RU114697U1

RU114697U1 - SUPPORT ASSEMBLY OF THE CROSSBOARD WITH THE REINFORCED CONCRETE COLUMN

Info

Publication number: RU114697U1
Application number: RU2011144940/03U
Authority: RU
Inventors: Александр Карлович Шпетер; Павел Николаевич Семенюк; Виктор Викторович Родевич; Андрей Вадимович Матвеев; Сергей Александрович Арзамасцев
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Стройтехинновации ТДСК"; Александр Карлович Шпетер; Павел Николаевич Семенюк
Priority date: 2011-10-27
Filing date: 2011-10-27
Publication date: 2012-04-10

Abstract

Опорный узел соединения ригеля с железобетонной колонной, включающий опорную разъемную консоль, выполненную в виде вертикально установленной пластины с шипом в верхней части, закладные детали в колонне и на концевом участке ригеля, оснащенные анкерами и связанные друг с другом опорной разъемной консолью, закладная деталь на концевом участке ригеля, содержащая переднюю пластину П-образной формы, боковые ребра жесткости, заднюю выгораживающую пластину и нижнюю связующую пластину, выполнена с образованием монтажной щели со сквозным отверстием в верхней части для фиксаторов, направленной вниз и в торец ригеля, отличающийся тем, что к торцу пластины опорной разъемной консоли приварена вторая пластина, выполненная в виде восьмерки, боковые ребра жесткости закладной детали ригеля выполнены под углом к вертикальной плоскости, составляющим 2,5-5,0°, при этом угол уклона граней фиксаторов равен углу уклона боковых ребер жесткости, а к верхней части задней выгораживающей пластины приварен изогнутый анкерный стержень. A support unit for connecting a girder to a reinforced concrete column, including a supporting split console, made in the form of a vertically installed plate with a spike in the upper part, embedded parts in the column and on the end section of the girder, equipped with anchors and connected to each other with a supporting split console, an embedded part on the end section of the girder, containing the front plate of the U-shaped shape, side stiffeners, the rear shielding plate and the lower connecting plate, is made with the formation of a mounting slot with a through hole in the upper part for retainers directed downward and into the end of the girder, characterized in that to the end plates of the support split console, the second plate is welded, made in the form of a figure eight, the side stiffeners of the girder embedded part are made at an angle to the vertical plane of 2.5-5.0 °, while the slope angle of the faces of the latches is equal to the slope angle of the lateral stiffeners, and welded to the top of the rear baffle plate curved th anchor rod.

Description

Полезная модель относится к строительству, а именно к соединению элементов каркаса зданий и сооружений.The utility model relates to construction, namely to the connection of frame elements of buildings and structures.

Известен узел соединения ригеля с железобетонной колонной (патент РФ 46779 U1, 27.07.2005, E04B 1/38), который содержит один и более комплектов закладных деталей в железобетонной колонне и закладных деталей на концевом участке ригеля, каждая из которых оснащена анкерами и связана друг с другом опорной консолью. Опорная консоль выполнена разъемной в виде вертикально установленной пластины с шипом в верхней части, при этом закладная деталь в колонне выполнена с гнездом для закрепления опорной разъемной консоли, которое в верхней части содержит паз для ввода упомянутого выше шипа опорной разъемной консоли. Закладная деталь на концевом участке ригеля выполнена с образованием монтажной щели, направленной вниз и в торец ригеля, связанный с разъемной опорной консолью, с образованием в своей верхней части сквозного отверстия для фиксаторов.A known node connecting the crossbar with a reinforced concrete column (RF patent 46779 U1, 07.27.2005, E04B 1/38), which contains one or more sets of embedded parts in a reinforced concrete column and embedded parts at the end section of the crossbar, each of which is equipped with anchors and connected to each other with another reference console. The support console is detachable in the form of a vertically mounted plate with a spike in the upper part, while the embedded part in the column is made with a socket for securing the detachable support console, which in the upper part contains a groove for inserting the aforementioned stud of the detachable support console. The embedded part at the end section of the crossbar is formed with the formation of a mounting gap directed downward and into the end of the crossbar connected to the detachable support console, with the formation of a through hole for the clamps in its upper part.

Недостатком данного устройства являются низкие функциональные возможности и эксплуатационные свойства соединения, так как при таком решении высока вероятность возникновения трещин, связанных с отрывом полки и выдергиванием закладной детали.The disadvantage of this device is the low functionality and operational properties of the connection, since with this solution there is a high likelihood of cracks associated with tearing off the shelf and pulling out the embedded part.

Известен узел соединения ригеля с железобетонной колонной, выбранный нами за прототип (патент РФ 82462 U1, 27.04.2009, E04B 1/38), который состоит из опорной разъемной консоли, закладной детали в колонне и закладной детали на концевом участке ригеля. Закладные детали оснащены анкерами и связаны друг с другом посредством опорной консоли. Опорная консоль выполнена в виде вертикально установленной пластины с шипом в верхней части и опорным выступом в нижней части. В колонне закладная деталь установлена с образованием гнезда для закрепления опорной разъемной консоли. Закладная деталь на концевом участке ригеля образует монтажную щель со сквозным отверстием в верхней части для фиксаторов. Закладная деталь на концевом участке ригеля состоит из передней пластины П-образной формы, боковых ребер жесткости, задней выгораживающей пластины и нижней связующей пластины, и выполнена с образованием монтажной щели со сквозным отверстием в верхней части для фиксаторов, направленной вниз и в торец ригеля. В качестве фиксаторов используются стальные клинья. На концевом участке ригеля по обе стороны от закладной детали содержится по два ряда арматурных стержней, образующих четыре каркаса, разнесенных по ширине ригеля, и две арматурные сетки, одна из которых огибает рабочую арматуру ригеля и два каркаса, расположенных непосредственно у закладной детали с обеих сторон, а вторая арматурная сетка огибает рабочую арматуру и два удаленных от закладной детали каркаса растянутой зоны ригеля, препятствуя образованию наклонных трещин и отслоению полки.A known node connecting the crossbar with a reinforced concrete column that we have chosen for the prototype (RF patent 82462 U1, 04/27/2009, E04B 1/38), which consists of a detachable supporting console, embedded parts in the column and embedded parts on the end section of the crossbar. The embedded parts are equipped with anchors and are connected to each other via a support console. The support console is made in the form of a vertically mounted plate with a spike in the upper part and a support protrusion in the lower part. In the column, the embedded part is installed with the formation of a slot for fixing the detachable supporting console. The embedded part at the end section of the crossbar forms a mounting gap with a through hole in the upper part for the clamps. The embedded part at the end section of the crossbar consists of a U-shaped front plate, side stiffeners, a rear screening plate and a lower tie plate, and is made with the formation of a mounting gap with a through hole in the upper part for the latches directed downward and into the end of the crossbar. Steel wedges are used as clamps. On the end section of the crossbar on both sides of the embedded part, there are two rows of reinforcing bars forming four frames spaced along the width of the crossbar, and two reinforcing mesh, one of which bends around the working reinforcement of the crossbar and two frames located directly at the embedded part on both sides and the second reinforcing mesh goes around the working reinforcement and two frames of the extended crossbar zone, remote from the embedded part, preventing the formation of inclined cracks and delamination of the shelf.

Недостатком данного устройства также являются низкие эксплуатационные свойства соединения. Грани фиксатора имеют уклон друг по отношению к другу, а грани разъемной консоли и боковые грани закладной детали в ригеле параллельны друг другу. Фиксатор после установки контактирует только с верхней частью разъемной консоли на площади с бесконечно малой шириной. Следовательно, фиксаторы не обеспечивают раскрепление ригеля от поворота и при действии крутящего момента на стык, например, при неравномерном загружении левой и правой полки ригеля. При приложении нагрузки возле узла исчерпание несущей способности происходит за счет выдергивания закладной детали до исчерпания несущей способности ригеля в целом или потери прочности стальных пластин, составляющих закладную деталь. Это свидетельствует о недостаточной надежности анкеровки закладной детали в ригеле.The disadvantage of this device is the low operational properties of the connection. The faces of the latch have a slope with respect to each other, and the faces of the detachable console and the side faces of the embedded part in the crossbar are parallel to each other. After installation, the latch only contacts the upper part of the detachable console in an area with infinitely small width. Therefore, the latches do not provide the bolt release from rotation and under the action of torque on the joint, for example, with uneven loading of the left and right bolts of the bolt. When the load is applied near the node, the exhaustion of the bearing capacity occurs due to pulling out the embedded part until the bearing capacity of the bolt as a whole or loss of strength of the steel plates constituting the embedded part is exhausted. This indicates a lack of reliability anchoring embedded parts in the crossbar.

Основной технической задачей полезной модели является повышение функциональных и эксплуатационных качеств узла стыка ригеля с колонной.The main technical task of the utility model is to increase the functional and operational qualities of the junction of the crossbar with the column.

Основным техническим результатом является увеличение надежности, и прочности узла опирания ригеля на колонну.The main technical result is an increase in the reliability and strength of the support unit of the crossbar on the column.

Основная техническая задача, достигается тем, что в опорном узле соединения ригеля с железобетонной колонной, включающем опорную разъемную консоль, выполненную в виде вертикально установленной пластины с шипом в верхней части, закладные детали в колонне и на концевом участке ригеля, оснащенные анкерами и связанные друг с другом опорной разъемной консолью, закладная деталь на концевом участке ригеля, содержащая переднюю пластину П-образной формы, боковые ребра жесткости, заднюю выгораживающею пластину и нижнюю связующую пластину, выполнена с образованием монтажной щели со сквозным отверстием в верхней части для фиксаторов, направленной вниз и в торец ригеля, согласно предложенному решению, к торцу пластины опорной разъемной консоли, приварена вторая пластина, выполненная в виде восьмерки, причем боковые ребра жесткости закладной детали ригеля выполнены под углом к вертикальной плоскости, составляющим 2,5⁰-5,0⁰, при этом угол уклона граней фиксаторов равен углу уклона боковых ребер жесткости, а к верхней части задней выгораживающей пластины приварен изогнутый анкерный стержень.The main technical task is achieved by the fact that in the support node connecting the crossbar with a reinforced concrete column, including the supporting detachable console, made in the form of a vertically mounted plate with a spike in the upper part, embedded parts in the column and at the end section of the crossbar, equipped with anchors and connected to each other another supporting detachable console, the embedded part at the end section of the crossbar, containing the front U-shaped plate, side stiffeners, the back fencing plate and the lower connecting plate, with the formation of a mounting gap with a through hole in the upper part for the clamps, directed downward and into the end of the crossbar, according to the proposed solution, a second plate made in the form of a figure eight is welded to the end face of the support detachable console plate, and the lateral stiffeners of the embedded part of the crossbar angle to the vertical plane is 2.5 -5.0 ⁰ ^0, the angle clamps faces slope equal to the angle of lateral inclination of ribs, and the upper portion of the rear plate is welded to shield the curved anchor rod of.

Полезная модель поясняется чертежами, где на фиг.1 представлен общий вид опорного узла соединения ригеля с железобетонной колонной, на фиг.2 - общий вид ригеля и его закладной детали, на фиг.3 представлен поперечный разрез 1-1 по узлу секущей плоскостью, проходящей через боковые ребра жесткости закладной детали в ригеле, фиксаторы и разъемную консоль, фиг.4 - продольный разрез 2-2 по узлу секущей плоскостью, проходящей закладные детали в ригеле и колонне и разъемную консоль.The utility model is illustrated by drawings, in which Fig. 1 is a general view of a support assembly for connecting a crossbar with a reinforced concrete column, Fig. 2 is a general view of a crossbar and its embedded part, Fig. 3 is a transverse section 1-1 along the assembly of a secant plane passing through the lateral stiffeners of the embedded part in the crossbar, the latches and the detachable console, FIG. 4 is a longitudinal section 2-2 along the node with a secant plane passing the embedded parts in the crossbar and the column and the detachable console.

Опорный узел соединения (фиг.1) железобетонной колонны 1 с ригелем 2 включает закладную деталь 3, размещенную в железобетонной колонне 1, которая имеет гнездо 4 для закрепления опорной разъемной консоли 5, представляющую собой вертикальный элемент, состоящий из пластины 6 и приваренной к ней с торца второй пластины 7, выполненной в виде восьмерки. Опорная разъемная консоль 5 оснащена шипом 8, служащим для ее закрепления при сборке с железобетонной колонной 1. Шип 8 опорной разъемной опорной консоли 5, входящий в соответствующий по форме и размерам паз в гнезде 4 закладной детали в колонне 3, обеспечивает надежное жесткое закрепление опорной разъемной консоли 5 с закладной деталью 3 железобетонной колонны 1. Закладная деталь 3 железобетонной колонны 1 оснащена анкерами 9. Закладная деталь 10 (фиг.2), образующая монтажную щель, направленную вниз и торец ригеля 2, оснащена четырьмя анкерами - арматурными стержнями 11, приваренными по обе стороны к закладной детали 9, которые в свою очередь соединены попарно с помощью гнутых стержней 12. Закладная деталь 10 на концевом участке ригеля имеет боковые ребра жесткости 13, жестко закрепленные с передней П-образной пластиной 14. Боковые ребра жесткости 13 выполнены с наклоном к вертикальной плоскости для возможности забивки фиксаторов 15, выполненных в виде клиньев. Боковые ребра 13 жесткости дополнительно связаны с нижней связующей пластиной 16. В верхней части задней выгораживающей пластины 17, огораживающей монтажную щель, крепится анкерный стержень 18.The support connection node (Fig. 1) of the reinforced concrete column 1 with the crossbar 2 includes a embedded part 3 located in the reinforced concrete column 1, which has a socket 4 for fixing the detachable support console 5, which is a vertical element consisting of a plate 6 and welded to it with the end of the second plate 7, made in the form of a figure eight. The detachable support console 5 is equipped with a spike 8, which serves to secure it when assembling with a reinforced concrete column 1. The spike 8 of the detachable support support console 5, which is included in the corresponding shape and size groove in the socket 4 of the embedded part in the column 3, provides reliable rigid fixation of the detachable support consoles 5 with embedded part 3 of reinforced concrete column 1. The embedded part 3 of reinforced concrete column 1 is equipped with anchors 9. The embedded part 10 (figure 2), forming a mounting gap directed downward and the end of the crossbar 2, is equipped with four anchors - ar the overlay rods 11, welded on both sides to the embedded part 9, which in turn are connected in pairs using bent rods 12. The embedded part 10 at the end section of the crossbar has side ribs 13, rigidly fixed to the front U-shaped plate 14. Side ribs the stiffness 13 is made with an inclination to the vertical plane for the possibility of driving the clips 15, made in the form of wedges. The lateral stiffening ribs 13 are additionally connected with the lower connecting plate 16. In the upper part of the rear wall plate 17 enclosing the mounting gap, an anchor rod 18 is attached.

Монтаж узла осуществляют следующим образом. На концевом участке ригеля 2 (фиг.2) устанавливают закладную деталь 10, при этом боковые ребра жесткости 13 закладной детали 10 жестко связывают с передней П-образной пластиной 14 на концевом участке ригеля 2 с одной стороны и с нижней связующей пластиной 16 и задней выгораживающей пластиной 17 с другой стороны. Анкерные арматурные стержни 11 прикрепляют к верхней и нижней части боковых ребер жесткости 13. При этом анкерные арматурные стержни 11 ориентируют параллельно горизонтальной плоскости ригеля 2. Гнутый анкерный стержень 18 жестко крепят к задней выгораживающей пластине 17. В колоне 1 (фиг.3 - фиг.4) устанавливают закладную деталь 3 с гнездом 4. После монтажа колон 1 в гнездо 4 устанавливают опорную разъемную консоль 5 таким образом, чтобы ее шип 8 заходил в соответствующий по размерам шипу 8 паз гнезда 4. Затем ригель 2 монтируется на железобетонную колонну 1, путем навески монтажной щелью закладной детали 10 на разъемную опорную консоль 5. Устанавливают фиксаторы 15 в отверстие, выгораживаемое гранями опорной разъемной консоли 5 (боковыми поверхностями пластины 6 и второй пластины 7) и пластинами закладной детали 10 ригеля 2 (передней П-образной пластиной 14 и ребрами жесткости 13). Фиксаторы 15 забивают до плотного упора во все вышеуказанные грани. Это позволяет установить фиксатор 15, так что он плотно примыкает к вышеуказанным граням, обеспечивая передачу давления по всей площади контакта и препятствуя повороту ригеля 2 вокруг опорной разъемной консоли 5 при действии крутящего момента (например, при не равномерном загружении правой и левой полки ригеля 2). В окончательном этапе производят заполнение монолитным бетоном (омоноличивание) отверстия между второй пластиной 7 опорной разъемной консоли 5 и задней выгораживающей пластиной 17 закладной детали 10. Гнутый анкерный стержень 18 обеспечивает анкеровку закладной детали в "теле" ригеля 2, предотвращая выдергивание закладной детали при максимальной нагрузке на узел.The assembly of the node is as follows. On the end section of the crossbar 2 (Fig.2) set the embedded part 10, while the lateral stiffeners 13 of the embedded part 10 are rigidly connected with the front U-shaped plate 14 on the end section of the crossbar 2 on the one hand and with the lower connecting plate 16 and the rear screening plate 17 on the other hand. Anchor reinforcing rods 11 are attached to the upper and lower parts of the lateral stiffeners 13. In this case, the anchor reinforcing rods 11 are oriented parallel to the horizontal plane of the crossbar 2. The bent anchor rod 18 is rigidly attached to the rear wall plate 17. In column 1 (Fig. 3 - Fig. 3. 4) install the embedded part 3 with the socket 4. After the columns 1 are installed in the socket 4, the supporting detachable console 5 is installed so that its spike 8 fits into the groove of the socket 4 corresponding to the spike 8. Then the crossbar 2 is mounted on a reinforced concrete stake onnu 1, by hanging the embedded part 10 on the detachable support console 5. By mounting the fasteners 15 into the hole enclosed by the faces of the detachable support console 5 (the lateral surfaces of the plate 6 and the second plate 7) and the plates of the embedded part 10 of the crossbar 2 (front U-shaped plate 14 and stiffeners 13). The latches 15 clog to a tight stop in all the above faces. This allows you to install the latch 15, so that it tightly adjoins the above faces, providing pressure transmission over the entire contact area and preventing the bolt 2 from turning around the detachable support console 5 under the action of torque (for example, when loading the right and left flange of the bolt 2 is not even) . In the final stage, filling in with monolithic concrete (monolithic) is made of the hole between the second plate 7 of the supporting detachable console 5 and the rear fencing plate 17 of the embedded part 10. The bent anchor rod 18 provides anchoring of the embedded part in the "body" of the crossbar 2, preventing the pulling out of the embedded part at maximum load per node.

Возможность осуществления заявляемой полезной модели подтверждается использованием в ней известных элементов, обладающих оптимальными эксплуатационными характеристиками, используемых в строительной области, с достижением технического результата, заключающегося в повышении увеличение надежности и прочности узла опирания ригеля на колонну.The possibility of implementing the inventive utility model is confirmed by the use of well-known elements with optimal operational characteristics used in the construction field, with the achievement of a technical result, which consists in increasing the reliability and strength of the support unit of the crossbar on the column.

Claims

The support node for connecting the crossbar to the reinforced concrete column, including the support detachable console, made in the form of a vertically mounted plate with a spike in the upper part, embedded parts in the column and at the end section of the crossbar, equipped with anchors and connected to each other by the support detachable console, the embedded part at the end a section of the crossbar containing the front plate of a U-shaped shape, side stiffeners, the back fencing plate and the lower connecting plate, is made with the formation of a mounting gap with a through hole the upper part for the clamps directed downward and to the end of the crossbar, characterized in that a second plate is made in the form of a figure eight welded to the end face of the support detachable console plate, the lateral stiffeners of the embedded part of the crossbar are made at an angle to the vertical plane of 2.5 -5.0 °, while the angle of inclination of the faces of the clamps is equal to the angle of inclination of the lateral stiffeners, and a curved anchor rod is welded to the upper part of the rear fencing plate.