RU112378U1 - Устройство для промывки отопления и водоснабжения - Google Patents
Устройство для промывки отопления и водоснабжения Download PDFInfo
- Publication number
- RU112378U1 RU112378U1 RU2011111644/28U RU2011111644U RU112378U1 RU 112378 U1 RU112378 U1 RU 112378U1 RU 2011111644/28 U RU2011111644/28 U RU 2011111644/28U RU 2011111644 U RU2011111644 U RU 2011111644U RU 112378 U1 RU112378 U1 RU 112378U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- valve
- circulation system
- circulation
- drainage
- valves
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
Устройство для промывки отопления и водоснабжения, содержащее насос-дозатор, ресивер, циркуляционный насос, теплообменник, компрессор, грязеотводчик, клапаны, краны, трубопроводы, отличающееся тем, что в него введены сепаратор микропузырьков, компрессор, расходомер воды на заполнение устройства и системы отопления, емкость для сбора отсепарированного шлама, емкость для сбора теплоносителя после дренажа, насос откачки дренажа, циркуляционная система трубопроводов с обратными и регулировочными (отключающими) клапанами (кранами), шланги с штуцерами, электрический щит с системой контроля и автоматики; клапана циркуляционной системы; трубопровод сжатого воздуха с краном и обратным клапаном, смеситель, клапаны на трубопроводе воды на заполнение циркуляционной системы, клапаны (краны) на дренаже, дренаж, манометр измерения давления в циркуляционной системе, обратный клапан циркуляционной системы, выход насоса-дозатора через циркулярный насос и первый клапан циркуляционной системы подключен ко входу дренажа циркуляционной системы и через второй клапан циркуляционной системы - ко входу межтрубного пространства теплообменника, выход которого через третий клапан циркуляционной системы и обратный клапан циркуляционной системы подключен к одному входу смесителя, выход компрессора через ресивер и трубопровод сжатого воздуха с краном и обратным клапаном подключен к другому входу смесителя, выход которого через четвертый клапан циркуляционной системы и через шланг с быстроразъемным соединением подключен ко второму штуцеру соединения с клапаном (краном) на прямом трубопроводе промываемой сети, вход сепарато�
Description
Полезная модель относится к энергетике, точнее к области очистки и ингибирования внутренних поверхностей труб и отопительных приборов, и может быть использована для очистки от накипи и шламовых отложений внутренних поверхностей труб и отопительных приборов систем отопления зданий с водяным центральным отоплением, формирования антикоррозийного покрытия на основе пленкообразующих ВМА с микродозированием растворов без нарушения режима отопления здания.
Известно устройство для обработки тепловой сети поверхностно-активными веществами, содержащее дозатор, трубопровод подачи эмульсии ПАВ, водяной контур теплогенератора, тепловую сеть, подключенную к водяному контуру теплогенератора через теплообменник (см., напр., www.dissland.com/schol/files/6e/LukinMV.doc).
Недостатками этого технического решения являются трудности монтажа и обслуживания при ограниченных функциональных возможностях и необходимость сброса большого объема загрязненной воды в дренаж.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является устройство для промывки отопления и водоснабжения, содержащее: источник воды, соединенный через гибкий напорный рукав, обратный трубопровод и тангенциальный отвод с баком, предназначенным для подпитки системы водой и для приготовления химического реагента, включающим в себя люк для засыпки химического реагента, обратный конус с сеткой, установленный внутри бака, конус для защиты всасывающего трубопровода и насоса от отложений, причем бак имеет коническое дно для накопления и отвода отложений, который подсоединен к гибкому напорному рукаву для сброса отложений, а также подсоединенный к баку уровнемер с индикатором уровня, предназначенным для контроля уровня, бак связан с циркуляционной системой, включающей сетевой насос, циркуляционный насос, всасывающий, нагнетательный и обратный трубопроводы, а также байпас для циркуляции промывочного раствора, причем сетевой насос предназначен для заполнения промываемой системы исходной водой и подачи водного химического раствора для промывки, а циркуляционный насос производит промывку по установленному гидравлическому режиму, выход из бака через всасывающий трубопровод, грязеотводчик, отвод которого соединен с гибким напорным рукавом для сброса вымытых отложений, грязеотводчик на всасывающем трубопроводе соединен с сетевым насосом, к которому подключен электрический щит управления, сетевой насос через регулировочный кран, обратный клапан и нагнетательный трубопровод соединен с манометром и первым входом реверса, предназначенным для изменения направления движения потока и выполненным в виде кольца из труб, соединенных между собой шаровыми кранами, первый выход реверса соединен с манометром и диоптром гаечным контрольным, который через байпас соединен с вертикальным входом грязеотводчика и всасывающим патрубком, который через циркуляционный насос, подключенный к электрическому щиту управления, соединен с нагнетательным патрубком с регулировочным краном через гибкий напорный рукав соединен с входом источника тепла, к которому подключен электрический щит управления, при этом выход из источника тепла соединен с термометром контактным и через гибкий напорный рукав на вход регулировочного крана и обратного клапана, который одновременно с нагнетательным трубопроводом подсоединены через гибкий напорный рукав с манометром и выходом компрессора, который подключен к электрическому щиту, второй выход реверса через гибкий напорный рукав соединен с обратным трубопроводом теплосети, а третий выход реверса через гибкий напорный рукав подсоединен к подающему трубопроводу теплосети, все трубопроводы и компоненты устройства соединены между собой шаровыми кранами, при этом устройство выполнено с возможностью установки на транспортном средстве (патент Ru №2385443)
Это устройство имеет ограниченные функциональные возможности, сложно конструктивно, в транспортировке и эксплуатации.
Выполнение работ по очистке от накипи и ингибированию известными устройствами возможно только при отключении системы отопления здания от тепловой сети, поэтому работы выполняются, как правило, в летнее время, а в отопительный сезон - только в аварийных случаях, вызывая при этом нарушение режима отопления здания. Постоянный сброс воды в дренаж при очистке приводит к большому расходу реагента, что удорожает стоимость выполнения работ.
Целью заявляемого технического решения является повышение эффективности устройства и обеспечение одновременного ингибирования и гидрофобизации внутренних поверхностей труб и нагревательных приборов системы отопления зданий, при минимальных экологических рисках.
С этой целью предлагается устройство для промывки отопления и водоснабжения, в котором выход насоса-дозатора через циркулярный насос и первый клапан циркуляционной системы подключен ко входу дренажа циркуляционной системы и через второй клапан циркуляционной системы - ко входу межтрубного пространства теплообменника, выход которого через третий клапан циркуляционной системы и обратный клапан циркуляционной системы подключен к одному входу смесительной камеры, выход компрессора через ресивер и трубопровод сжатого воздуха с краном и обратным клапаном подключен к другому входу смесителя, выход которого через четвертый клапан циркуляционной системы и через шланг с быстроразъемным соединением подключен ко второму штуцеру соединения с клапаном (краном) на прямом трубопроводе промываемой сети, вход сепаратора микропузырьков через пятый клапан циркуляционной системы и шланг с быстроразъемным соединением подключен ко второму штуцеру соединения с клапаном (краном) на обратном трубопроводе промываемой сети, выход сепаратора соединен с одним входом грязеотводчика, выход которого соединен с одним входом емкости для сбора отсепарированного шлама, первый штуцер соединения с клапаном (краном) на прямом трубопроводе тепловой сети через шестой клапан циркуляционной системы, один клапан на трубопроводе воды на заполнение циркуляционного контура, расходомер воды и другой клапан на трубопроводе воды на заполнение циркуляционного контура подключен к другому входу грязеотводчика и через седьмой клапан циркуляционной системы подключен ко входу емкости для сбора теплоносителя после дренажа, один выход которой соединен с другим входом емкости для сбора отсепарированного шлама, второй выход емкости для сбора теплоносителя после дренажа через один кран, насос откачки и другой кран через восьмой клапан циркуляционной системы подключен к первому штуцеру соединения с клапаном (краном) на обратном трубопроводе, шестой клапан циркуляционной системы через девятый клапан циркуляционной системы подключен ко входу трубной решетки теплообменника, выход которой подключен к восьмому клапану циркуляционной системы.
Совокупность существенных признаков заявляемого устройства для промывки отопления и водоснабжения не следует явным образом из изученного уровня техники, имеет существенные отличия от рассмотренных аналогов. Опытные образцы заявляемого устройства для промывки отопления и водоснабжения изготовлены, испытаны заявителем и используются для очистки от накипи и шламовых отложений внутренних поверхностей труб и отопительных приборов систем отопления зданий с водяным центральным отоплением без нарушения режима отопления здания.
Поэтому заявитель считает, что заявляемое устройство для промывки отопления и водоснабжения соответствует критериям охраноспособности «новизна» и «промышленная применимость».
Сущность предложения поясняется чертежом, на котором показан пример выполнения функциональной схемы предлагаемого устройства для промывки отопления и водоснабжения.
На схеме обозначены: 1 - сепаратор микропузырьков; 2 - грязеотводчик (сепаратор шлама); 3 - дозатор (насос-дозатор, емкость, механическая мешалка), 4 - циркуляционный насос; 5 - теплообменник (источник тепла) для нагрева теплоносителя (промывочного раствора); 6 - компрессор; 7 - ресивер сжатого воздуха; 8 - расходомер воды на заполнение установки и системы отопления; 9 - емкость для сбора отсепарированного шлама; 10 - емкость для сбора теплоносителя после дренажа; 11 - насос откачки дренажа; 12 - циркуляционная система трубопроводов с обратными и регулировочными (отключающими) клапанами (кранами); 13 - шланги с быстроразъемными соединениями (штуцерами) для подключениями устройства к отопительной системе; 14 - электрический щит с системой контроля и автоматики; 15 - клапан (кран) прямого трубопровода на выходе из теплового узла; 16 - клапан (кран) обратного трубопровода на выходе из теплового узла; 17 - первый штуцер с клапаном (краном) на обратном трубопроводе тепловой сети; 18 - второй штуцер с клапаном (краном) на обратном трубопроводе промываемой сети; 19 - первый штуцер с клапаном (краном) на прямом трубопроводе тепловой сети; 20 -второй штуцер с клапаном (краном) на прямом трубопроводе промываемой сети; 21-29 - клапана циркуляционной системы; 30 - трубопровод сжатого воздуха с краном и обратным клапаном; 31 - смесительная камера; 32-33 - клапана на трубопроводе воды на заполнение циркуляционного контура; 34-35 - краны на дренаже; 36 - дренаж циркуляционной системы; 37 - манометр измерения давления в циркуляционной сети; 38 - обратный клапан циркуляционной системы; 39 - термометр контактный после теплообменника на циркуляционной системе; 40 - манометр (контактный) измерения давления в ресивере; 41 - расходомер теплоносителя системы отопления (циркуляционной системы); 42 - трубопровод от емкости сбора дренажа с краном и обратным клапаном для возврата теплоносителя в отопительную систему.
Чтобы не усложнять схему, связи электрического щита 14 с управляемыми элементами устройства на чертеже не показаны.
Устройство работает следующим образом;
Исходное положение: Устройство подключают к прямому и обратному трубопроводам системы отопления здания шлангами 13 с быстроразъемными соединениями (штуцерами) 17-20 так, как это показано на схеме: штуцера 17 и 19 подключают на вводе системы отопления в здание до клапана (крана) 15 прямого трубопровода на выходе из теплового узла и до клапана (крана) 16 обратного трубопровода на выходе из теплового узла; а штуцера 18 и 20 - после клапанов (кранов) 15 и 16. Клапана (краны) 21-30; 32-36 и 42 - закрыты.
При закрытых клапанах 15 на прямом трубопроводе и 16 на обратном трубопроводе системы отопления здания отрывают последовательно клапаны 17, 18, 19, 20. Установка готова к работе.
При заполненной теплоносителем системе отопления:
1. Открывают клапаны 21 и 22. Давление теплоносителя в системе отопления понижают до 1-2 кгс/см2 его частичным сбросом.
2. Закрывают клапан 21.
3. Включают циркуляционный насос 4. и открывают клапаны 23, 24, 25 и 26. Система отопления становится на циркуляцию.
4. Открывают клапана 27, 28, 29, и подогревают теплоноситель в контуре системы отопления, до необходимого значения по температурному графику. Температуру теплоносителя контролируют контактным термометром 39.
5. Включают компрессор 6, ресивер 7 заполняется сжатым воздухом Р=8 кгс/см2. Контроль давления обеспечивает датчик 40 давления.
6. Периодическими циклами «открывания-закрывания» клапана 30 обеспечивается гидропневмоимпульсная работа устройства. Аэрогидросмесь, поступая в камеру смешивания 31, прямой трубопровод, отопительные приборы и обратный трубопровод, промывает их от рыхлых отложений. Загрязненная аэрогидросмесь, поступая последовательно в сепараторы микропузырьков 1 и шлама 2, очищается от воздуха и шлама, после чего очищенная вода поступает на вход циркуляционного насоса 4 и далее движется по циклу. Отсепарированный воздух и шлам периодически удаляются в атмосферу и емкость 9 соответственно. Для усиления действия аэрогидросмеси на отложения (создания тарана) перед смесительной камерой 31 на трубопроводе 30 установлен обратный клапан, перекрывающий течение теплоносителя на время импульса подачи сжатого воздуха с давлением не менее 5-8 кгс/см2.
7. Устройство работает в этом режиме до осветления теплоносителя в контуре.
8. При осветлении теплоносителя до норм РД.031.120-91 останавливают насос 4 и закрывают клапан 23, открывают клапана 32, 33.
9. Клапан 28 закрывают, прекращается подача греющего теплоносителя.
10. Дозируют раствор на основе пленкообразующего высокомолекулярного амина (ВМА) следующим образом:
1.10.1. Открывают клапан 21, возникает циркуляция теплоносителя через расходомер 8;
1.10.2. Включают насос дозатора 3, раствор ВМА поступает в теплоноситель;
На основании сигнала от расходомера система автоматики производит пропорциональное дозирование ВМА
1.10.3. Теплоноситель, поступающий в циркуляционную систему во время дозирования, сбрасывается в емкость 10, откуда, по мере его накопления, перекачивается насосом 11 при открытых клапанах 34, 35 в обратный трубопровод тепловой сети для использования.
1.10.4. При стабилизации концентрации ВМА в теплоносителе на необходимом уровне (≈50 мг/л) закрывают клапана 21, 32, 33 и дозирование ВМА прекращается.
11. Включают циркуляционный насос 4, открывают клапан 23, система отопления переходит в режим циркуляции теплоносителя, открывают клапан 28. Теплоноситель системы отопления прогревается до рабочей температуры температурного графика.
12. Устройство в режиме циркуляции работает до снижения концентрации ВМА на 10-20 мг/л от необходимого уровня по п.1.10.4;
13. Запускают компрессор по п.5 и гидропневмоимпульсный режим (п.6);
14. При снижении концентрации ВМА до 20 мг/л производят дополнительную подачу ВМА в теплоноситель до достижения концентрации >50 мг/л;
15. Образующийся шлам и пузырьки воздуха постоянно удаляются через сепаратор 1 микропузырьков и грязеотводчик 2 (сепаратор шлама), при необходимости добавляют теплоноситель.
16. Промывка системы отопления по пунктам 13-15 осуществляют до осветления теплоносителя в соответствии с действующими нормами. Через клапан 36 отбирают пробы на анализ.
17. При отстое шлама в емкости 9, теплоноситель по перемычке с клапаном поступает в емкость 10 для дальнейшего использования через насос 11,клапан 34 и 42.
18. По окончании промывки системы отопления от отложений (по результатам анализов - отсутствие взвешенных частиц и железа) концентрация ВМА в теплоносителе устанавливается на уровне 5-10 мг/л. Циркуляция теплоносителя проходит до стабилизации концентрации ВМА на одном уровне 2-5 мг/л (без дополнительного дозирования) в течение нескольких часов. Запуск в работу гидропневмоимпульсного режима производят периодически по результатам проб.
19. По окончании процесса ингибирования металла труб и отопительных приборов выключают насос 4, компрессор 6 и дозатор 3. Закрывают клапана 17, 18, 19, 20. Остатки теплоносителя сливаются самотеком или принудительно насосом 23 из установки через клапан 36.
20. Открывают клапаны (задвижки, краны или вентили) 15 и 16 соответственно на прямом и обратном трубопроводах и отопление здания восстанавливается в проектном режиме.
Claims (1)
- Устройство для промывки отопления и водоснабжения, содержащее насос-дозатор, ресивер, циркуляционный насос, теплообменник, компрессор, грязеотводчик, клапаны, краны, трубопроводы, отличающееся тем, что в него введены сепаратор микропузырьков, компрессор, расходомер воды на заполнение устройства и системы отопления, емкость для сбора отсепарированного шлама, емкость для сбора теплоносителя после дренажа, насос откачки дренажа, циркуляционная система трубопроводов с обратными и регулировочными (отключающими) клапанами (кранами), шланги с штуцерами, электрический щит с системой контроля и автоматики; клапана циркуляционной системы; трубопровод сжатого воздуха с краном и обратным клапаном, смеситель, клапаны на трубопроводе воды на заполнение циркуляционной системы, клапаны (краны) на дренаже, дренаж, манометр измерения давления в циркуляционной системе, обратный клапан циркуляционной системы, выход насоса-дозатора через циркулярный насос и первый клапан циркуляционной системы подключен ко входу дренажа циркуляционной системы и через второй клапан циркуляционной системы - ко входу межтрубного пространства теплообменника, выход которого через третий клапан циркуляционной системы и обратный клапан циркуляционной системы подключен к одному входу смесителя, выход компрессора через ресивер и трубопровод сжатого воздуха с краном и обратным клапаном подключен к другому входу смесителя, выход которого через четвертый клапан циркуляционной системы и через шланг с быстроразъемным соединением подключен ко второму штуцеру соединения с клапаном (краном) на прямом трубопроводе промываемой сети, вход сепаратора микропузырьков через пятый клапан циркуляционной системы и шланг с быстроразъемным соединением подключен ко второму штуцеру соединения с клапаном (краном) на обратном трубопроводе промываемой сети, выход сепаратора соединен с одним входом грязеотводчика, выход которого соединен с одним входом емкости для сбора отсепарированного шлама, первый штуцер с клапаном на прямом трубопроводе тепловой сети через шестой клапан циркуляционной системы, один клапан на трубопроводе воды на заполнение циркуляционной системы, расходомер воды и другой клапан на трубопроводе воды на заполнение циркуляционной системы подключен к другому входу грязеотводчика и через седьмой клапан циркуляционной системы подключен ко входу емкости для сбора теплоносителя после дренажа, один выход которой соединен с другим входом емкости для сбора отсепарированного шлама, второй выход емкости для сбора теплоносителя после дренажа через один кран, насос откачки дренажа и другой кран через восьмой клапан циркуляционной системы подключен к первому штуцеру соединения с клапаном (краном) на обратном трубопроводе, шестой клапан циркуляционной системы через девятый клапан циркуляционной системы подключен ко входу трубной решетки теплообменника, выход которой подключен к восьмому клапану циркуляционной системы.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011111644/28U RU112378U1 (ru) | 2011-03-29 | 2011-03-29 | Устройство для промывки отопления и водоснабжения |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011111644/28U RU112378U1 (ru) | 2011-03-29 | 2011-03-29 | Устройство для промывки отопления и водоснабжения |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU112378U1 true RU112378U1 (ru) | 2012-01-10 |
Family
ID=45784823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011111644/28U RU112378U1 (ru) | 2011-03-29 | 2011-03-29 | Устройство для промывки отопления и водоснабжения |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU112378U1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2546415C1 (ru) * | 2013-10-31 | 2015-04-10 | Генрих Филиппович Левшин | Многоцелевой тепловой пункт |
-
2011
- 2011-03-29 RU RU2011111644/28U patent/RU112378U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2546415C1 (ru) * | 2013-10-31 | 2015-04-10 | Генрих Филиппович Левшин | Многоцелевой тепловой пункт |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206008495U (zh) | 一种反渗透膜清洗检测一体化设备 | |
| CN102580954A (zh) | 一种管道冰晶冲洗装置 | |
| CN108687066B (zh) | 一种逆流式多效蒸发浓缩结晶器清洗装置 | |
| RU112378U1 (ru) | Устройство для промывки отопления и водоснабжения | |
| CN103075912A (zh) | 一种地暖管道清洗方法 | |
| CN105466623A (zh) | 一种水电站技术供水系统微循环压力传感器接头 | |
| CN201181184Y (zh) | 车载可卸式多功能准在线清洗装置 | |
| CN206356334U (zh) | 一种横管式煤气初冷器用管束清洗装置 | |
| RU2385443C1 (ru) | Мобильное устройство для промывки отопления и водоснабжения | |
| CN104163471B (zh) | 用于含油乳化液的循环回流装置 | |
| CN103521079A (zh) | 一种逆流式电除盐膜块离线清洗装置 | |
| HRP20140766T1 (hr) | Postupak i uređaj za sekcijsko čišćenje, uz istodobnu dezinfekciju ukopanih cjevovoda mreže javnog vodovoda pitke vode | |
| CN103990631A (zh) | 一种排泥器 | |
| CN204933261U (zh) | 环保型反渗透膜离线清洗设备 | |
| CN205258216U (zh) | 海上油田油井酸化返排液处理装置 | |
| CN204381021U (zh) | 一种煤气化污水管线清洗装置 | |
| CN201688748U (zh) | 壁挂锅炉专用清洗仪 | |
| CN203686243U (zh) | 滤水排渣阀 | |
| CN208680072U (zh) | 一种用于掺水管线空穴射流清洗的清洗器接收装置 | |
| CN202174089U (zh) | 一种车载清洗车 | |
| CN203862642U (zh) | 一种排泥器 | |
| CN209853887U (zh) | 一种高效固液分离装置 | |
| CN104697922A (zh) | 一种混凝土抗酸碱试验装置 | |
| CN104848736A (zh) | 供暖系统加药除垢清洗循环装置 | |
| CN205635144U (zh) | 隔油提升设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20120330 |
|
| NF1K | Reinstatement of utility model |
Effective date: 20130920 |
|
| HE1K | Change of address of a utility model owner | ||
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20200330 |