatic spraying machine | |
| KR20160006018A (en) | Cable pulling apparatus using thin wire gripper | |
| CN210675680U (en) | Movable type pipeline rotary coating equipment | |
| RU174288U1 (en) | Device for surface treatment of cylindrical products | |
| CN203441114U (en) | Material distribution arm support system and material distribution equipment | |
| CN203795810U (en) | Pressure painting device for working aloft | |
| CN207672960U (en) | A kind of application device of environment friendly decorative material | |
| CN209071050U (en) | A kind of production of wire and cable use in core wire oiling device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MG1K | Anticipatory lapse of a utility model patent in case of granting an identical utility model |
Ref document number: 2011153055 Country of ref document: RU Effective date: 20130310 |