RU111559U1 - Арматурный профиль - Google Patents
Арматурный профиль Download PDFInfo
- Publication number
- RU111559U1 RU111559U1 RU2010152418/03U RU2010152418U RU111559U1 RU 111559 U1 RU111559 U1 RU 111559U1 RU 2010152418/03 U RU2010152418/03 U RU 2010152418/03U RU 2010152418 U RU2010152418 U RU 2010152418U RU 111559 U1 RU111559 U1 RU 111559U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rod
- core
- reinforcing profile
- tubular
- reinforcing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
1. Арматурный профиль, содержащий трубчатый стержень из композиционного материала на основе полимерного связующего, армированного однонаправленными высокопрочными волокнами, отличающийся тем, что в канале стержня аксиально установлен трубчатый сердечник, вокруг которого сформован несущий слой стержня из равномерно распределенных и пропитанных связующим высокопрочных волокон. ! 2. Арматурный профиль по п.1, отличающийся тем, что несущий слой стержня выполнен на основе эпоксидного или полиуретанового связующего, армированного базальтовым волокном. ! 3. Арматурный профиль по п.1, отличающийся тем, что трубчатый сердечник выполнен из полипропилена.
Description
Полезная модель относится к строительству и к производству строительных материалов, в частности, к арматурным профилям, применяемым для армирования стеновых панелей, монолитных бетонных и сборных конструкций, дорожных плит, а также для армирования грунтов.
В уровне техники широко известны арматурные профили, предназначенные для армирования бетонных, каменных и других конструкций и изделий, представляющие собой стержни из высокопрочных материалов. Наибольшее распространение получили арматурные профили из высокопрочной стали, однако в настоящее время все чаще применяются профили из пластических масс и из композиционных материалов на основе полимерного связующего и высокопрочных минеральных волокон. [1, 2, 3].
Формование арматурных профилей из композиционных материалов в большинстве случаев осуществляется методом пултрузии, позволяющим получать качественные профили практически неограниченной длины[4, 5].
Упрочнение и повышение несущей способности армируемых изделий и сооружений зависит как от прочностных характеристик самих арматурных профилей, так и от их сцепления с армируемым материалом (бетоном), при этом сцепление состоит из трех составляющих: фрикционное сцепление, адгезионное сцепление и механическое сцепление, из которых наиболее действенными являются механическое и адгезионное.
Известны методы повышения механического сцепления арматурных профилей путем образования на их наружной поверхности периодических выступов и впадин, спиральной навивки на нее волоконных жгутов, а также локального изменения толщины стержней для образования анкерных зацепов. [2, 3,4].
Предназначенные для восприятия в основном растягивающих усилий арматурные профили из композиционных материалов могут выполняться с существенно меньшей площадью поперечного сечения, чем стальные, поскольку имеют гораздо более высокую несущую способность. Это позволяет снизить их стоимость и массу, но и ведет к снижению их сцепления с армируемым материалом, т.к. при снижении размеров (диаметра) арматурных профилей снижается и площадь их наружной поверхности, а следовательно и силы адгезионного сцепления, к тому же ограничиваются возможности использования приемов повышения механического сцепления, т.к. при малых диаметрах арматурных профилей локальные изменения их толщины могут привести к снижению их прочности из-за изгибов и разрывов образующих их продольных волокон.
Наиболее близким аналогом заявляемой полезной модели является арматурный профиль, содержащий несущий стержень из высокопрочного композиционного материала, выполненный полым (трубчатым) [6].
Выполнение арматурного профиля полым при сохранении его прочности (количества продольных волокон в его поперечном сечении) приводит к увеличению наружной контактной поверхности и сил адгезионного сцепления. Однако диапозон диаметров внутренних каналов стержней ограничен, т.к. при их маленьких диаметрах возникают технологические трудности формования профилей и снижение их качества, а при увеличении диаметра внутреннего канала происходит утонение стенки несущей части стержня, приводящее к потере его жесткости.
Технический результат, который может быть достигнут при реализации полезной модели, заключается в возможности повышения сцепления арматурного профиля с армируемым материалом при сохранении качества и несущей способности профиля.
Для достижения указанного технического результата в арматурном профиле, содержащем трубчатый стержень из композиционного материала на основе полимерного связующего, армированного однонаправленными высокопрочными волокнами, предлагается выполнить стержень с установленным в его канале аксиальным трубчатым сердечником, вокруг которого сформирован несущий слой стержня из равномерно распределенных волокон, пропитанных связующим.
Несущий слой трубчатого стержня может быть выполнен на основе эпоксидного или полиуретанового связующего, армированного базальтовым волокном, а трубчатый сердечник может быть выполнен из полипропилена или из полиамидов.
Возможное конструктивное выполнение полезной модели представлено на прилагаемых чертежах.
На фиг.1 показан продольный разрез арматурного профиля.
На фиг.2 - его поперечное сечение.
Арматурный профиль выполнен в виде трубчатого стержня 1, несущий наружный слой 2 которого выполнен из композиционного материала на основе эпоксидного или полиуретанового связующего, армированного однонаправленными (продольными) волокнами 3, например, базальтовыми.
Под несущим слоем 2 расположен связанный с ним трубчатый сердечник 4, который может быть выполнен из недорогого материала, способного сохранять свою форму и целостность в процессе формования стержня 1, например, из полипропилена.
Формование стержня 1 на сердечнике 4 может осуществляться методом пултрузии [4] путем равномерного распределения вокруг сердечника 4 необходимого из условия обеспечения заданной прочности количества пропитанных связующим волокон 3 перед формующей фильерой, или методом нидлтрузии [6].
При одном и том же, необходимом из условия обеспечения несущей способности, количестве волоконного материала и связующего стержень 1 с сердечником 4 будет иметь больший наружный диаметр и площадь наружной поверхности, чем без сердечника, а следовательно и выше адгезионное сцепление с армируемым материалом (бетоном), при этом наличие трубчатого сердечника 4 позволяет повысить качество формования арматурных профилей малого диаметра и повысить жесткость профилей при уменьшении толщины их несущего слоя 2.
Источники информации:
[1]. RU, 4316, Е04С 5/00, 1996.
[2]. US, 6112491, E04B 2/30, 2000.
[3]. RU, 82244, Е04С 5/07, 2008.
[4]. US, 5876553, B32B 31/00, 1999.
[5]. RU, 2324797, Е04С 5/07, 2006.
[6]. RU, 83526, Е04С 5/07, 2009, (прототип).
Claims (3)
1. Арматурный профиль, содержащий трубчатый стержень из композиционного материала на основе полимерного связующего, армированного однонаправленными высокопрочными волокнами, отличающийся тем, что в канале стержня аксиально установлен трубчатый сердечник, вокруг которого сформован несущий слой стержня из равномерно распределенных и пропитанных связующим высокопрочных волокон.
2. Арматурный профиль по п.1, отличающийся тем, что несущий слой стержня выполнен на основе эпоксидного или полиуретанового связующего, армированного базальтовым волокном.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010152418/03U RU111559U1 (ru) | 2010-12-22 | 2010-12-22 | Арматурный профиль |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010152418/03U RU111559U1 (ru) | 2010-12-22 | 2010-12-22 | Арматурный профиль |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU111559U1 true RU111559U1 (ru) | 2011-12-20 |
Family
ID=45404694
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010152418/03U RU111559U1 (ru) | 2010-12-22 | 2010-12-22 | Арматурный профиль |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU111559U1 (ru) |
-
2010
- 2010-12-22 RU RU2010152418/03U patent/RU111559U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9267286B2 (en) | Hollow structure, and preparation method thereof | |
CN100587184C (zh) | 一种纤维增强塑料-钢管-混凝土柱 | |
CN201071566Y (zh) | 一种纤维增强塑料-钢管-混凝土柱 | |
CN107119855A (zh) | 提高复材筋锚固性能的结构及其挤压成型方法 | |
CN103243711A (zh) | 一种带内肋复合材料管桩 | |
RU111559U1 (ru) | Арматурный профиль | |
CN1245562C (zh) | 一种现浇钢筋砼空心楼盖 | |
RU111560U1 (ru) | Арматурный элемент | |
CN204663110U (zh) | 竹缠绕复合电力支撑件 | |
US11655636B2 (en) | Reinforcing body and method for its manufacturing | |
CN108005310A (zh) | 一种frp型材-钢管-混凝土叠合柱 | |
RU135678U1 (ru) | Арматура | |
CN114945726A (zh) | 连接元件、用于制造连接元件的方法和相关安装套件 | |
CN112523229A (zh) | 一种筋材连接结构、玻璃纤维筋及其连接方法 | |
RU149446U1 (ru) | Гибкая связь для трехслойных ограждающих конструкций | |
RU2728080C1 (ru) | Способ изготовления армированного бетонного изделия на 3d-принтере | |
CN1181249C (zh) | 一种砼填充用轻质管 | |
CN2589555Y (zh) | 一种砼填充用轻质管 | |
CN100535279C (zh) | 一种现浇钢筋砼空心楼盖 | |
KR102554723B1 (ko) | 리브 부착 능력 저하를 방지하는 cfrp 철근 및 그 제조 방법 | |
CN210177496U (zh) | 一种含有混合配筋的新型混凝土桩 | |
EP1645697A1 (en) | Method and apparatus for producing construction panels, construction panels obtained thereby, method of construction using said panels and constructions obtained therewith | |
CN114525889B (zh) | 一种外圆内方frp生物质复合构件及制造方法 | |
CN109826331B (zh) | 一种装配式frp加强型配筋钢管内填木材组合支撑及作法 | |
CN206693384U (zh) | 全装配式预应力混凝土框架 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20131223 |